精萘工艺设计操作规程

精萘工艺操作规程1.产品概述1.1产品名称萘、或精萘、骈苯1.2产品用途：萘的最主要用途是制邻苯二甲酸酐，供合成纤维、合成树脂、合成染料等用。萘还用于制造萘酚、萘胺和萘的磺酸衍生物。产品质量及原材料规格2.1产品规格见公司内控标准《精萘-Q/LT-14-2000》。原料规格（工业萘）本工艺中使用的原料规格见LT/QGSJ0500《主要原料及其控制指标》。3.生产工艺流程图工业萘熔萘分步结晶萘油切片成品4.生产过程控制4.1投料（岗位编号：精萘-01）4.1.1汽阀及槽盖，将工业萘投入9#槽内，待全部溶化后关蒸汽阀，槽盖及引风机。14.1.24.2进2#槽馏份操作（岗位编号：精萘-02-1）4.2.1先将循环水温调整在75℃-80℃之间后，开始进料，在进料的同时，进行冷却，进料结束，水温控制在60℃4.2.2自温度降至38~40℃后，打开结晶箱底阀及1#槽进料阀，开始升温，升温速度控制每小时5℃-6℃，温度升至50℃时，保温15分钟测CP点≤48℃，关1#槽阀，开2#槽阀，温度升至65℃时，关结晶箱底阀及24.3进3#馏份操作（岗位编号：精萘-02-2）4.3.1先将循环水温调整在80℃～85℃之间后，开始进料，在进料的同时，进行冷却，进料结束，水温控制在75℃～764.3.2自温度降至50℃后，打开结晶箱底阀及2#槽进料阀，开始升温，升温速度控制在每小时4℃～6℃，温度升至65℃时，关2#槽阀，开3#槽阀，温度升至75℃时，关结晶箱底阀及3#槽阀，开足蒸汽升温至4.4进4#槽馏份操作（岗位编号：精萘-02-3）4.4.1先将循环水温调整在80℃～85℃之间后，开始进料，在进料的同时，进行冷却，进料结束，水温控制在75℃-76℃继续降温至4.4.2自温度降至58℃后，打开结晶箱底阀及3#槽进料阀，开始升温，升温速度控制在每小时4℃～6℃，温度升至75℃时，关3#槽阀，开4#槽阀，温度升至80℃时，并结晶箱底阀及4#槽阀，开足蒸汽，升温至24.5进5#槽馏份及9#、10#、11#槽物料操作（岗位编号：精萘-02-4）4.5.1先将循环水温调整在85℃～90℃之间后，开始进料，在进料的同时，进行冷却，进料结束，水温控制在80℃～81℃继续降温，温度从81℃～75℃的降温速度控制在每小时2℃～44.5.2自温度降至63℃后，打开结晶箱底阀及3#槽进料阀，开始升温，升温速度控制在每小时5℃～6℃温度升至75℃时，关3#槽阀，开4#槽阀，升温速度减慢，控制在每小时2℃～4℃4.5.3保温时的循环水温控制在80℃～81℃，保温1小时后，开始测结晶点直至结晶点在78.8℃以上后，关5#槽，开足蒸汽，温度升至85℃4.6进6#槽馏份操作（岗位编号：精萘-02-5）4.6.1先将循环水温调整在85℃～90℃之间后，开始进料，在进料的同时，进行冷却，进料结束，水温控制在80℃～81℃继续降温，温度从81℃～75℃的降温速度控制在每小时2℃～44.6.2自温度降至65℃后，打开结晶箱底阀及5#槽进料阀，开始升温，升温速度控制在每小时8℃～10℃温度，升至75℃，从75℃至80℃每小时控制4℃～4.6.3保温时的循环水温控制在80℃～82℃，保温1小时后，开始测结晶点，直至结晶点在79.6℃以上后，关6#槽阀，开足蒸汽，温度升至85℃后，开始放料至7#、84.7切片（岗位编号：精萘-03）4.7.13冷却水，将成品槽中的物料放入切片机中进行切片，然后调节蒸汽阀转入正常运行。4.7.25.主要工艺参数控制一览表序号控制点控制要求岗位（编号）1进2#馏份（排放萘油）结晶点≤5≤48精萘-02-12进5#或9#、10#馏份保温结晶点80～81精萘-02-4≥783进6#馏份保温结晶点80～82精萘-02-5≥796.异常现象及处理办法6.1结晶箱料进不上6.1.1B、进料泵出现故障。6.1.2B、检修进料泵6.2进料或出料出现泄6.2.1B、电器失控6.2.2B、切断电源7.主要设备一览表设备名称材质材质数量电机功率结晶箱3640×3180×800A117.5KW液下泵65FY-2517.5KW齿轮泵LCB25A67.5KW离心泵3BA-911熔萘槽3300×2500A23000×2500A142800×2500A32200×2500A22000×1500A13200×1500A1热水桶600×1000A11切片机600×100025.5KW8.生产安全技术要求8.1萘（工业萘、精萘）属易燃物品，遇高温火种易燃烧，有毒、具剌激作用，如发生火灾按《火灾（爆炸）应急预案》要求执行，或打119求救。8.2液下泵轴承润滑情况，由车间维修工每星期至少检查一次，且记录在设备检修记录表上。8.3结晶箱、馏份槽放空管在进、出料时，当班操作工应用软管接入流动水桶中。8.4结晶箱在检修时，车间维修人员必须按《厂区防火和火源管理》制度执行。8.5车间维修人员在检修时，更换的废旧石棉垫子边角料，应全部回收，然后交总办统一处理。8.6物料管道堵塞，需用直接蒸汽加热时，操作人员必须固定好蒸汽软管或用其它物件与蒸汽外软管捆牢，双手紧握后，方可缓慢地打开蒸汽阀门。8.7车间维修人员每星期至少一次对熔萘，切片岗位的除尘装置进检查，且记录在设备检修记录表上，当班操作工发现异常应应即报告车间领导或维修工进行抢修。8.8在7、8、9三个月中的晴天，当班操作工应用水管对切下来的精萘进行水喷淋。8.9操作人员在开、关带物料的阀门或蒸汽阀门时，必须站在阀门的侧面。58.10操作人员进入岗位作业，必须空戴好有关的劳保用品，禁止奔跑作业。8.11物料若眼睛接触，立即用清水冲洗，吸入呼吸道，应脱离至新鲜空气处，必要时就医。8.12车间在熔萘、切片岗位各配备灭火器5只，结晶箱岗位3只，室内、室外消防栓各1只，操作人员必须会使用。8.13仃车一个月以后，在开车前应做好以下几个方面的检查。8.13.18.13.28.13.38.13.48.14仃车要求8.14.18.14.29.环境作业规定9.投料切片时由于会产生较多的粉沙土，操作人员必须将水加至吸收桶的网板，中途如不足应及时补足，使粉尘全部吸收在水中，然后把水放入回收池中沉淀。9.2结晶箱、馏份槽在进料、放料时，风管的风门应打开，并定期对风管进行疏通。69.3开车前或连续工作十五天后，应对回收池时行清理，将取出的物料，装入纺织袋中，滤干、称量、作好记录、回收萘再投入溶萘槽。9.4开车前或连续运转十天，应对投料、切片岗位的引风机管道进行清理，确保引风管畅通，减少萘气体、粉尘的外泄对环境造成的污染，且记录在设备检修记录日报表上。10.中间控制分析10.1进5#或9#、10#、11#馏份料的结晶点控制，在物料处于保温状态约1小时后，用150W紫外线