隧道护拱大管棚开工报告

49省道青田鹤城过境段改建工程公路建设项目风门亭隧道超前钢管支护分项工程开工报告顺吉集团有限公司49省道青田鹤城过境段改建工程第一协议段项目经理部二○一○年六月49省道青田鹤城过境段改建工程公路建设项目分项开工申请报告承包单位：顺吉集团有限公司合同号：第一合段监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司编号：L1-003浙路(GL)1032023年6上一步中间交工证书编号（假如有）：项目名称风门亭隧道超前钢管支护建议开工日期2023年6月地点或桩号风门亭隧道K37+171～K38+277计划竣工日期2023年7现场负责人林荣华施工员周炯华质检员林伯顺施工准备情况说明风门亭隧道进口K37+171～203进洞护拱大管棚超前钢管支护工程施工所需的人员、设备及电力设施已到位，测量放样工作已完毕，原材料实验符合规范规定，开工前的有关施工准备已完善，施工方案已报监理办批复，已具有开工条件，申请开工，请予审核批复。承包人：年月日附件序号名称说明1标准实验审批表C30、C15砼配合比已批复2工艺实验审批表附后3到场材料审批表原材料实验合格并已批复4到场设备审批表重要设备已报验批复5施工进度计划、工艺流程图附后6质量控制方法和手段附后7安全生产规程附后8重要工程施工技术措施附后9技术交底记录已集中施工人员进行交底现场监理意见专业监理工程师：年月日审核意见总监理工程师：年月日浙江省交通工程质量监督站49省道青田鹤城过境段改建工程公路建设项目承包单位：顺吉集团有限公司合同号：第一合段监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司编号：L1-002浙路(GL)118进场设备报验单2023年6致驻地监理工程师办公室：下列施工设备已按协议规定进场，请你查验鉴证，准予使用。承包人：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机PC20012023.3.7良好土石方开挖2装载机ZL5032023.3.26良好装载用3自卸汽车5吨东风32023.3.12良好运送车4电动空压机20m42023.3.25良好设备供气5电动空压机10m22023.3.25良好设备供气6工字钢弯曲机WGJ-25012023.4.8良好工字钢制作7注浆机JSB-32212023.3.20良好注浆8高压凿岩钻车KC14012023.6.2良好管棚钻孔9真空清水泵高扬程12023.3.20良好施工用水10强制式拌和机JS75012023.5.28良好砼拌和11交流弧焊机BX1-31512023.3.20良好电焊12全站仪OTS632N12023.3.10良好测量13水平仪NAL3212023.3.10良好测量致协议段项目经理部：经查1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工规定的设备：（由承包人更换后再报的设备）3、数量或能力局限性的设备：（由承包人补充的设备）请你们尽快按施工进度规定，配齐、配足所需设备，保持合用设备的良好状态。监理工程师：日期：注：本表由承包人填报。一般为一式三份。浙江省交通厅工程质量监站风门亭隧道超前钢管支护施工方案前言49省道是浙江省省道公路网的最要组成部分，在青田境内东起温溪港，西止于船寮镇，长度约35公里，是青田县城链接周边城乡的重要通道，其中49省道温溪至鹤城段改建工程已于2023年动工。本项目的建设符合省公路水路“十一五”建设规划，对推动青田县城乡一体化进程，促进沿线区域社会经济和旅游事业的发展，完善青田公路网布局，充足发挥省道规模效益，改善现有公路不适应城市的发展，缓解现有公路交通紧张状况，适应交通量快速增长，保持省道的畅通都具有重要意义。按照省交通厅对公路建设创建精品工程，打造浙江品牌的总体规定，浙江省顺吉集团有限公司49省道青田鹤城过境段改建工程第一协议段项目经理部进行了精心策划，确立了一条明晰的工作思绪，要想创精品工程必须先树立亮点工程，再由点到线，由线到面推行全标段精品工程的创作。一、工程概况1、工程设计概况(1)风门亭隧道采用单洞双向通行型式，具体设立如下：隧道名称隧道类型起讫桩号隧道长度(m)风门亭隧道单洞双向通行K37+150~K38+2801130(2)隧道设计车速：几何线形与净空按60Km/h设计，照明设计速度按60Km/h(3)隧道建筑限界：建筑限界基本宽度行车道W—2×3.50m；侧向宽度：L—1.5m；人行道：R—1.0m；总基本宽度：12.0m；隧道建筑限界净高：H—5.0m；人行道净高：h—2.5m；2、地理位置风门亭隧道起于青田污水解决厂北面，距金丽温高速约60米；止于景山社区北边丹山门，风门亭隧道进洞口原为斜坡地貌，受人工开挖及平整场地影响，进洞口处现为平地，堆积人工填土厚达9.8米。填土大部为修建高速公路时弃渣，松散无自稳能力，属Ⅵ级围岩；隧道出口为低山丘陵地貌，自然坡度为50~60度；风门亭隧道出口段K38+000～K38+250处，山顶有很多砖混结构的民房，根据施工图纵断面看，有房屋处隧道最少覆盖层厚度约353、隧道工程地质：风门亭隧道围岩为燕山期侵入岩花岗岩，岩质坚硬，节理裂隙较发育-不发育，闭合为主，结构面粗糙，硬质，岩石较完整，洞身微风化岩为主，岩体呈块状结构，开挖稳定性较好，属III、II级围岩，隧道穿越F4断裂，裂隙发育，岩石较破碎，围岩稳定性差，为V、IV级围岩。进洞口段围岩为中风化岩，埋深浅，且隧道穿越F1、F2断裂，岩石较破碎，围岩稳定性差，属V级围岩。出洞口段围岩为全-中风化岩，完整性差，稳定性差，属IV、V级围岩。地下水重要为基岩裂隙水，总体地下水不发育，水文地质条件较简朴，隧道开挖后局部也许会出现渗水和滴水现象。隧道围岩分布表隧道名称起止里程围岩长度（m）合计明洞VⅣⅢⅡ风门亭隧道K37+150～K38+280281572223069311304、气候、水文状况本勘察区属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，湿润多雨。年平均气温18～19℃，最冷月平均气温7～8℃，最热月平均气温29℃。数年平均降雨量为1680mm。流经青田的重要河流为瓯江，在青田县境内重要支流有武溪、桢旺溪、海口源、高市源、芝溪、船寮港、大洋、石溪坑、小溪、横溪。5、地震烈度区域内近代地震特点是强度弱，震级少，地震基本烈度小于Ⅵ度。根据《中国地震动参数区划图》(CGB18306—2023)的规定，区域内地震动峰值加速度少为0.05g，动反映谱周期0.35s。6、施工条件(1)风门亭隧道地质构造比较复杂，围岩级别差、断裂构造多并且隧道穿越F断裂，岩石破碎，自稳能力差，拱部易发生大体积掉块，对施工产生不安全因素；(2)隧道施工地点处在山坞中，地下水多、雨季易汇水成灾，洞内路面易渗水给施工带来不利影响；(3)隧道洞口均处在丘陵斜坡自然坡度大，隧道施工的场地布置极为困难，给标化工地建设带来不利因素；二、隧道施工前提条件1、现场准备工作风门亭隧道是项目部的一个控制性工程，是本项目工程能否按期完毕的前提条件，项目部因此决定一方面施工风门亭隧道，风门亭隧道的现场准备工作如下：(1)施工现场：对场地进行了合理的布置并进行了全面的平整和夯实，临时便道已施工完毕；(2)临时设施：办公室及临时宿舍已搭建完毕并已使用；(3)配电房、空压机房、钢筋加工场地也已建设和安装好；(4)供风、供水管路已接到洞口，外供电已经接通；、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。(5)根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应通过实验室检查，并满足招投标文献对原材料各项指标的规定。所需机械设备、材料已进场；2、技术准备工作(1)导线控制点、水平基点已布设，轴线放样和标高测量满足施工规定，隧道进出口联测已完毕，测量误差符合规范规定。(2)洞口设点及护桩，洞口水准点引设已完毕。(3)隧道进口边、仰坡开挖和防护工程已基本完毕，明暗洞交界里程等测量放样已按规范完毕；护拱基础开挖已完毕，并按图纸规定完毕测量放样工作；(4)对洞口情况进行了具体调查，对不良地质情况、偏压等情况基本掌握，对影响洞口施工的泉水进行了引排，并设法作为工程用水。(5)施工所用各种混凝土配合比经外委实验拟定，各种施工材料也经实验符合质量规定；(6)洞顶截水沟开挖已完毕，洞口两侧已设立临时排水措施，初步形成畅通的洞口排水系统；(7)已设立洞口沉降观测点、基点已布设完毕，并取得第一组数据。(8)对施工队进行技术交底。3、管理准备工作(1)项目部建立以项目经理杨健为组长的安全管理领导小组，隧道工程开工后安全管理人员将切实有效开展工作，保证各分项工程的施工安全；(2)项目部建立以项目经理杨健为组长的质量管理体系网络，隧道工程开工后，质量管理体系开展有效运转，并连续改善，保证工程质量达成标准规定；(3)项目部已建立健全岗位责任制，工程开工后，各岗位人员将各司其职，层层把关，严格考核，保证各项工作顺利进行。(4)项目部结合工程特点分别对职工进行安全教育、技术交底和培训。4、施工现场总体安排(1)隧道施工便道：风门亭隧道进口端施工便道已修至隧道洞口。(2)隧道施工临时场地建设：风门亭隧道的场地设在进口处左右二侧，距离洞口约30~100m的位置，左侧设配电房、空压机房和钢筋加工场、机修房、停车场、办公室等；右侧设材料堆放场、拌和站等。5、劳动组织及施工班组划分项目部设经理室、总工室、综合办、财务科、工程科、质检科、实验室、安全科、机料科、档案室等部门；风门亭隧道由隧道一队承担施工，下设开挖班、初支班、衬砌班(含洞门墙、盖板、沟槽)、路面班、装饰班等施工班组。三、施工方案及工艺风门亭隧道超前钢管支护措施设以下三种：①Ⅴ级围岩进洞护拱Φ108大管棚：隧道洞口段V级围岩，长度按设计规定一次打入30m，若洞口段V级围岩长度少于30米，长度为V级围岩衬砌长度；②Ⅳ级围岩进洞护拱Φ42双层小导管：隧道洞口段Ⅳ级围岩，每环长度7.0m；③Φ42超前小导管：洞内V级围岩和Ⅳ级围岩段，每环长度5.0m。1、进洞护拱大管棚施工顺序：施作片石砼护拱基础→四榀16号工字钢架设→导向管安装→施作砼套拱→钻机就位→钻孔→扫孔→插入钢管→孔口密封解决→喷砼封闭→管棚钢管注浆→开挖及支护→进入开挖支护循环。1.1大管棚设计参数1.1.1钢管规格：Φ108×6mm热轧无缝钢管；1.1.2钢管环向间距：40cm；1.1.3管棚分段安装,每段长4～6米,两段之间丝扣连接或用厚壁钢管内接焊接；1.1.4导管上钻注浆孔，孔径12㎜，呈梅花型布置，导管尾部留有不钻孔的止浆段3.0米；1.1.5管棚钻孔倾角平行于路线纵坡，方向平行于路线中线，外插角：1-2度；钢管施工误差：径向不大于20㎝。1.1.6注浆材料：采用水泥-水玻璃双液浆，水泥与水玻璃体积比为1：0.5，水泥浆水灰比为1：1,水玻璃浓度为40波美度,水玻璃模数为2.4。注浆压力初压在0.5—1.0Mpa左右，终压在2.0Mpa左右。1.1.7与管棚配合使用的钢架采用四榀16号工字钢拱架，间距60cm1.2大管棚施工工艺超前大管棚施工工艺流程见下图“超前大管棚施工工艺流程图”。前期准备(测量放线和场地平整)管棚施工作业平台或操作台护拱基础四榀16号工字钢架设及导向管安装管棚护拱砼浇筑顶管综合检查注浆封口大管棚加工不合格钻机就位、钻孔补孔、顶管合格注浆封口砼生产工字钢加工超前大管棚施工工艺流程图1.3套拱施工待洞口边仰披开挖、支护到明洞初砌外轮廓线时，预留核心土，测量人员在坡面上定出中线拱顶高度，套拱位置线，横向十字线，然后开挖两侧套拱位置的土体，边开挖边支护至边墙底高度以后，浇筑C15片石砼套拱基础，施做完后在明暗洞交界处架立四榀16号工字钢拱架，间距60cm，每榀钢架用拉杆拉紧，防止倾倒，必要时在拱顶拱腰坡面上两侧打锚杆，将最前面一榀拱架焊在锚杆上拉紧，套拱在明洞外廓线以外，紧贴掌子面施作。在钢支撑上以设计大管棚间距安装Φ127mm，长2m的孔口导向钢管，必须用仪器仔细精确无误地检查其中线的方向与水平，保证导向良好，与管棚位置方向一至，用水泥纸或其他东西将孔口管封堵，防止浆液流入将孔口管堵塞，人工立模挡头板用钢筋拉杆拉紧，外模用铁丝拉在钢拱架或锚杆上，拱腰以下要用斜掌支于侧面上，完后浇注100cm厚的C30砼包裹钢支撑和导向管。套拱完毕后，喷射C20砼封闭周边仰坡面，作为注浆时的止浆墙。见下图“管棚套拱安装图”。管棚套拱安装图剖面图1.4钢管加工加工4米和6米两种规格的钢管；为使钢管对接，钢管两端分别加工成公、母丝扣，丝扣长15cm,丝扣牙距5mm；或采用内接Φ90㎜厚壁钢管，钢管长30㎝，每头内接15㎝，再在Φ108㎜钢管两端8㎝处四周等分割4个4*1㎝的长条型小孔，最后焊接牢固。管壁加工间距为30cm的φ12mm注浆孔，梅花型布置，以利于浆液通过管壁孔扩散到地层中。安装钢管时将4米管和6米管间隔装入孔中，相临两孔连接处互相错开。“管棚钢管构造图”。管棚钢管构造图1.5钻孔将钻头和钻杆穿过导向管，调整好高度、钻杆的倾角和外插角，慢慢开动钻机，注意钻孔应平直，孔底偏差距离小于钻孔的半径。用螺旋钻杆配三翼钻头，干式钻进成孔。钻孔直径：φ120～125mm；钻孔平面误差不大于50mm；钻孔方向控制措施：导向管导向；为了能顺利顶管，成孔后再进行扫孔，顺通孔道。大管棚施工完毕后，成伞形辐射状。1.6安装大管棚大管棚安装时用钻机顶进，钢管间为丝扣连接或用厚壁钢管内接焊接，用自由钳旋转拧紧，相邻两孔的钢管接头要互相错开。顶进钢管时要保证导管的倾角和外插角与钻孔钻杆前进的倾角和外插角一致。最佳在钻完一个孔后不要移动钻机，立即将该孔的导管顶入孔内，安装好钢管后，再移开钻机进行下一孔的钻进。1.7注浆注浆采用水泥-水玻璃双液浆，前进式注浆，水泥-水玻璃双液浆参数根据现场实验情况进行调整。注浆达成预定压力后，即停止注浆，关上止浆阀门，打开泄压阀，待管内压力降为0后，关上泄压阀，同时将吸浆管放进旁边早已准备好的清水中，开动注浆机及时清洗管路。1.7=1\*GB3①注浆前用清水试压管路，检查管路是否连接紧密，如有问题及时解决。=2\*GB3②排气管要通到底，以防孔内压注空气浆液不能注到孔底。对于单孔在注浆结束后，迅速拔除注浆管，并立即用M20砂浆闭孔口止浆，是完毕注浆的标志。1.8注意事项1.8.1做好钢管顶进节数与长度的记录，同时1.8=1\*GB3①注浆操作人员必须通过专门培训,并实行岗位责任制，在注浆前充足做好各项准备工作。=2\*GB3②注浆前，在洞外将管路所有接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，保持管路系统各部件完好畅通。③注浆完毕后，清除管内浆液，用水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的强度和刚度。认真清洗干净所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，以备下阶段注浆时使用。2、进洞护拱双层小导管进洞护拱小导管采用外径42mm，壁厚4mm，长700cm的热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状；管壁四周钻注浆孔，孔径为8mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部240cm不钻注浆孔作为止浆段。钢管与衬砌中线平行，以外插角7o打入拱部围岩；钢管环向间距40cm，层距30cm。小导管布置见下图。2.1小导管加工小导管加工如下图所示。2.2进洞护拱小导管施工工艺流程施工流程：测量放样→钻孔→清孔→钢管插入→架立三榀工字钢拱架→焊接→浇筑护拱门→钢管封口→注浆→进入开挖支护循环。见下图“超前小导管施工工艺流程图”。开挖开挖测量定位钻孔打入小导管架立钢拱架注浆注浆检查小导管加工注浆机调试注浆材料配制注浆参数实验浇筑护拱高压吹孔超前小导管施工工艺流程图2.3施工方法2.3.1测量放样按设计规定，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。2.3.2钻孔小导管在打孔前，按设计规定划出小导管的位置，并标明清楚。采用凿岩风钻打孔，成孔直径Φ53，孔口钻眼偏差小于50mm，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于钢架腹部，增长共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口及围岩裂隙。2.3.3钢管插入及孔口密封解决钢管由用钻机顶进，顶进钻孔长度不小于90%管长。钢管末端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。钢管搭接长度不小于100cm，并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。2.3.4架立工字钢拱架及浇筑护拱按设计规定架立三榀工字钢拱架，小导管穿过工字钢腹部，尾端与钢架焊接牢固。立模后浇筑C30砼护拱。喷射C20砼封闭周边仰坡面，作为注浆时的止浆墙。2.3.5注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比为1：0.5～1：1，注浆材料满足下列规定：浆液的流动性好，易注入地层；固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的初期强度；结石体透水性低，抗渗性能好等。注浆前导管孔口应达成密闭标准，以防漏浆，然后采用注浆机注浆，注浆初力为0.5～1.0Mpa，终力为2.0Mpa，进浆量一般控制在20-30L/min以下，当注浆压力达至设计终压不少于15分钟，便可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。注浆过程中设专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者补注浆。2.4小导管注浆异常解决串浆则采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；水泥浆液压力忽然升高，则应关停注浆泵，进行注清水，待泵正常时再进行单液注浆；当注浆液量很大，压力长时间不升高时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆。2.6进洞护拱小导管支护质量保证措施2.6.1小导管安装①小导管间距为40cm，上下层小导管间距为30cm；②前后排小导管错开布置，前后排小导管的搭接长度不小于100cm；③小导管外插角度为7度；④小导管安装前，将工作面封闭严密，并对的测放出钻孔位置后方可施工。2.6.2小导管注浆 ①注浆前应喷射混凝土封闭作业面，防止漏浆，喷射混凝土不小于4cm；②注浆材料应根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但保证满足下列规定:浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好粘结力和较高初期强度，结石体透水性低，抗渗性能好。当有水侵蚀作用时，采用耐侵蚀材料；③注浆过程中，注浆初压为0.5～1.0Mpa，终力为2.0Mpa，并专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆，注浆达成效果后方可开挖；④注浆过程中注浆顺序应由拱脚向拱顶进行。3、超前小导管超前小导管采用外径42mm，壁厚4mm，长500cm的热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状；管壁四周钻注浆孔，孔径为8mm，孔间距20*20cm，呈梅花形布置，尾部120cm不钻注浆孔作为止浆段。钢管与隧道中线平行，以与隧道纵坡方向呈15o倾角打入拱部围岩；钢管环向间距40cm。小导管布置见下图“小导管立面布置图”：3.1小导管加工小导管加工如下图所示。3.2超前小导管施工工艺流程施工流程：测量放样→钻孔→清孔→钢管插入→封口→注浆→与钢架或锚杆焊接。见下图“超前小导管施工工艺流程图”。开挖测量定位钻孔开挖测量定位钻孔打入小导管高压吹孔注浆注浆检查小导管加工注浆参数拟定注浆机调试注浆材料配制注浆参数实验超前小导管施工工艺流程图3.3施工方法3.3.1按设计规定，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。3.3.2小导管在打孔前，按设计规定划出小导管的位置，并标明清楚。采用凿岩风钻打孔，成孔直径Φ53，孔口钻眼偏差小于50mm，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于钢架腹部，增长共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口及围岩裂隙。3.3.3钢管用钻机顶进，顶进钻孔长度不小于90%管长。钢管末端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。钢管搭接长度不小于100cm，并与钢支撑焊接在一起。钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。3.3.4注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比为1：0.5～1：1，注浆材料满足下列规定：浆液的流动性好，易注入地层；固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的初期强度；结石体透水性低，抗渗性能好等。注浆前导管孔口应达成密闭标准，以防漏浆，然后采用注浆机注浆，注浆初力为0.5～1.0Mpa，终力为2.0Mpa，注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。注浆过程中设专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者补注浆。3.4小导管注浆异常解决串浆则采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；水泥浆液压力忽然升高，则应关停注浆泵，进行注清水，待泵正常时再进行单液注浆；当注浆液量很大，压力长时间不升高时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆。3.6超前小导管支护质量保证措施3.6.1①小导管间距根据围岩状况拟定，采用单层小导管时，其间距为40cm；②前后排小导管错开布置，前后排小导管的搭接长度不小于100cm，具体按设计规定施工；③小导管外插角度为15度；④小导管安装前，将工作面封闭严密，并对的测放出钻孔位置后方可施工。3.6.2①注浆前应喷射混凝土封闭作业面，防止漏浆，喷射混凝土不小于4cm；②注浆材料应根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但保证满足下列规定:浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好粘结力和较高初期强度，结石体透水性低，抗渗性能好。当有水侵蚀作用时，采用耐侵蚀材料；水泥浆水灰比为1：0.5～1：1。③注浆过程中，注浆初压为0.5～1.0Mpa，终力为2.0Mpa，并专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆，注浆达成效果后方可开挖；④注浆过程中注浆顺序应由拱脚向拱顶进行。四、施工组织、劳动力安排和现场负责人名单风门亭隧道的洞口开挖施工作业由隧道一队负责，根据洞口开挖的具体情况，预备由两个施工班组来完毕开挖任务，一方面由开挖班进行洞口段的清表掘除，然后根据测量放样进行自下而上、由外向里逐步开挖施工，开挖过程为保证安全和防止塌坡每开挖一段要进行临时防护；明洞开挖距暗洞口2m时要进行护拱浇筑和大管硼超前钢管支护，大管棚的钻孔工作由开挖班负责，护拱的浇筑和管棚注浆由喷锚班负责施工，洞口段开挖所有结束以后要对边仰坡进行喷锚支护，支护工作由喷锚班负责完毕。根据风门亭隧道进口端超前钢管支护工程的实际情况，具体人员配备如下表。超前钢管支护施工阶段施工人员配备表管理人员操作人员技术负责人1名钢筋工2名测量人员2名支护工12名现场技术员2名电工1名机料管理人员2名机修工1名实验人员2名质检人员1名安全管理人员2名后勤保障人员2名合计14名合计16名所有人员共计30名现场重要负责人名单序号岗位姓名持证状况1施工员周炯华有2质检员林伯顺有3安全员林圣涵有4测量负责人任春琴有5施工负责人陆云庆有6开挖班长李学良有7喷锚班长胡军才有8支护班长张佩卿有五、材料供应和机械设备配备风门亭隧道进口端进洞护拱大管棚施工需准备的材料：序号品种数量备注1水泥-水玻璃双液浆138估列2Ф127*4mm导向管903Ф108*6mm管棚钢管1440估列4C15片石砼护拱基础15估列5C30模筑砼护拱48.1估列风门亭隧道进口端进洞护拱大管棚施工需配备的机械设备：超前钢管支护施工阶段重要机具设备表序号名称型号数量备注1挖掘机PC2001到位2装载机ZL503到位3自卸汽车5吨东风3到位4电动空压机20m4到位5电动空压机10m2到位6工字钢弯曲机WGJ-2501到位7注浆机JSB-3221到位8凿岩机YZ2712到位9高压凿岩钻车KC1401到位10真空清水泵高扬程1到位11强制式拌和机JS7501到位12交流弧焊机BX1-3151到位13全站仪OTS632N1到位14水平仪NAL321到位六、施工风水电供应1、施工用水风门亭隧道进口山谷常年均有山涧水流，在此处筑坝挖集水坑以汇水，隧道的掘进口设泵站一座，安装一台S80-50-315型高扬程水泵，配Φ100钢管作为输水管，抽取施工用水至洞口高位水池，高压水池底部标高与隧道拱部最高标高高差不小于30m，水池容量均为30m3。2、施工用电(1)临时供电方式：在风门亭隧道进口端洞口左侧空压机房边上设立1台400KVA变压器，采用高压电引入的供电方式，同时配备135KW发电机一台作为备用电源。(2)场地照明用电：照明由洞外变压器供电，灯具采用250W的高压钠灯。照明采用三相四线制，火线用75mm2，零线用50mm2BLV橡皮铝线，支撑绝缘子用PH-2型。3、施工排水顺坡施工时在隧道一侧设排水沟，使水自流至洞外沉淀池解决后排放。施工时视水量的大小，在洞口设一集水坑，用潜水泵将积水抽于集水坑，再由抽水机将集水坑内的水排出，排水管采用Φ100mm钢管。在洞外挖一沉淀池，洞内污水排入池内，通过沉淀解决符合排放标准后排走。4、施工用风洞口左侧已征地200m2，在此处设立空压机房，安装20m3空压机2台、10m3空压机1台，通过Φ100mm无缝钢管输送到洞口供开挖及初期支护用风。七、临时工程的修建(一)拌和站的规定1、拌和站应合理划分为拌和作业区、材料计量区、材料库及运送车辆停放区，在风门亭隧道进口端设立一套拌和站，供风门亭隧道使用。2、拌和站场地解决(1)拌和站的所有场地必须进行砼硬化解决，规定使用20cm厚石碴垫层，20cm厚的C15砼作为面层。(2)场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设立排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。(3)在场地外侧合适的位置设立沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。(4)拌和站应采用封闭式，四周设立围墙，进出场设立大门，并悬挂安全、生产标语。3、拌和站生产能力和规模(1)隧道拌和站必须达成三仓自动计量标准，单机生产能力不小于50m3/h(2)在重要拌和站建设完毕之前，施工正式工程砼必须采用750L型强制式拌和机完毕，砼罐车运送。所有永久工程必须实现砼集中拌和生产，以管道泵或砼罐车运送。(3)拌和站在建设完毕后需根据搅拌站的功率配备相应的备用发电机，保证拌和站有可靠的电源使用。(4)拌和站的计量设备应通过本地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应定期进行标定，保证计量准确。4、拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标记牌，标记牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6×0.8m，白底红框黑字，油漆喷涂保证不褪色，数字用彩笔填写，笔迹工整清楚可辨。标示牌涉及以下内容：砼设计与施工配合比(含外加剂)、日期、集料的计算与实测含水量、各种材料的每盘用量等。5、水泥库房及外加剂房(1)原则上应使用散装水泥，风门亭隧道考虑到实际情况在设立散装水泥罐的同时又建造了一个袋装水泥库房。(2)库房中外加剂与水泥应分开存放，存放高度不应超过1.5m，不同批次、不同品种、不同生产日期的水泥应分区堆放，并根据不同的检查状态和结果采用统一的材料标记牌进行标记，库房应设立进库门和出库门，保证水泥的正常循环使用。(3)水泥库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地面采用C15砼进行硬化：上铺2层油毡，然后运用方木或砖砌上搭5cm木板，铺设油毡使水泥储存离地30cm。水泥存放远离四周墙体30cm以上。(4)水泥库房内应建立具体的水泥调拨台帐，使物质的使用品有一定的可追溯性。(5)C30及以下砼可采用年产40万吨以上厂家生产的立窑水泥，且必须是已达成安定期的水泥，C30以上砼必须使用旋窑水泥。(6)使用散装水泥的拌和站要设水泥储存罐，根据用量选择水泥罐容量，配合电脑自动输入。6、砂石料场地规划凡用于正式砼工程的砂石料应分不同料径、不同品种分仓存放。不得混堆或交叉堆放，分料仓应砌筑1.5m高墙体隔开，并采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于4%的地面坡度，不得积水。(二)工地临时房屋1、在工地上搭建的临时生活用房，选择在地质稳定、地势较高、排水良好和水电道路畅通的地方，生产生活用房应分开搭设。2、工地用房搭设稳固，室内外地面采用5cm厚的C15砼进行硬化。3、工房不搭通铺，一室不超过8人，人均居住面积不小于2m24、居住人员应做好房屋内的安全用电和防火工作，并按有关规定配备消防器材，台风季节做好防台风各项准备工作。5、居住人员应搞好工地生活区环境卫生工作，对生活垃圾和污水进行合理解决，保证周边环境整洁卫生。(三)弃碴场、炸药库1、本着节约土地、综合运用土石方资源的原则，并根据水保方案，设计拟定运送给青田景观工程，弃土场防护等设施景观工程已有设计，本项目不需另设。此外弃方中较坚硬的岩石可用做挡墙砌筑，经检查合格后也可加工成碎石。2、临时炸药库选在远离人群居住点，并经公安部门批准，在距戈岙隧道洞口不小于300m的地方。雷管库与炸药库分开，距离附合相关规定，库房四周进行全封闭，且安设防雷击、防热及警报系统，并有专人值守。八、施工质量检测在施工过程中严格执行监理规范及按照《公路工程质量检查评估标准》进行施工检测，隧道洞口段开挖参照石方路基质量评估标准进行评估。一）、钢支撑支护质量检查评估标准1、基本规定1)钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范规定。2)钢支撑之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。3)拱脚标高局限性时，不得用块石、碎石砌垫，而应设立钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。4)钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土等填实。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△安装间距(mm)±50尺量：每榀检查32保护层厚度(mm)≥20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度(°)±2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差(mm)横向±50尺量：每榀检查1竖向不低于设计标高5拼装偏差(mm)±3尺量：每榀检查13、外观鉴定无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚渣及杂物，接头连接牢固.不符合规定期减1~5分。二）、超前钢管质量检查评估标准1、基本规定1)钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范规定。2)超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(m)不小于设计尺量：检查10%22孔位(mm)±50尺量：检查10%23钻孔深度(mm)±50尺量：检查10%24孔径(mm)符合图纸规定尺量：检查10%23、外观鉴定钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合规定。不符合规定期减1~5分。施工进度计划和工艺流程图一、工程量风门亭隧道进口K37+173～K37+203段为Ⅴ级围岩，采用大管棚进洞，进洞护拱大管棚共长32米，其中洞外护拱段2米，洞内大管棚30米；洞外护拱内设4榀16号工字钢及45根长2米的φ127*4㎜导向孔口管，护拱采用C30模筑砼，厚度为1米，护拱基础为C15片石混凝土；大管棚采用φ108*6㎜无缝钢管，环向间距40㎝，共45根，每根长32米，共长1440二、施工进度计划隧道洞口两侧护拱基槽开挖后，立即安排C15片石混凝土护拱基础浇筑，具体施工顺序如下：施工放样基础立模浇筑工字钢安装孔口管安装护拱立模浇筑钻孔大管棚顶进注浆。护拱长2.0米，计划基础施工时间2天，16#工字钢拱架安装2天，护拱模板和导向管安装4天，砼浇筑1天，养护48小时拆模，护拱计划安排施工时间共11天；管棚45根共长1440米，计划安排一台KC140高风压履带式凿岩钻车钻孔，按天天完毕钻孔130米计，时间运用系数取0.9，钻孔时间需12天，此外考虑钻孔机械安装及相关管路铺设1天、顶管时间2天、注浆时间2天，大管棚计划安排施工时间共17具体施工进度计划如下：1、护拱施工：（11天）2023年62、大管棚施工：（17天）2023年6施工进度横道图：年度2023年月份67上旬中旬下旬上旬中旬护拱施工大管棚施工三、施工工艺框图3.1洞口工程施工流程图洞顶截水沟及其他排水工程施工，完善洞口排水系统洞顶截水沟及其他排水工程施工，完善洞口排水系统自上而下分层进行洞口土石方开挖自上而下分层进行洞口土石方开挖随开挖及时边仰坡或成洞面锚喷临时支护随开挖及时边仰坡或成洞面锚喷临时支护测量放样，在成洞面上挖槽，安装洞口四测量放样，在成洞面上挖槽，安装洞口四榀钢拱架及孔口管洞口洞口C15片石砼护拱基础及C30护拱浇筑钻孔，安装Ф钻孔，安装Ф108管棚钢管按设计配合比进行水玻璃按设计配合比进行水玻璃-水泥浆双液注浆转入暗洞浅埋段开挖、初期支护转入暗洞浅埋段开挖、初期支护3.2进洞护拱大管棚施工工艺流程图钢拱架、导向管制作水泥、砂、碎石实验施工准备钢拱架、导向管制作水泥、砂、碎石实验施工准备测量定位测量定位混凝土拌制混凝土拌制基础模板安装基础模板安装抽取试块混凝土运送基础砼浇筑抽取试块混凝土运送基础砼浇筑钢拱架、导向管安装强度检测钢拱架、导向管安装强度检测护拱模板安装护拱模板安装自检并报监理复检自检并报监理复检抽取试块护拱砼浇筑抽取试块护拱砼浇筑养护钻机就位强度检测养护钻机就位强度检测钻孔至设计长度钻孔至设计长度清清孔监理旁站钢管制作顶监理旁站钢管制作顶管注双液浆注双液浆达成注浆压力达成注浆压力转入下一道工序转入下一道工序3.3超前小导管施工工艺框图测量定位测量定位钻孔、清孔导管安装连接管路注水实验系统状况注浆制浆标准判断停止注浆效果检查钻探孔开挖作业补钻注浆孔四、施工进度计划保证措施一、）工期保证组织机构与框图成立由项目经理任组长，有关人员参与的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。工期管理组织机构框图如下二）、工期保证实行原则1、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。2、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。3、在施工计划上，一方面要拟定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实行性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，保证各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。4、在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充足合理，有节有度。5、在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，保证机械完好率和使用率，必要时加大投入。6、采用有效措施保证农忙时节和国家法定节日施工正常进行。7、工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。8、采用先进的施工方法和施工工艺，保证工程质量，加快施工进度。9、遵循“紧前松后”计划原则，在保证工程质量的前提下，进度安排留余地。10、地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供应。三）、工期保证实行措施1、拟定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完毕情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目的实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充足考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。2、加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。3、作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。4、明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。5、充足运用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，保证施工连续进行。6、加强施工机具设备维护、维修，保证施工机具设备完好，减少施工影响。7、做好后勤保障，严格上下班作息制度，保证职工以饱满的精神从事施工生产。8、项目部采用措施保证材料资金，尽量提前备料，保证工程施工，并采用经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简朴、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。四）、保证控制工程按期完毕的措施由于本工程施工工期十分紧张，为此，重要管理人员及其它有关人员进入现场，进行具体的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，贯彻施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采用一切行之有效的措施，保证控制工程的施工。质量控制方法和手段一）、质量保证体系及框图建立完善质量体系，为保证质量体系连续有效运营，实现工程质量创优目的，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门领导参与的质量管理委员会，组织领导工程创优管理工作，其质量保证体系框图下图。ISO9001ISO9001系列标准二）、质量组织机构框图成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构（见下图组织机构框图），明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质量组织机构框图质量管理人员基本情况表姓名职务年龄职称杨健组长39工程师高峰副组长35工程师林伯顺质检科长30质检工程师林云华隧道质检员46工程师三)质量控制方法和手段1、从组织机构上建立健全质量保证体系。具体做法是除公司组织定期检查外，在项目经理部设立专门的质量保证体系组织机构，由项目经理直接领导，项目技术负责人协助，项目部各职能部门人员参与，各施工队有专职工程师，在班组有质检员，形成一个有组织的互相监督、制约协助的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。见质量保证体系机构框图。2、从制度上健全机制。由总工程师组织各专业工程师按技术规范的规定，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。3、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，保证一流的工程质量。4、为了保证工程质量，对材料的使用将会更加规范，本工程所有砼采用电子计量的强制性砼拌合统一拌制，拌合站的砂石储料场地均需硬化解决，并每种规格的材料均设立隔墙分开，防止不同规格的材料混在一起而使砼配合比受影响，钢筋进场应随用随进，保证进场的材料均有合格证并均通过所需的化验与检查，不同规格的钢筋应分类编码存放，并标记清楚，钢筋存放应设立防雨棚，水泥贮存采用水泥灌贮存，如使用袋装水泥则在拌合站设立水泥库房，并做防潮防雨解决，受潮结块的水泥决不可以用于工程中。5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序互相监督，共同抓好质量。6、为了保证质量，必须有一套完整的检查、实验设备。项目部设实验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的实验检测工作，这些实验结果在都是为开工准备性指导或对各施工队的实验检测作校正。在施工队设专业实验组，操作人员有5年以上工作实验。通过实验工作来提高质量的检测手段。7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评估，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改善，保证各分段分项工程完毕一项优良一项。8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实行，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达成人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完毕一项签认一项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时告知监理工程师进行检查。10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的重要指标，“优质优价”，奖罚分明。11、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工质量事故发生，由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。12、以项目总工程师为首积极组织QC攻关活动，积极开展预想活动，把质量问题克服在苗头上。如深孔灌注桩的质量控制、结构物的外观质量控制以及如何有效有组织的衔接各道工序等必须组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保证质量。13、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己；科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。14、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。15、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的具体的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。16、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。17、施工过程质量控制制度(1)施工过程中，严格对平面、各种尺寸的复核、检查，保证工程的各部位尺寸准确无误。(2)检查和实验控制根据质量计划规定核算该项目质量控制及其控制方法，具体操作分为进货检查、过程检查及最终检查。a进货检查所有进入施工现场的原材料、构件、外加工件必须通过项目质检员检查验证并报监理公司确认后方可办理接罢手续；如经检查和实验为不合格品，则拒收或退回供货方。设备经检查验收合格后才干入库，仓管员必须作好记录，并建立和保存质量检查档案，以保证质量检查工作的可追溯性。进货检查的材料合格证、实验报告、准用证资料归入档案备查。在各项目特别是工程量大、技术难点大的项目要先进行样板施工制度。b过程检查现场实行规定的自检、互检、交接检等检查和实验项目由项目部质检员具体监督实行，以保证施工质量目的，实行质量岗位责任制，严格执行“三检制度”。现场施工班负责对本班组完毕的工作内容进行自检，项目部质检员负责对现场各班组施工情况进行巡回检查。检查的内容及标准执行国家有关规范、标准。在工程中凡隐蔽工程均需验收的要进行隐蔽验收。验收时，要提前告知甲方、监理或质检人员检查验收并及时办好签证。发现问题要及时分析因素，制定对策，保证工程质量目的的实现。全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目进行技术攻关，消灭质量通病。c交付前的质量检查在进货检查和过程检查完毕并且达成质量目的的基础上进行交付前的产品检查；检查分为两部分进行，一是工程资料的检查；二是实物工程质量的检查。工程资料的检查，按照有关建设主管部门规定的“竣工文献管理办法”清查资料是否齐全，是否符合工程交付的规定。工程质量的检查，在施工过程中的检查已完毕并达成质量目的的基础上，公司工程质量部会同质检科进行交付前的初验，合格后向监理公司申请最后交付验收。18、坚持“三级”检查制度。公司每季度对项目工程质量全面检查一次，工程管理部对项目的工程质量每月检查考评一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。19、资料收集、管理制度认真做好天天的施工日记记录，及加强工程技术资料收集、管理工作，设立专职资料员及时进行收集、整理资料，保证资料齐全和数据准确、可靠，直到施工完毕后按照现行规定的交工资料档案规定，分类分册装钉归档。四）、施工质量控制方法1、原材料的控制1）、进场材料质量控制按协议规定的项目和频率严格进行材料的实验检测工作，向监理工程师审批实验报告，积极配合监理工程师复核检查。材料质量检查结果，作为分项工程审批申请开工报告的依据之一。、施工中材料质量控制每次使用前，都需提前请示监理工程师，并会同监理工程师现场察看。根据进场材料数量及规格的变化，在监理工程师指令下，做材料实验项目和测试频率。待材料实验报告经监理工程师审批合格后，方可使用。、材料进场、储存及搬运（1）依据工程进展安排进场材料数量和规格。（2）搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料需分类堆放，并清理地面以防混杂和污染，各类材料均要设标签。4）、不合格材料的控制不合格材料经审定后，砂、碎石等材料水洗干净，直到实验合格；其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。2、施工技术控制1）、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文献，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。2）、严格测量放线工作，测量规定准确，放线及时，做到对的指导施工。3）、大管棚套拱要保证中线、法线的准确，其安设误差在允许误差范围之内，保证其不偏、不斜、不前俯、不后仰，套拱基础底坚固，以防止其不均匀沉降。砼套拱浇筑后应进行养护，保证墙体砼的强度。4）、钻孔时钻机立轴方向必须准确控制，以保证钻孔的方向对的，钻孔中应经常采用测斜仪量测管棚钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计规定，及时纠正。5）、钻孔进程中，做好围岩取样和地质变化状况登记记录，以便为后续施工方法鉴定依据。质量检查程序框图返工或修整申请开工每道工序竣工后返工或修整申请开工每道工序竣工后自检是否合格 否自检是否合格 填写工序质量检查报告填写工序质量检查报告监理抽检是否合格 否监理抽检是否合格 是返工或整修进一步整理资料分项工程已竣工自检是否合格返工或整修进一步整理资料分项工程已竣工自检是否合格 是填写质量检查报告单，编制分项工程竣工证书填写质量检查报告单，编制分项工程竣工证书业主审查是否符合规定 否业主审查是否符合规定 是签认分项工程竣工证书签认分项工程竣工证书安全生产规程一）、安全保证体系框图建立健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决解决。逐级签订安全承包协议，使各级明确自己的安全目的，制定好各自的安全规划，达成全员参与，全面管理的目的，充足体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，防止为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的，安全生产保证体系见下图：安全保证体系框图二）、安全管理组织机构框图建立健全安全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作，安全保证组织机构及安全管理人员基本情况如下表：安全管理组织机构图安全管理人员基本情况表姓名职务年龄职称证书杨健组长39工程师交安B（G1054）高峰副组长35工程师交安B（08）G3628林圣涵安全负责人26专职安全员浙建安C（2023）0900478陆云庆隧道安全员43矿山负责人0019三）、安全措施（一）、组织机构本协议将以健全的三级安全生产保障体系作为本协议安全生产的组织机构。由项目经理为安全生产总负责人，负责本标段内的一切安全事务；负责贯彻、检查、考核、安全生产措施；负责安全生产事故上报及解决。各区队(科室)负责人为本区队安全生产负责人，负责本区队内的一切安全生产事项。各区队产生一名安全员（由各区队上报可兼职，并由项目部组织培训），安全员重要职责如下：(1)检查督促安全生产和劳动保护的各项规定贯彻，协助安全总负责人做好安全管理工作。(2)参与项目施工组织设计中有关安全生产技术措施的讨论，并负责分项工程施工安全生产措施的制订，并检查督促实行，负责安全工具设施、标志管理。(3)参与项目组织的安全生产活动，并作好检查记录，贯彻整改措施，平时对各工种和班组要勤检查、勤督促，发现问题及时纠正，对违章作业坚决制止，记录与解决一般事故。(4)做好新工人进场的安全教育及平常安全生产宣传与教育工作，检查督促特殊工种操作人员持证上岗。(5)负责申办工伤事故调查、分析、解决、结案、上报等工作。(6)及时上报平常安全生产报表。（二）、安全保证措施工程施工必须贯彻“安全第一，防止为主”的方针，应严格贯彻执行各项技术组织措施，切实做到安全施工，把生产和安全很好地结合起来，以保障职工的生命安全和重要设备不受损害，在工程进度和安全发生矛盾时，必须坚决服从安全。(1)配合有力的领导班子，建立健全安全保证体系，使安全工作制度化、经常化保证施工安全，贯彻在施工全过程中。(2)认真贯彻执行国家安全生产的方针政策，对职工、民工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，防止为主”的方针。(3)根据施工情况，编制具体的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全措施。(4)建立健全以安全生产责任制，设立和配置专职、兼职安全检查人员，负责平常安全生产。(5)对关键部位、岗位，设专人负责，对危险物品加强管理，专人负责。(6)强调安全技术措施和安全制度的制订，要把安全生产放在工作的重要位置，严格遵守安全规程，贯彻以防止为主的方针，提高对事故的防止性，防微杜渐。(7)安全技术措施应根据不同的工程和具体工作条件，在施工方法、平面布置、材料设备上提出保证安全生产措施。（三）、安全保证制度：项目经理部设专职安全员，工区上设兼职安全员。对上岗人员进行安全教育，并定期进行安全检查；从思想上重视、行动上注意，以防止事故的发生，并建立安全管理体系。1、认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，严格执行各种安全操作规程，积极宣传国家有关安全面的法规、条例、规范、标准等，建立健全安全管理制度。2、做好现场安全防护工作，保持良好、安全、文明的施工环境。3、做好施工基地的防盗、防偷、防火、防投毒等安全保卫工作，有专人负责；并设砂桶、灭火器等消防设施。4、严格执行逐级安全技术交底制，开工前技术安全负责人将工程的概况、施工方法、安全技术措施等向项目负责人作具体的交底，项目负责人向班组长等进行书面交底，各级书面交底必须由交底人签字，并存档备案。5、按作业规定发放劳动用品，进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥、违章操作，发现问题，从严解决。6、施工过程中经常检查安全用品、施工机具，电器设备的安全可靠性能，建立严格的检查制度。临时用电线路等必须符合现行国家安全规定。7、对特种作业人员，应进行培训考核，坚持实行持证上岗制，严禁无证上岗。8、工程质量标准和速度必须以安全为首要前提，保证安全生产必须建立健全切实可行的规章制度：①安全生产制度；②安全教育制度；③安全技术措施制度；④安全交底制度；⑤安全检查制度；⑥事故分析制度。（四）、各项安全技术措施1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规范。2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其别人不得擅自操作。4、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养规定、安全注意事项及特殊规定等。5、超前钢管支护机械工作平台应平整、坚实，防止施工中机械重心偏差及机械倾覆。6、压力注浆设备应由专人操作和管理，不得随意加压，不得对人、机械设备喷射，使用前严格检查，防止因爆管伤人、损物等事件发生。(五)平常安全生产1、参与施工人员必须戴安全帽，特殊工种应佩戴安全索、安全绳。2、施工路段的作业面，应明确设立标志、标牌，光缆穿越处应在安全范围内明确设立标志。3、各工区安全员应定期召开安全生产会议，并定期上报项目部安全生产情况。4、项目部每月底召开生产会议，将作为考核内容，并结合平常安全生产检查情况，制定奖罚。进洞护拱大管棚施工技术措施一、护拱施工（1）钢拱架的制作先按设计图规定的断面尺寸按1:1的比例在加工现场放样,并制作样板，按样板进行四榀16号工字钢的制作，采用冷弯加工焊接技术,钢架焊接要严格按照有关技术规范进行施工，钢拱架加工后要进行试拼，拼装误差为：沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±3cm，平面（翘曲）应小于±2cm，接头连接规定每榀之间可以互换。加工制作时规定尺寸准确，弧形圆顺，结构安全可靠，钢拱架的截面尺寸应满足强度、刚度稳定性的规定，应按设计计算规定进行选材、加工、制作及检算验收等。（2）钢拱架安设与施工A、按设计规定进行放样定位，护拱基础浇筑，钢拱架应按设计位置安设,钢架之间用钢筋纵向联接，拱脚要与护拱基础连接牢固，钢拱架应垂直于隧道中线，上下左右偏差应小于±5cm，钢架安装垂直度允许偏差为±2°。当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设立钢板调整，使拱脚位于设计标高位置。B、为了方便安设，每榀钢拱架分为4节，并保证接头的钢度，每榀钢架之间应在纵向设立Ф22的钢筋拉杆联接，拱脚部位采用锁脚锚杆固定。C、在安装固定牢固后的钢拱架上，按图纸尺寸规定，精确固定好45根Ф127管棚导向管，纵向间距为40cm，采用Ф22钢筋固定，焊缝长度大于5d。在安装导向管时，必须注意倾角要平行于路线纵坡，方向平行于路线中线，外插为1-2度。（3）、护拱浇筑按图纸规定进行立模浇筑30号砼套拱，浇筑要从两侧对称同时进行，套拱要紧帖掌子面，要严格按混凝土浇筑施工技术规范进行施工。二、管棚施工技术措施根据施工图设计规定，在洞口强风化破碎围岩（Ⅴ类围岩）段采用“大管棚施工”。管棚施工技术措施如下：（1）、明洞开挖完毕后，及时对已开挖的掌子面进行初喷砼封闭，防止掌子面失稳坍塌。（2）、根据设计规定及时浇筑护拱C15片石砼基础，在护拱基础浇筑完毕后及时安装已制作好的护拱钢拱架和管棚导向管。（3）、护拱钢拱架和管棚导向管安装完毕并经检测无误后，即时进行模板安装和C30砼浇筑。（4）、按设计规定对管棚用的钢管进行钻孔和封头，在钢管上每隔30cm钻一对出浆孔，出浆孔直径为12mm，并且孔与孔之间呈梅花形布置，钢管的尾端用钢板封头，在封头中间开孔，焊上内径22mm的螺帽供注浆时与压浆机联接用。（5）、钢管接头采用丝扣连接或用厚壁钢管内接焊接，接头长30cm，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用4米钢管，编号为偶数的第一节管采用6米钢管，再后一节均采用6米长钢管。（6）、根据导向管用高压凿岩钻车进行钻孔。孔钻好后将加工好的钢管打入钻孔眼中，整个开挖面的钢管所有打好后，进行管棚注浆作业。注浆时，注浆压力初压在0.5—1.0Mpa左右，终压在2.0Mpa左右。（7）、注浆时时采用水泥-水玻璃双液浆分段注浆。注浆参数：采用水泥-水玻璃双液浆，水泥与水玻璃体积比为1：0.5，水泥浆水灰比为1：1,水玻璃浓度为40波美度,水玻璃模数为2.4。注浆压力初压在0.5—1.0Mpa左右，终压在2.0Mpa左右。三、注浆异常现象的解决（1）、在注浆过程中，如发生串浆时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该孔注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗（拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序），然后再注浆。（2）、水泥-水玻璃双液浆压力忽然升高，则关停双液浆注浆，进行单液注浆或注清水，待压力正常后再进行双液注浆。（3）、水泥-水玻璃双液浆注浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。四、施工环保文明措施1、文明施工管理的措施本协议段将严格按照文明施工管理办法进行施工管理。(1)设立施工铭牌①工程简介牌：对工程的重要构造，地质情况、施工方案、分阶段工期计划等作一简要介绍。协议牌规格：1.2×2.0m，白底蓝字。②安全质量保证牌：明确对该工程的安全质量保证措施。协议牌规格：1.5×3.0m，白底蓝字。③施工场地布置牌：采用电脑绘制，对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。协议牌规格：1.2×2.0m，白底蓝字。④创优规划协议识牌：重要明确该工程的创优目协议及创优措施。协议牌规格：1.2×2.0m，白底蓝字。⑤安全生产操作规程牌：重要明确施工各工序的安全生产操作规程。协议牌规格：0.6×0.8m，白底黑字。⑥工程负责人协议识牌：明确建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、施工单位负责人及施工单位的项目总工、质检工程师、单位工程负责人、质检员，现场监理工程师、监理员。协议牌规格：1.2×2.0m，白底蓝字。⑦施工进度牌：重要反映隧道掘进、初支、铺底、二衬施工进度。协议牌规格：1.2×2.0m，白底蓝字。⑧现场各种防火、防高空坠落、安全帽等安全协议识牌按照国家有关规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。⑨现场的材料、半成品材料的堆放严格按照有关材料堆放规定进行。协议牌规格：0.4×0.25m，白底黑字。牌面协议明材料规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等五项内容。(2)佩证上岗施工管理人员一律佩证、挂牌上岗，上岗期间一律穿戴整齐。(3)挂牌协议识所有办公室、仓库等均做出明显协议识。(4)环境美化办公和生活区环境要适当进行美化，面积200m2以上绿化，设专人对污染物进行解决。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水排放要符合环保规定。(5)场地硬化a.材料堆放场地四周必须设围，地面硬化。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域,并按规格设立协议牌，做好材料保管。b.施工机械要分类划区停置，挖好排水设施,随时清除油污，垃圾和其它废物，保持场地整洁。(6)保持现场整洁施工期间，应随时保持现场有序、整洁。施工装备和材料应妥善存放和贮存,废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除并运走。竣工交验后,及时清理装备、剩余材料等，做到工完场清。2、环境保护的措施环境保护是我国一项基本国策，在本协议工程施工中，将严格遵守环境保护的有关规定，推行现代管理方法，科学组织施工，把施工对环境、空气和居民的影响减少到最小限度。环保措施如下：(1)建立环境保护机构成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，建立管理台帐。严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习、执行。(2)防止水土流失和污染①严格按照提供的弃土场进行土石方的废弃，不乱弃，施工完毕后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，杜绝或减少施工遗留痕迹。②在施工场地修建临时排水系统，避免产生水土流失，防止河流或现有的灌溉及排灌系统被泥石淤积。将施工时产生的废水导流至适本地点，严防施工废水流入农田、耕地等，并防止废水对沿线环境的污染。③从施工一开始，就及时解决建筑垃圾，运至指定的垃圾场，减少垃圾滞留现场的时间，保持良好的施工环境。(3)防止噪声、粉尘、废气污染①施工作业产生的扬尘，除作业人员配备必要的劳保用品外，拟设专人负责清扫，及时派人派车随时洒水，始终保持现场处在轻微潮湿状态，防止和杜绝粉尘飞扬，污染环境，将灰尘公害降至最低限度。在运送和储存施工材料时，必须采用可靠的遮盖措施防止漏失。水泥运送采用袋装或罐装,土和砂等易生产扬尘的材料在运送时要遮盖,施工摊铺碾压、堆放、拌合或筛分的细粒料要适时洒水。对易流失的细料材料加强管理，不得露天堆放，堆场选择在干燥和避风地区。②各种临时设施和场地如水稳拌和站等设于距居民区不小于1000m的地方，并且应设于居民区重要风向的下风处。(4)严格控制噪声①本协议段工程路过村镇，应采用防噪措施，对施工机械设备的噪音协议准进行必要控制，严禁超大型机械进场，另一方面对施工机械合理安排，保证群众的正常生活。②采用有效的防范措施。对于施工机械噪音，尽量安排机械在白天施工，并且合理有序地安排机械，提高机械使用率，减少机械使用时间。(5)生活垃圾解决对工区、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾(涉及废水、废物)要及时解决，通过与本地的环保部门的联系与协调，进行适当的解决。3、文明施工是公司管理水平的协议志，争创文明施工公司，执行文明施工条例，是项目部的责任和义务。4、我项目部以创建“工程优质、生产安全、施工文明”的协议准化工地为目协议，争做文明施工的典范。协调好与本地群众关系，不扰民，不污染环境。参与施工人员应严以律已，礼貌待人，团结同志，共创文明。技术交底记录承包单位：顺吉集团有限公司合同号：第一合段监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司编号：L1-003工程名称风门亭隧道超前钢管支护工程日期2023.6.5交底内容：一、工程概况：风门亭隧道进口段K37+173～203段设计为Ⅴ级围岩，超前钢管支护为ф108大管棚支护。二、本工程大管棚重要设计参数1、钢管规格：Φ108×6mm热轧无缝钢管；2、钢管环向间距：40cm；3、管棚分段安装,每段长4～6米,两段之间丝扣连接或用厚壁钢管内接焊接；4、导管上钻注浆孔，孔径12㎜，呈梅花型布置，导管尾部留有不钻孔的止浆段3.0米；5、管棚钻孔倾角平行于路线纵坡，方向平行于路线中线，外插角：1-2度；6、钢管施工误差：径向不大于20㎝。7、注浆材料：采用水泥-水玻璃双液浆，水泥与