B铣工中级操作试题题

铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll铣夹头1套2高度游标尺0～3000.02ll2麻花钻φ10、φ18各13外径千分尺0～25、25～500.01各l13中心钻l4外径千分尺50～750.01ll4划线规、样冲各l5测量棒φ14×50h62l5钢直尺150l6万能角度尺00～32002’ll6榔头、木榔头各17百分表及磁性表座0～100.01各ll7活扳手、板锉各l8内径百分表18～350.01ll89立铣刀及拉杆φ30、φ4O各ll9l0锁刀头及键刀φ18孔各l20毛坯尺寸60×50×40材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度倒锥42±0.05l5超差0.01扣5分200±10’l2超差无分36±0.055超差无分孔20超差0.01扣10分棱台32±0.05l5超差0.01扣5分220±10’l2超差无分其他2项(IT12)2超差无分形位公差l2超差0.01扣3分表面Ra3.2(七处)7Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll划线规、划针各12高度游标尺0～3000.02ll2样冲、榔头各13万能角度尺00～32002’1l3钢直尺15014外径千分尺25～500.01ll4活扳手l5测量棒φ8×40h62l5木榔头l6立铣刀及拉杆φ40、φ29、φ12各ll6矩形角尺100×63l7铣夹头1套l7锉刀l8燕尾槽铣刀550ll8垫铁若干9锯片铣刀及拉杆φ3×2.5各ll9l0麻花钻φ3l2O毛坯尺寸40×40×40材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900±10’l5超差5’扣3分11.32超差无分燕尾槽550±10’(二处)22超差5’扣8分30±0.039l5超差0.01扣3分92超差无分角度520±10’1l超差5’扣3分16±0.102超差无分外形35±0.05(二处)8超差0.01扣l分30±0.054超差0.01扣l分其他5项(IT12)5超差无分表面Ra3.2(四处)2Ra值大1级无分Ra1.6(十二处)l2Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll分度头l2高度游标尺0～3000.02ll2钢直尺150l3外径千分尺0～25、25～500.01各ll3划针、划线规、样冲各l4深度千分尺0～500.01ll4榔头、木榔头各15百分表及磁性表座0～100.01各ll5中心钻l6刀口尺75ll6锉刀、活扳手各17矩形角尺100×63ll7刻线尖铣刀28万能角度尺00～32002’l189立铣刀及拉杆φ10、φ16、φ20、φ30各1l9l0铣夹头1套2O毛坯尺寸φ36×84材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分斜长方l0超差无分450±10’8超差1’扣4分6超差无分四方(二处)l0超差无分6超差无分六方(三处)l8超差无分6超差无分刻线短刻线清晰、均匀6不清晰、不均匀无分中长刻线清晰、均匀4不清晰、不均匀无分其他4项(IT12)4超差无分形位公差(30条刻线)4超差无分(30条刻线)5超差无分表面Ra3.2(十八处)9Ra值大1级无分技术要求技术要求l4不合格无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺O～1500.02lll幢刀及撞刀头φ16～φ20各l2高度游标尺0～3000.02ll2麻花钻φ12、φ14、φ18各13外径千分尺0～25、50～750.01各ll3钢直尺150l4外径千分尺75～1000.01ll4划针、划线规、样冲各15内径百分表18～350.01ll5榔头、木榔头各l6万能角度尺00～32002产ll6锉刀l7百分表及磁性表座0～100.01各ll7垫铁若干8量块38l盒l89正弦规100×SOll9l0立铣刀及拉杆φ15、φ20、φ30、φ4O各120毛坯尺寸85×65×15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度孔22超差无分22超差无分22超差无分中心距φ50±0.0318超差无分夹角900±10’4超差5’扣2分450±5’4超差5’扣2分外形60±0.053超差无分80±0.053超差无分12±0.053超差无分表面Ra1.6(七处)7Ra值大1级无分Ra3.2(二处)2Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02llO镜刀及锁刀头φ18～φ2O各l2高度游标尺0～3000.02lll键槽铣刀φ5、φ6各l3钢直尺150ll2铣夹头1套4外径千分尺0～25、25～500.01各ll3样冲、划针、划线规各l5外径千分尺50～750.01ll4榔头、木榔头各l6百分表及磁性表座0～100.01各ll5活扳手、锉刀各17内测千分尺5～300.01ll6垫铁若干8测量棒φ20×30h6ll7半径样板l～6.5l9立铣刀及拉杆φ8、φ10、φ16、φ20、φ30、φ40各1毛坯尺寸65×35×35材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分孔39超差无分键槽2超差无分2超差无分螺栓槽(二处)l2超差无分46±0.054超差无分R5(二处)6不合格无分(二处)6超差无分外形30±0.05(三处)9超差无分60±0.053超差无分形位公差5.5超差无分表面Ra1.6(八处)8Ra值大1级无分Ra3.2(七处)3.5Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll钢直尺150l2高度游标尺0～3000.02ll2划线规、样冲、划针各13外径千分尺0～25、25～500.01各ll3榔头、木榔头各l4万能角度尺00～32002’ll4立铣刀及拉杆φ40、φ16、φ10各l5量块38块l盒l5铣夹头1套6正弦规100×8Oll6燕尾槽铣刀550l7测量棒φ10×202l7麻花钻φ4l8塞尺0.02～0.5l18矩形角尺100×63l9外径千分尺50～750.01ll9活扳手、锉刀各ll0百分表及磁性表座0～100.01各l20垫铁若干毛坯尺寸42×62×10(二件)材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度燕尾槽550±10’(二处)l0超差5’扣2分(二处)6超差0.01扣l分26±0.06514超差0.01扣2分外形60±0.06、65±0.06l0超差0.01扣l分凸台3超差0.01扣l分(二处)4超差0.01扣0.5分高度40±0.05(二处)4超差0.01扣0.5分其他7项(IT12)3.5超差无分表面Ra6.3(六处)、Ra3.2(九处)l5Ra值大1级无分形位公差2.5超差无分4超差无分6超差无分技术要求技术要求l8超差无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll麻花钻φ9.8l2高度游标尺0～3000.02ll2铰刀φ10l3外径千分尺O～250.01ll3立铣刀及拉杆φ12、φ18、φ20、φ30各l4内径百分表10～180.01ll4划针、划线规、样冲各l5百分表及磁性表座0～100.01各1l5榔头、木榔头各l6量块38块1盒l6锉刀、活扳手各17正弦规100×80ll7铣夹头1套8半径样板15～25ll8垫铁若干9塞尺0.02～0.5ll9l0钢直尺150l2O毛坯尺寸85×45×15、80×50×15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度600±4’(三处)2l超差1’扣3分总高度(三处)2l超差无分台阶(二处)6超差无分圆弧l0超差0.01扣3分孔4超差无分厚度12±0.052超差无分形位公差6超差无分技术要求技术要求22l超差无分技术要求32.5不合格无分表面Ral.6(一处)lRa值大l级无分Ra3.2(十一处)5.5Ra值大l级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分1～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lllT形槽铣刀8、10各12高度游标尺0～3000.02ll2锯片铣刀及拉杆φ63×2各13钢直尺150ll3铣夹头l套4外径千分尺0～25、25～500.01各ll4划针、划线规、样冲各15万能角度尺00～32002’ll5榔头、木榔头、锉刀各16内测千分尺5～300.01ll6垫铁若干7百分表及磁性表座0～100.01各1l78半径样板l～6.5、15～25各1l89塞尺0.02～0.5ll9l0立铣刀及拉杆φ10、φ8、φ16、φ0、φO各12O毛坯尺寸52×42×37材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考住项目考枝要求配分评分标准检侧站果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900±10’4超差无分20±0.056超差无分T形槽10超差0.01扣4分8、6.5、123超差无分斜槽750±10’3超差无分5超差无分5±0.102超差无分22±0.102超差无分曲、斜面R5（二处）6不合格无分R15±0.1012不合格无分750±5’（二处）6超差无分5超差无分25.5±0.0426超差无分5±0.103超差无分外形47±0.053超差无分同3超差无分同3超差无分其他7项(IT12)3.5超差无分形位公差4.5超差无分技术要求技术要求12不合格无分表面Ra3.2(十六处》8Ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定.酌情扣总分l～50分周围场地整洁；工量夹具及零件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分l～5分备金t每处尺寸超差≥1mm.酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll麻花钻φ4、φ9、φ10各l2高度游标尺0～3000.02ll2钢直尺150l3外径千分尺0～25、25～500.01各ll3划针、划线规各l4外径千分尺50～75、75～l000.01各1l4样冲、榔头各l5万能角度尺00～32002’ll5木榔头、活扳手各l6百分表及磁性表座0～100.01各1l6矩形角尺100×63l7内径百分表9.8～180.01ll7锉刀l8塞尺0.02～0.5ll8垫铁若干9立铣刀及拉杆φ10、φ16、φ40各l19I0铣夹头1套20毛坯尺寸85×45×15、85×60×15、35×20×15、40×35×15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号:总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件l4超差无分4超差无分2超差无分4超差0.01扣l分2超差无分件22超差无分2超差无分2超差无分件330±0.0652超差无分600±15’（二处）8超差无分15±0.0552超差无分件4600土15‘(三处)l2超差无分2超差无分组合50±0.08(二处)6超差无分80±0.95(二处)6超差无分表面Ra3.2(三十一处)l6Ra值大l级无分技术要求技术要求1l4超差0.01扣2分技术要求2l0超差0.01扣2分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分l～50分备注每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0～1500.02lll撞刀及撞刀头φ2O、φ4O各12高度游标尺0～3000.02ll2麻花钻φ16、φ18各l3钢直尺150ll3铣夹头l套4外径千分尺0～25、25～500.01各ll4榔头、木榔头各15内径百分表18～35、35～500.01各1l5划针、划线规、样冲各16内测千分尺5～300.01ll6锉刀、活扳手各l7百分表及磁性表座0～100.01各ll7垫铁若干8矩形角尺100×63ll89塞尺0.02～0.5ll9l0立铣刀及拉杆φ8、φ10、φ20、φ30各l20毛坯尺寸55×55×30材料45钢铣工中级工