造纸生产典型故障处理

造纸生产典型故障处理（二）恒安集团（中国）纸业有限公司陈青松目录231开机步骤及注意事项操作问题及注意事项造纸生产典型设备故障4思考题目故障部位故障描述原因分析处理办法使用工具水力碎浆机水力碎浆机堵塞①检测光眼故障，导致打多锅浆①自控人员检查光眼信号或清扫②叉车工注意观察并报告上浆间隔时间③打浆专责到现场观察扫把或抹布②浆板没有打散，多锅累积导致堵塞

①观察电机负荷，波动较大，在抽低液位后，加水再次打浆。②观察液位，如下一锅浆液位比平时液位增加较多，在抽低液位后，加水再次打浆③打浆专责打浆过程中到现场进行巡查

DCS③碎解湿强度高的损纸①加解离剂进行碎解②延长碎解时间③碎解过程中打浆专责到现场巡查化学品④碎浆浓度太高①调整程序设定碎浆浓度②碎浆时加入适量白水稀释③抽浆时同时加入适量白水DCS⑤转子卡死或被浆包架空保证浆板铁丝清理干净，异物不能进行碎浆机,保证碎浆液位杜绝液位过低碎浆铁钳1.造纸生产典型设备故障打浆工序典型设备故障总结----水力碎浆机1.造纸生产典型设备故障故障部位故障描述原因分析处理办法使用工具浆泵浆泵堵塞，无法抽浆①浆池浆浓度太高①降低浆池浆的浓度②增加调浓水的量DCS②浆泵漏气

机械室更换密封扳手③浆泵内部卡东西机械室拆泵疏通，平时要加强浆料的精选和生产车间的清洁管理扳手④浆泵叶轮损坏机械室更换浆泵扳手⑤进浆管道直径小，弯头多，距离长尽量降低浆料浓度，改造进浆管道DCS打浆工序典型设备故障总结----浆泵故障部故障描述原因分析处理办法使用工具盘磨盘磨打浆功率上不来①磨片磨损检查磨片使用寿命确认后更换磨片M24扳手、19的内六角②浆料浓度波动调整浆料浓度，保证在工艺要求范围内（3.2—4.5）③浆料流量波动检查各控制元件保证流量稳定1.造纸生产典型设备故障打浆工序典型设备故障总结----盘磨故障部故障描述原因分析处理办法工具疏解机疏解机负荷过大①浆料通过量过大降低浆料流量扳手②浆料浓度过大增加调浓水降低浆料浓度③停疏解机没进行清洗或清洗不充分停疏解机按工艺设定流程进行清洗或增加清洗间，如发生疏解机不能启动打开清理④设备机械故障机械室进行维护1.造纸生产典型设备故障打浆工序典型设备故障总结----疏解机故障部位故障描述原因分析处理办法使用工具多盘回收机多盘堵塞跳停①转速过快，导致负荷太高①调整真空度②调整垫层浆的量③打浆专责到现场巡查扳手②冲洗水喷嘴堵塞，导致回收浆堆积①专责疏通冲洗水喷嘴②用现场水管冲开堆积浆水管③回收浆浓度过高①调整进入螺旋打散器白水量②手动调整冲洗水的流量③调整设定好垫层浆流量DCS④机械卡死机械室维修检查扳手湿部缠浆严重①多盘滤网破损或滤网密封破损停机检查更换多盘滤网和密封件扳手②轴头密封破损停机检查更换密封件扳手多盘纤维回收机出现液位波动①多盘白水浓度波动①按生产工艺设定垫层浆、白水流量②检查各喷淋水是否正常工作DCS1.造纸生产典型设备故障打浆工序典型设备故障总结----多盘回收机故障部位故障描述原因分析处理办法使用工具气浮机气浮过滤出的水浑浊，与白水一样，回收浆不成型。①PAM管道堵塞，加入量不够按要求均匀溶解PAM，管道堵塞及时冲洗，按过滤白水的流量3000L—6000L/MIN算，每班正常加入PAM量2—4KG

水管、胶手套、维修工具②PAC加入量不够按过滤白水的流量3000L—6000L/MIN算，每班加入PAC量13—20KG③溶气水设定不合理调节溶气罐进口的白水阀门和压缩空气，使溶气罐的压力控制在4—6BAR。④气浮机中间进水口的盖子冲坏，导致进水分散不均匀停气浮系统，机械室进行检修1.造纸生产典型设备故障打浆工序典型设备故障总结----气浮机故障部位故障描述原因分析处理办法使用工具卷取部纸轴卡在卷取轨道，退不到刹车位置①卷取轨道上面有纸浆等杂物随时清理轨道上碎纸片等杂物保证轨道干净，纸轴卡在轨道时在纸轴卡住的一端用绳子往刹车位置拉动。铲刀、气管、水管、粗麻绳②空纸轴缠纸或引纸时接头时缠纸备轴时把纸轴清理干净，引纸接头时有缠纸要用水管或气管吹洗干净。纸轴卡在轨道时同上方法处理。美工刀、水管、粗麻绳③二次臂顶出装置操作侧和传动侧不同步检查液压系统和逻辑，纸轴卡在轨道时同上方法处理。粗麻绳④液压系统漏油等故障

停机检修液压系统，纸轴卡在轨道时同上方法处理粗麻绳⑤纸轴问题更换纸行车1.造纸生产典型设备故障卷取工序典型设备故障总结---卷取部故障部故障描原因分析处理办法工具卷取缸卷取缸跳停①断纸时纸屑过多，把卷取缸卡停。把自动转为手动状态，将纸屑等杂物清理干净，再运转卷取缸水管、铲刀②传动异常导致卷取缸跳停。自动化维护正常并复位重新启动③机械故障导致卷取缸卡停。停机检修卷取部1.造纸生产典型设备故障卷取工序典型设备故障总结---卷取缸故障部故障描述原因分析处理办法工具行车①行车吊钩没有钩好①单人操作行车吊纸时必须有双人配合，地面有人在传动侧监测吊钩是否钩好锤子②粗心操作起吊原纸必须确认两边都钩好才能起吊②已经钩住无法放下

吊钩没有钩到纸轴吊钩位置换有经验员工进行操作，使用点动方式把行车开到安全处，将纸卷放置到搁纸架再进行处理，下放挂钩，左右摆动行车，使挂钩脱离纸轴。③行车不能正常使用行车故障自动化或钳工进行维检1.造纸生产典型设备故障卷取工序典型设备故障总结---行车1.造纸生产典型设备故障故障部故障描述原因分析处理办法使用工具二次臂二次臂在顶出位置不能回位顶出未收回，夹紧未松开，刹车位置没检测到纸轴在操作室手动操作收回二次臂进行正常操作；将纸轴拉出到刹车或做假信号让刹车处检测到纸轴主臂主臂在引纸位置停住不下放信号检测不到位；机械故障确认安全后在操作室手动下放，自控人员将检测信号维护正常机械室人员进行故障排除提升臂提升臂没有上升到上面取轴信号未检测到；操作不当确认安全后在操作室手动下放，自控人员将检测信号维护正常机械室人员进行故障排除卷取工序典型设备故障总结---二次臂、主臂、提升臂当排水比较充分时，再徐徐开启主蒸汽阀。公布几个案例：在操作过程中，将闪急槽I的液位通过改变状态“Man”设为很低，导致高压蒸汽进入冷凝水槽，由于本槽不会承受很多的压力，结果造成本槽破坏而停机。在PM2机生产过程中，也由于设备检修过程中，将F电控自动阀的动力设备没接好，本阀门没有100%的开度，没有受程序的自控控制，结果又将冷凝水槽破坏掉。因烘缸排水困难，为了保证一定的压差，尽量用“ManForce”操作开动FVB阀，使纸页烘干，但由于纸机因打雷而突然停机，使大量主蒸汽进入烘缸并破坏冷凝水排放视孔，毛布损坏一床。在操作过程中注意操作方法，不违反操作规程，尽量不要用ManForce将控制阀锁定。关于烘缸的维护保养：实例：在2002年初，须增加系统差压进行排水，否则烘缸排水困难，纸页排水困难，导致车速提不上去，后经仔细检查，发现烘缸中空轴内部冷凝水法兰接头均已经破裂不密封，导致水汽混合循环，而出现排水效果较差。经检修后，再开机生产转入正常，表现为提速节能降耗，提供产品质量情况分析：有可能因烘缸升温曲线没有正确保证，导致压力进入太快，可能导致烘缸密封纸机出现问题。2.开机步骤及注意事项启动烘缸到爬行状态，（即使停机，将安排人员定时转动烘缸）烘缸开始升温至压力为200kPa检查网部、毛布张力是否正常（网子张力6.5～7.5N/mm,毛毯3.5～4.5N/mm）.案例：在2000年，德国生产的网子，因接口强度可能很低，导致在生产过程中断裂。确保张力按要求设定。在2004年，PM2因操作不注意，在换网过程中，因触掌破坏网子一张，须注意在操作过程中，注意防止各种杂物进入网部不准用力折叠网子，不准用硬物碰撞毛布、网自。防各种油污进入系统导致对毛布及毯部的污染。在注意操作过程中，防止方向相反运转、自动化要加强设备管理，操作过程中，现场须派专人看管，确认设备正常运行。在换网子、毛布的过程中，须将毛布和网子的张紧电机由“S”状态改为“C”状态、开启多盘回收系统2.开机步骤及注意事项启动密封水泵（注意与纸机运行的连锁，在开机后，不能做选择改变）启动真空系统，（注意调试中设备的损坏，注意真空风机的开度）将各辊（湿部）的清洁刮刀合上网部、毛毯置于运行状态，烘缸也转到运行状态。启动损纸系统。启动燃烧系统，当差压达到设定值，燃烧风机点火，温度设定值、尾气风机开度在40%，然后开到70%，注意燃烧室里的气压，工艺设定为4.0～6.0bar，当出现气罩燃烧故障时，可能只运行其中一个气罩，但须注意调整燃烧室的压力差值为零，才可保证系统运转。连杆：指气罩的升降装置出现故障。导致设备故障，损坏毛布一床，磨坏PM2烘缸操作之中的一侧，须注意设备出现走单边。2.开机步骤及注意事项启动涂料系统关于涂料：粘缸剂、脱缸剂、调节剂（改良剂）添加量的基本情况涂层共分三层：硬层、软层、较软层。各厂家提供的烘缸涂料有很多种，一般粘缸剂为多支链高分子聚合物，脱缸剂为油基聚合物乳液粘、脱缸剂喷射到烘缸表面后乳化成形并自动分层成膜，贴烘缸层为油性层、中间层（较硬的）、外层也叫起皱层（较软涂层），起皱刮刀一般只需接触较软的涂层，铲得太深纸页与涂层硬层接触，其粘附能力较强，纸页刮不下来，强制拉下来将破坏纸页表面，容易产生砂眼。起皱刮刀压力一般为3~4bar.硬涂层软涂层2.开机步骤及注意事项启动除尘系统合上压辊合上清洁及断纸刮刀关于刮刀：钢制材料：1#4.11*114*1.2mm90°2#4.16*114*1.2mm90°经过调整工艺，将1#10～15度，2#10～15度，调整后，起皱皱纹细腻。A刮刀夹：须安排两个人搬，否则易将其弄变形，一旦有了纸灰，将刮刀抽动阻力增加，也会使刮刀放不到位。B刀夹与刮刀的配套使用C须注意磨口放置的方向，在准备时就要安排好，相反时，不仅将导致生产不顺，而且将影响产品质量，主要有皱纹很粗。D注意刮刀不要粘水，否则容易生锈。2.开机步骤及注意事项组启动流送系统，待流浆箱压力符合规定值时，指浆网速差的要求。双层网之间的压，烘缸蒸汽压力值满足要求，注意冲浆泵转速的设定，要组停。卷取缸置于“自动”状态，启动自动换辊装置。开始上浆“stockon”。各化学品同时启动浆切纸水针置于操作侧。开始引纸用胶将纸引上去。QCS开始投入运行监视系统运行，调整纸页质量。

2.开机步骤及注意事项

多盘回收机符合出现波动，怎么分析？白水流增加或减少波动频繁垫层浆的流量改变垫层浆性质的改变多盘回收机内浓度改变注意配浆池的液位3.操作问题及注意事项在开机过程中，干部操作注意事项检查刮刀的质量情况更换三把刮刀各电机设备是否正常须根据涂料情况，判断换刀的必要性须随时注意烘缸表面问题情况，防止出现火警、如纸随烘缸走，不仅要断纸刮刀，还要考虑使用起皱刮刀，加强剥离作用须认真检查清洁刮刀与起皱刮刀的正反面如果出现卡浆比较严重，防止要断浆处理。须观察刮刀的磨损情况，考虑涂层的多少和软硬程度3.操作问题及注意事项怎样防止烘缸操作过程中的起火现象要把清洁卫生搞干净出现火警时，须认真组织处理根据情况，使用清水及干粉灭火器进行扑灭在刚上料过程中，须注意火星产生时，将气罩尽量压下去。3.操作问题及注意事项在换刀过程中，注意的事项要将各刮刀夹清理干净要注意方向，要将刮刀置于正确的位置防止使用太窄的刮刀，防止跳出刮刀夹，卡在夹与烘缸之间不要使用两把刀插进刮刀夹须注意在操作过程中的安全3.操作问题及注意事项1、

当纸页出现跟毛布跑的时候你认为要作哪些主要具体工作？2、

粘缸剂和脱缸剂（涂料）的作用是什么？3、

影响卫生纸起皱质量的原因有哪些？4、

影响涂层的因素有哪些？5、

提高卫生纸机纸页匀度的方法有哪些？6、

纸页出现烂边的时候你认为可能是那些方面的原因要作那些方面的调整4.思考题目7、

当卷取部的纸卷两边或一边出现很湿（表现鼓包或折子）的情况下，你认为有哪些原因引起？，将要作哪些调整？8、

怎样判断烘缸上的涂料是多还是少？9、

当纸页出现洞眼纸病时，要作哪些检查？10、

当纸页出现刮破现象时，你认为要怎样调节？11、

换刀过程中要注意哪些事项？12、

刮刀和刮刀架的型号有哪些？13、

刮刀伸出刮刀架背刀的长度一般是多少范围?4.思考题目14、

起皱刮刀的线压力最低为多少？低于此范围会出现什么情况？15、

带角度的刮刀使用不正确会出现什么问题？16、

怎样判断烘缸涂料是否均匀？17、

纸幅出现卡浆现象是什么原因引起？如何处理18、当刮刀出现漏纸时，你认为要注意哪些操作？19、

打浆对纤维的作用有哪些？20、

多盘纤维回收机出现不形成滤饼的时候，你认为要作哪些方面的考虑和检查？4.思考题目21.盘磨出