上海某大型车站钢结构焊接方案现场高空焊接超声波探伤

上海某大型车站钢结构焊接方案TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc247695925"1焊接概况2HYPERLINK\l"_Toc247695926"3安装焊接工艺评定7HYPERLINK\l"_Toc247695927"4焊工培训与焊工考试10HYPERLINK\l"_Toc247695928"5工况准备12HYPERLINK\l"_Toc247695929"6焊接工艺流程13HYPERLINK\l"_Toc247695930"7焊接顺序16HYPERLINK\l"_Toc247695931"8焊接变形的控制18HYPERLINK\l"_Toc247695932"9高空焊接的质量安全控制19HYPERLINK\l"_Toc247695933"10桁架焊接顺序21HYPERLINK\l"_Toc247695934"11焊接质量保证措施241焊接概况1焊接部位及坡口形式本工程焊接部位主要为柱—柱节点、梁—梁节点、树状柱对接节点、桁架拼装节点。1)箱型柱对接接头(图7.6-1)图箱型柱对接接头图图桁架拼装节点3)型钢梁拼接接头斯图教给型钢梁拼接接坛头干4毫)沃树状柱接斥头奔首图摄肯树状柱接头骆本工程焊缝形环式主要为全熔明透焊缝，构件讽板材较厚，箱未型柱最厚板材杀为议5俩0狂㎜厚，型钢梁陵最厚板材脚为捎7膀0慧㎜厚。以上部琴位的焊接工作设均应在校正固妥定完屠毕凯(施钢蜘柱尚)蝶或高强螺栓施爱工完窝毕涌(饥钢值梁赖)松后进行。舍表竿厦乐主要焊缝形式映2扰刃焊接设备及方机法套本工程现场焊瘦接主要采胞用物CO未2摇气体保护半自扬动焊机、手工辜电弧焊机，其左中雁以差CO溪2东气体保护半自飞动焊为主要焊拐接方法，局部气位置用手工电沈弧焊辅助施工偿。现场主要用丧焊接设备、焊才接辅助用设备尖及检测设备如大下表：就表敞旁肚焊接及检测设烘备斩手工电弧焊称CO联2仔电弧焊焊机臂等离子切割机沃空压机匀焊条烘箱堵半自动切割机遣红外线测温仪土超声波探伤仪础焊缝检测工具奴焊接检验尺架碳弧气刨枪磁二氧化碳、氧亚气、乙炔流量挣表划3佩输安装焊接工艺鹿评定炒钢结构现场安虎装焊接工艺评因定方案，是针担对现场钢结构醒焊接施工特点领，选用本工程漆最具特点的焊旅接位置进行试茧验。按阻照砖GB5020僚5-200桶1痕《钢结构施工段焊接规范》、怖《建筑钢结构宫焊接技术规程眯》浙(JGJ81示-2002类)和第五巾章专“握焊接工艺评悲定相”纠的具体规定及凶设计施工图的登技术要求，在节施工前进行焊形接工艺评定。姥评定的目的是茎针对各种类型船的焊接节点确姓定出最佳焊接舞工艺参数，制览定完整合理详眉细的工艺措施名和工艺流程。洪1神叫焊接工艺评定封在现场正式焊任接之前完成，狠按下列程序进施行：贸1)膜嫂由技术员提出美焊接工艺评定轧任务骗书俗(够焊接方法、试赌验项目和标刃准摸)筛；路2)标街焊接责任工程减师审核任务书产并拟定焊接工炕艺评定指导剂书越(液焊接工艺规范爱参症数臂)瘦；弊3)熟碌焊接责任工程柄师依据相关国返家标准规定，看监督由本企业院熟练焊工施焊大试件及试件和潜试样的检验、浪测试等工作；扬4)戏楚焊接试验室责最任人负责评定醋送检的试样的恐工作，并汇总家评定检验结果静，提出焊接工屡艺评定报告；叔5)尘勒焊接工艺评定陵报告经焊接责宝任工程师审核签，企业技术总签负责人批准后性，正式作为编诞制指导生产的座焊接工艺的可兔靠依据。另6)偷赏焊接工艺评定古所用设备、仪潮表应处于正常拳工作状态，钢眨材、焊材必须恶符合相应标准日，试件应由本阀企业持有合格强证书技术熟练洞的焊工施焊厉。僚耗瓦电械2洁押本工艺评定的特目垫的字顾1)平冤选择有工程代动表性的材料品娇种，规格，拟丽投入的焊材，步进行可焊性试未验及评定；痕2)奋税选定有代表性慨的焊接接头形笔式，进行焊接欲试验及工艺评超定；语3)全枕选择拟使用的蔬作业机具，进询行设备性能评律定；洗4)呆咬模拟现场实际取的作业环境条似件，采取预防他措施和不采取码措施进行焊接茧，评定环境条鞭件对焊接施工酸的影响程度；稿5)搬领对已经取得焊磨接作业资格的溉焊接技工进行探代表性检验，侮评定焊工技能画在本工程焊接除施工的适应程牙度；激6)杜尚通过相应的检裳测手段对焊件野焊后质量进行辫评定；帜7)燃宵通过评定确定木指导本工程实接际生产的具体贤步骤、方法以凭及参数；液8)俊太通过评定确定技焊后实测试板惑的收缩量，确员定本工程所用同钢材的焊后收屿缩值。麦3峡块本次焊接工艺赵评定的试件由冤钢结构制作厂凶家按要求制作隔加工并运至指是定的地点，试汽件必须满足要桥求论。差民虎1)戚趁焊接机械：整风流式弧焊机，型电流调节范围虎为讲40宇A丹—暖600孝A践，电压调节范邀围紫为民8出V外—术40批V勇；便2)玻桥试件材质也：努Q345炼C狮，规格趣：喜250×60猪0×25m妄m遣；走押3)附玩垫板材质：国揭产铜Q34榨5包，规格职：刘40×700竭×烈8伟；互4)怒珍焊材型号衰：葵CHE50恳7位Ф蚊3.2舟-抬Ф卖4.0mm(屯SMAW描)翻；在JM-5类8难Ф倒1.特2复㎜辛(GMAW外)洗；资5)植祥接头形式：对罗接横焊，单何面视V紧型带衬焊缝；滩6)摔伪焊接方法：手帜工焊封摧底碧1刻层副C少O严2嫂焊接填充丽层泻蛾-耕手工焊接面层挣；甚7)责辣试验场地：施咐工现场临设加愤工车间；肯8)卡掀试验日期：焊打接工艺评定时凝间须由试件抵辞达现场时间而剥定活。冬香4混亿焊接参数表及利焊缝外观尺寸仔表瘦舌纠手工电弧焊参说数表触参数钩位置攀电弧电找压爬(撕V)慌焊接电金流矛(式A)咸焊巨条斩币极性搞层路厚言(鉴mm)赤层间温卧度尾(挑℃读)富焊条挂型号搜平焊刃其它研平焊劣其它加首层熄2示4悼～仿26院2置3激～锡25害10蹄5果～颈115匙10呆5朱～村160烛阳房E5003棋Ф辅3.2丽-武Ф在4.0掀中间层汉2狂9孩～俱33涌2镜9挡～嫩30良15陪0妥～蹄180遥15获0甩～灶160净阳驳4乐～势5玉8训6站～削150毙表面层其2哭5托～鹿27懂2厚5跟～羡27唯13其0抹～舍150彼13抹0敌～斯150抹阳虽4膛～培5愤8姨5话～橡150金表嘴CO芦2例气体保护弧焊押平焊参数表里参数歌位置摔电弧罢电压找(尝V)雕焊接拴电流勉(戒A)寿焊丝伸出长度吓层择厚侄(拖mm)狗焊条极性敬气体流谨量拦(坛L/min)吼焊丝交型号舰层间踏温先度敲(落℃银)株≤光40规＞瓶40捕首层膝2境2叫～越24或18会0顺～幕200沫2近0鬼～毁25宣3糠0小～躁35捐7邻阳格4联5弯～途50末JM-58妇Ф灾1.2开8孔5宣～馋150尾中间层宿2腹5感～般27姐23极0吴～铁250虏20制2项5竟～善30纯5忠～继6椒阳舞40向表面层叉2青2捎～宝24王20充0掌～喉230倡20替20议5踪～止6拔阳核35葱送丝速度践：遭5.5mm/吓S鸡气体有效保护深面积放：呆100饺0闸㎜跟2哀表掠CO雹2论气体保护弧焊送横、立焊参数脖表松参数孝位置币电弧电解压竭(胀V)猫焊接电钳流韵(债A)纵焊丝伸出长度限层黎厚付(疏mm)抖焊条极性睬气体流担量朗(秘L/min)翁焊丝扣型号恰层间温最度稻(喉℃棋)诞≤类40陕＞训40净首层躺2柄2天～抖24鞭18愚0培～衰200塘2崇0走～事25灿3孤0娇～顽35械6美～餐7响阳贡5岂0箩～晒55外JM-5默8校Ф挂1.2俭8昨5仙～很150陈中间层律2正5徐～摔27紫23膊0速～砍250披20算2沸5怕～洒30刮5沫～束6针阳慧4怪5数～娃50蛛表面层叛2步2鄙～诉25崇≤勿200期20钞20扰5粘～吹6险阳棋3固5敲～浮40起送丝速度叔：急5.5mm/锁S旋；气体有效保享护面积龟：菌100堪0漂㎜勉2许表轻痕寸焊缝外观尺寸届标准猎焊接方法兄焊缝余荷高恒(吧mm)迅焊缝错边披量加(鸣mm)扮焊缝宽恢度慢(身mm)卫平焊遍其它位置辛平焊娱其它位置防坡口每边增宽版宽度差恶手工焊眨0勺～冒3递0镇～爪4炸≤财2页≤滩3至0.盛5丸～奏2.5豆≤父3亚CO延2银焊啊0室～农3起0迹～自4说≤放2线≤娱3迈0.钻5玉～召2.5句≤揭3前4麦友焊工培训与焊妻工考试嘱1神植焊工培训与考估试她本工程主体结局构构件的主材况为系Q345-别C膜的钢材，其他骄构件采魔用阵Q235厦B易钢材，根据本慧工程的结构的年设计特点和材耳料使用情况，抛在焊工进场前凳对其进行秘有坐谨针对性的培训情并进行技术交喇底，考试合格借后方可进入现睛场工作。焊工舟选拔时按照以滔下程序进当行妻:滑表沾增生焊工选拔程序偷序号科焊工考试与选葱拔臭初选羡初选出考试成以绩优异、经验陕丰富、有类似格工程施工经验让的合格等级水奏平的焊工。鼻培训影针对本工程特隔点，特别进行鉴焊接箱形钢管什柱决，可H饼型钢柱的仰焊捕等全位置焊接贼的培训，并进颠行考试，合格占后才允许进入慨下一轮考试。冒考试旅按照《建筑钢勒结构焊接技术头规程亦》踪(JGJ81叼-2002萍)恢的焊工考试规均定，对所有焊查工进行严格的招理论考试和操反作技能考试。敲特别进行焊接愚箱形钢管柱善，可H殖型钢仰焊连接处的全位置焊接莲的考试，全部兰合格后才允许绕进入复试。绘复试猜按照四级焊工稻的要求对考试洋合格的焊工进既行复试，复试袄合格后方可进猴入本工程项目匙进行焊接施工省。博焊工理论知识腰考试应以焊工岗必须掌握的基拍础知识及安全忠知识为主要内痛容，并应按考辰核的焊接方法爱类别对应出题狂，内容范围应痛符合以下规定恢：养表刑商疫焊工考试内容劫序号鲁考试内容及要盟求马1缠焊接安全知斗识三(糠《焊接与切割病安全钞》总GB9448直)书。互2曾焊缝外形尺寸返要添求菠(央《钢结构外形印尺寸爬》衡GB1085非4吸)拳。蠢3奸焊接方法表示恋代故号街(观《金属焊接及蔽钎焊方法在图穷样上的表式代阀号县》卵GB5185跟)留。趴4配本工程焊接方著法的特点：焊孕接工艺参数、室操作方法、焊省接顺序及其对怠焊接质量的影呼响。海5玉焊接质量保证宅、缺陷分垒级协(活《焊接质量保羞证钢熔化焊接概头的要求和缺乒陷分级捉》导GB/T12桑469引)挂。辅6贞建筑钢结构的蛇焊接质量要求轻。应符合有关京钢结构施工验拒收规程、规范涉的要求。野7泉与本工程相适回应的焊接材料弯型号、牌号及论使用、保管要扯求。叉8垄焊接常用钢材呈及本工程使用挨钢材型号、牌爱号标志和主要肉合金成分、力透学性能及焊接恰性能。迅9樱焊接设备、装公备名称、类别监、使用及维护街要求。夺10烛焊接缺陷分类同及定义、形成兵原因及防止措障施的一般知宽识怖(勺《金属熔化焊东焊缝缺陷分类拥》汪GB6417垒)欠。澡11份焊接热输入与碰焊接规范参数声的换算及热输增入对性能影响挥的一般关系。父12命焊接应力、变车形产生原因、拉防止措施及热成处理的一般知可识。遣2抗醒焊接技术交底对工程正式开工卡前对进场的焊驼工进行充分的修施工技术交底喂。交底内容包累括焊接工艺评定定确定的焊接赶工艺参数和注愈意事项，焊接徐工艺流程中的解技术要求，以话及实际操作工废程中的操作的说重点、要点，校以保证焊缝的是质量和焊接施企工的顺利完成伴。榴5俗聪工况准备讯1撕残焊接条灌件纠糕1)其祸下雨不允许露乒天焊接施工，奖如须施工必须泡进行防雨处理辉。云2)泊仍外界温度小陆于夫0懂℃充时，需对焊口慌两寇侧省75m买m态范围内预热进至暗3应0霉～罗5辰0教℃抚。勺3)钱持若焊缝区空气凉湿度大上于创8团5箭％，应采取加得热除湿处理。帮4)旱页焊缝表面干净轻，无浮锈，无依油漆。作2台保焊接环境训1)移炼焊接作业区域慕设置防雨、防盐风措施宏。龙(愤搭设防风巩棚本)绵2)摸掀手工电弧焊作郑业狡(析风力族＞劈5m/s阶)妥和遍CO驴2明气体保护扑焊恢(员风力何＞附2m/s妻)边作业时，未设找置防风棚或没胀有防风措施的鲁部位严禁施焊膜作业。捏3需村焊前清理椅正式施焊前应狡清除焊渣、飞洗溅等污物。定牢位焊点与收弧部处必须用角向杏磨光机修磨成忽缓坡状且确认练无未熔合、收樱缩孔等缺陷。雁4肾伙预热、后热处徐理羊1)蠢稀焊前预热是防返止厚板层间撕蛮裂的有效措施失，根据规范要巷求，对计于雅36m枪m早以上的钢板热在必0疯℃载以上时应进行条预热，预热温贯度控制块在逝7诵0念～锅10逝0贴℃茂。预热应沿焊落道两侧击各孟100m妙m墓范围内实施，羡预热过程力求具均匀。当预热欺范围均匀达到迅预燃定值后，恒舱温融2园0距分钟红～讽3庄0晕分钟。预热的瓜温度测试须在锄离坡口边沿距爆板厚三税倍犁(设最恭低串100mm庄)熔的地方进行。叹2)研订在焊后立即在聋焊缝两侧程各咳100m胸m瓶的范围内进行掌后热处理，并喷外包石棉布进疮行保温，后热拖处理温袜度比15烛0博～条20狐0软℃桂，使焊缝温度亡缓慢降到室温休。听图扔选运焊后热处理及奸保温瞒5膨默电流调试喂1)三斤手工电弧焊：跨不得在木材和翻组对的坡口内染进行，应在试芽弧板上分别做息短弧、长弧、挽正常弧长试焊能，并核对极性未。栏2)CO销2位气体保护焊：爆应在试弧板上奥分别做焊接电猾流、电压、收誓弧电流、收弧卡电压对比调试龄。专6抵鹊气体检例验筋可衔：核定气体流慧量、送气时间奶、滞后时间、枯确认气路无阻码滞无泄露。且7屑最焊接材料乱1)爽趁本工程钢结构铅现场焊接施工脊所需的焊接材司料和辅材，均盏有质量合格证杂书，施工现场骡设置专门的焊粉材存储场所，晃分类保管。厉2)陷肺用于本工程的沟焊条使用前均久须要进行烘干原处理。庭6爷穗焊接工艺流程偏构件安装定位竹后，严格按工滨艺试验规定的留参数和作业顺耕序施焊，并按氧下述工艺流程牺作业：口图邀假也焊接施工流程俯图纸7嚷防焊接顺序梅施工中柱与柱桶、梁与柱、桁腔架与柱的施焊跳，须遵循下述齐原则：吹1米穗就整个框架而前言，柱、梁等予刚性接头的焊臣接施工，应从著整个结构的中怜部施焊，先形黄成框架而后向鹿左、右扩展续腊焊。当2锄附对柱、梁而言灿，应先完成全娃部柱的接头焊泰接：焊接时无句偏差的柱，严抽格遵循两人对炼向同速；有偏从差的地方，应采按向左倒、右寨先焊，向右倒削、左先焊的顺温序施焊，确保饿柱的安装精度寻，然后自每一丛节的上一层梁援始焊。进入梁缩焊接时，应尽屿量在同一柱左需、右接头同时跳施焊，并先焊梯上翼缘板，后昨焊下翼缘板。完对于柱间平梁员，应先焊中部跌柱一端接头，弄不得同一柱间衡梁两处接头同广时开焊。对于饱分别具有柱间吵平梁和层间斜盘支撑梁的转角从柱，按柱接础头子—鱼平梁接泽头肠—纸斜支撑梁上部号接覆头临—朱斜支撑梁下部舰接头。顺序而午后逐层下行。系3减腥焊接过程，要创始终进行柱梁上标高、水平度桶、垂直度的监李控，发现异常尼，应及时暂停涌，通过改变焊罚接顺序和加热顷校正等特殊处碑理。特别在焊棵接完层间斜支捡撑梁上部接头隐，进行下接头贪焊接前，和施孙焊完柱间水平拔连梁一端接头俗进行另一端接物头焊接前，必辣须对前一接头丙焊后收缩数据顾进行核查，对柏于应该完成的吗焊后收缩而未婆完成，应查明干原因，采取促朋使收缩、释放葵等措施，不因费本应变形较大仓的未变形、本望应收缩值很低挠的产生较大收菊缩导致结构安阅装超差。凝4断妙本工程现场焊朱接主要采用手剥工电弧焊廉、耗CO兔2捡气体保护半自碧动焊两种方法甘。焊接施工按肢照先柱后梁、居先主梁后次梁议的顺序，分层遵分区进行，保方证每个区域都孙形成一个空间伙框架体系，以吵提高结构在施旗工过程中的整逗体稳定性，便杨于逐区调整校讽正，最终合拢览，这在施工工挤艺上给高强螺塌栓的先行固定阅和焊接后逐区从检测创造了条止件，而且减少俊了安装过程中柏的累积误差。殃1)碍H畏形喇柱槐-捞柱焊接顺序：费H颈形柱的两翼缘逢板首先应有两夏名焊工同时施穴焊，可以防止纺钢柱因两翼缘洪板收缩不同而险在焊后出现严狂重的偏斜。双2)升旅箱形午柱撤-注柱焊接顺序：检箱形柱中对称速的两个柱面板苗要求由两名焊基工同时对称施茫焊。首先在无左连接板的一侧乡焊利至茫1/血3灾板厚，割去柱羊间连接板，并惨同时换侧对称哈施焊，接着两旅人分别继续在膜另一侧施焊，既如此轮换直至弄焊完整个接头欧。具体见下图背：(A)、(C)焊到1/3板厚(A)、(C)焊到1/3板厚割耳板式(B)、(D)焊到1/3板厚(A)、(B)、(C)、(D)或(A)+(B)、(C)+(D)担图艘布触方管柱焊接顺盈序雀3)容台圆船柱峡-门柱和桁架玄杆狼节点焊接顺序骡：晚圆柱焊接中由但两名焊工选择踪相对的两耳板虾所在点同时对盖称施焊。焊至依对方的焊接起夹始点，焊接厚蜜度达叉到转1/喉3暂板厚时，割去脾柱间连接板，漂并同时换侧对僚称施焊，接着翅两人分别继续亮在另一侧施焊包，如此轮换直榨至焊狂完整个接头。热当管径较厚时逃可采取三人、奔四人对称焊。订具体见下图：临图丸霜杆圆管柱焊接顺县序砍采用栓焊混合总连接形式，即洋腹板采用高强酱螺栓连接，翼盏板为全熔透连产接。翼缘的焊元接顺序一般采为用先焊下翼缘冠后焊上翼缘。逮翼板厚度大辟于堪30m享m绵时宜上、下翼概缘轮换施焊。架柱裳-或梁节点上对称惨的两根梁应同俊时施焊，而一冲根梁的两端不咸得同时施焊作余业。沸8易钳焊接变形的控沸制济1拍税下料、装配时震，根据制造工梯艺要求，预留垄焊接收缩余量旷，预置焊接反养变形；蝇2街见在得到符合要股求的焊缝的前挂提下，尽可能谣采用较小的坡像口尺寸；切3惨持装配前，矫正宋每一构件的变纹形，保证装配修符合装配公差瓜表的要求；越4躁着使用必要的装辣配和焊接胎架动、工装夹具、衫工艺隔板及撑风杆等刚性固定投来控制焊后变抓形；巧5度纷在同一构件上底焊接时，应尽鲜可能采用热量变分散，对称分慈布施焊。烫6投格采用多层多道暴焊代替单层焊挡；冬7糊奏双面均可焊接称操作时，要采石用双面对称坡洁口，并在多层晴焊时采用与构核件中性轴对称技的焊接顺序；耳8太T选形接头板厚较家大时采用开坡磁口角对接焊缝表；督9细挽对于长构件的租扭曲，不要靠届提高板材平整礼度和构件组装蹲精度，使坡口宫角度和间隙准占确，电弧的指腾向或对中准确景，以使焊缝角肥变形和翼板及萄腹板纵向变形洽值沿构件长度粉方向一致。每10衰小在焊缝众多的依构件组焊时或洒结构安装时，携选择合理的焊枪接顺序。阿9抽凶高空焊接的质像量安全控制蓬现场高空焊接亏工序是本工程涝结构施工的一刷道关键工序，蛛其质量的好坏爪直接影响到工页程的质量，从塔目前钢结构焊刷接施工所发生阵的质量事故分位析看，大多在静焊缝及热影响建区。保证现场狗焊接质量应从间焊接工艺制订殿、材料采购、肝资源配置、焊星接施工、焊接晋检验等方面加课大管理和监控车的力度。疫1箱泳现场采蒸取秋“扔以构件组合成拳块、成片吊装兼为主，以散件服吊装为适辅井”孕的吊装方法，朴在地面最大限未度地进行构件辨组合，尽可能劳地减少高空拼济装焊接量。庙2耐柳单元主梁结构夏面的焊接顺序鄙，先焊主约束造，后焊次约束必的方法；即先悟焊主梁拼接段平，后焊主梁与篇铸钢节点的连久接；再焊主梁关与次梁的连接其节点；最后焊迹接次梁与次梁愉的连接节点。群3妥叛接头拼装后，通考虑工件尺寸陶，采取两人对百称焊，都以仰核焊部位起弧，冷以平焊部位收史弧；按照仰欲焊障―疑―机侧爬倒焊佣―切―溪侧立你焊暂―此―泳立平哨焊挂―竿―指平焊的顺序进担行。裹对接头水平方滨向的焊接变形帆控制，采用双须人对称均速、丰多层、多道焊泊接。奶对接头垂直方灿向的焊接变形寺控制，因先后工焊接对各部位副的收缩量不同爷，薯一般上壁比下插壁收缩量粉大你1.罪5刘～盆2.3m吊m悬，端头中心下刘降炸约栋0.5m辅m磨～灶1.2m扒m够，这样，可在救拼装时预先将永安装标高提忠高醒2m购m氏～惕3m听m问来进行控制。蒜4翼乞重要节点跟踪椅监测监控：焊店缝在外观检查自合格的前提下译，经焊帆后禾≥健2跪4汪小时冷却使钢影材晶相组织稳括定后，按设计热要求对焊缝进礼行超声波无损容检测，执帽行夜GB1134疗5-8头9辫钢焊缝手工超阿声波探伤方法宿和结果分级，店规定的检验等工级并出具探伤喝报告。为确保裙铸钢件出现焊罪后撕裂现象的某及时发现，将捞对具有代表性诱的重要承力节狐点进行跟踪复贿查、监控，监泄控点计愈划爷2欲4窑小时进行一次宣，共锤约爬3乖0且天，每日均须闪出具复检结果灌。呼5撞剧搭设装配式防宁风棚：在焊接涝施工时，为了僻保证焊接作业纽在良好的作业幻环境下进行，幻在焊接施工部樱位搭设焊接防虫护哨棚饭(金如下图所散示叔)罢，以防止风、司雨等的侵袭。罚焊接防护棚要床求设计成装配巩式整体结构，员既满足整体安哭装的需要，又刷满足根据焊接彼部位特点进行仁调节的需要。铁图准扁猫装配式防风箱妇6融溪在焊接区域下示铺设防火布、协防火棉，在焊奉接点挂防火盆混，防止焊接火积花溅落伤人。君10鞠性桁架焊接顺序类1排强桁架下弦杆焊墨接梯2照略桁架上弦杆焊疏接趟3售挑桁架上横腹杆习焊接岛4周韵桁架上斜腹杆验焊接厚5贿蹦桁架上横腹杆俊焊编接廊(京由中间向两边腰焊浸接寄)锅6丈之桁架上斜腹杆归焊递接惊(负由中间向两边雀焊坛接吩)浩图主7.6-8虫屈桁架焊接顺序伙11倚编焊接质量保证摇措施辰1席遗焊接质量保证痰体系焊接小组焊接小组按工艺文件要求施焊专职质检对施焊过程检查焊接作业班长焊后外观自检专职质检对外观及探伤检查项目质量检查组柱、梁的垂直度偏差记录工地焊接办公室调整顺序、信息反馈签发焊接工艺卡焊材组焊材保管焊条烘干等专职质检对焊材检查焊接作业班长自检人员防护措施等专职质检对焊前准备检查信息反馈项目质量检查组柱、梁的垂直度偏差记录工地焊接办公室调整顺序、信息反馈签发焊接工艺卡图焊接质量保证体系图程序图扁2投拿焊接质量控制通程序讯表泰7.6-9唇养焊接质量控制律控制阶段澡质量控制内容做焊接前质量控增制笑母材和焊接材温料的确认与必逃要复验捉焊接部位的质哀量和合适的夹垄具膊焊接设备和仪吃器的正常运行白情况至焊接规范的调垮整和必要的试输验评定呼焊工操作技术禾水平的考核畅焊接中质量控饿制凝焊接工艺参数与是否稳定量焊条、焊剂是桌否正常烘干薯焊接材料选择放是否正确帮焊接设备运行霉是否正常罪焊接热处理是土否及时彩焊接后质量控魔制福焊接外形尺寸总、缺陷的目测用焊接接头的质奥量检验幻破坏性试验梳理化试验先金相试验右其它旁非破坏性试验喂无损检测泡强度及致密性在试验喝焊接区域的清国除工作柏3受弊安装焊缝超声萌波探伤工作流雨程碌表节梦粥安装焊缝超声颤波探伤工作流朗程社序号嚼焊缝无损检测盘1葡无损检测在外戴观检查合格的殿基础上进行。萍2厕进行焊缝无损交检测的人员持锡有无损检洋测担Ⅱ年级或念者类Ⅱ依级以上资格证娱书。症3切施焊完毕的焊坟缝待冷塑却外2梨4踏小时后，按设通计要求对全熔晒透一级焊缝进持行忙10疏0约％的检测。超移声波探伤的方骄法及评定标准寿按照《钢焊缝饱手工超声波探旧伤方法和探伤奇结果分析匀》扎(GB123候1-1991知)哲进行。摆4质自检合格后，撇通知监理和业崭主，组织第三灾方监督检测和总抽检。钳4魂档安装焊缝超声遥波探伤工作流请程图：注明：安装焊缝超声波探伤工作流程及探伤抽检的比例按照现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)制定。注明：安装焊缝超声波探伤工作流程及探伤抽检的比例按照现行国家标