02湿式电除尘器吊装方案

/国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程方案报审表施工单位:南京龙源环保有限公司编号：ＮＪＬY－01AQ-A04－002致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2×3５0ＭW供热机组湿式电除尘器工程吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查.附件：国电廊坊热电厂2×3５0MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案施工单位（章）项目负责人:年月日专业监理审查意见:专业监理工程师：年月日安全监理审查意见：安全监理工程师：年月日总监理审查意见:项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业主管审查意见:专业主管：年月日安全主管审查意见：安全主管:年月日工程部主任审查意见：工程部（章）工程部主任：年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报,建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位总工程师批准，并附验算结果.施工方案审批页工程部审批意见：审核人：年月日质量部审批意见：审核人:年月日安全部审批意见：审核人：年月日经营部审批意见：审核人：年月日总工审批意见：审核人：年月日国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程#1湿式电除尘器工程吊装施工方案编制：审核：批准:南京龙源环保有限公司二零一六年三月目录HＹＰＥＲLINK\ｌ_Toc2２9８１一、工程概况TOC\o＂1—3”\h\ｕHYPＥRＬＩNK\ｌ_Ｔｏc272８5二、编制依据HYＰERLＩNK\ｌ＿Ｔoc3127６三、施工计划HYＰERLINＫ\l_Tｏc953７四、资源配置HＹＰERLIＮK＼l＿Toc3０372五、施工总平面布置图HＹPERＬINK\ｌ_Toｃ107５9六、主要施工方案和技术措施七、施工管理措施 ﻩ八、安全注意事项ﻩﻩ九、重大危险源和安全技术措施ﻩﻩ十、应急预案ﻩ 一、工程概况国电廊坊热电厂2×350ＭW供热机组工程,拟规划建设2台35０MＷ供热机组，并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约6。5kｍ处,北侧为大枣林庄,东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄,西南侧为104国道，交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装,吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。编制依据２、1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇ＤL/T5０４7—９5）2．2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)２0１4版2．4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第3版第1次2.5《火力发电工程施工组织设计导则》(2００2版)2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分(2011年版）》2。８依据QY2６0T汽车吊说明书２．9依据中国国电集团公司工程精细化管理施工计划3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施工进度、科学组织。3.2项目实施进度表（1号炉)序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安3工日201６年3月10号2016年3月１2号2钢架吊装７工日20１6年3月1３号20１6年3月1９号4壳体吊装7工日20１6年3月２0号201６年3月２6号５内部构件吊装5工日2016年3月27号2０16年３月3１号6进口喇叭吊装6工日2016年４月１号２016年4月6号7出口喇叭吊装6工日2０16年4月７号2016年4月１３号8喷淋系吊装5工日2016年4月14号２01６年4月１8号资源配置4。1人员配置序号岗位人数备注1焊工10持证上岗２电工２持证上岗3起重司索2持证上岗４吊车司机1持证上岗5安装工10安全教育上岗6普工1０安全教育上岗７技术管理1技术指导8安全管理3现场管理4。2工器具配置序号工具名称数量单位备注1焊机1５台检测合格2角磨机10个检测合格3电源线1００米检测合格４二级配电柜2个检测合格5对讲机6个检测合格６活搬手10”12"18”各４把检测合格７梅花搬手2６×418把检测合格８木柄螺丝刀300×1016把检测合格９八角锤36KG4把检测合格１０撬棍2-4把检测合格1１钢丝钳8”2把检测合格1２黄油枪压把式1个检测合格１３吊索φ21。５mmφ8mmφ１7。5mmφ６mm各４把检测合格１4卡环用于φ21。5ｍm和φ17.５mm各8个检测合格１5导链3T５T各1个检测合格１6预应力油压千斤顶1套检测合格17垫木140×200×３003０根检测合格18垫木１40×200×３００３0根检测合格１9经纬仪1件检测合格施工总平面布置5.1平面图5.２施工现场条件5.2．1已完成建设场地的清理，业主给定的本工程施工场地为此次施工区域.５。2。2施工电源已接入施工现场.5.2.3尽量减少施工用地,使平面紧凑合理。5．２．4合理组织运输,减少运输费用，保证运输方便通畅。5．2．5施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和分部工程之间的干扰。５.２.6满足安全防火，劳动保护的要求。5．２。7做好安全措施，现场安全专人负责。5.3汽车吊工况表主要施工方案和技术措施6.１安装条件6.1．1施工现场具备“三通一平”（水通、电通、道路通、场地平）并具备防火等安全措施。6。1。2湿式电除尘是一个大型设备，安装工作量大、精度要求较高,因而需要建立一支专门的队伍进行安装，湿式电除尘器的安装包括本体部分，电气控制部分，防腐保温等。现场队伍需要配合现场指挥、工程技术人员、专职检验员和必要工种.安装队伍的总人数根据湿式电除尘器吨位大小、工期长短,工种搭配根据现场需要安排。６．1.３施工前,技术人负责人应会同施工人员熟悉图纸、技术文件及设备资料等，施工现场应制定出安装计划和规程。6。1。４首先，根据湿式电除尘的安装位置及周围场地，按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的把工件吊到安装位置的原则确定起重设备的位置。这样可以避免工作多次的倒运造成工件变形损坏,以提高功效。6.１.5其次，要确定好设备堆放和组装场地。堆放场地要平整，组装场地应尽量设置在湿式电除尘器最近边。6.１.6另外,在安装现场还需设置工具房及配电柜。6。１．７根据安装现场场地情况及安装湿式电除尘器的大小，确定起吊设备的高度和最大重量，以选择合理的吊装地点。根据湿式电除尘器的特点，设置安装机具,阴极板、阳极板临时悬挂，专用安装工具、专用测量工具.6。1。8基础验收，会同施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸，钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。测量对角线,找出十字中心.6．２安全措施６．2。1严格执行国家对建筑安装中安全施工的规定,建立严格的安全管理责任制.做好现场的安全文明施工，以及防火等各项安全措施。6。２．２安装队伍中要有专职安全员，负责现场的安全工作：如对有关人员进行安全教育；起吊设备、起吊工具、脚手架等重要工具和部位的安全检查;高空作业和多层空间作业的安全防护措施;安全网、安全带和安全帽等各类安全防护用品的准备、检查和督促使用;现场防火措施及施工全过程的安全检查；现场悬挂各种安全标志牌、警示牌.6。３钢支架安装及检查6．3.１基础划线，划出柱十字中心线.为使其组装后的整体尺寸正确,应使立柱的基准中心与基础中心相吻合，基础各平面标高允许偏差±5mm.6.3。２吊装Ｃ轴，临时固定，柱脚中心线偏差±5mm用钢板尺检测立柱底部中心线与柱底板中心线偏差，测量前后左右四个方位，立柱垂直度偏差≤1/1000立柱长度，且≤15。用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向，立柱标高偏差±5mｍ。6.3.３吊装Ｂ轴,临时固定，立柱垂直度偏差≤1/1000立柱长度，且≤15。Ｃ轴与Ｂ轴立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10,用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量，立柱对角线差≤1。5/１000用钢卷尺测量。立柱标高偏差±５mm。C轴与B轴立柱对角线偏差≤1。5/１000对角线长度且≤１5检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线,用弹簧称、钢卷尺测量６．3。4吊装A轴，立柱垂直度偏差≤1/１０00立柱长度,且≤1５用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向。各立柱间距偏差≤1/1000柱距,且≤１0用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。立柱对角线差≤1。5/１000对角线长度且≤15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧称、钢卷尺测量.立柱标高偏差±５mｍ。6。3.5测量Ｃ轴与A各立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。立柱对角线大、小对角≤1.5/1000对角线长度且≤１5检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线,用弹簧称、钢卷尺测量。6.3.５测量各立柱间相互标高偏差≤3。6．3。６各立柱间距偏差≤1/1０00柱距,且≤10用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。6.４灰斗的安装6.4.１灰斗吊装时，为防止吊装变形，在灰斗内装设临时加固支撑.６．４。2吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，灰斗上口尺寸偏差为±6ｍm。６。4.３逐个将灰斗找正。使灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向在一条直线上，法兰标高在同一平面.然后将灰斗上口与底梁、连接梁连接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气度和强度。6。5进出口喇叭安装6。5。1分别拼装侧板、顶板、底板、并按图将法兰板与各壁板装配焊接。6.5。2拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成型。6.5。3组装气流分部板、内撑。组装气流分部板时注意分布板导流叶片的朝向.６。5。4检查气流分部板与各壁板间距离，调整吊杆螺栓使气流分部板底边与底板的垂直距离大于１50mm。当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时因割去多余部分.6。５。5气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50mm,导流板应严格按照图纸要求施工。6。6顶部起吊系统安装6．6。１支座布置应按图进行施工，只有一个固定支座,其余为活动支座。立柱与支座的连接必须严格按图施工。６.6.2各部件现场实施搭焊接，且必须焊接牢固。6．6.3顶部吊车在安装完交付使用前要按相关标准进行试吊。施工管理措施7.1施工现场需要架设临时用电时，应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行施工。７.2因施工照明需要强电进楼时，必须完善强电安全技术措施,并报项目部技术负责人检查批准后方可使用.7。3严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按消防安全操作规程施工,要用操作证和动火证；动火前，要对易燃、可燃物，采取隔离措施，配备看火人员和灭火器，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。７．4施工现场严禁吸烟.7。5五级以上大风不得进行室外吊装作业。7。６施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件,应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。7．7小型工具、仪表、装箱入柜,有专人保管。7.8遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理,做到遵纪守法。7。9按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。7．１0严禁酒后作业，进入现场必须佩戴安全帽，高处作业搭设脚手架,操作前系好安全带.八、安全注意事项8。1施工现场所有工作人员都必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带.8.2带工具要求做到:搬手带绳，锤子、螺丝刀带包。严禁乱往下面扔东西。8．３全体作业人员必须集中精神，统一指挥，工作人员必须服从命令,听从指挥,工作现场不许嘻笑打闹，严禁酒后作业。8.4吊装人员要严格按照QY２60汽车吊说明操作.８.５注意邻近障碍物，在起吊过程中严禁发生碰撞事故.8。6大件吊装危险源辨识与控制措施序号危险源类别危险源名称控制措施１触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具１、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;2、检查电缆或软线是否完好.2触电非电工从事电工作业电工一律持证上岗,严禁非电工拆、装施工用电设施3起重伤害钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准1、加强对钢丝绳的日常外观检查;2、根据GB／Ｔ89１8，对断丝、锈蚀、磨损达到一定数值时及时进行报废.4起重伤害六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备达到六级及以上时，不得进行作业５起重伤害超规定拉链人数操作链条葫芦1、5t以下允许１人拉；2、5t以上允许２人拉，不得随意增加人数6起重伤害起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。１、起吊物绑挂牢固；2、吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；３、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；4、吊物未固定时严禁松钩。7起重伤害钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等８起重伤害指挥信号不明确而盲目操作作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。9起重伤害使用自制吊耳、夹具未经计算、试验１）在作业指导书中对使用自制吊耳、夹具的应进行计算;２)严格按照作业指导书进行吊耳、夹具的制作并进行试验。10物体打击高处作业较大工具未系保险绳应配带工具袋，较大的工具应系保险绳11物体打击脚手架超载使用1、脚手架荷载≤２７０kg／m２;2、搭设好应经验收合格挂牌后方可使用１2物体打击交叉施工时,工具、材料等上下投掷严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷13物体打击高处作业时边角料未清理高处作业时边角料要及时清理或放在专门堆放废料的垃圾桶内并要及时运到指定安全位置14意外坠落高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏15意外坠落垂直攀登时无安全自锁器(速差自控器)或使用不当１、从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1．５m半径范围内）的作业时,必须使用速差自控器；2、高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器16意外坠落高处作业时靠坐防护栏杆高处作业时禁止靠坐防护栏杆1７意外坠落高处作业时在水平梁上行走无水平安全绳高处作业时在水平梁上行走必须安装水平安全绳九、重大危险源和安全技术措施9。1汽车吊吊装作业在整体安装作业过程中属重大危险源，因此需要从技术和管理两个方面进行控制。９。2在汽车吊作业时要设专人负责指挥，确保信号明确，操作到位。9.3汽车吊司机必须要具备上岗资格，并严格按现场指挥操作.９。４作业用吊索具必须符合安全要求，并确保施挂牢固可靠。９.5汽车吊起吊前要检查吊物上不能有浮置的物件，避免在吊装过程中物件坠落造成事故。９.６在较大部件吊装作业时原则是吊起部件转向安装方向后缓慢落钩，在离地1米高停止,后慢落臂，到达安装回转半径后观察汽车吊无异常后在行起钩安装就位。9。7作业的安全危害因素辨识和控制十、应急预案1０。1事故类别1０。1.１事故分机械事故和安全事故两类.无论哪类事故，均按造成的损失分为一般事故、大事故、重大事故、恶性事故、非责任事故。1０.1．2应急处理设备及人员准备在抢险期间所有抢险队人员一律听从现场总指挥的调动和指挥。，千斤顶、电焊机、手拉葫芦等工具及安全防护用品配备安全。10．２事故报告程序１0。２。１一般事故由班长报各分管工长，由生产安全部处理后报公司备案。10。2．2大事故发生后应立即报告生产安全部,由生产安全部上报领导小组，领导小组指派专人及时到现场指挥、协调事故处理工作，处理工作完成后报公司备案.１0。2。3发生重大事故及以上级别的事故，应在半小时内上报公司领导小组。领导小组有关人员到现场组织、指挥抢救工作。同时公司应在1小时内报告上级公司。10．2.4事故发生后，领导小组应指定专人负责对外发言，无关人员不得随意传播未经证实的消息。1０.3应急处置对策事故发生后，各部门应迅速行动,各负其责担负起抢险和救护伤员的任务.10。3．1施工设备出险后应立即停止使用，并首先抢救受伤人员