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文档简介
商业工程质量实测实量操作指引编制日期审核日期批准日期目录第一篇土建工程 11.目的 12.适用范围 13.取样总则与计算说明 14.混凝土工程 34.1.基本原则 34.2.截面尺寸偏差(砼结构) 44.3.表面平整度(砼结构) 44.4.垂直度(砼结构) 54.5.楼板厚度偏差(砼结构) 64.7.施工控制线设置(砼结构) 85.砌筑工程 85.1.基本原则 85.2.表面平整度(砌筑工程) 85.3.垂直度(砌筑工程) 95.4方正度(砌筑工程) 105.5.外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 115.6砌筑观感 126.抹灰工程 146.1基本原则 146.2墙体表面平整度(抹灰工程) 146.3.墙面垂直度(抹灰工程) 146.4.方正度(抹灰工程) 156.5阴阳角方正(抹灰工程) 166.6室内净高偏差(抹灰工程) 176.7裂缝/空鼓(抹灰工程) 177.涂饰工程 187.1基本原则 187.2墙面表面平整度(涂饰工程) 187.3墙面垂直度(涂饰工程) 197.4阴阳角方正(涂饰工程) 207.5裂缝/空鼓(涂饰工程) 208.饰面砖工程 218.1.基本原则 218.2墙面表面平整度(饰面砖工程) 218.3墙面垂直度(饰面砖工程) 228.4阴阳角方正(饰面砖工程) 238.5地面表面平整度(饰面砖工程) 238.6空鼓/裂缝(饰面砖工程) 249.门窗安装工程 259.1基本原则 259.3门窗框固定(铝合金-塑钢窗) 259.4边框收口与塞缝(铝合金-塑钢窗) 269.5外墙窗内侧墙体厚度极差(铝合金-塑钢窗) 279.6铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金-塑钢门窗) 28第二篇幕墙工程 291.预埋件 291.1幕墙埋件规格 291.2禁止非结构埋设 292.隐蔽阶段 292.1连接件施工质量 292.2铝合金立柱垂直度 292.3立柱与连接件绝缘 302.4横梁、立柱交叉缝 302.5焊缝质量 302.6金属框架和连接件的防腐处理 303.玻璃幕墙 303.1玻璃表面质量 303.2玻璃面板安装平面度 313.3压块间距 313.4胶缝宽度 313.5胶缝表观质量 314.石材幕墙 324.1石材表观质量 324.2石材安装质量 324.3石材表面垂直度 324.4石材板材表面平面度 334.5石材横向板材水平度 335.金属幕墙 335.1金属板表观质量 335.2金属板安装质量 345.3金属板块横向板材水平度 345.4金属板材表面平面度 345.5金属幕墙表面垂直度 346.防火封堵 356.1防火棉厚度 356.2防火棉安装综合质量 356.3镀锌钢板厚度 356.4镀锌钢板安装综合质量 356.5防火密封胶施工综合质量 367.防雷 367.1防雷材料截面厚度 367.2防雷材料截面宽度: 367.3顶部防雷构造 367.4防雷连接综合质量 36第三篇机电工程 371.通风与空调工程 371.1防火阀、排烟阀(口)以及其他风阀的安装 371.2风管的防晃支、吊架安装 371.3金属矩型风管加固 381.4风管导流片 381.5不锈钢风管安装 381.6风管漏风观感检查 391.7空调水系统管道与设备保温 391.8风系统保温 401.9风机房设备的减震降噪 401.10空调机房设备安装 401.11风机盘管安装 411.12空调水泵安装 411.13制冷机组安装 411.14冷却塔安装 421.15冷凝水管道坡度 421.16空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管 431.17空调水系统管道与设备连接的柔性不锈钢、橡胶短管 431.18空调水系统阀门安装 431.19空调水系统管道的支、吊架安装 442.给排水及采暖工程 442.1排水管防臭 442.2排水通气管安装 442.3管道立管管卡安装 452.4给排水管道套管 452.5卫生洁具安装 452.6管道及设备保温 462.7污水管横管排水坡度 462.8雨水管横管排水坡度 462.9排水塑料管道支、吊架间距 472.10排水塑料管管道伸缩节、阻火圈 472.11给水水泵安装 472.12水机房设备的减震降噪 483.设备安装工程 483.1电缆桥架接地 483.2钢制接地线的焊接连接 483.3金属、非金属柔性导管敷设 493.4电缆桥架、线槽防火封堵、过变形缝及伸缩节做法 493.5强电缆线敷设 493.6配电箱柜安装 503.7灯具安装 503.8插座接线相序 513.9避雷针、带安装 513.10变配电室及配电间 523.11仪表安装 523.12摄像机安装 523.13弱电桥架、线管 533.14弱电线缆敷设、设备安装 533.15机电安装按图施工 534消防工程 544.1.消火栓 544.2.消防水泵 544.3信号阀门和报警阀组 544.4喷淋管道安装 554.5喷淋头安装 554.6火灾自动报警的主要设备 564.7火灾自动报警布线 564.8.探测器安装 564.9.消防电话、插孔、手动报警按钮的距离 574.10防排烟风机 57第一篇土建工程1.目的1.1.规范产品质量实测过程中的程序取样方法测量操作数据处理等具体步骤和要求。1.2.提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。2.适用范围2.1.本指引适用红星美凯龙企业发展有限公司所有在建商业工程(自结构±0.00至交付完成)项目。2.2.明确:施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低于%的比例进行复测;项目程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测。3.取样总则与计算说明3.1.取样原则3.1.1随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。3.1.4效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。3.1.5真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。3.1.6常态原则:各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检和现场PPT汇报、利用外部资源(包括物业保洁、物业保安、委托第三方等)进行场地清理,或者进行各种形式的包装等。3.1.7公正原则:出现违反职业操守、职业底线的行为,集团将严格按有关制度进行处理;并视情节严重程度,采取整体扣减项目合格率、系统内通报等措施。3.2.计算说明3.2.1为进一步澄清评估过程中出现的一些问题,保持实测实量工作的公平性,避免一些不合理的质量处理方法,对相关计算进行说明。3.2.2具备实测条件项目才参加观感评分;对于不具备实测条件的项目,可在质量风险项目中加以反映。3.2.3观感质量合格率、规定动作合格率、安全文明合格率的具体评测标准和方法,详附件评分表。3.2.4对于采用技术创新和优化的标准节点,对可能的系统性质量隐患进行有效规避的,按如下方式进行评测:(1)该创新或节点的有效性需报集团项目管理中心确认;(2)如该创新或节点能够全面消除可能的质量隐患,则其所涉及的分项实测指标按100%计算,并以相应的合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;(3)如该创新或节点只能部分消除可能的质量隐患,则所涉及的分项实测指标按相应的比例计算,并以相应比例的合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;(4)该创新或节点在评测标段内全面得到实施,其有效性的比例和涉及的实测指标须报集团项目管理中心确定。3.2.5对于集团在不同时期发布的禁止性做法,按如下方式进行评测:(1)如存在系统性质量隐患,直接进行合格率扣减,不再进行实测实量;(2)直接扣减的规则为:以0%作为该分项实测指标的合格率,并以相应的不合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;3.2.6对于同一个项目,不同标段,无论是否为同一总包,仍按不同标段进行评估。3.2.7对于质量合格率中的各类面积的计算,说明如下:(1)质量实测合格率的标段面积:具备实测条件的该标段±0.000以上的在建面积;(2)质量实测(或综合)合格率的项目面积:该项目第(1)条所有标段面积之和;(3)项目在建面积(仅在质量风险汇总表体现):已开始桩基施工(不含土方开挖区域)的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。3.2.8对于砼工程,按以下方法进行计算处理:(1)除砼墙面模板拼缝处(如墙、柱、顶棚等)打磨外,对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象,在实测时需避开打磨区域,同时将对砼的观感质量评分进行扣减。(2)砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽,具体时间:24天(4套模板,24天后具备拆模条件)+2天拆模+2天砌筑+14天顶砌技术间隔+1天顶砌+2天挂网开槽等。(3)如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:如现场仍具实测条件,则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按实测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率;如现场已不具实测条件,则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按合格率75%计算标段合格率、项目合格率。如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补,则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标,均按实测成绩的50%计算标段合格率、项目合格率。3.2.9对于砌筑工程,按以下方法进行计算处理:(1)严禁进行砌体打磨。如在评估期间,如发现存在砌体打磨现象,不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内,砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边为砼结构除外)四项指标,均按80%合格率计入,并据此计算标段合格率。(2)考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间,砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。(3)如发现存在砌体提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:如现场仍具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按实测成绩的85%,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值;如现场已不具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按合格率75%,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。4.混凝土工程4.1.基本原则4.1.1同一标段内根据各楼栋进度进行测区抽取在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。4.1.3当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。4.2. 截面尺寸偏差(砼结构)4.2.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2合格标准:截面尺寸偏差-5,8]mm4.2.3测量工具:5m钢卷尺4.2.4测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.5示例:墙柱截面尺寸测量示意4.3. 表面平整度(砼结构)4.3.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2合格标准:0,8]mm4.3.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺4.3.4测量方法和数据记录:(1)剪力墙/暗柱选取长边墙任选长边墙两面中的一面作为1个实测区累计实测实量20个实测区。(2)当所选墙长度小于3米时同一面墙4个(顶部及根部中取左上及右下2个角。按45°角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2测值分别作为该指标合格率的2个计算点。(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度跨洞口部位必测这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。(4)砼柱:可以不测表面平整度。4.3.5示例:4.4. 垂直度(砼结构)4.4.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2合格标准:4.4.3测量工具:2米靠尺4.4.4测量方法和数据记录:(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。(4)砼柱任选砼柱四面中的两面分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.4.5示例:4.5.楼板厚度偏差(砼结构)4.5.1指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.5.2合格标准:-5,8]mm4.5.3测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)4.5.4测量方法和数据记录:(1)同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域。(2)测量所抽查跨的楼板厚度当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧仪器上显示的值即为两探头之间的距离移动接收探头当仪器显示为最小值时即为楼板的厚度当采用破损法测量时可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。4.5.5示例4.6结构预留洞(混凝土工程)4.6.1指标说明:本指标实测值为确保后期安装正常进行,避免因预留洞口开孔错误造成无法安装或二次开孔。4.6.2合格标准:[-10,10]mm4.6.3测量工具:5米钢卷尺4.6.4测量方法和数据记录:每一个预留孔洞作为一个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2套房实测区不满足10个时,需增加实测套房数。实测前,通过图纸确定各个房间预留洞口位置的设计值,每1个预留洞口的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.7.施工控制线设置(砼结构)4.7.1指标说明:反映砼墙柱、砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砼墙柱、砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。4.7.2合格标准:砌体墙面正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为墙、柱位置控制线及抹灰控制线)、水平标高控制线。4.7.3测量工具:目测。4.7.4测量方法和数据记录:(1)每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面。累计实测实量20个实测区,所选2套房中测区不满足20个时,需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率的1个计算点。(2)测量方法:采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置施工控制线。(3)数据记录:每一个测区未设置施工控制线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。(4)数据记录:合格记为“0”,不合格记为“1”。5.砌筑工程5.1. 基本原则5.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2-4套房(或两个楼层)作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。5.1.2对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区,相关标准不变。5.2. 表面平整度(砌筑工程)5.2.1指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2合格标准:0,8]mm5.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺5.2.4测量方法和数据记录:(1)每一面墙都可以作为1个实测区优先选用有门窗过道洞口的墙面测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。(2)当墙面长度小于3米时各墙面顶部和根部4个角中取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量2次其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3)当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。(4)墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45°斜交处测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。(5)所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.2.5示例5.3. 垂直度(砌筑工程)5.3.1指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2合格标准:0,5]mm5.3.3测量工具:2米靠尺5.3.4测量方法和数据记录:(1)每一面墙都可以作为1个实测区优先选用有门窗过道洞口的墙面测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。(2)实测值主要反映砌体墙体垂直度应避开墙顶梁墙底灰砂砖或砼反坎墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。(3)当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(4)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。(5)所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.3.5示例:5.4方正度(砌筑工程)5.4.1指标说明:考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。5.4.2合格标准:[0,10]mm5.4.3测量工具:5米钢卷尺、吊线或激光扫平议5.4.4测量方法和数据记录:(1)每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区(即各房间);(2)砌筑前距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。(3)同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。(4)在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计,并统一记录为“50mm”。所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.4.5示例:5.5. 外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)5.5.1指标说明反映洞口施工与图纸的尺寸偏差以及外门窗框塞缝宽度间接反映窗框渗漏风险。5.5.2合格标准:-10,10]mm5.5.3测量工具:5米钢卷尺或激光测距仪5.5.4测量方法和数据记录:(1)对于平外墙面的门窗洞口同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以外门窗洞口边对边(单边砼结构或双边砼结构也纳入实测),各测量2门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,门洞高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。(2)所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。5.5.5示例:5.6砌筑观感5..1指标说明:反映墙体砌筑完成面观感,加强对施工过程工序控制。5.6.2合格标准:砌块规格统一,无缺棱掉角,无断砖,无通缝、瞎缝、假缝,外墙灰缝须双面勾缝,使用混凝土小型空心砌块施工时,承重墙严禁使用断裂小砌块;5.6.3测量工具:目测,5m钢卷尺5.6.4测量方法与数据记录:户内每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区,分别检查合格标准中的要求实测点是否符合合格标准。累计10个实测区,一个实测区作为该指标合格率的1个计算点,不合格“1”,合格记“0”。5.6.5示例:5.7二次结构砼构件5.7.1指标说明:反映墙体砌筑中,控制墙体裂缝和渗漏的砼节点构造的实施情况。5.7.2合格标准:门窗框预制块:采用预制混凝土块、实心砖;空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实;预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位隔砖安装,且对称分布。砌体墙空调孔:须用预制混凝土块安装,无倒坡。现浇窗台板:宽同墙厚,高度≥120mm,每边入墙内≥400mm(不足400mm通长设置);现浇构造柱:底部、顶部各预留或植筋4根钢筋,砼一次浇注至梁底;板底位采用二次灌缝;砼浇注密实。洞口(大于600MM)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm。5.7.3测量工具:目测,5米钢卷尺5.7.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:户内每一面砌体墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点,分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。测量方法:采用目测、尺量、放滚珠方法。数据记录:同一实测区内,只要有5个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录。5.7.5示例:6.抹灰工程6.1基本原则6.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2-4套房(或两个楼层)作为抹灰工程的实测区域。户数最多的房型为必选。6.1.2对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区,相关标准不变。6.2墙体表面平整度(抹灰工程)6.2.1指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。6.2.2合格标准:0,4]mm6.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.2.4测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。(2)测量方法:同一实测区内当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度中间位置增加1次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。6.3. 墙面垂直度(抹灰工程)6.3.1指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。6.3.2合格标准:0,4]mm6.3.3测量工具:2米靠尺6.3.4测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。(2)测量方法:同一实测区内当墙长度小于3米时同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。(3)数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。6.3.5示例:6.4.方正度(抹灰工程)6.4.1指标说明考虑实际测量的可操作性选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。6.4.2合格标准:0,10]mm6.4.3测量工具:5米钢卷尺、吊线或激光扫平议6.4.4测量方法和数据记录:(1)距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。(2)同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。(3)在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式沿长边墙方向分别测量3个位(两端和中间与控制线之间的距(如果现场找不到控制线可以以一面带窗墙面为基准用仪器引出两条辅助方正控制线)。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(4)所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。6.5阴阳角方正(抹灰工程)6.5.1指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。6.5.2合格标准:≤4m6.5.3测量工具:阴阳角尺6.5.4测量方法和数据记录:(1)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15区。所选2套房的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。(2)选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点6.5.5示例:6.6室内净高偏差(抹灰工程)6.6.1.指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.6.2.合格标准:-10,10]mm6.6.3.测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪6.6.4.测量方法和数据记录:(1)实测区:每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。(2)测量方法:实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等;各房间地面的4个角部区域距地脚边线30cm附近各选取1(避开吊顶位,在地面几何中心位选取1点测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。(3)合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值当实测值与设计值最大偏差值在【-30,30】之间时,5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点当实测值与设计值最大偏差值﹥30m或﹤-305个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。6.6.5示例:6.7裂缝/空鼓(抹灰工程)6.7.1指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。6.7.2合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓6.7.3测量工具:目测、空鼓锤6.7.4测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点所选户型内每一自然间内的1面墙作为1个实测区1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区,不满足15个时,需增加实测套房数。(2)测量方法同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。(3)数据记录:每个实测区墙面发现1条裂缝或1处空鼓,该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。7.涂饰工程7.1基本原则7.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段(腻子面或涂料面)2-4套房(或两个楼层)作为实测套房。户数最多的房型为必选。7.2墙面表面平整度(涂饰工程)7.2.1指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。7.2.2合格标准:[0,3]mm7.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺7.2.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值作为一个合格计算点测量方法:同一实测区内当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20CM左右的位置水平测1次;当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度中间位置增加1次水平测量,在距离地面20CM左右的位置水平测1次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。7.2.5示例:7.3墙面垂直度(涂饰工程)7.3.1指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。7.3.2合格标准:[0,3]mm7.3.3测量工具:2米靠尺7.3.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法:同一实测区内当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点7.3.5示例:7.4阴阳角方正(涂饰工程)7.4.1指标说明:反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。7.4.2合格标准:[0,3]mm7.4.3测量工具:阴阳角尺7.4.4测量方法和数据记录:每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。7.4.5示例:7.5裂缝/空鼓(涂饰工程)7.5.1指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓和室内天花裂缝的程度。7.5.2合格标准:涂饰墙面无裂缝、空鼓7.5.3测量工具:目测、空鼓锤7.5.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间的作为1个实测区。所选套房内所有墙体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的累计20个实测区,不满足20个时,需增加实测套房数。测量方法:墙面检查裂缝/空鼓指标,天花则只检查裂缝指标。同一实测区通过目测检查所有墙体涂饰层(抹灰层)和天花裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体涂饰层(抹灰层)空鼓。数据记录:同一实测区任何一面墙或天花发现1条裂缝或1处空鼓,该实测实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录7.5.5示例:8.饰面砖工程8.1.基本原则8.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。8.1.2所选2套房的检测指标为:表面平整度、垂直度、阴阳角方正、地面表面平整度。累计实测实量6个实测区。8.2墙面表面平整度(饰面砖工程)8.2.1指标说明:反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。8.2.2合格标准:≤3mm8.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.2.4测量方法和数据记录:每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。各墙面顶部或根部4个角中,取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。8.2.5示例:8.3墙面垂直度(饰面砖工程)8.3.1指标说明:反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。8.3.2合格标准:瓷砖墙面≤2.0mm;石材墙面≤3.0mm8.3.3测量工具:2米靠尺8.3.4测量方法和数据记录:每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区,累计6个实测区。实测值主要反映饰面砖墙体垂直度,应避开墙顶梁、柱子突出部位。每一个实测区测量2个点,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。8.3.5示例:8.4阴阳角方正(饰面砖工程)8.4.1指标说明:反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。8.4.2合格标准:≤3mm8.4.3测量工具:阴阳角尺8.4.4测量方法和数据记录:房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。一个阴角或阳角实测区,按300MM、1500MM分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时,需增加实测套房数。8.4.5示例:8.5地面表面平整度(饰面砖工程)8.5.1指标说明:反映饰面砖地面平整程度。8.5.2合格标准:≤2.0mm8.5.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.5.4测量方法和数据记录:地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。每一功能房间地面(不包括厨卫间)的4个角部区域,任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。每一个厨/卫间地面共测量2次,其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时,需增加实测套房数。8.5.5示例:8.6空鼓/裂缝(饰面砖工程)8.6.1指标说明:反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。8.6.2合格标准:饰面砖墙面无裂缝、空鼓8.6.3测量工具:目测、空鼓锤8.6.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体全检。累计实测实量10个实测区。1个实测区的实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。测量方法:实测时,需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝,空鼓锤敲击检查空鼓。数据记录:所选同一实测区只要发现有1条裂缝或通过空鼓锤敲击发现有1处空鼓就可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录8.6.5示例:(共1户、3个实测区、3个实测点)自然间1自然间3自然间2自然间1自然间3自然间29.门窗安装工程9.1基本原则9.1.1实测前,同一标段内根据各楼栋进度,从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。9.1.2所选2套房中的三项检测指标为:型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直度。9.1.3塑钢门窗由于型材采用焊接方式,不检测“型材拼缝宽度”指标。9.2门框的正、侧面垂直度(室内门)10.2.1指标说明:反映室内门框的垂直程度。10.2.2合格标准:0,4]10.2.3测量工具:1m/2m靠尺10.2.4测量方法和数据记录:每一樘门框都可以作为1个实测区。分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度,共有2个实测结果,取其中实测值较大的,作为该实测指标合格率的1个计算点。9.3门窗框固定(铝合金-塑钢窗)9.3.1指标说明:反映外门窗框固定牢固程度。9.3.2合格标准:角部固定片距门窗洞口四个角不大于200mm;中间各固定片中心距离不大于600mm;以1.5mm厚的镀锌板裁制,采用金属膨胀螺栓或射钉固定,应根据预留混凝土块位置,按对称顺序安装。9.3.3测量工具:目测、5米尺9.3.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房内的所有外门窗全测。所选2套房中窗框固定的实测区不能满足15个时,需增加实测套房数。测量方法:在同一实测区选取4个框边,采用目测、尺量方法。数据记录:如发现同一测区有一处不符合第13.5.2条标准,可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。9.3.5示例:9.4边框收口与塞缝(铝合金-塑钢窗)9.4.1指标说明:反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。9.4.2合格标准:窗框与洞口间无缠绕保护膜,临时固定木楔需取出;门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。9.4.3测量工具:目测、空鼓锤9.4.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区,不能满足15个时,需增加实测套房数。测量方法:同一实测区选取4个框边,目测或尺量,检查是否符合合格标准。数据记录:如发现同一测区有一处不符合合格标准,则该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。9.4.5示例:9.5外墙窗内侧墙体厚度极差(铝合金-塑钢窗)9.5.1指标说明反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度避免大小头现象影响交付观感,同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。9.5.2合格标准:0,4]9.5.3测量工具:5米钢卷尺9.5.4测量方法和数据记录:(1)实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口,户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7(2)平窗框内侧墙体,窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率1个计算点。(3)外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。9.5.5示例:9.6铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金-塑钢门窗)9.6.1指标说明:反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。9.6.2合格标准:[0,2.5]mm9.6.3测量工具:1m/2m靠尺9.6.4测量方法和数据记录:(1)户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。(2)用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度,取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。9.6.5示例:第二篇幕墙工程1.预埋件1.1幕墙埋件规格1.1.1指标说明:反映幕墙埋件材料质量。1.1.2合格标准:截面尺寸[-5,5]mm;厚度[-0.65,0.65]mm1.1.3测量工具:钢尺、游标尺1.1.4测量方法和数据记录:(1)用钢尺测量埋板长度、宽度。任选埋件作为测区检查,共选取10个埋件,每个测区按一个点记录实际测量值。(2)游标尺测量埋板厚度。任选埋件作为测区检查,共选取10个埋件,每个测区按一个点记录实际测量值。1.2禁止非结构埋设1.2.1指标说明:该指标反映幕墙支座力学传递的有效性。1.2.2合格标准:埋件基础必须为结构或传力构造,螺栓必须有效固定和连接。1.2.3测量方法:目测1.2.4测量方法和数据记录:任选非主结构区域(墙面、转角、构造梁柱等节点处),检查埋件10个点。每个检查点按一点记录,不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。2.隐蔽阶段2.1连接件施工质量2.1.1指标说明:反映幕墙与主体结构之间力学传递的可靠性。2.1.2合格标准:焊缝平整光顺,无弧坑、咬边、裂缝;连接件与立柱严密紧贴,螺栓紧固可靠。2.1.3测量工具:目测2.1.4测量方法和数据记录:任选连接节点作为测区,共选取10个连接节点。目测焊接质量、连接件施工可靠程度。任一项不合格判定不合格。每一测区按一个计算点记录,不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。2.2铝合金立柱垂直度2.2.1指标说明:该指标反映铝合金立柱施工质量。2.2.2合格标准:[-2,2]mm2.2.3测量工具:垂直检测尺2.2.4测量方法和数据记录:任选铝合金立柱作为测区,共选取10个测区。用垂直检测尺检测,每个测区按一个计算点记录,并与合格标准对照判定是否合格。2.3立柱与连接件绝缘2.3.1指标说明:该指标反映不同材质之间防止电化腐蚀的能力。2.3.2合格标准:绝缘垫片必须放置,且大小全隔绝。2.3.3测量工具:目测2.3.4测量方法和数据记录:任选铝合金立柱与连接件固定处作为测区,共10个测区。目测绝缘垫片大小,有无放置。每一个测区按一个计算点记录,不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。2.4横梁、立柱交叉缝2.4.1指标说明:该指标反映幕墙平面内变形能力。2.4.2合格标准:[1,3]mm2.4.3测量工具:钢尺、塞尺2.4.4测量方法与数据记录:任选铝合金立柱与横梁接缝处作为测区,共10个测区。用钢尺、塞尺测量接缝尺寸,每一个测区实测值按一个计算点记录。2.5焊缝质量2.5.1指标说明:该指标反映连接的可靠及安全性。2.5.2合格标准:焊缝平整光顺,无弧坑、咬边、裂缝。2.5.3测量工具:目测2.5.4测量方法与数据记录:任选焊接节点或构件作为测区,共15个测区。观察焊缝是否平整光顺,无弧坑、咬边、裂缝等情况;每个测区目测判定作一个计算点记录,不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。2.6金属框架和连接件的防腐处理2.6.1指标说明:该指标反映幕墙骨架抵抗腐蚀的能力。2.6.2合格标准:焊接、切割的破损、暴露等的防锈修补全面完整。2.6.3测量工具:目测2.6.4测量方法和数据记录:任选节点或构件作为测
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