光滑极限量规的设计手册2015课件

光滑极限量规设计手册DesignHandbookforPlainLimitGauges引用标准：ISO-286GB-T1957Contents量规的检定量规的设计量规的使用量规的种类和结构量规检验的基本原则量规检验的基本原则最大实体状态和最大实体尺寸最小实体状态和最小实体尺寸作用尺寸与实际尺寸的关系和检验孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态叫最大实体状态，处于这种状态下的极限尺寸就叫最大实体尺寸孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态叫最小实体状态，处于这种状态下的极限尺寸就叫最小实体尺寸SEEBELOWINFORMATIONMMC—MaximumMaterialConditionMMS—MaximumMaterialSizeLMC—LeastMaterialConditionLMS—LeastMaterialSize量规的种类和结构检验对象用途量规的种类形状职能量规的种类和结构工作量规：生产人员在制造过程中对工件进行检验使用的量规验收量规：是工厂检验部门与客户验收产品时使用的量规校对量规；在制造量规时或检验使用中的量规是否已经超过磨损极限时所用的量规量规用途工作量规应使用新的或磨损较少的通规；验收量规应使用接近磨损极限尺寸通规，接近其最大实体尺寸的止规量规的种类和结构量规形状全形塞规不全形塞规全形塞规的工作表面是一个尺寸与被测孔相应的完整的圆柱表面。不全形塞规一般用来检验直径较大的孔。它的测头工作表面做成为圆柱面的一部分，目的在于减轻重量，方便使用。球端杆规量规的种类和结构检验对象塞规环卡规高度规量规的种类和结构针式塞规:一般测量6mm以下的孔径量规的种类和结构锥柄双头塞规：一般测量3～50mm之间的孔径量规的种类和结构双头套式圆柱塞规:一般测量50～80mm之间的孔径螺钉测头销钉量规的种类和结构锥柄单头塞规：一般测量孔短的孔径量规的种类和结构不全形塞规：一般测量较大的孔径（80～315mm)测头手柄量规的种类和结构球端杆规:一般测量315mm以上的孔径量规的种类和结构环规：一般100mm以下的孔径量规的种类和结构量规的使用用符合光滑极限量规国家标准规定的量规检验工件时，如果通规能通过，止规不能通过，则该工件为合格品。“通规通过”是指通规在任何方向均能进入工件，并能通过工件；”止规不能通过”是不能通过工件，严格地讲，不仅应不能通过，而且也不应进入工件国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很大力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操作而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验；2）通端卡规用于检验水平放置的轴时，借助于量规的本身重量应能通过被检轴。检验时应沿着和围绕着轴在不少于四个位置上进行检验；3）通端环规当用手操作时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长；在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用多大的力是因为使用量规检验工件时，总会有一定的测量力，由于量规没有测力机构，在使用中要把测量力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定具体数值。量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔里。（见下图的操作方法）使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔是不合格的。使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规上的标志和工件图样，以免错用量规；2.检查量规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验的准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉纱或软布，以免划伤量规工件表面2）使用时：1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆放整齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影响工件表面损伤及使量规或工件发生变形，影响检验的正确性3.由于工件可能存在形状误差，因此，对一个工件的检验，必须在工件的不同部位多进行几次才能正确地判定工件是否合格，4.测量环境，由于量规笥工件都有热胀冷缩的性质，应在恒温的工件环境（20℃）内进行测量3）使用后：1.量规用完后，要擦拭干净，并平稳放在固定的工件箱内，2.涂上防锈油，以免生锈被检工件的公差是保证公差，而工件在实际加工中的制造公差比保证公差小。制造公差是通规和止规所规定的最小范围。量规公差带的大小T与被检工件的公差等级IT有关。当被检工件的公差等级较高时，相应的量规公差应小些。工件基本尺寸工件孔或轴的公差等级IT6IT7IT8IT9IT10IT11D（mm)IT6TZIT7TZIT8TZIT9TZIT10TZIT11TZ~361.01.0101.21.6141.52.0252.03402.446036大于3～681.21.4121.42.0182.02.6302.44483.057548大于6～1091.41.6151.82.4222.43.2362.85583.669059大于10～18111.62.0182.02.8272.84.0433.46704.08110611大于18～30132.02.4212.43.4333.45.0524.07845.09130713大于30～50162.42.8253.04.0304.06.0625.081006.011160816大于50～80192.83.4303.64.6464.67.0746.091207.013190919大于80～120223.23.8354.25.4545.48.0877.0101408.0152201022大于120～180253.84.4404.86.0636.09.01008.0121609.0182501225大于180～250294.45.0465.47.0727.010.01159.01418510.0202901429大于250～315324.85.6526.08.0818.011.013010.01621012.0223201632大于315～400305.46.2577.09.0899.012.014011.01823014.0253601836大于400～500406.07.0638.010.09710.014.015512.02025016.02840020402.止规的计算Zmax=LMS=D+ES=30+0.033=30.033Zmin=LMS-T=30.0296由上式可知：孔用量规止规的公式为例2：设计检验Ф30-0.020/-0.041的轴用量规轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方法类似，即：轴用量规通规的公式为轴用量规止规的公式为Z=LMS+0-TZ=LMS+T-0T=MMS-(Z-½T)-(Z+½T)量规的技术要求量规的表面粗糙度要求量规的材料量规测量面的材料要求尺寸稳定、耐磨损。孔用塞规常用材料为T10A、T12A，轴用卡规常用的材料为15或20钢渗碳以及硬质合金等。高精度塞规也可用GCr15和Cr2钢制造。量规的硬度量规测量面的硬度对量规的使用寿命有很大的影响，因此要求其耐磨损性强。塞规的测量圆柱面硬度不低于60~63HRC，卡规测量面硬度大于58HRC.量规的其它要求量规的测量表面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。量规的检定略DiagramCompanyLogoAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextDiagramAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTitleDiagramCompanyLogoThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.TextTextTextCycleDiagramCompayLogoConceptBECDAAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextDiagram1ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.2ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.3ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.DiagramCompanyLogoYourTextYourTextYourTextYourTextYourTextYourText