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单体液压支柱的使用说明产厂家,单体液压支柱使用方法,单体液压支柱用途,单体液压支柱操作流程,单体液压支柱工作原理,哪里卖单体液压支柱,单体液压支柱使用环境,单体液压支柱使用寿命,单体液压支柱配件,如何选购单体液压支柱,如何分类单体液压支柱,单体液压支柱构造图,单体液压支柱优缺点,山东单体液压支柱,单体液压支柱价格,单体液压支柱市场现状,单体液压支柱常识,一代单体液压支柱1、支设〔1〕支设前的预备a然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常、供液压力到达泵站额定工作压力时方可向工作面供液。bc三用阀中并连接好。d操作注液枪,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直〔留意迎山撑力到达额定负荷后松开注液********把。并拔出注液枪,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。〔设。当高太低时〔200mm〕也应实行措施〔如更换更矮的支柱。100mm第一次使用或修理后下井的支柱,在第一次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进展支设〔1********2。不合格的支柱不允许支设。2、回柱严格遵守回采工作面的支护作业规程与回柱时的安全要求,确保安全生产。将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时承受近距离卸载,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀翻开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应实行远距离卸载,即卸载手把呈水平位置,卸载阀翻开,活柱下缩,直到可以撤出支柱为止。回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱。假设三用阀损坏,应准时将备用三用阀装上〔4〕崩mm最小高度mm行程mm工作阻力kN工作液压MPamm底座面积mm2KgDN10-25/8010007202802454980120529单体支柱的使用标准主题内容与适用范围本标准规定了单体液压支柱〔以下简称支柱〕的用途、使用条件、技术治理、使用与报废。本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。引用标准MT76液压支架用乳化油MT112矿用单体液压支柱MT/T561单体液压支柱修理规程用途煤矿回采工作面顶板支护。煤矿综采工作面端头支护。回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。使用条件采煤方法单一长壁采煤法。倾斜分层下行垮落采煤法。水砂充填、水平分层、掩护支架等特别采煤法。倾角倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。倾角25°~45°、采高3m以下的工作面,实行肯定安全措施也可使用。矿山压力具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。顶板直接顶中等稳定以上。裂开顶板工作面使用时应实行措施防止漏顶。底板底板比压16MPa以上。底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应承受大底座或使用柱鞋。技术治理预备使用支柱的工作面应有地质说明书,说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等状况。对同一煤层接近工作面进展矿压观测,摸清矿压显现规律。依据地质说明书和矿压观测资料等,由采区编制作业规程。作业规程按规定程序审批后,工作面方可投产。支柱选型:依据矿压资料、顶板治理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其旧程度应逐根按MT112或MT/T561进展操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下井使用。使用中损坏的支柱应准时升井修理,支柱修理按MT/T561规定执行。初次使用支柱的煤矿,使用前应对治理人员、修理人员和采区工人进展技术培训,经考试合格前方可上岗。支柱修理工、工作面支柱工、支柱治理员、泵站司机必需固定,专职专责。建立支柱卡片,内容包括支柱制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。建立岗位责任制、修理检验制、支柱治理制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。使用支设使用的支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不允许支设。不同性能的支柱不准混用。工作面支柱均应编号,防止丧失。下井支柱或长期未使用的支柱,第一次使用时应先升降1~2次,排净腔内空气前方可支设。外注式支柱支设前,必需用注液枪冲洗注油阀体,防止煤粉等污物进入支柱内腔。外注式支柱接顶后,连续供液4~5s再切断液源,以保证初撑力。支柱初撑力:油缸直径为80mm时不小于60kN100mm时不小于90kN顶盖掉爪〔即使掉一个爪〕的支柱,不允许连续使用。支柱排距、柱距、迎山角等应符合作业规程规定。支柱顶盖与顶梁接合严密,不准单爪承载。支柱作点柱使用时,应在顶盖上垫木板,制止顶盖柱爪直接与顶板接触。采高突然变化超过支柱最大高度时,应准时更换相应规格支柱,不得实行在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。工作面初次放顶时,应实行相应的技术措施,增加支柱的稳定性,防止推倒和压坏支柱。中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应实行安全措施如承受联结器或栓绳等,防止失效支柱倒柱伤人。回柱依据顶板状况,可承受近距离或远距离方式回柱。回柱时,回柱工应站在安全地点并选好退路,先降柱后回收支柱,严禁不卸载强行回撤。必需使用卸载手把或专用工具回柱,严禁用镐或其他工具回柱。有悬顶、冒落矸石块度较大或裂开顶板工作面回柱时应悬挂牢靠的档矸帘,防止矸石砸坏支柱和窜人工作面。支柱有效行程到达安全回柱高度时应准时实行措施,防止压“死柱”。支柱压“死柱”时,要先打好临时支柱,然后用挑顶或卧底的方法回撤,不准用炮崩或机械设备强行回收。工作液内注式支柱工作液为低凝防锈5号液压油或其他支柱专用液压油。外注式支柱工作液为1%~3%乳化油和97%~99%的中性水配制的乳化液。配置乳化液的乳化油和水应符合MT76规定。井下运送液压油或乳化油时,必需使用干净的专用容器。不同牌号的油不准混用。内注式支柱每季度至少检查或用专用工具补充一次液压油。乳化液配置应使用自动配比装置,乳化液浓度每班检查一次。配置乳化液的水,每半年检验一次硬度,pH值和杂质,超过规定的要经过处理,合格前方可使用。外注式支柱管路系统工作面必需配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站,乳化液泵一台工作,一台备用。乳化液泵额定压力应为20MPa,额定流量为80~100L/min。泵站设在顺槽安全地点,四周要保持清洁、无杂物、积水和浮煤。乳化液箱要加盖,防止污染。泵站滤网、磁过滤器、乳化液箱、管路系统中过滤器每季度清洗一次。工作面必需配有足够的注液枪9m左右装备一把,上下顺槽处要适当加密。工作面同时使用的注液枪不应超过三把。注液枪用完后应准时悬挂在支柱手把上,不得随地乱放。现场治理工作面每班应设有专职支柱治理员,负责支柱、顶梁、水平楔的清点,检查支柱支设质量,更换失效的三用阀和掉爪顶盖,处理一般事故等。工作面应有10%左右的备用支柱,整齐竖放在工作面四周安全、无水地点。支柱正常使用时不允许承受侧向力,严禁用支柱移输送机或作其他起重工具,严禁戗柱打在支柱和三用阀上。炮采工作面使用时,应留意炮眼布置,炮眼角度和装药量,应尽量承受毫秒爆破。贴帮柱与煤壁距离应大于0.2m,必要时应实行保护措施以免崩坏支柱。不准用锤、镐等硬物直接敲打支柱。除顶盖、三用阀、接长管、卸载装置外,其余零件不允许在井下拆卸和修理。井下不允许存在无三用阀或柱头孔未堵的支柱。工作面一般无空载支柱或支柱回收后应即时直立在安全地点以免埋失。井下搬运支柱应有专人负责,使用专用车辆,轻拿轻放,认真清点核对数量,以免支柱损坏和丧失。工作面内假设用输送机运送支柱时,输送机上应装有煤,支柱放在煤上,
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