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本文格式为Word版,下载可任意编辑——工时定额计算标准

工时定额计算标准

一.锯床工时定额计算标准

1.工时计算公式:T=(kmT机+nT吊+T装卸)k2

式中:km—材料系数

n—一次装夹工件数;n=1-2;

k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2)

2.机动时间:T机

H2.1.方料:T机=kB

20

式中:H-板厚mm

kB-材料宽度系数,查下表

BkB<500.9550-801.080-1501.05>1501.08DT=机2.2.棒料:24

式中D—棒料外径mm2

Dd02.3.管料:—T机=2410000

式中d0—管料内径;mm

HH0*B02.4..方管:—T机=208000

式中:H—方管外形高mm;H0—方管内腔高mm;B0—方管内腔宽mm;

L3.吊料时间:T吊=1000

4.装卸料时间及其它时间:

LD

+T=0.12+装卸

1800840

综上所述:

方料:T=(0.12+n0.0519H+0.001L)k2-0.00013H0*B0(min)圆料:T=(0.12+n0.0429D+0.001L)k2-0.0001d02(min)

n—一次装夹工件数;n=1-2;

k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2)

二.剪板冲压折弯工时定额计算标准

1..剪板工时定额计算方法

a

剪板单件工时定额:T=k*(a+b

3

a—每块工时系数、见表

b—剪角次数

剪板工时系数表)

L0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5注:准备工时按100件基数计算,每件0.2,共计200分

剪板毛刺工时:

T=0.3+处理长度/400剪板校正T校=k*T

材料系数

K=1~1.5

2.冲压每冲一次工时规格0~100100~300a0.30.4

3..折弯工时定额计算方法折弯工时定额:t2=Σai

折弯工时定额系数表规格0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~1800300~5000.51800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注:规格栏中,为折弯长度,a为每折一刀的工时(理论计算:每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5)↓准备工时

三.风割焊接工时定额计算标准

1.风割工时

板厚<1010~3030~60

风割长度

×3+1.5公式:T风割=V

修磨工时含补焊工时:T修磨=T风割/2

2.焊接单件工时:T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊2.1装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0.2n)B

式中:T01—装卸基本工时;(取T01=0.2);n--工件数B--重量系数(见表)2.2.点焊单件工时:T点焊=T02+0.1J+0.1N

式中:T02—点焊基本工时;J—点焊数;N—点焊时工件翻转次数;2.3.全焊单件工时:T全焊=T03+0.1M+0.1N+LΣ/200+0.2NC式中:T03—全焊基本工时;M—焊缝段数;

N—全焊时工件翻转次数;LΣ--焊缝长NC焊接参数调理次数注:小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时;重量系数(B)重量B0~5kg15~10kg10~20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kg1.11.21.31.41.51.6V切割速度mm/min5004003001、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.12、校正按焊接工时的二分之一计算+0.1

3、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一4、焊接有准备工时按每项20分钟5、点焊螺母按0.5分钟一个

四.钻床工时定额

1、T=kT机+T装卸

其中k—难度系数有工差要求k=1.5有深度要求k=1.1扩孔及攻丝k=0.82、机动时间:T机

L<φ10200.6~1.07401.591.722.112.693.935.01602.112.282.793.575.226.65802.632.843.484.456.518.291003.153.404.175.337.809.93φ10~φ150.62~1.16φ15~φ250.76~1.42φ25~φ350.97~1.81φ35~φ501.42~2.65φ5

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