锅炉水冷壁安装作业指导书（山东兴润）

本文格式为Word版，下载可任意编辑——锅炉水冷壁安装作业指导书（山东兴润）焦煤集团动力分厂动力作业区40t/h锅炉水冷壁安装工程版本号：2.0山东兴润山东兴润建设有限公司作业指导书编号：SDXR-XJJMDL-2023-0002状态：执行焦煤集团动力分厂动力作业区1#锅炉水冷壁安装作业指导书编制：日期审核：日期监理：日期总监：日期现场技术：日期批准：日期生效日期：１

焦煤集团动力分厂动力作业区40t/h锅炉水冷壁安装工程编号：山东兴润1#锅炉水冷壁安装作业指导书SDXR-XJJMDL-2023-0002版本号：2.0A状态：执行目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.施工程序五.作业方法六.作业质量要求七.常见质量通病及防止措施八.作业安全与环境要求九.成品保护要求十.安全违章行为及防止措施十一.危险源识别表文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人２

焦煤集团动力分厂动力作业区40t/h锅炉水冷壁安装工程

一.工程概况

焦煤集团动力分厂动力作业区1#40t/h锅炉安装工程，为双锅筒自然循环流化床锅炉，系XX东马锅炉有限公司生产的DG-40/2.45型循环流化床锅炉。锅炉为双锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构。本台锅炉为中温中压，双锅筒，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高5m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式中温旋风分开器，炉膛竖井顶部布置两级三组对流过热器，锅炉尾部竖井布置两组组省煤器及一两组空气预热器。

锅炉的炉膛断面尺寸为11490mm×6130mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷布风板。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm，前后及两侧水冷壁各有143根Ф60×5mm与76根Ф60×5mm管子，管子材料为20G-GB5310。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上大下小的锥体。水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁向下热膨胀，为防止整个炉膛的刚性和抗争炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形，在水冷壁外侧四周沿燃烧器高度方向装有多层刚性梁。

?锅炉基本参数如下：

额定蒸发量40t/h

额定蒸汽温度400℃额定蒸汽压力（表压）2.45MPa给水温度105℃锅炉排烟温度135℃空气预热器进风温度28℃一次热风温度180℃二次热风温度180℃

?锅炉基本尺寸如下：

炉膛宽度/深度：12000×5500mm炉膛顶棚管标高：40100mm锅炉中心线标高：43500mm锅炉最高点标高：47800mm锅炉运转层标高：8000mm作业层标高：5400mm

锅炉外形尺寸宽度/深度：23500×29480mm３

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?主要工作量

水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中前水冷壁重49.775t，后水冷壁重45.197t，侧水冷壁重46.183t，水冷壁集箱重16.507t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为129.344t，工作量总重为391.027t。

二.编制依据

1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/5047-952)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20233)《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-20234)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2023

5)XX华光锅炉股份有限公司的水冷壁、水冷壁固定装置图纸及安装说明书；6)兖矿新陆建设发展有限公司锅炉安装质量保证体系相关规定。

三.作业准备及条件

3.1水冷壁施工前应具备的条件

3.1.1锅炉厂供图纸及说明书等资料已到齐并经过图纸会审，且能满足施工要求。3.1.2相关的材料和设备已到货，且质量和数量能满足施工要求，确保连续施工作业。

3.1.3悬吊水冷壁重量的钢架构件已安装终止，并经找正和验收完毕；汽包安装找正验收完毕，符合验评标准，并加固。

3.1.4使用的机械设备和工器具已到施工现场且处于正常状态，吊装所用的机械到位，吊装机具使用状态良好，各种吊装索具如滑轮、钢丝绳、卡环等已做过全面检查核实，确认没有问题。

3.1.5施工用测量器具经有关部门检测合格，且在有效期内，同时以建立使用管理台帐。

3.1.6施工现场道路畅通无阻，现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求，确保设备和材料能及时运输到位。

3.1.7施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。3.1.8作业指导书已编制审批并已进行技术安全交底

3.1.9施工人员已到位且能满足施工需要。施工人员熟悉施工工艺流程，了解规范标准的质量要求。

3.1.10施工用各类记录表格已能满足质量记录要求。3.2人力计划４

焦煤集团动力分厂动力作业区40t/h锅炉水冷壁安装工程工种人数管工12钳工2焊工10起重2电工1辅助工83.3材料计划

3.3.1工程实体材料（锅炉厂供）必需满足施工进度计划需要。

3.3.2工程技术措施用料已按计划要求进货；受热面临时组合平台已搭设完毕（见组合平台制作方法）。

技术措施用料计划见下表：序号123456名称及规格槽钢[20槽钢[14钢板δ16钢板δ12钢板δ20角钢∠75×6单位mmm2m2m2m数量100m80m453100作用平台搭设平台搭设平台搭设制作吊耳制作吊耳制作脚手架（高空焊口）3.4作业机械、工具、仪器、仪表的配备，见下表：序号12345678910111213141516171819５

名称及规格起重机10T卷扬机5T卷扬机倒链10T倒链5T倒链3T倒链2T逆变电焊机交流焊机钢丝绳Φ21.5、Φ32钢丝绳Φ26、Φ2820T汽车吊空气压缩机1m3千斤顶10T千斤顶16T电磨机、角向磨光机氧气、乙炔表，割具玻璃管水平管其它常用工具单位台台台台台台台台台mm台台台台台套套项数量12246810105各300各100114210、12421作用搬运、吊装水冷壁吊装水冷壁吊装水冷壁安装水冷壁安装水冷壁水冷壁找正合拢水冷壁找正合拢常用常用卷扬机用吊装、吊挂用水冷壁组装吊运水冷壁通球找正找正常用常用检查标高小型常规工具

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前的检查，检查核实具备起吊条件后，进行吊装。

水冷壁组件在炉膛内组合平台上组对验收合格后，用设置好的两台10吨卷扬机滑轮组进行吊装，自上而下逐层吊装起吊就位。上部组件就位后用吊杆吊挂，当上部组件吊装完毕后,上部组件进行预找正,预找正完毕后吊装中部组件；中组件吊装前，在组件内外搭好对口脚手架，中部组件就位后，用4个10T倒链接钩调整间隙对口，待管子焊口数量焊接四分之一（两侧、中间均匀）后方可撤掉卷扬机。

在吊装前墙下部水冷壁、后墙下部水冷壁时，吊装完后先不找正就位，用4台5T倒链拉住下端，保持炉膛的宽度，为吊装炉顶水冷壁做预留。

当四侧水冷壁全部吊装完后，首先对上联箱位置尺寸进行找正、加固、验收，而后对下部联箱进行找正、加固、验收；之后安装预留刚性梁，安装顺序为从下往上，然后进行切角拼接和安装刚性梁转角连接。

5.8.4整体验收5.8.4.1水冷壁预找正

上部水冷壁就位后进行标高调整，上联箱标高调整至0到+5㎜范围内。当同一侧水冷壁中部组件全部对口完毕后，复查上联箱标高，如有下沉现象，要进行调整。下部组件调整方法同上。

四侧水冷壁找正应以锅炉对称中心线、汽包中心标高为基准找正水冷壁上下联箱，对找正的水冷壁采取可靠的加固措施，然后搭设炉堂脚手架进行炉膛密封焊接，完毕办理验收签证。

水冷壁密封部件安装严格按图纸进行施工，密封焊缝必需做煤油渗透试验（水压试验后炉膛外刷石灰水，内刷煤油）。

各附件安装终止后，进行水冷壁整体验收，并记录签证。

5.8.5设备缺陷处理：现场施工中，发现的设备缺陷，施工人员要及时向工程技术人员汇报，工程技术人员确认后，填写设备缺陷单，并联系项目部、监理、甲方以及现场工代对该缺陷做进一步认定，制定相应处理方案。缺陷处理可由制造厂派人处理或由制造厂委托施工单位或他人处理。但缺陷处理要及时，不得影响工程进度。设备缺陷处理如制造厂委托施工单位实施，厂方需根据设备处理的难易程度和现场实际条件，制定相应的处理方案和切实可行的操作工艺，以便于质量控制。六.作业质量要求

6.1质量保证措施

6.1.1认真分析图纸，合理安排工序。

6.1.2认真检查设备，并作好记录，杜绝不合格产品投入工程。

6.1.3每次组件搬运后,及时复查组合平台尺寸及标高偏差，并进行校正。6.1.4管子通球时设立专门监护人，并及时对管口进行可靠封堵。１１

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6.1.5密封前细心查对口鳍片割开处、吊点安装处及对口支架安装处，消除割伤管子的隐患。

6.2作业质量标准

6.2.1水冷壁组合允许偏差:mm序号12345678联箱水平度组件对角线差组件宽度火口纵横中心线组件长度组件平面度水冷壁固定挂钩标高错位全宽≤3000全宽＞3000检查项目允许偏差mm光管2mm10mm±3mm±5mm±10mm±10mm±5mm±2mm±3mm±3mm鳍片管2mm10mm±5mm2/1000；最大不大于15±10mm±10mm±5mm±3mm联箱间中心现垂直距离6.2.1刚性梁组合或安装的允许偏差：mm序号1234与受热面管中心距弯曲或扭曲连接装置检查项目标高（以上联箱为准）允许偏差±5mm±5mm≤10mm膨胀自由6.2.2水冷壁组件安装质量标准：mm序号12345联箱标高偏差联箱纵横水平度偏差联箱纵横中心线与炉中心距离偏差联箱中心线距离偏差管片垂直度偏差检查项目允许偏差±3mm≤2mm±3mm±3mm≤10mm

七.常见质量通病及防止措施

为了有效地防止常见质量通病的发生，减少返工及不必要的损失，使工程安装顺利进行，从而确保工程质量，并针对本工程水冷壁安装的具体特点，特制定本措施。

常见质量通病及防止措施一览表１２

焦煤集团动力分厂动力作业区40t/h锅炉水冷壁安装工程序号123456789常见质量通病焊接后不清除电焊药皮防止措施焊接后及时把电焊药皮清除清白备注坡口清理达不到焊接要求就开始焊接前必需把坡口两侧各10～焊接15mm内的油、锈、漆清理清白焊接外观成型质量差对焊接外观成型质量差的焊口及时进行打磨修整在管子、管件等被焊物表面上随严禁在管子、管件等被焊物表面上意打火引弧，损伤母材随意打火引弧焊接后不清理飞溅物焊接后及时把焊口周边的飞溅物清理清白在管道、管件等承压部件上焊接严禁在管道、管件等承压部件上焊临时支吊架接临时支吊架支吊架漏焊、欠焊管口不封堵明装支吊架采用气焊切割和开孔支吊架不得漏焊，焊接要饱满管口必需及时封堵待安预制管子及收工前已安装的待安预制管道及收工前已安装的明装支吊架严禁采用气焊切割和开孔，要采用机械切割和开孔

八.作业安全与环境要求

8.1编制《水冷壁作业危险源辨识与风险评价及控制对策表》，见附表二。

8.2根据风险控制措施选项结果制定相应的方案和方法8.2.1防止高空坠落和落物安全措施：

8.2.1.1高空作业人员必需系好安全带，且要拴在上方稳固可靠的地方。8.2.1.2水冷壁吊装作业时，假使安全带不够长，应选用5M或10M长（依实际需要）的差速器。

8.2.1.3找正水冷壁时，炉顶格条间铺设安全网并装设安全保险绳。组件吊装时所带的倒链一定要捆绑好，不得发生坠落事故。

8.2.1.4高空作业所需的小件工具，一定要用工具袋装好，严禁乱扔乱放，以免落物伤人。大型工具如千斤顶等必需加保险。

8.2.1.5手拉葫芦悬挂重物时，必需将手链拴在起重链上，并加保险。

参与吊装作业的工作人员，必需经过身体检查，不适合高空作业的人员，不得参与吊装。

8.2.1.6水冷壁吊装作业时,销轴必需安装稳固可靠。

8.2.1.7水冷壁吊装就位后，马上在水冷壁与钢梁间铺设安全网；所有临时平台及脚手架均应绑扎稳固；在梁上吊挂时棱角处必需垫护瓦。１３

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8.2.1.8起吊重物的钢丝绳必需有10倍的安全系数。8.2.2防触电安全措施

8.2.2.1使用电动工具时要戴绝缘手套，电动工具要接地，以防漏电伤人。8.2.2.5非电工一律不准从事接电源及电动工具修理作业。操作电源开关时，站在电源盘的侧面。

8.2.3其它一般性安全措施

8.2.3.1重物绑绳的棱角处，固定厚壁的半圆管作防磨，以防割断绳子。8.2.3.2吊装作业中的小件物品及废料要放在安全的地方，并及时清理。清理炉架及刚性梁上废料时，下方严禁行人通过和停留，并有专人监护。

8.2.3.3雨季施工时应清除雨水防滑并防雷击；冬季高空作业时应先清除积雪、霜冻及冰碴等冰迹后方可进行作业。

8.2.3.4氧气瓶、乙炔瓶采用专用架进行放置，且距离不小于8米，氧气瓶、乙炔瓶放置距离火源不小于10米。

8.2.3.5用电设备电源线应统一规划、铺设,不得影响通道,不得相互交织及混杂铺设。

8.2.3.6组合平台搭设稳固，构件放置稳固。8.2.3.7施工现场要有足够的照明设施。8.2.3.8联箱组合摆放时，要稳固平稳。

8.2.3.9管屏摆放稳固，移动时作业人员离开滑动方向，防止挤伤。管子通球前先用0.4～0.6MPa的压所空气吹扫清白，然后再通球，接球人员采用专用接球网罩（φ76管子制作）接球，且站在管子的侧面。

8.2.3.10切割时，被切物体下面垫薄铁皮，防止火星飞溅。特别在高空切割时必需采取隔离安全措施。切割完毕后马上清除氧化铁及其边角料。

8.2.3.11现场应设置可靠的消防设施，并保证道路畅通，且保证有良好的排水。8.2.3.12定点设置垃圾存放箱，锅炉上的废料临时放在垃圾箱内，下班时统一清理。

8.2.3.13各种吊车严禁超负荷使用，对特别重组件要编写单项吊装方案并办理工作票，报公司有关部门批准后方可执行。

8.2.3.14吊车司机操作时，应按操作规程执行，集中精力，听从指挥。8.2.3.15任何人不得在起吊物件下行走或停留，不准随吊件上下。

8.3环境要求：保持施工现场整齐，施工垃圾、边角废料分类放入箱内，并定期外运处理，费液及时排入污水井，严禁垃圾乱丢乱放，确保有一个良好的工作环境。１４

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九.成品保护要求

加强施工人员教育，提高施工人员成品保护意识，加强责任心。

9.1受热面组件在装卸车过程中拴接钢丝绳时要注意选好吊点位置，运输过程中要放置平稳，防止产生不必要的变形、损坏；运至现场后，为防止变形，将其直接放置在组合平台上（平台上不得有毛刺等杂物，谨防划伤设备），或卸在地面上，但需用方木垫平；体积较小的构件，放置时用方木衬垫即可。

9.2组合平台搭设符合规范，需要经过验收，使平整度符合标准。9.3严禁使用袒露的电焊线，以防打伤设备。

9.4当天打磨完的管口,未进行对口的,采取防锈措施涂好漆片,以防生锈。9.5管子通球后，用塑料盖及时封堵，严禁出现朝天口、敞口现象。9.6管排组合好后，堆放整齐有序，每排之间用方木垫平。

9.7锅炉受热面有大量的箱件和小型散装件，如保护不当，将造成设备丢失，并对施工造成直接的负面影响。为此须采取严格、周密的保护措施：箱件和小型散装件的领用、保管及发放由专人负责，设立专门的台帐，分批、分类的有序摆放在专用的库房内，做好标识，下面用木板垫起（防潮防雨）。9.8组合件在运输或吊装过程中，严防碰伤、磕伤管子，如发现有损伤，必需马上向有关技术人员、监理等相关部门反映，经研究后定出方案，按该方案执行，不得隐瞒不报或私自处理。在安装全过程中将所有敞口封堵好，防止杂物进入管子。

9.9高空找正合拢时，挂钢丝绳时应当垫防磨层，严禁直接将钢丝绳挂在联箱或管子上。

9.10严禁随意在锅炉受热面设备上切割他物或焊接其他部件。

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十.安全违章行为及防止措施

为了确保安全生产提高生产效率，现将十项安全违章行为及防止措施列表如下：

常见（十项）安全违章行为及防止措施

序号123十项安全违章行为防止措施进入施工现场不戴安全帽（或安全帽进入施工现场必需戴好安全帽系好帽带不系带）且设置警示牌酒后作业高处作业不系安全带严禁酒后上班高处作业必需挂牢安全带（高挂低用）禁火区内动火必需办工作票，要有专人监护（禁火区内严禁吸烟）且配置消防器材手持电动工具必需配漏电保护器预留洞口与临边作业必需设防护栏及安全警示牌脚手架板必需绑扎稳固临时工上岗前必需进行安全教育及培训4在禁火区内随意动火或吸烟5手持电动工具不配漏电保护器6预留洞口与临边作业不设防护78脚手架板没有绑扎临时工上岗前没进行安全教育9塔机未经当地政府主管部门进行安全塔机必需经当地政府主管部门进行安全检验就投入使用检验合格才能投入使用10锅炉底层没有设置安全网、平台内侧锅炉底层必需设置安全网、平台内侧超超过15厘米空隙处没有进行封堵或设过15厘米空隙处必需进行封堵或设置置安全网安全网且挂安全警示牌１６

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十一.危险源识别表

危险源识别表序号危险点及危险源场地和环境施工现场地面可能发生的危险危险等级ABCDE风险级别是否控制一1234二1234567三1被物体打击√√√√2222√√√√平台、栏杆未完善区高空坠落在脚手架上交织作业区作业和人员电焊使用电动工具吊装作业探伤高空作业对接作业切割作业触电、灼烫、火灾、职业病触电、机械伤害起重伤害、坠落射线照射高空坠落物体打击√√√√√√2222322√√√√√√√高空坠落、坍塌挤压伤害灼烫、火灾√机械和工器具手拉葫芦断链生根处拉断√√√√√√√√√√√√√2222222232223√√√√√√√√√√√√√23456789101112电动工具钢丝绳吊挂的物体高空用的工器具电焊线漏电起重扣件电源线、盘漏电皮管漏气及焊渣飞溅触电断裂坠落坠落烧断钢丝绳起重伤害、坠落触电火灾、烫伤飞溅伤人人员伤亡、财产损失起重伤害磨光机片断裂吊车卷扬机注：危险等级：1微弱危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极