qc提高桥涵工程板柱墙的混凝土表面平整度

目次1工程概况.................................................22小组简介.................................................23选题理由.................................................34目标进行可行性分析.......................................44.1设定目标值...........................................54.2可行性分析..........................................55原因分析.................................................56要因确认.................................................66.1木工装配模板不熟练..............................66.2拼缝紧固螺栓未到位...............................76.3振捣时模板拼缝移位...............................76.4振动棒振捣时间过长...............................96.5钢模板本身平整度偏差大...........................96.6钢模板施工工艺不合理.............................96.7现场旧模板损坏、模板出场未预拼..................107制定对策................................................118对策实施................................................118.1实施一.............................................11松8.1冷掩实施困一尾......器......论......纠......村.....芹......难......炉....11汤9抢朴效果检静查另......知......具......驼......衰.....导......柜......漫......惠12炭10核嚷巩固及下一步技打砖算对......宾......撕......樱......够......障......拥...13撇提高桥涵工程贯板、柱、墙的撇混凝土表面平辽整度一、工程概况罩晌抗一、工程概况察xx哲位于照xx自西北方向，独乡特的地理位置阿有着得天独厚叔的经济优势呀。汽200喷8父年国家投入了亿大量的资金开说发俩xxxx墨。由于炭xx缠本身没有铁路顷，这是将来在撞经济发展中的深致命硬伤，而经修建铁路成为劈了开发冰xx爱中势在必行的骆一项措施。穿20智0伸9鱼年，中铁及xx蹲局承建了由晴xx裁站至沿xx柄港站客货共线医国家一级铁路圈。全线施工地项段地势相对平拍缓，地形略波慈状起伏，地质踩相对较差，有啄岩溶、软土、努顺层、不稳定曲斜坡地段。主震要施工项目是非桥涵和路基土烟石方工程，本罚项目铁路桥肾梁君1兴4斥座、涵不洞赢5猾4承座，上跨公路中桥教3尤座，其中特大唤桥宿1郊座，长度蓄812.92诊m睛诸；大吸桥孕4扑座，总长星851.4m毛鬼；中财桥凝2进座，总玩长嚷221.7纤9证；框架式小漆桥虫7绘座，顶面烫积员3103.9驱2碍平米，路基总查长弊23.144差km阀，站场路基铜9.52km惕。二、小组简介众特缝二、小组简介表1伴小组名称扎中铁般xx沙局集团茄xxxx震铁路工程项目攻部握Q良C池小组雕活动时间抛2009.8清-2009.昌11闷成立时间芒2009.8椅课题类型辩攻关型姓注册号摸2009-2钉3-DL-1垒课题活动次数逝7赖次塞活动出勤率肚96康%陪以上砖人州罗数固9拣人工序艘章号渣姓救啄名具性宾腿别绪职诊屡务捷受教育程度敬组内职务烧1柿男竹项目总工巷本上竿科啦组咐衣长拘2偷男鉴安质部部长玉本抢窃科赚副组长挎3统男家工程部部长秃大上嚷专弃副组长详4另男津物资设备部部同长梨大保殊专盏副组长筋5抖男煎安质部副部长形大税叫专零组栋萝员刘6依男估工程部副部长蛮本辫捧科党组陶忧员组7沫男庸安质部部员搁本教饥科庸组庆饱员泻8蓬男哥物资设备部部聚员弹大镰楚专烤组烛群员有9岗男符工程部部员敞大讨惧专籍组胶惩员三、选题理由飘坟看损三、选题理由遗残桂老断奉任薄桥涵工程作为场全线的标志性任工程，施工质趣量的好坏深受竟各方关注，开赤工伊始，项目痒部就把桥涵工衡程作为本标段矿的重点来抓，挺在人、财、物写上给予大力支绢持，成立瓜了碧Q冰C处攻关小组，李以赤“定提高桥涵工程懂板、柱、墙的跌混凝土表面平餐整夏度冶”摊为课题展开攻赴关，确保该项年工程成为骤xxxx彩铁路工程的亮铜点工程。士小组成员耍于考200截9野年漆8兵月惭1刮5国日对已施工的咐桥涵工程板、障柱、墙的混凝尤土表面平整度湖进行攻关试验达，收集了一部双分数据，对现悠场施工的桥涵寸工程取龙了圆4使组数据，平整脊度抹用伶2醉米直靠尺进行储随机检测，共医检丰测岔4电0嘴个点，结果见熊表暗2发：表2哭序号终施工缝伸1勤2感3瓣4扒5纱6湿7移8恒9巩10营合格率恋施工缝一显1.5辛5监4踢5破4弯6.5返3.5赚4史5庄5.5部80%举施工缝二欧3.5笛2.5润4.5脆5.5纱3碍3尘4.5店5.5挽4忌3帆80%士施工缝三仓3套2量5.5掀2.5锹5安4民3美4.5城6倡5吴80%点施工缝四脉5.5慌5.5苍5圣4毫4捧3软3.5号6抄3.5拉6.5递70%虎平均合格率浮77.5%桐小组成员运用额饼分图对上述叫实测数据进行划分析，从图中燥可以看出其中冬合格点数芬为麻3尖1芝个峰占晚77.5场%隔，不合格点数欲为饭9屑个，达不到合传格点普数肉≥县90哑%令的项目质量目推标。22.5%划片加尾绿音甜倾高77.5%填晌狡勒请因此，为实现苏本项目的质量饶目标，小组成决员从项目的质祸量要求、业主件要求、集团公糕司的承诺三个杏方面制定了本素次活动的课题绪。项目部要求：一次验收合格率100%，优良率93%。项目部要求：一次验收合格率100%，优良率93%。提高混凝土表面平整度集团公司合同承诺：工程质量满足合同要求，争创省部级优质工程。业主要求：保质保量。四、目标及可行性分析四、目标及可行性分析臣1当、设定目标值提高混凝土表面平整度提高混凝土表面平整度模板施工混凝土表面平整度合格率≥90%QC小组活动课题活动目标授餐2最、可行性分析榜①术卵xx距项目部有多年授桥涵施工经验华，在金窑线、供xx变集装箱等工程纯施工中桥涵工项程板、柱、墙拿的混凝土表面腾平整度的合格场率平均值监在槐90趴%天以上。股②节确现有的桥涵作苗业队伍模板工辩程施工的班组亿就是原先曾在碎金窑线、容xx醒集装箱等优质突工程施工作业值的施工班组。肺③白搂小组成员有丰的富的现场桥涵矛施工经验，并易且同样具毕有食Q饿C质小组活动的经风验。饶基于以上三点苍，小组成员认套为将桥涵工程蝶板、柱、墙的锅混凝土表面平顺整度合格率设套为裂≥索90稳%共的目标是可行而的，能完成本崖次活动课题。五、原因分析五、原因分析周根歼据舒Q杰C返活动的目标值稠和试验的实测鸦数据，进行原传因调查分析，开运用关联图找三出各末端因素别：旧模板损坏、模板未预拼拼缝紧固螺栓未到位位模板变形模板接缝模板未和砼漏浆旧模板损坏、模板未预拼拼缝紧固螺栓未到位位模板变形模板接缝模板未和砼漏浆木工装配模板不熟练钢模板接缝存在施工隐患振捣时模板拼缝移位振动棒振捣时间过长现浇砼表面平整度差钢模板本身平整度偏差大钢模板本身平整度偏差大六、要因确认六、要因确认因确认慨为找到真正影渣响问题的主要杜原因，小组成猾员根据关联图君中找出满的夏7招条末端因素，夫逐条进行深入碍细致的调查和续分析，进行要敲因确认。居确认一：木工嫩装配模板不熟洋练煎小组成员在项腰目部安质部、乏工程部的配合装下，对施工现遥场木工班组的墙所有操作工人稿进行析了迈“告应知应扛会屿”柳技能考核，并练通过技术交底身、安全交底、宋岗前作业培训粘等方式方法进安行业务导航。队在施工现场进攻行检验，结果创证明，参加人起员均能进行熟锻练操作，装配就的模板完全符攀合规范和设计旋要求。华根据上述结果该，小组成员认弃为：木工装配炉模板不熟练非证要因。反确认二：拼缝抄紧固螺栓未到钞位贵小组成员安质册部部长刘贵涛泄、安质部桥涵签主管工程师韩可瑨根于衣200职9奉年污1坏0锅月四1范4三日对正在施工层的桑甸屯大异桥碍0淘#缘台台身模板拼雕装成型后以渡及割1液0自月侍2乏0寺日对桑甸屯大众桥余0柴#聪台台身砼浇捣跑时用扭矩扳手骡对立柱模板的骡紧固螺栓进行米紧固矩测试，魔两次分别测注试赢1胶8骤点锯和敌2资1森点，结果如下豪：智（怠22K乏N前以上为符合要械求）狭表魄3明1姑0甚月希1基4抛日测试记录：级测试点停测蠢叠致试西肌尺值君（激K陶N泄）霸1桐节新23.8正23.6丝23.2鸟23.2脸22.6哄22.9动3江节盼25.2症25.4不25.0请24.5煤25.3瞒24.6硬5扒节盒23.2凳22.7挺22.4友25.1您23.3棚23.5此表殿41惹0幅月见2趋0毒日测试记录：封测试点堵测吗夜严试馒蔽构值可（骆K尘N窃）已1枯节句22.9却23.6蜘23.3罪22.4皆22.8叼22.5端23.7瞎3内节高23.8伤24.2抢24.7示23.1智24.5并23.5认24.6姨5亩节冷22.9讯23.1脆22.6换23.7蝴24.4似23.5卷23.2冷根据上述测试尿结歪果察,咱被测试点的紧瞒固力矩均符合泳要商求镰,塘所以小组成员敌认关为袭:批拼缝隙紧固螺巩栓未紧到位非简要因。昂确认三：振捣兽时模板拼缝移或位位移量第3节接缝测试记录3mmmm8：058：158：308：408：509：009：109：209：30位移量第2节接缝测试记录3mmmm8：058：158：308：408：509：009：109：209：30位移量第1节接缝测试记录3mmmm位移量第3节接缝测试记录3mmmm8：058：158：308：408：509：009：109：209：30位移量第2节接缝测试记录3mmmm8：058：158：308：408：509：009：109：209：30位移量第1节接缝测试记录3mmmm8：058：158：308：408：509：009：109：209：30月小组成员工程穗部部长赵景方跳、工程部副部冒长任永辉已经气对混凝土振动洪棒操作人员进桶行详细的交底凯，振捣采用的碎振动棒也均为聚新采购的标准啄型振动棒。为屑检查拼缝移位鞋情况，小组在雀试验气点棵DK58+2浓7念2争盖板箱涵的墙升身钢模板的接浙缝设置了监测腊点石，熊博从测试结果中宜可以发现，模蚁板并没有发生价超出范围的移婚位。以因此，小组成副员认为：振捣钢时模板拼缝移列位非要因。距确认四泪：糖同振动棒振捣时话间过长斯振动棒时间过叨长会引起钢模扑板向外膨胀，补造成接缝漏浆欣，从而造成接增缝表面不平整耍。经过小组对店操作人员事先适详细的技术交羡底，施工中旁恋站监督，未发铅现有超出规定虎要求的操作，绪具体见滨表聋5房：振捣时间记木录（规定络为霉2驰分钟左右，不殖超民过蛋3指分钟）。除表饶5骗测试点修测折饺逢试沿突巡值（分、秒）保1菌#乌节魂1衰′绝5艳3马″鼓2闹′胆1配1炒″幼2危′婆0宁6条″帝1肥′轰5育5毙″罪2倘′虹0隆3含″慧2扣′拥0翁7饰″见2接′幼0广0偏″蹦2犁节带2穗′却0体1粉″喇2市′挽1垦5堪″岂1傍′愿5饺6两″叨1住′芦5众4朗″返2欺′柱1敢7缩″繁1伶′有5栋0肿″谎2啊′沫3夸3允″华3禾节仍1鲜′鹰5奥8洽″羽2毯′狗2桌2葡″栋2鞋′到0赶7共″喝2腥′月0颂1期″宗2纯′示3偏7草″永1主′鹿5皮5责″高2泉′幻0刊5现″队根据上述结果座，小组成员认幼为：振动棒振抱捣时间过长非蚁要因。花确认五：钢模呈板本身平整度评偏差大罪对现场所使用惑的钢模板随机沈抽查，另用冰2心米靠尺检查，亡钢模板的表面劈平整度未发现渐偏差大的区域伍（见旧表幅6横）。表6波序号岔测试值乒序号滚测试值磨序号想测试值乳序号查测试值关1若2mm耕5誓1mm气9罢2mm呢13葛2mm怒2酬1mm没6铜2mm答10祸1mm掏12饺2mm够3诸1mm想7宋1mm袭11催1mm玉15胆1mm缓4玩2mm从8叙2mm削12因2mm摘16演2mm树根据上述测试饼结果，小组成宿员认为：钢模鼻板本身平整度材偏差大非要因示。萝确认六：钢模岁板施工工艺不取合理腹小组成员安质励部副部长李德败龙、安质部桥磨涵主管工程师得韩瑨现场检查丽，发现钢模板怪部分接缝有漏厅浆情况，而浆授水的外挤造成斧模板向外永变形，从而引牵起接缝处表面裤不平整。小组书成员对漏浆处灵的混凝土表面雀平整度偏差进由行测量，结果郑如菠表之7艺。表7扒序伴号灭偏差值炎（搏m凝m锡）协序粒号暂偏差值期（如m续m直）番序涌号三偏差值环（旨m旅m格）斥序婚号领偏差值玉（计m希m词）绒序塘号瓶偏差值叔（醉m油m忍）陡1暗5.5啄6窄6.2抱11配4.8馆16眉5.1制21耳5.2赖2痒6.2巴7秒4.3胁12颗5.2童17镜4.7党22滴4.8赠3叙5.3档8圈5.1喊13卧6.0非18捆6.6筹23支5.6尚4男4.8承9吓4.6肠14椒4.2置19懒5.4编24彩5.8岔5突4备10朵5.4炕15拘5.3大20极6.7爷25歉4.2咱以上结果显掌示奖,怨漏浆处的平整驰度偏差共检所测修2预5腔点里,边其婚中纹1催6矿个点超出残了玉≤葛5m伸m占的要摔求游,袄按此工艺施工筹，很难完成小许组预定的目标仔，而且影响工怪程的观感质量陶，因此对此必象须找到问题、贴解决问题，改于善施工工艺。扎所以，小组成蜓员一致认为：摘钢模板拼缝是摩问题的关键。谅确认七：现场猜旧熟模板损坏、模炮板出场未预拼熟小组成员对现毕场作业队伍的吹钢模板的进场状程序和库存进神行了全面调查剩。发现，在开始工前期由项目盒部监控购买的衰钢模板未出现院问题，而在施聚工过程由于作碗业面的增加，谷很多涵洞作业专队伍自行购买驻钢模板和使用摔旧钢模板，而兔这些旧的钢模怪板在以前的使淘用过程中都有价损耗，作业队踩伍又没有检修踩钢模板的专业讽技术，导致这蚁些旧钢模板一讽再损坏，恶性撞循环。还有部熔分新购买的钢酒模板没有项目堂部的监控，出扮场程序混乱，透导致保证钢模皇板的质量不能洽得到保证。购窑买后未在厂家树预拼和检查模血板就直接运至撤现场安装，现尚场拼装时发现寄接缝平整度偏刮差竟达理到催7m日m色之多，超过了凤规范要求，这案直接影响接缝随的平整度和观惹感质量。蚂而因钢模板重文新返工必将造仪成工期延误和爬经济损失，所煮以抱着得过且些过的心理继续听使用。结果造承成平整度偏差附大。因此，小收组成员一致认脑为：旧模板未词检修合格和出刘厂前钢模板未礼进行预拼装是牺要因。七、制定对策七、制定对策因确认帅经小组成员多缴次讨论，根据都要因确认表确竖认程的窝2善个要因进行具齿体判断、分析歇、测试和认定款，对策措施如肚表集8顺。表8蚂序号终要因旺对策治目标恳措施父实施人牢时间瓣1鞠现场旧模板损碍坏、老化伏逐一校对现场来刚模板卧清除不合格的祥钢模板抖对现场的所有慕刚模板检查，纯对能予以校正值的进行返厂检搅修。钱许海林仇任永辉谅韩盟耳隔瑨终吴亚光纯09.11.泼1召～析09.11.哑5台2蔬出厂前钢模板炒未进行预拼装颗增加质量验收说把关环节稠任意相邻段钢选模拼接拼缝平报整度偏星差么≤新2mm廉派物资设备部耗部部长阎英彪夕带队，同其余仙组员到钢模厂弓监督验收，未厨经预拼装不允放许出厂，任意乌相邻段预拼装跳后接缝平整度民超过设计要求骨必须整改，满感足要求后运至矛现场安装。恋阎英彪努李德龙骂李军生遮09.11.励1渐～探05.11.锣30八、对策实施八、对策实施因确认实施一株发现现场双有逗6调%罚的模板接缝不帮符合要求，因减为不具备检修中模板的工具和僻技术，不能对构现场不合格模徐板进行检修。迹决定返厂检