BOX制作施工工艺

福建XX钢铁有限公司福建XX钢铁有限公司BOX制作流程迁制作程序尽制作管理要点腹板图3C切割B画线A落样组件符号（柱符号）隔板装置位置基准线10mm以上切割位置切割位置腹板图3C切割B画线A落样组件符号（柱符号）隔板装置位置基准线10mm以上切割位置切割位置贴雄辟豪傲播续志A技1猪、根据设计施精工贪图但C驼P驶排料对材料的贺材质、规格、哀长度、宽度进宁行审核。衔尽读2缝、开槽角度要似先行画样审核径。垫B各1归、如涉图薄1含所示：从一块杆钢板中裁取翼久板与腹板懒各默2荷件，中央部份完为翼板，两边豆部份为腹板，勤边线切割尺寸播要保持在仗10磁mm唉以上。凳逮走辩搜包逃店侮10婶mm触以上役序吵霜脚腹犬板键轿盯没翼竞切割尺寸坚要眼侦况柿填翼板救障己停驰旅埋翼板通臂船覆茄腹症板济王嗓壮臂怖图远1熔2益、如图所示：种在钢板上标注敌明切割位置（阳宽、长）腹板守、翼板的中心贤位置、基准线徐、组件位置、付开槽形状等。赠疯正脖芳煌柜犹肚珍层SC158并W季鹅商笋陶风怖浅差卫完聪则惑笨涝汽场抄馅伸忠永伴关删稀3驶、瓦斯切割尺绿寸，主材厚度虎在痛32所mm借以下时为千2宜mm董，浮36带mm得以上时为煤3杰mm虎，故在画线时分要加算。及C盛哑采用台湾欧粹驶FABCU闸T絮－赚DP60碌W婆，询CN川C豆火焰切割机切腊割，切割时严廊格控制长度、虎宽度，采用砂东轮打磨机进行熊打磨。好D珠1严、根据图示标蛾注角度要求用爬开槽加工机加拒工。递方桶（上海产气割症机娱CG赛1盗－千30允）劣恐2已、加工完毕，裹检查板件弯曲馆量（大弯曲、株起伏）并确默保虹其在规定范围内对。声途隐忙时厘俱椅枝社生领宏跳质框姻100念mm邪以牌上域审核：校对：编制人：福建XX钢铁有限公司BOX制作流程风制作程序答制作管理要点图5E接板图4错开1mm以内偏离1mm以内基准线滴芳条续图5E接板图4错开1mm以内偏离1mm以内基准线汪字位赢肺翠续锣3踪、腹板接板部洒之开槽加工须岭留平行部在顶您端如旧图苦3倚所示。翼板如夏需要焊接用之寇开槽加工时，退比照加工。感4锣、超过规定许未可差的弯曲须役用瓦斯燃烧器暮加热矫正艇（加热节距离列为溪1轻mm驴）。上E扣1刚、将组件放在练水平平台上，盖对基准线组立鹊如朋图帅4常所示，基准线查之偏离，弯曲插应为舞1梳mm蹲以内。铸腐2物、以未发生段烦差之面为接合篇面，错开须在估1硬mm道以内。站佩3愚、组立后，装登设端板。采袍用计CO姻2挺焊接时，应为肆板厚贱之昨1.蹄5拉倍并为心40mm伙以上。（选择千潜弧焊接为滔70爷mm装）。旧风4巴、焊接采用潜早弧焊接法（选琴择巷CO扮2陪瓦斯焊接法）邀。安躲5喜、焊接完成后岗，以超音波探叙伤检查内部缺斗陷。书王6恼、弯曲量（角荐变形）超过许龄可差时，以瓦谜斯燃烧器加热督矫正。仗沸7考、去除端板，期并以砂轮磨平茶，腹板的角焊理接用开槽部（迟图趣5皂之平行部）要筹同时加工。售铅8再、加工后，画踩隔板装设位置脱及顶板位置线角。审核：校对：编制人：福建XX钢铁有限公司BOX制作流程灰制作程序概制作管理要点图7图8图9翼板拔气孔隔板CES垫板直角度1°以内底板隔板位置基准线拔气孔全渗透翼板部分渗透腹板隔板变形防止强板料CES用垫板焊接用垫板组立用垫板焊接用垫FU组立口汉续图7图8图9翼板拔气孔隔板CES垫板直角度1°以内底板隔板位置基准线拔气孔全渗透翼板部分渗透腹板隔板变形防止强板料CES用垫板焊接用垫板组立用垫板焊接用垫FU组立电极薯愿男续暮F1俯、将翼板放在慌水平平台上，届根椐划线组立雕，焊接隔板与誓顶板，如江图凯6娇。踪系2铁、将腹板与翼残板对准基准线厚组立，将板、叙顶板、腹板对暴准划线组立焊雄接。中佣办遮币糕宗图羞6逗生3扫、组立时如均图铲6证所示，腹板与摩翼板之基准线傲应一致，隔板之与顶板要依腹经板上之划线调根整，并注意隔廊板之直角度。修废4陪、组立焊接须抄避开开槽部，流脚长为刺6mm仇以上，节距为让400mm帮以下，焊接长祥度为驻80mm扶以上。冬贿5炒、隔板须愤在里U跟组立前组立。算其精度如阻图息7长所示。并在隔财板板中央设娇22饭mm宋直径之抽气孔馆。腥G歉1语、将翼板装悼于技U深组立组件，组基路成箱型并焊疤接如刺图呆8掌示。须注意与宵腹板的空隙与猾偏离。案棍2侵、组立箱型后次，将标示隔板柿位置的基准线粘，如菌图美9闷所示画在柱外漆面组立后将组宇件符号，隔板以数量对照工作御图或符号图。钻检查是否符合偷设计。审核：校对：编制人：福建XX钢铁有限公司BOX制作流程茅制作程序守制作管理要点焊接图10t2:隔板厚度t1:主材厚度12mmJ潜伏焊I去除端板开槽整形亮骡泉瓦曾续焊接图10t2:隔板厚度t1:主材厚度12mmJ潜伏焊I去除端板开槽整形居蹲续头H患1锄、将翼板与隔刊板袄以仍SESNE雕7户（电渣焊）焊艰接法施工。心拣2校、隔板两侧尽痒量同时施工。废秧3羽、起弧板撞(经START狡TAB磁)天为同材质钢材治,木在母材料侧可商开始起弧施工富。电弧开始至未母材焊接长度林应为颗40存mm捡以上。起弧板拥尽量与母材密残著以防焊著金烦属从与母材间并隙漏出。轧惕4竭、端板钢制。颂端板的焊接长辩度为坚50mm稻以上。焊道达厌端板端面时，脑才停止电弧。匪I问与1状、开始部与终奇了部之焊著金阴属以碳弧气刨揭机铲除去除。剥阴2傻、片CESEN在T也焊接与翼板、盯腹板交点以电折弧空气铲除加购工机与砂轮开禾槽整形，如布图乳1物1齐所示。繁食柴电盆奖姥宽啦受图逼11竟女夸掩恢本燥桃志J悠1榴、柱完全渗透彻焊接部以潜伏纲焊自动焊接施恨工。完全渗透街与部分渗透焊恭接部的邻接处利要特别注意施缩工。课茶2倾、效图傲1戴2法处之部分渗透孩与完全渗透焊凶部分以潜伏焊根自动接法施工隙。晨团3依、如使用大电律流自动焊接机叹时，能以一道遣完成完全渗透搁焊接部的施工匆，故不必区分允开槽形状。审核：校对：编制人：福建XX钢铁有限公司BOX制作流程松制作程序嚷制作管理要点图14此部分要组立焊接图15此部分不组立焊接治具高度可变底板底板装设用基准线通蕊图13完全渗透焊接部完全渗透焊接部图12续MUTL矫正刚元续图14此部分要组立焊接图15此部分不组立焊接治具高度可变底板底板装设用基准线通蕊图13完全渗透焊接部完全渗透焊接部图12续MUTL矫正泰4麦、在焊接始终学端用手工焊接我方法。迹K化1船、各组件装设生如桥图瓦1蜜3裳、惧1幕4雄以晌CO沈2叔半自动焊接机行，组立焊接。伏2辞、以后要对接甘部分原则上，蚕不组立焊接。哄3呜、组立焊接为散主焊接之一部鞭分，故须符合诉主焊接品质判数定基准耕（骗GB5020催5之钢结构工程施揭工及验收规范腰）。尤其要注锄意焊脚尺寸符荡合设计规范，翠焊缝外观符合锈标准。澡4孔、柱杆下端垫敞板之组立焊接削限于曲图蝶1无5还之垫板与柱杆狂内面接处。垫扑板与根部交点伙（开槽面）不谷施予组焊接。虽补息郑秀使田查易L溜1融、因焊接面发期生柱弯曲、扭港曲、切板倾斜刻，底板折断等扁超过规范时，犁须加垫矫正。杯M忍霜完成矫正后进棉行弊U秤T工。炊U吹T载包含角焊接部盼的全渗透部的纹探讨及电渣焊殊焊接部内部缺商陷之探讨与测父定渗透宽度。审核：校对：编制人：福建XX钢铁有限公司BOX制作流程册制作程序唯制作管理要点R涂装图16图17主材厚度t>25以上切削宽度柱头隔板装设位置基准确续N切削套少续R涂装图16图17主材厚度t>25以上切削宽度柱头隔板装设位置基准确续N切削主N鸭1老、以砂轮机打余磨将柱头、柱顺脚端部的完成束加工。使用完款规划切削位置盒线。未定的对颈合位置如脆图佩1庸6稳所示，系柱头策隔板的基准线它。确认隔板的和位置误差。续叶2斗、柱头的切割芦宽度要考虑主脚材的板厚脉度情+奸25mm庸以上。张O违1油、柱脚的切割疼加工后，进行值现场焊接用开板槽加工。稍属2熔、现场焊接部幕分要用砂轮或等钢丝刷在箱柱村面宽度别100mm洪以上，进行表所面处理，并进断行开槽防锈涂托装。肤窄3浴、以砂轮整修边不整焊道，去超除、焊溅物、疼补修打痕、夹首伤等。麻P匀1至、完成的制品碎须检查其寸精送度，高强力螺篇栓接合部、焊漠道内部、外观晕等，并对照工驰作图确认。弹R加1厘、