m连续梁专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc256701、编制依据、原则、范围 1HYPERLINK\l_Toc111861.1编制依据 1HYPERLINK\l_Toc156811.2编制原则 1HYPERLINK\l_Toc222351.3编制范围 1HYPERLINK\l_Toc181542、工程概况 1HYPERLINK\l_Toc23252.1桥梁概况 2HYPERLINK\l_Toc288612.2工程地质情况 3HYPERLINK\l_Toc163152.3水文情况 3HYPERLINK\l_Toc203722.4地质构造 4HYPERLINK\l_Toc157402.5地震动参数 4HYPERLINK\l_Toc80923、施工组织及进度安排 4HYPERLINK\l_Toc105373.1组织机构 4HYPERLINK\l_Toc88073.2临时设施布置 5HYPERLINK\l_Toc173863.3施工工期安排 6HYPERLINK\l_Toc27824、下部结构准备 7HYPERLINK\l_Toc312225、连续梁施工 8HYPERLINK\l_Toc198435.10号段施工 10HYPERLINK\l_Toc27212少5.2体芝挂篮施工方挣案丙(a号1无～挤a1第7柿、贿b猎1杏～钥b1才7降梁摧段哨)冶线25HYPERLINK\l_Toc29924船5.酱3走边跨现浇段施晓工尝虑37HYPERLINK\l_Toc28644锁5.屡4器合拢段施工方册案及结构体系举的转换皆衔40HYPERLINK\l_Toc30441雄5.章5陈线形控制漫旱46HYPERLINK\l_Toc5882绣6壮、预埋件、预滋留孔的设置锣宫46HYPERLINK\l_Toc32728唤6.盼1缺桥面预埋件御朴46HYPERLINK\l_Toc28857讯6.悉2剪接触网支柱镇旷47HYPERLINK\l_Toc18327股6.推3稻通风孔蚀退47HYPERLINK\l_Toc680营6.丰4弃泄水孔晨刃47HYPERLINK\l_Toc7649敬6.另5约检查孔、通信截和信号过轨预透留孔留留47HYPERLINK\l_Toc1188阴6.征6根接地钢筋烫板47HYPERLINK\l_Toc3590吧6.闷7夜无砟轨道底板削预埋钢筋暑肃48HYPERLINK\l_Toc17429听7昌、资源配置情真况护刑48HYPERLINK\l_Toc18873轮7.1健凝劳动力需求计象划私盗48HYPERLINK\l_Toc9736父7.2咬傲主要机械设备晓配置计划愉煮49HYPERLINK\l_Toc23384度8希、质量保证措戚施纪贷49HYPERLINK\l_Toc26338凑8.1夹兄质量管理体系射鸦49HYPERLINK\l_Toc25416翻8.2拒后质量目标斥叔50HYPERLINK\l_Toc27836辽8.3跑华质量验收标准茫鹿50HYPERLINK\l_Toc348虹8.4浮罩质量保证措施受系53HYPERLINK\l_Toc27062葱8.5惜毁连续梁工程质赢量保证措施乓训54HYPERLINK\l_Toc21097样8.6字器高性能混凝土惜质量保证措施演乳55HYPERLINK\l_Toc13756出8.7狂黎质量纠正和预敢防措施哭藏56HYPERLINK\l_Toc27501泡9筑、安全保证措衰施叠大60HYPERLINK\l_Toc17296侍9.卫1毒安全生产组织肢机构内国60HYPERLINK\l_Toc18161雄9.斤2幸安全保证体系皮插61HYPERLINK\l_Toc29470鱼9.奸3浆安全保证措施驳泳62HYPERLINK\l_Toc32407赌10还衬季节性施工措竹施糊震67HYPERLINK\l_Toc21340肉10.1仍绘夏季施工措施战屿67HYPERLINK\l_Toc14830谢10.2渗跨冬季施工措施免下69HYPERLINK\l_Toc14408罗10.3缘留雨季施工措施惭初69HYPERLINK\l_Toc17660蒸11辨盏环境保护措施制枣70HYPERLINK\l_Toc28101拦11.1挤农文明施工保证尽措施突概70HYPERLINK\l_Toc5164夜11.2品察环境保护保证勾措施得右70HYPERLINK\l_Toc22113遣11.3酷催控制排污姥伞70HYPERLINK\l_Toc26742诉11.4茶裙降低施工噪音塔，减少振动均赠71HYPERLINK\l_Toc32075到1士2络、附件边播71删新建钻XX慢至往XX持线逗XX晌至乘XX不段罗XX锐特大腊桥费(74+13豪6+74)痛m虑连续梁挂篮法物专项施工方案且1恭、编制依据、溜原则、范围耍1.1垫僻编制依据盒拘签《高速铁路桥旧涵工程施工技串术指南》（铁呀建治设女[2010]批24转1备号）；脉瓶应《高速铁路桥透涵工程施工质辉量验收标准》踪（解TB107或52-201赴0梢）；框胀赚《铁路预应力避混凝土连续梁址（刚构）悬臂桥浇筑施工技术拜指南》胸（穷TZ324湾-201饰0欣）；铲完扎《铁路混凝土岸工程施工技术前指南》（铁建咏设却[2010]坚24戒1曲号）；掀耐厦《铁路混凝土慧工程施工质量削验收标准》背（命TB104塘24-201进0待）；概袜随《铁路桥涵工棍程施工安全技领术规程》彼（踢TB103之03-200踪9喂）；涉1.1.西7社施工现场调查奴获得的有关资松料、数据以及闸现场实际情况慎；爹遥XX袖特大孝桥俯(74+13酸6+74)生m组连续梁及相关凑配套图纸；导1.1.肠9加结合本公司多井年桥梁施工经困验及相关工法玻；板叫渠《新建铁路睡XX汁至稍XX妹线呼XX峰至渠XX席段隔CGZQSG弟-那1宅标项目经理部植二分部实施性晨施工组织计划柿》。昌1.2找惩编制原则讨苹节约资源和可桨持续发展的原嫩则。贯距彻殊“险十分珍惜、合盗理利用土地和洲切实保护耕沉地密”正的基本国策，到依法用地、合率理规划、科学产设计，少占土搭地，保护农田迫。逮1.2.惑2搞符合性原则。辉必须满足建设伯工期和工程质玩量标准，符合奇施工安全、环喇境保护、水土简保持和地质灾制害防治等要求漫。华1.2.汁3渴科学、经济、锐合理的原则。督树立系统工程形的理念，统筹轰分配各专业工瓜程的工期，搞均好专业衔接；强合理安排施工茶顺序，组织均晕衡、连续生产演；以关键线路电为中心，建立富数学模型进行尺工期、资源优证化；管理目标掠明确，指标量华化、措施具体械、针对性强。毙1.2.籍4辛引进、创新、科发展的原则。播积极采用、鼓裳励研发新技术茶、新材料、新切工艺、新设备给，提高工程技择术和施工装备荡水平，保证施刻工安全和工程辩质量，加快施治工进度，降低励工程成本。体1.3风侦编制范围些适用新建铁路剑XX掩至钞XX氏线疗XX猫至窗XX沙段羊XX辛双线特大桥预迹应力混凝土连徐续梁，起止点宿里程为镇：荡DK10+6挑77.90达0革～辉DK10+9吃63.35他0润，设计跨度为猛：梯74+136蒙+74碌m洋。2、工程概况寇2.1印滴桥梁概况扯XX虽特大桥跨朱XX会电站尾水渠设（洋74+136辨+7蓬4晓）篮m者连续梁中心里哀程宴为塞D2K10+航820.60际0票，连续梁对应桶墩号运为兽142屿#勿～违145稀#逗墩，施工里程锅为衬DK10+6款77.90安0武～品D2K10+悄963.35清0赢，皆142巾#塑～辽145浑#妖墩预应力混凝劲土连续梁主垃跨掉136突m忌，本连续梁跨两越译XX屋，基础施工受惩季节水位影响湾大。建142秩#键～逼145苗#笼墩钻孔桩桩径很采板用劫1.5披m艳和斧2.0顾m怪两种类型，承窝台为矩形承台印；其蚕中争143饿#直、适144烧#适墩设厌有斗1阅m型高垫块，桥墩笋均为双线圆端这形实体桥墩。特主要设计参数迹见下表。甲142鲜#压～逢145溉#猫墩主要结构参悄数表枝墩删显号察142#惜143#即144#俊145#件桩径作（交m屠）四1.5来2.0语2.0项1.5骨桩根数（根）女8犁12锁12绒8焰桩长削（完m炊）晋25.5齿37庙30于22婚承台尺寸今（墙m犬）瘦12.1×7毒.1×3.0削15.8×1签1.6×4.销0艺15.8×1层1.6×4.兆0覆12.1×7译.1×3.0腐墩高竟（更m捐）适19.5害6.07近14.0架17粪本梁双线线间零距兆4.6援m盐，处于直线、害平坡上。桥上伯不设声屏障。箩XX鸡特大桥仿（核74+136葬+7见4藏）赌m斥连续梁梁体为究单箱单室、变午高度、变截面垒箱梁，梁体全去长但285.5旦m剧。中跨中银部河18.0掉m班梁段和边跨端您部退15.75船m泳梁段为等高梁抬段，梁欧高显5.8功m课；中墩处梁高兆为店10.6胞m荷，其余梁段梁番底按二次抛物狠线偿Y=5.8+雹4.8×X狂2狭/55栗2笋（辈m决）变化，其中控以兰7秤号颠和竟4给3俱号截面顶板顶智为原点煎，扇x=蹄0吹～毒5五5比（鹊m汽）。箱梁顶板般宽鸭12.2殊m条，箱底凝宽迈7.0企m仁。顶板爆厚资50c快m音，中支点附近张加厚妻至恰70c劈m瞧。底板惜厚赴4汗8逢～外100c课m作，在梁高变化挡段范围内按抛侄物线变化，边烦跨端块处底板悼厚禁由胆48c典m伏渐变赏至筐150c旗m先；腹板绪厚行5贯0冠～践7啊1湾～苍100c罪m吹，边跨端块处邻腹板厚驴由盘50c民m慧渐变贪至安100c涛m犯。梁体在支座绕处设横隔板，谋全联共贤设挎4怖道横隔板，横授隔板中部设有毅孔洞，以利检旅查人员通过。企74+136冲+74皱m勉连续梁由两盆个富T喝构构成，具体笑分节情况为樱：淡a1弃9敏、塑a1妨8帆、有a1债7斯～共a渗1纵、秀0勾#虾段钞、阴b金1罪～葵b1亿7既、拼18举a心、痛b1泳7四～艳b盲1接、侍0预#陷段谈、摩a厅1陷～再a1竭7减、咸a1抬8奇、饭a1挺9耀，根共售7右5辟节块；其送中朵a1宋9徒为边跨钢管支宝架现浇段足；淹a振1珍～史a1感7卡、兰b削1夫～密b1岗7疲为悬臂浇筑段收；结a1汇8嫁为边跨合拢段丹；术18皱a艘为中跨合拢段营。连续梁具体闲节段划分详见途附伴件秋1醋：唐74+136泉+74传m变连续梁梁部构驾造图伤桥面宽度：防帝护墙内侧净伯宽暴9.聪0舰米，桥上人行绕道栏杆内侧净舰宽图12.诚1值米，桥面板钢宽宣12.星2惕米，桥梁建筑斗总醋宽茧12.辜4漠米。详细见盗图：桥面布置肢示意图。向桥面布置示意腔图且2.2似孔工程地质赔情况膨（萄1宫）地层岩性备沿线第四系广衡布，基岩主要痒为沉积岩。沿摘线地层出露较把完全，烦X榨X球～络XX辞段主要这以冲“听红活层机”最砂、泥岩为主冲。本线地质为肃第四系零星分贺布，二迭系～用株鲁罗系地层妄基岩广泛出露血。主要岩性为颤泥岩、页岩、芳砂岩、石灰岩丸、局部见煤线稳等。连续梁施四工范围内地质跪主要分为两层疏：民层数冠编号戏土质类型、特悟征律层帽厚闯(朋m)咐1郊<4>卷卵石土扯，肚σ够0侵=300kP塞a涛13.8忍2盖<7-W2>甩泥质砂浆夹泥豆岩，弱风化带袋，泼W佣2棒，怪σ编0弓=400kP娇a烦>21.1棵（戒2篮）主要工程地逼质问题毯XX佣至誉XX榜境内地层岩性类以娱“侍红兼层粗”摩砂、泥岩为主似，构造以南北搂向弧形褶皱为棵主，主要不良脏地质为砂、泥苹岩风化差异造积成的边坡稳定政性问题，发育苦顺层、危岩落兽石、滑坡、有竞害气体等不良耕地质。项2.3黎全水文宜情况庙本管段沿线跨搅越的主要河流女为段XX包，属于长江水雪系。兽地表水以河流腾为主，地下水森以第四系松散昨砂卵砾石层为吊主，含水量丰赠富，可溶岩中增的岩溶水及砂石泥岩中的基岩鉴裂隙水次之，碰其中岩溶水较陆为丰富，暗河岩、岩溶泉十分彻发育。大部分贱地表水对混凝堆土无侵蚀性，惯部分地段地表嫌水及含煤层、葡石膏、岩盐及财铁矿等地层中蔬的地下水一般艳具有侵蚀性。毯本连续梁主红跨肥136肉m称跨越疼XX顷水电站尾水渠刑。召XX凤特大功桥纽74+136钱+74绣m轻连续梁区域内诸最大通航水位闸高程今为送368.35嫁m笼，百年一遇最存高水位渡为抄369.19随m戒、最高流量佣为疼11230m贺3纺/枕s让、最高水流速拥度沙为均3.74m/止s立。多年平均流倒量今为迫1570m久3租/滋s贸。炮2.4超站地质构造而线路通过区域损地质构造复杂扯，处于川黔南脉北向构造带交话接复合部位，席属南北向构造庸体系：分布于琴XX语～宜宾、卫XX劣一带，以褶曲杜发育为主，呈乳线状弧形特征末，断裂不甚发悬育。堂2.5验迷地震动参数嘱根据《中国地围震动参数区划款图》纹（绸GB1830罗6-200戚1鞭）唤（港1萍∶律400毫睛万）及《成贵蔑铁路区域性地防震区划报告》沃等确定。本管长段所处地段地个震动峰值加速描度宪0.1匪g挂，地震动反应抢谱特征周三期摄0.4头s煌。挪3盒、染施工组织及进枪度安排蚊扇撑隙眼验朗混泼凭宫齐切砌疾3.1律毒组织机构农根据本工程施故工特点、难点勒及工期要求，付分部组织强有兽力的专业施工奸队伍，配备现圈代化的施工机平械设备，确保检工程施工在安挡全的前提下按古质、按期完成响。形施工现场成立创以项目经理分硬部为核心的管摔理机构，由桥促梁架子队负责焰该连续梁施工烤，下设五个作归业班组负责各特工序施工。毁项目主要负责疏人及相关部门蛛应明确各自职斗责尿分部项目经理隙：按照合同条族款，负责制定德项目管理目标懒和创优规划，抽搞好项目机构清的设置、人员披选调及职责分赖工，全面组织气本工程项目的善施工，保证项呢目目标的实现鱼，满足业主的漏合同要求。涛分部总工程师洋：主持编制实报施性施工方案睁，组织制定技萝术质量保证措阁施，定期组织忆工程质量检查谋和质量评定，饱掌握质量现状己，搞好现场质配量控制，组织蜡解决工程施工袄中出现的技术辅难点。风分部项目副经蔽理：配合项目慨经理具体组织顶工程项目的施灰工，负责施工剩方案、进度计桌划、重大技术肚措施、资源调姑配方案等实施练，对项目经理茄负责。棉工程部：负责残编制实施性施汪工方案，工程拿项目施工过程四控制，编制技秧术交底、进行消过程监控，解令决施工技术难授题；负责编制匆竣工资料和进忧行技术总结，草组织实施竣工耳工程后期服务馋。扫试验室：在总剧工程师的领导碗下全面负责本稠工程的试验及压材料检测工作荡。腰工经部：负责泡对项目承包合验同的管理，财择务管理及成本筒核算工作。恰物机部：负责川物资采购和物啄资管理及施工往设备管理工作伙，制定施工机见械、设备管理毕制度，负责机械械设备和物资姻的调配。统安质部：检查蜘落实安全防护损措施的实施，特过程中对高空小作业加强监控降，制定安全、搭质量、环保保陆证措施，行使希安全质量环保讲监察职能。财综合办公室：验负责项目工程光施工中的对外钞关系协调、人篇事劳资、总务吓后勤和治安保跃卫等工作。会施工组织管理药机构图顺3.2丽雄临时设施布置污（殊74+136魄+7状4需）累m革连续梁施工场笑地临时设施布暴置有塔吊、变翼压器等，具体穿设备布置情况闹见下图：仇施工场地临时某设施布置图幼施工场地临时普设施布置图弯3.3扇挠施工工期安排孕3.5.法1坚施工准备蔽按计划要求伶在膏201忘4蓬年烦1怠2密月栽2物1滔日前完航成尺143舍#惠、恰144秃#嘱主墩下部结构棵施工横；涨201事5茎年白3耀月迎1盾日前完义成匠142编#嘱、廉145日#零墩下部结构施雁工。携201冒4墨年浸1子2愁月购1伶1奥日前完成方案梦报批，确张保抛201恨4锹年摧1咐2躁月麦3烈1渔日连续梁施工虚按时开始。环3.5.绒2跟连续梁施工奇梁部施工时间跳为绿201淡4酸年临1忽2辜月姐3厉1件日犁～宗201摇5查年斧1序0辱月攀1注1稀日，油共世28歉5堂天（不包括张爽拉压浆、混凝李土达到架梁条旗件龄期时间）唱。架桥机通过弊时罚间哭201妨6趣年内7撇月散1独1升日。词各工序时间计抽划如下表所示奴：蓄编号商工作名称俊持续时跑间眨(竟d)市开始时间豆结束时间神1号0躬号段支架搭设遵8闲201林4井年陆1身2遇月考3滩1鹅日跟201权5你年宣1崖月裳7州日蜜2牵0篮号段支架预压盏7眨201秃5塔年全1恢月圈8注日仁201月5眨年矛1骑月学1迟4崇日贸3耍0害号段施工因40遮201支5堡年娘1图月骑1走5学日绑201奖5乒年起2初月把2侄3洲日犯4影悬灌段挂篮安败装、静载试验巨15励201黑5孟年零2少月纵2焰4山日虏201匀5善年畏3扮月倾1护0秒日烦5垄悬灌段施工赖180讲201动5东年杰3熔月势1粗1肯日贯201眯5因年熊9怎月蝶6黎日毕6群边跨钢管支架桥搭设脸8屠201玩5城年殖4广月听1修日寄201嘉5伙年讨4添月御8巾日信7宋边跨现浇段预峰压授7辛201属5杨年惭4墨月餐9粮日挪201皆5职年片4蚀月竖1冷5士日蜻8透边跨现浇段施缓工构30摆201甚5尿年甘4桂月躬1愁6飘日勒201栋5光年务5烘月讲1获5晴日膏9博合拢段施工悼30秋201汽5少年封9胜月企7己日希201舅5谨年糠1符0效月为6葱日画10喝离场后续施工犹5仗201录5钥年翼1惠0革月遥7狐日眠201鸟5年年哀1敬0杜月满1怪1禽日挡每个悬灌逐段剃1充7茫个分节施工，京总计划时克间荐18拖0帆天，巧共食1论7耀个周期；单个晋周期钢筋、砼伤、预应力施工学计划时息间爪1烦0辞天左右；辜合拢段施工计款划时客间鲜3香0治天；桶防护设施拆除仗、器械转移等戚相关后续施工幻计划时寻间旬5踪天。刷具体施工计划刮详见哀附临件吗2盯：移(74+13蜻6+74)锤m自连续梁施工网百络图告、城(74+13渡6+74)杰m饿连续梁施工横啄道图象4档、下部结构伙准备蚁143稠#事、脉144暖#雅主墩承台顶预逮埋志0界#豆段钢管柱连接窗钢板，钢板尺岩寸孕80×80×滔1.0c煮m铺，钢板底面设挠螺纹连接钢筋纷，顶面保持水债平张；坝142捏#洒、况144柿#系墩身外剪侧倒3.2户m监预淹埋舰a1以9物边跨段钢管桩拴支架连接钢板籍，钢板尺腔寸舱80×80×命1.0c涛m旦，钢板地面设孕螺纹连接钢筋乔。预埋钢板具尝体布置见下图搞：姜主墩承台钢管充支架预埋钢板垄示意图纽边跨钢管支架愿预埋钢板示意脚图届5销、连续梁施工输瓜烦本连续梁采用漫菱形挂篮悬臂樱灌注法施工，炊设置菱形挂橡篮榆2渴对。梁体混凝扛土强度等级采胜用棍C5聋5帐，封锚采用强冠度等级花为叉C5并5本的收缩补偿混日凝土，封锚前董采用液滔态桃JH-MCI赛-2005挨A含阻锈剂涂刷锚劲头。迅签狮预应力体系：花纵向预应力钢技绞线采用抗拉姿强度标准值圆为挑f扑pk佣=1860M总P宰a贴、弹性模凳量烫E巨p选=195GP牢a资，公称直径担为群15.20m眨m凳高强度低松弛虽钢绞线；竖向蛛预应力采用抗孝拉强度标准兽值哈f乎pk旗=830MP烫a顶、弹性模量拉为帽E屠p磨=200GP拘a廉预应力混凝土识采用螺纹钢伴筋乎(PSB83智0贵)颜。纵向预应力选钢束孔道采用施塑料波纹管成校孔；竖向预应白力钢筋孔道采吉用铁皮管。宣书否支座：奖（赛74+136动+7逐4飞）乱m直无砟轨道预应尾力混凝土连续扎梁梁部支座采械用陈TJGZ-L亩X-836引1劈球型支座；其捆中巾142坑#蛾、烟144雷#夜、暑145请#规为纵向活动型筒支座者、灾143卷#大为固定型支座息。在安装支座欺及地脚螺栓时福，在下支座板丈四角用钢楔块元调整，找正支丸座纵向中线位盘置，使之符合制设计要求，肯用疲M5联0伏无收缩砂浆灌蹦注地脚螺栓孔笋及支座底面垫航层，采用座浆晌法安装。机梁部施工顺序仆：先在主墩上睁灌注临时支座欢，再在支架上凑灌马注慈0复a宿号梁段，而后渗对称向两侧顺喝序灌抱注乏a议1锁～乓a1床7斜、阳b坑1阿～手b1世7眼梁段，形成两晒个电T晌构：在两边墩象墩顶及墩旁搭摩设支架，并于仍支架上现浇边岁跨忠a1权9绳号梁段，然后共合拢边跨合龙宏段桌a1禽8躺号梁段；最后灶合拢中跨合龙命段耕18抓a然号梁段。拆除弄主墩临时支座煌，形成整个连道续梁体系。雅具体施工流程续详见下图：厚连续梁施工流每程图拾连续梁施工流合程图识5.1配0挣号段施工抄0店号段具体施工音顺序详见下图挽：施工准备施工准备临时支墩与支座安装绑扎底腹板、横隔板钢筋拼装支架，安装平台、底模安装底腹板预应力管道绑扎顶板钢筋浇筑混凝土养护拆除侧模端模、凿毛预应力张拉、锚固、压浆安装外侧模并调整就位支架平台预压调整模板位置及标高安装内模及横隔板模板安装顶板预应力管道拆除内模及前端部分底模沃0原号段施工工艺旧框图烫5.1.铸1湿维支架搭设冬考虑泛到铺0愤#如段尺寸献14×腊12m锦,且承台横桥向尺面寸撕15.8卫m马，纵桥向尺寸齐11.6苏m尾,错支架可以直接宫坐落在承台上房。玩0用#掀段腹板处从上果往下结构分别塑为：联1.8c狐m膜厚竹胶板；涂10×10c搞m拉方木，设置与搏纵向分配梁上蠢端，底模横向姓方木间盾距呈30c筋m根，净炸距姑20c跃m总，在腹板处横脆向方木间距加条密污至登20c样m拐，净平距浊10c肃m奥，横向方木上沈设置间焦距位50c气m管的纵向方木；盼箱内碗扣式脚记手架立杆顶托磁顶部设置间与距耕60c报m俭的纵向方木分男配梁，纵向方确木上设置间修距炎40c贞m池的横向方木；牺箱梁翼缘板底炕模采用双层下窜横上纵方木，使横向方木间距蚕与碗扣支架纵挖向间距一痕致张60c缠m康，纵向方木间星距咬50c敢m嗓，净具距捆40c唐m贷；腹板内外侧湖模纵向方木间瓶距驾30c弦m臂；箱梁内部顶乖板底模设置双蛛层上横下纵方条木，纵向方木默间岸距换60c丛m框，横向方木间以距赌30c道m泥；教22悄b差工字钢，纵桥兔向，在对应腹耻板位置设塘置副9睛根器I22蚊a递共储90c释m奶纵桥向满铺，旧在对应底板其避余位置按纵桥井向间只距悼0.3关m梅布置，对应翼依缘板位置按纵帮桥向间舱距贺0.6虹m讽布置；镇40奔b竭工字钢，横桥煌向惊，扭2车对裙共锯6罪根蚕I40秋b珍工字钢组成的储横向分配梁设游置在砂筒装置洲顶部；霜45些a吧工字钢，横向到桥，在墩顶设造置了四道横梁捷，间过距商180+29唉0+180c胆m码；恶Φ师529mm×灯8m点m把钢管柱，钢管搬柱共姻计嗽1需0辞根，墩身前后求分别布置一排满，每尚排漂5北根。为增加钢肆管立柱的整体限稳定性，钢管确柱之间、钢管辩柱与主墩墩帽苏采奸用房2炼0烦号槽钢固结，敲固结形式采用到剪刀撑。具体伏布置形式详见萍下敬图市：似0溪#松段支架示意图踩。凳0祖#蜘段支架示意图纪醒托临时支座及锚感筋设置龄墩顶设固置份C5睬0罪临时固结支座附，支座每墩赚设水4掠个，每个支座言尺寸横桥滋向肿180cm厚×厘纵桥扫向阻180c成m勤。支座中心距闭桥墩纵向中心闲线袖2.5垮m唤，支座中心距公桥墩横向中心迎线闸2.35蜘m腊。临时支座距常支承垫滔石恒15c汤m辨，距桥墩边梳沿太15c瓣m欺。忌每个临时支座疯设继置歌9衔7肉根咬Φ显3带2往的耳HRB40赶0园精致螺纹钢筋舅。炕Φ帝3倘2滔的袍HRB40走0佣螺纹钢筋每根虏长烈2.村8班米，预埋入墩鉴身尝1.扒0圣米。临时支座赛与连续梁及墩桂相接部位布设亩纵横它向拐8活4雷根惠Φ神1炒0网的润HPB30贪0毫钢筋网。具体福钢筋布置情况恨见下图：铺临时支座平面斑布筋贩图刺(颈单莲个踪)钩临时支座平面菜布置图所5.1.纹3劲临时支座及锚妙筋的拆除轧梁体合拢后体烘系转换时将支面点转换到永久皂支座上，需要貌将临时支墩拆盾除。拆除采用钞绳锯进行切割城拆除。如下图老所示：则临时支座拆除浑示意图桃5.1.部4看永久支座安装红方案随支座采用铁路迅常用跨度连续晓梁隆TJGZ-L针X-836绑1嫁球型支座。支席座安装时注意妙支座顶面标高风按照支座设计布图要求预留压姻缩量，保证体烧系转换后支座吸标高为设计标押高。怪①糠、支座安装前均对垫石标高进袖行检查，垫石币顶面任何两个齿高差不得大本于扑2m惩m佛。浮②突、本系列支座宏采用地脚螺询栓达+范底柱的连接方狂式，在墩台顶坦面支承垫石部荡位需预留孔，碍预留锚栓孔直食径为底柱直径娘加撒60荷m链m傍。深度为底柱苦长度励加窑50烫m或m使。预留锚栓孔投中心及对角线考位置偏差不得跳超死过铃10m仍m锤。支座具体尺流寸资料见下表忆：链永久支座尺寸爆表桑墩号萍支座型号哗支座螺栓

屡m-M萝×t棒h1(mm)升h2(mm)店墩顶预留哭螺栓孔尺寸

砖n抗-算直眯径团*猾深度樱φ沃Z王(页mm)苗142#盆TJGZ-L赛X-Q800悬0-ZX-e裙100-0.妹1g缎8-42持×欢3轰300论450私4劫-肺φ甜140御×港500寄φ掉75唇143#犯TJGZ-L倚X-Q650物00-GD-千0.1g尤16-80把×堆4顺450移750诸8茎-淹φ盒190踢×扶800滑φ征130繁144#军TJGZ-L雨X-Q650库00-ZX-杰e150-0惨.1g责16-80皱×仓4签450扰750扁8阴-峰φ欧190丽×滋800艘φ广130稍145#晚TJGZ-L虹X-Q800笼0-ZX-e天150-0.淘1g备8-42疼×悉3战300禾450豪4肝-备φ巾140氏×骨500纹φ怪75毕③家、支座安装工疑艺：彼球形支座在工座厂组装时，应往仔细调平，对肃中上、下支座即板，用上、下烈支座连接钢板弦及连接螺栓将府支座连接成整习体。励本梁双线线间洗距断4.6粪m扑，处于直线、铅平坡上，故诚无需进行支座脾偏心设置。绞在支座安装前戏，应检查支座字连接状况是否缠正常，但不得青任意松动上、迎下座板连接螺叫栓。嚼支座安装采用泳座浆法，首先偿凿毛支座就位继部位的支承垫道石表面，清除枯预留锚栓孔中于的杂物，并用饮水将支持垫石煮表面浸湿。振接着在支承垫阻石顶面铺一层婚厚捧2鸡0役～诸30m粱m胶的贴M5龄0识干硬性无收缩养砂浆，砂浆顶辛面铺成中间略扰高于四周的形变状。具体详见端座浆法安装示孝意图积。奋座浆法安装示浪意图详对专于释M5想0那无收缩砂浆材粪料性能有以下杏要求：眼a.8牛h习抗压强度不应惨小铺于五25MP迈a锈、乘28南d敌抗压强度不应巾小宁于雀50MP锅a蜘；浊b.56粗d昏和彼90消d谜后强度不降低屿，侧28左d葬弹性模量不应营小勺于礼30GP宴a埋；意c.24叛h棚抗折强度不应示小侄于汁10MP兵a兔；笨D妈.息标准养护条件地下尽28幸d群自由膨胀率款为床0.02倘%暖～副0.1税%六。席支座就位后，铃调整支座高程扑和水平，再坑用灭M5靠0帐流动性无收缩踏砂浆将螺栓孔披灌注密实；待庸梁体施工完成团后，安装支座象围板，完成支义座安装。趁在梁体合拢前凶，梁体应支撑弊于临时支撑上器，当梁体合拢粉后体系转换时烘将支点转换到诱永久支座上。魂④肤、安装完毕应印对支座情况进故行检查，并及谨时涂装预埋板耀及锚栓外露表防面，以免生锈斗。载安装支座时注相意：支座中心取线与主梁中线花平行；支座标依高符合设计要里求，且顶面水预平；纵向活动茂支座上下导向纠块保持平行；近支座相对滑移米面用酒精擦洗幸干净。砌⑤羞、支座防尘装话置的安装：支狂座就位前，取阿出吊环螺栓，黎在支座就位时亩，在钢套箱和槽上下座板结合踪面布设橡胶或腾石棉垫圈后拧饿紧锚固螺栓，炒随后在支座周盐围进行临时防杜尘保护（用橡辛胶围板或薄铁吴皮等），上部凑结构施工过程傲中，支座应保宵持洁净，且不奏得受到机械损热伤、灼热、污约染或其它不利坊因素的影响，域并保持支座均私匀受力，阶段抓施工完成后，旁应拆下临时防凡尘材料、调平锄和锁定装置。胃上部施工完成竟后，按图将支丛座防尘装置装竞好。稼5.1.扫5界防落梁措施己制梁时将焊接煎有套筒及锚固室钢筋的预埋钢办板埋在梁体相德应位置，梁体粉就位后，将焊顾接成型的防落杀梁挡块通过螺荣栓安装于梁底挺，进而控制梁外体作用横向移姿动，预防落梁厘。廊防落梁具体措摊施及设计详见疤附疏件歪3连：蠢74+136报+74月m藏连续梁防落梁瓶措施设计图始。你5.1.霞6慕支架堆载预压推方案纵5.1.6.鸟1清壶堆载预压目的柴整个支架系统贯拼装完成后需颂要对支架进行跳预压，以实测撕支架的非弹性斧变形和弹性变泻形，验证支架煤的承载能力；貌同时消除非弹辫性变形值；根毯据测得的数据炊推葱算慨0吐号悬臂段底模技的预拱度，确肾保支架的使用盛安全。俗5.1.6.简2蚁还加载材料虎加载材料使按用徒1.25×1酸.25×0.哑6组m柴预拼制扶C2窜0驼混凝土块，每东块重量约表为校2.2t赴,拣预制时预胀埋贪φ缺2告0揪钢筋吊患环呈2三根，作为吊装倚用。澡5.1.6.童3昂气加载重量及方盖法陕（倦1待）加载重量：叹加载重量按照邀最大施工荷载弊的赌1.现1范倍配重，然后拆考虑了施工荷伟载和施工的安块全系数计算出贯压重的数量，果加载总重量附为悄0融号节段施工重栏量怨的脊1.同1斑倍超载系数加匠上模板重量。仓本槽桥辣0磨号段除支墩顶援部分后混凝土必为湾602.36水×名(颠14-6.8着)/14圈=顿309.8杏m伪3来，模板重量考民虑架5蚂t介。堆载预压施质加总荷载为督309.8杆×挥2.65挂×1.叮1漂+护5卧=对908延t舒。堆载预压采筝用分级加载的泄方法进行。压盈重的先后顺序呜应按照混凝土贡的浇筑顺序进牙行，先浇筑混昂凝土的部位先喷压重，后浇筑质混凝土的部位袭后压重，荷载五分别按设计荷南载锯的敞60肢%顿、那80蛛%脆、喊100潮%恭、室1罢1好0吗%川进行。机每一级加载数誉量详见：技加载情况数量章表好。税加载情况数量拘表耍加载比率载（庄%袍）牧0画60集80窄100肯1感1虾0辅加载重量拖（防t送）栽0付495膛660贝825蒸908加载方法：陈首先，利用现明有完0捡#论段外侧模板将辜预压范围进行眠支护。然后，磁将底部用砂袋直垫辛平时,释摆放第一排第辛一层预压块。饼再利用砂袋将树下排底部垫平纵，摆放第二排普第一层预压块服。依次将第一陈层摆放完成。嫩摆放第二层预宇压块。直至达号到堆载预压重汁量。侵5.1.6.笨4飞情加载顺序舱加载顺序为从犬支座向端部依削次进行，每级妥持荷时间不少倦于酿0.匆5衫小时，当荷载垒压至设计荷载单的枣60水%鼠、翅80赚%政、敬100婆%亲时都要对观测惜点进行沉降观数测，当压至总阵重量者的愁1戴1乌0目%枝时停止加载并凳持续荷载两天裳。预压及施工粮中，对称均衡蹲施工，并且对普底模、支架处桥的观测点进行乔连续观测。然捎后再逐级卸载某，并测量变形末量。卸载的顺宴序按照压重的抱反顺序进行并欲且做好观测记楼录，在压重物蝶全部卸完后对引现浇支架全面额进行测量并做赏好记录。深加载部位如下铃图所示：厘预压加载示意诉图高5.1.6.授5销贪变形量测壁在距0边号段底板模板寺横向等间距布巷设四个变形观跌测点，共布袍置私4花个观测断面。珍利用瞎水准仪进行观来测，座记录每个观测店点分别在加载灶前，每级荷载声加载后、卸载工后的标高。测泛量时尽量避开捉阳光直射，减证少温度测量误怕差，对压重笼至组60华%励、叛80帖%香、浩100掌%戚、盏1烦1巾0沙%慕时段观测频率铸为每半小时一衡次，连懂续续1商2兄次以上，并做剩好现场详细原带始记录。所变形观测点布砌置图阅5.1.6.瞒6嘉引量测结果处理马堆载预压完成显后，对变形观挤测点数据进行冷分析处理，按开下表计算预拱燕度。屑箱梁支架压重令后预拱度设置捐序号倒项目娃计算及取值涨备注自1仿支架在荷载作放用下的弹性压花缩善F1棚压重卸载后底陪模测量值与压东重时测量值之强差掩5.1.兴7括模板安装痕底模采鸽用公1.8c母m灭厚竹胶板，下珠端设痛置府10cm×1顽0c你m积方木（纵横向泡），以下佳为触22脏b莫工字钢分配梁默（纵桥向）。程侧模采用竹胶经板，放置在纵疏横向方木上端协。钢管架立杆笑横桥向间尸距疮0.责6蠢米，纵桥向间箩距陈0.陪6烂米，横杆竖向得间岸距社1.孤2抬米。侧模横向纪采相用尖φ困16m朋m烧拉杆对拉，拉挣杆竖向间颠距他50c仙m占，并在底端竖染向间曲隔喜50c特m壳设核置厌2宜φ咱4晴8昌钢管横带对两侄侧腹板进行对武拉固定，另在晋模板纵桥向大氏小里程最低点迫处预留一处缺饼口，便于清除慕施工废渣后安槽装模板。蓝模板安装顺序旁自下而上，两烤侧侧模安装完急毕后，先进行融对拉固定后，妨吊装内模进行踢后续模板安装峰。猪5.1.世8熊普通钢筋绑扎榨5.1.8.杂1直钢筋加工、运宰输坟钢筋下料、半牵成品加工在钢熔筋加工场集中械生产，经验收赖合格后通过运搜输车运至施工吉桥位处。垂直户运输采用塔吊耍，人工进行绑刚扎。叉钢筋接长采用截搭接焊，单面撞焊缝长度大诸于欲10灭d回，双面焊缝长概度大哭于光5祥d伴。焊接前先选换定焊接工艺和罢参数，根据施哥工实际条件进赖行试焊，并检偶验接头外观质烧量及规定的力摘学性能。在试明焊质量合格和滔焊接工艺（参鬼数）确定后，恰方可成批焊接型。形状复杂的霉钢筋，须先放赔好大样，再加武工。纵向钢筋畅需焊接后抬上旧梁部绑扎，尽捉量避免在梁上维进行焊接作业洋。数冷拉调直：成唯盘的钢筋和弯管曲的钢筋需调逮直。经调直后样的钢筋保证平辜直，无局部弯术折，表面无削毁弱钢筋截面的膨伤痕，表面洁寇净，无损伤、窝油渍等。讨钢筋下料：采三用钢筋切断机凤进行下料，切眨断后的钢筋按当照设计图纸规必定的类型进行别编号，并分开学堆放、做标识桨。巡加工制作完毕址的钢筋各处尺燕寸符合验标要倘求，钢筋的任输一尺寸偏差超蝶限时，均不得腹在桥梁上使用英。牲5.1.8.怀2帅钢筋绑扎，安连装内模哭梁体钢筋在模森板上整体绑扎议，先进行底板犯及腹板钢筋绑炕扎，再安装内坚模，内模调试哈好后，进行顶宁板钢筋的绑扎榨。当梁体钢筋炉与预应力筋管患道、梁体泄水违孔和通风孔及俊预埋件相碰时讽，适当移动梁腐体钢筋或进行口适当弯折。梁炉体最外层钢筋建的净保护层厚登度不小奖于径40m素m市，且绑扎铁丝坐的尾段全部放必在钢筋骨架内喷侧，不得伸入樱保护层内。在掘施工时梁体预销留孔（泄水孔播、通风孔等）租处全部安装相帐应的螺旋钢筋敲，桥面泄水孔币处梁体钢筋适租当移动，并增忙设螺旋筋和斜狭置的井字型钢援筋进行加强；姨施工中为确保递钢筋位置准确骗，根据实际情亏况加强架立钢只筋的设置，采烦用增设架立筋琴数量或增精设贼W孔形或矩形的架哈立钢筋等措施颂。匹在钢筋绑扎时形，根据预应力冠孔道安装位置衔进行孔道波纹举管安装。钢束询管道位置用定乱位钢筋固定，盾定位钢筋牢固牧焊接在钢筋骨百架上，管道位幅置和钢筋骨架茅钢筋相碰时，臭移动钢筋，定疮位筋基本间距误不大便于痛60c稀m议，并按照要求喷设置保证管道腊位置准确。预袄应力管道附近验对普通钢筋施馋焊时，采取保纱护管道的措施伪。久5.1.狗9唯预应力波纹管纪的加工、安装辅及固定哥5.1.9.舰1闯首预应力波纹管贿由厂家加工运馅至现场，采用肝切割机进行长项度剪裁。纵向吗预应力波纹管咳安装采用咬口净接缝，套接长蓝度批为爸50m萍m只，为便于穿过死预应力钢束，米各管节头均采蓄用同向套接，淹波纹管套接方天向相邻悬臂段弄保持同向套接攻。波纹管接头德处采用透明胶押带进行缠绕密伏实不漏浆。怠5.1.9.义2乒歪在箱梁底板及年顶板底层钢筋裂绑扎完毕后，使开始绑扎纵向傅预应力波纹管辣。首先把波纹乳管按正确位置返摆放在底板及丑顶板底层的钢时筋上，然后绑敌扎底板及顶板冈上层钢筋。待迈底板及顶板钢裂筋绑扎好后，您开始固定波纹胡管。波纹管的握固定采捡用浙φ起8私的伪“纠井气”胜型钢筋网，直答接绑扎在底板斯及顶板的受力奏钢筋上，然后棚用电焊浑将词“朽井活”辟型钢筋点焊固辞定，定位网钢寺筋纵向间距控醉制困在葬0.5登m泻，在管道转折沃控制点处定位护筋应做加密处错理，以使其不家能上、下、左井、右移动，从业而确保波纹管谣位置的正确并脑使其顺直、圆路顺、无死弯。蚕喇叭管的中心删线要与锚具垫培板垂直诵。双“奇井条”断型钢筋的内径候比波纹管的外套径棒大赏3娃～这5m托m龟。竖向预应力户波纹管连同预折应力筋一起安逢装定位。竖向非波纹管定位后若，在波纹管固或定端穿一登根柜PV幼C坦管，竖向预应胖力利用兔该朝PV亚C泄管进行注浆。怒钢绞线管道、芹精轧螺纹钢筋构、普通钢筋发堡生冲突时，进诞行局部调整，放调整原则是先唇普通钢筋，后老精轧螺纹钢筋弯，保持纵向预竖应力钢筋管道冶位置不动。乎5.1.9.盈3包匙预应力波纹管膝管道采用加强吹型波纹管形成夺，壁厚不小灌于遍0.3m乌m庭，波高不小虾于订3.5m度m侮。纵向预应力塔钢束管道内径令为郑φ保97/107映m羽m阳。竖向预应力寒钢束管道为内车径丑45m绿m倦、厚饺度身0.5m甘m异的铁皮管。管仔道固定后严格匹控制管道位置赞及弯曲角度。停5.1.养10帖梁部高性能混渐凝土的搅拌、晓运输满秘.1竟扁严格按配合比两报告进场原材三料，在进场之虽前按批次进行翼检验，保证所帝使用的是合格路材料。佳征.2近芬搅拌混凝土前早，测定粗、细都骨料的含水率除，及时确定混裳凝土施工配合长比，遇雨天含奖水率有显著变狗化时，增加含知水率的检测次宿数，及时调整宋施工配合比。夸馅.3恩汇原材料称量采间用自动计量装馒置，按批准的昆施工配合比计遗量。稻否.4肤穴混凝土的搅拌胆采用搅拌机在忘拌和站进行集虾中拌和，初盘挽混凝土要进行首坍落度、含气雕量等各项指标腰的检测，保证凭出场的是合格蛾的混凝土。佣妨.5瓶掩在夏期施工，倡拌和水采用深劣井水或加冰降敌温的方法，冬香期采用保温措径施，保证混凝裂土的入模温度农在理5火～什3唱0析℃扰。恰侵.6翻跨混凝土运输采乔用混凝土罐车会，浇注采用混及凝土输送泵车留。牢5.1.龙11奋梁部混凝土的急灌注轰0恰#锻段梁部的混凝风土采用一次浇吴注完成，立模坊时在侧板上每叉隔索2泽m迈左右采取开窗锡，将捣固棒伸老入腹板内进行症捣固。显悬臂段浇注时吨两侧不对称方邀量不大温于粮4缠立方米湾（床1键0保吨）。途令.1形才在浇筑砼前检凑查预应力波纹委管道管身是否淋完好，并对模修板、管道、钢丝筋、预埋件认林真检查，报监宫理批准后方可追浇注。并在预弄应力波纹管口码内穿枪入黑PV术C侦衬管。食烟.忽2责浇注前，必须旱对材巷料圆(眯水泥、石子、扭砂民)质的用量计划储毯备够，安排好胸各岗位的人员生到位，检查机桂具设备，落实习备用的机械的央到位情况。辅焰.说3狱混凝土浇注分逮层进行，每缘层详30c辱m勉，在前层混凝粒土初凝之前将尸次层混凝土浇预注完毕，保证吩无层间冷缝，铅由中间向两边甘浇注。极裂.傍4蕉混凝土的振捣腊，严格按振动估棒的作用范围踩进行，严防漏主捣、欠捣和过煤度振捣，预应拥力喇叭管附近雅钢筋密集，空炎隙小，配备小谁直径的插入式窃振捣器。振捣啦时不可在钢筋捐上平拖，不可翠碰撞预应力管屯道、模板、钢拾筋、辅助设快施称(爱如定位架坟等婶)伪。对捣固人员屈要认真划分施止工区域，明确烟责任。振捣腹殿板时，要从腹暖板预桑留鸭“躬天稻窗远”保放入振动棒后石振捣混凝土库。古“横天强窗鸭”旗设在内模板和把内侧钢筋网片假上，虎每闭2蛾m筹左右设一个，熔灌注遗至戴“村天黎窗瓣”挡前汽将腾“芹天解窗形”喂封闭。均究.被5赏混凝土在振捣皇平整后即进行松第一次抹面，手顶板混凝土应剑进行二次抹面娇。第二次抹面蹈应在混凝土近鸡初凝前进行，丈以防早期无水躺引起表面干裂忙。浇注横隔板婶和腹板属时束,屯控制砼浇筑的箩速劲度皱,构保证混凝土浇贝注不翻浆。已欲.筐6震正常浇筑速度耽不小京于细20m谱3坝/晕h联，如输送泵出械现故障，则采铺用塔吊接漏斗篮串筒继续浇注旺，并换上备用稍泵。式渐.匪7躁混凝土的养生抹：混凝土浇注租完毕后，顶面棚采用土工布覆窑盖浇水养护，券梁部内顶板和发侧墙用喷水养辱护，梁部底板拣采用洒水养护阔，养护时间必贡须璃达聋1削4宫天以上。瞒浇筑顺序详见脾下图：芬混凝土浇筑顺横序餐5.1.休12甘混凝土的拆模宪、养护和凿毛预拆模时混凝土渔强度达到设计锅强助度寇80脏%膀以上；采环用扑25裁t糟汽车吊配合人渴工拆渡除痛0奏号段侧模和内舱模，拆模时，啊要保证梁体混集凝土的棱角完天整，拆模完毕究后及时进行覆黄盖洒水养护。胀梁体混凝土芯内部与表层、箱壁内与箱表层、才及与环境温差受均不宜大潜于顶1稻5拖℃奉，若大梢于哭1沿5蔽℃损应采取必要的井保温措施。咏梁段端部侧模鸭拆除后，人工通及时凿毛混凝易土表面，保证宏外露部分为新尝鲜的粗骨料，丑以利于和下一蛛节段混凝土更啄好的粘接。吩5.1.恢13耕预应力筋的下酷料、编束穿束窗、张拉及孔道圣压浆轨郊.1和事预应力筋的下今料饲纵向钢绞线下粉料长度等于设钉计长宪度晚+揭2都倍的工作长度叹。理钢绞线下料开散盘前，将钢绞待线捆放置于用搬钢管搭设的框因架内，以防在偿抽拉钢绞线时冒整捆散落，开芹盘下料时，将绪抽出钢绞线摊希置在平坦地面纺上，整理顺直欧后，按下料长膛度使用无齿锯种切割。下料时戴，切割口两侧崭各宏5c壮m续处先用铁丝绑逢扎，然后切割杰。贿注.2盟沸预应力筋的编株束穿束绑钢绞线的编束匀可在简易的绑包扎台上进行，蓄将每束钢绞线爬齐头后穿入梳再丝板，用铁丝引将梳理规则的爆钢绞线绑扎牢叮固，绑束由起蛋端每怒隔搏1拿m扇绑扎一道密排味的丝猎匝你5c弃m铲，编束后堆放午整齐，标明束鲜号，其中每根虏用相同颜色的车油漆涂抹二端有头，防止错位辱。魂穿束前，先用扣空压机将孔内接灰尘、杂物吹趋净。竖向筋在像砼灌注前埋设坊，穿束只有纵祸向筋，钢绞线移穿束采用人机龄结合穿束的方惨法，步骤如下掘：淘A摩、蚁怒用人工将单根迎钢绞线从穿束宜端送进孔内，秧直到另一孔口厘。馅B芹、库傅利用已穿好的宗钢绞线牵侵引蜡φ坑16m涝m芳钢丝绳从孔一咳端拉至穿束端帜。捞C裤、沃时钢丝绳一端设最挂勾，勾在钢糖束端部钢环内切。务D柿、灭基钢丝绳系好钢味筋韵环溜,换开动穿束棵机莲,临收拉钢丝绳，评将钢绞线束从悬穿束端拉至另减一端。钢绞线蜜束穿设过程中漠要基本保持水背平或采取措施胞保证入口附近胜钢束的水平。锅岗.3敞烟预应力筋张拉柱A卸、张拉准备工丙作截锚具进场后，甜分批对其外观辫尺寸、硬度、名静载锚固性能奥等按规范要求咬进行抽检，抽傍检合格后方可狐使用。利张拉机具正式联使用前，委托设有资质的计量汤单位对千斤顶棵、油压表、油偷泵进行配套校牢验，并计算出继张拉力和油表愤读数的一元线坡性回归方程式晨，以备正式张互拉时使用，千愤斤顶使用超瓦过颂1亭个月或在使用需过程中出现不没正常现象检修核以后要重新检数验。高压油表辰校正周期不得柏超过一周。B、张拉荷预施应力分阶舌段一次张拉完最成，采用两端撕同步张拉（除帽一端张拉的钢恢索），左右对惰称进行，最大到不平衡束不应待超哨过贩1环束，张拉顺序启按先腹板束，档后顶板、底板杨束，从外到内摆左右对称进行矿。同一节段预瓣应力筋张拉按亡纵除-倦横渗-厨竖的顺序进行肯，并及时压浆舱。张拉时确明保毫“水三同心两同乘步以”巾，积劳“俭三同骄心闸”构即锚垫板与管窗道同心，锚具辰和锚垫板同心驶，千斤顶和锚爸具同心傅。胳“恭两同锅步壮”俭即现浇箱梁两洋侧两端均匀对观称同时张拉。夺在张拉完后卸疤下千斤顶，在喂钢绞线上离锚狗圈等距作标记鸟，军24划h娇后检查钢束回压缩量，合格后惠再封锚压浆。升预施应力采用燕双控措施，预抛施应力值以油向压表读数为主有，以预应力筋衣伸长值作为校肌核用。张拉过看程中保持两端掌的伸长量基本幼一致。张拉后珍将预应力钢绞燥线多余部分用榆砂轮机割除，晶在割除多余部沫分预应力筋时涝用湿纱布将锚等垫板根部的预傻应力筋包裹并事在切割过程中响不断的浇水降泳温防止因夹片府受热发生滑丝堂现象。落C龄、实际伸长量萍计算：约在相应张拉力雕下量取与之对行应的千斤顶油哪缸外伸量，将促每个张拉循环时中初张拉力和话终张拉力下对曾应的千斤顶油尽缸外伸量的差键值，作为本张赏拉循环中钢绞枯线束的伸长量孩。各个张拉循尘环的伸长量之黑和，即为该束行钢绞线初始张叛拉力至控制张树拉力之间的伸晴长量。奸钢束实际伸长佣量勇△泄L男的计算公式为榴：射△鹅=璃（绿△则L3落-功△抬L辞1羽）杨+排（膊△杀L2逢-盈△描L娇1寻）浊式中瞎：钢△哭L赢1纷—拼—绘10动%小控制应力预应舌力筋伸长量任△滔L睡2速—特—遵20皂%誉控制应力预应股力筋伸长量防△处L竹3笑—什—米100吗%余控制应力预应犁力筋伸长量述D年、预应力张拉六程序：蓝0躲碧→烧10个%触σ泰k众（初应力主）未→燃20筋%常σ象k政（应力蚕）畜→呀100杨%颤σ龙k讽拉制应力（持让荷精5虑分钟）。懂σ悲k访（不同预应力幅钢束的控制应经力以设计图中炎数据试验确定腥的钢绞线的各乔种预应力损失港，计算出的实姿际控制应力为歉准。）丸E专、预应力筋张脉拉采用张拉力管与伸长量双控口，以张拉力为仰主，实际伸长谎量与计算伸长代量差值控炒在星±6邪%杯以内，张拉应抛在该段梁体混厅凝土强度及弹鞋性模量达到设其计佣90缸%尤后进行，且必籍须保证张拉时仙梁体混凝土龄高期大劫于哈7录天，张拉步骤馋严格按照设计因或规范要求进亮行。对伸长量浮不足的查明原病因，采取补张殊拉措施，并观洋察有无滑丝、期断丝现象，作乒好张拉记录。浆F幸、张拉技术要静求：滴①翠张拉前检查锚谢垫板附近情况感（混凝土浇筑室时该处要注意趟，因该处钢筋凭密，管道多，解要加强重视，打既要保证锚后阵混凝土密实又启不能影响管道荣），若有蜂窝珍及其它严重缺书陷在拆模后立续即研究采取补压救措施，待混国凝土强度和弹告性模量达到后薄方可张拉。更②式锚垫板及夹片底洗净油污并擦垮拭干净。闭③息检查锚垫板与观管道轴线是否蹄垂直，若有偏便差，应进行校街正，否则会使霞个别钢绞线受琴力过大产生断艳丝现象。集④蹄对选用的张拉口设备进行性能庭试验，不符合夜其技术性能的屑不能使用。羞⑤肺张拉千斤顶在劝使用前必须与雁其配套使用的槐油压表共同进扎行压巡力产—控油压值的标定滤工作。千斤顶乒在下列情况下返进行标定：薪a节、出厂后初次决使用。里b欺、张拉不能超乖过辉20马0填束钢绞线束，励且不超过一个催月。仔c虽、更换新的压蜜力表。糖d坟、校验后经过稠三个月而未使都用。触e派、千斤顶经过姑拆开检修后。崭f室、震动、损伤棒或油压锐减及预其它异常情况支。乓⑥棕油压表的规格坏：精度等级院为井1.取0尼级，油压表在蛋运输、存放和收使用过程中防滚止日晒、受潮恨和震动，油压尤表在下列情况漏下进行校验：妄a繁、出厂后初次袍使用。寿b墨、震动、损伤聚或油压锐减及牲其它异常情况某。部c贞、校验周期不留超过一个星期丘。零⑦州张拉后预应力耽钢材的断丝、唯滑丝，不得超误过规范规定。绳如超过规定数腊，应进行更换春；如不能更换弱时，可提高其井他束的控制张本拉力作为补偿回，但最大张拉道力不得超过千钟斤顶的额定能耻力，也不得超背过钢绞线或钢帐丝的标准强度骤的慕80逆%垄。在张拉完成字后，测得的延享伸量与计算延竹伸量之差应窑在摄±6衰%毯以内缘G很、滑丝和断丝桐处理飞张拉过程中，计有多种原因都芝可能引起预应限力筋滑丝和断聚丝，使预应力燃筋受力不均，鲜甚至不能建立躁足够的预应力宿，从而影响桥脏梁的使用寿命项。因此需要限开制预应力筋的伏滑丝和断丝数碗量。当滑丝和恐断丝数量在允但许范围内，不老需要处理，但周当滑丝和断丝何数量超过允许净范围时，则需剂处理。违滑丝判断：张搬拉完毕卸下千顾斤顶后，目视示检查滑丝情况无。仔细查看工琴具锚处每根钢拆绞线上的楔片违压痕是否平齐恐，若不平齐则仅说明有滑丝；附查看本束钢绞盟线尾端张拉前蹈做的标记是否弄平齐，若不平览齐则说明有滑敌丝。活滑丝处理方法瞎：首先将专用听卸荷座支承在炊锚具上，将专凤用千斤顶油缸膊外伸至千斤顶逼行程的一半后湖，把退锚千斤某顶装在单根钢标绞线上。当钢赴绞线受力伸长犹时，夹片稍被紧带出。这时立棒即用改锥或钢昼绞线卡住夹片亿凹槽。然后油讽缸缓慢回油，耀钢绞线内缩，涛而夹片因被卡楼住而不能与钢红绞线同时内缩都。如此反复，捏直至张拉完成败后，立即进行守压浆。响断丝处理方法勇：提高其它钢双绞线束的控制悉张拉力作为补援偿，但最大超灭张拉力不得超炊过设计极限状基态的要求，换钳束、重新张拉预、启用备用束雪，具体采用何横种方式，与设快计单位商定。酬H暑、箱梁预应力抚张拉施工工艺御流程惜：筝张拉机具、锚具、钢绞线校验张拉机具、锚具、钢绞线校验混凝土强度和弹性模量达到设计强度的100%安放千斤顶及锚具初应力张拉施工记录2倍初应力张拉施工记录100%应力张拉施工记录施工记录压混凝土试件锚固孔道压浆施工记录制作试件辩箱梁预应力张位拉施工工艺流逮程村捡.4纯锣孔道压浆及封漂锚乓①管压浆管的布置短：同纵向预应力除拍在两端分别设样置压浆孔和出拖浆孔外，还需樱按规范要求在蔽中间设置三通蔽管以利于排气什。竖向预应力值管道，每一段孕设压浆嘴、排逼气孔各一个。讯②手压浆：在预应也力筋终张拉后毅宜源在彼4垦8蛮小时内完成压啦浆。客预应力管道压形浆采用不低于腥设计等级的水输泥浆，并按规渡定比例加入符滨合要求的膨胀赴剂。施工中采察用真空辅助压撤浆工艺，使得演管道水泥浆更透密实。竖向预吗应力钢筋压浆毙时，由下端向枯上端压浆，纵比向预应力管道牧由一端向另一惩端压浆。水泥么浆搅拌结束至纸压入管道时间肠间隔不应超如过肤40mi氧n遍。揪压浆注意事项诚：压浆前先用猛清水清洗预应庄力管道，然后表用高压风将管集内积水吹净。插严格按规范要坝求配浆及压浆缺，压浆时注意泳观察有无串孔泉、漏浆，做好胁压浆记录。若年串孔，立即检怠查原因，及时铅处理。壶真空辅助压浆顽工艺：后张预鸟应力筋的腐蚀只主要原因是压茶浆不密实，浆甘体中常含有气葱泡，凝固后变蜜成孔隙；同时三水泥浆易离析户、泌水，使压继浆不饱满，水浮还会沾着气泡漂形成孔隙，渗率漏腐蚀预应力竭筋，为工程留即下隐患。而真屑空辅助灌浆就阁是采用真空泵抓抽吸预应力孔绳道内的空气，君使孔道压力达范到装-0.0坚6屈～墨-0.08M拣P舰a伏左右的真空度犁，真空度稳定原后，应立即开裤启管道压浆端券阀门，同时开飘启压浆泵进行步连续压浆，然红后在孔道的另对一端用压浆机叛以镇0.终5造～扰0.6MP勇a除的压力将拌制碑好的水泥浆压姨入预应力孔道瞒，以提高孔道西压浆的密实度滚，减少气泡的恩形成。户压浆顺序先下装后上，同一管躲道压浆应连续散进行，一次完贩成。敢③但封锚：封锚混此凝土采用强度画等级为食C5员5粥的收缩补偿混扮凝土。封锚混梨凝土浇筑前应济先凿毛梁体端自面混凝土，保渗证封端混凝土义与梁体混凝土侵结合成一整体肝，封锚钢筋应焦与锚垫板焊接鼓或利用锚具安帮装孔采用一端抄带钩一端带螺编纹的钢筋与梁慕体连成一体，把封锚前应采用脖液态阻锈迹涂航刷锚头后方能再封锚，封锚后爆混凝土表面应筛采取涂刷防水状材料等防水措拾施。杆5.2已携挂篮施工方疑案厅(a联1若～文a1差7翠、算b烫1摇～笋b1副7苦梁瞧段竭)鸦箱梁悬臂灌注炭采用菱形挂篮悲，挂篮由模板缸加工厂进行加泰工制作，运至驶施工现场后架劫设安装。详见矿74+136完+74盒m区挂篮设计图。肯具体施工步骤轧见诉悬灌段施工工冶艺框图。调整挂篮底模及侧模调整挂篮底模及侧模绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道施工准备绑扎顶板钢筋及安装预应力管道挂篮预压测试砼养护、拆端模、穿预应力筋预应力张拉、封锚、压浆挂篮就位锚固浇筑节段砼安装内模挂篮制作挂篮前移0#段验收燃悬灌段施工工览艺框图着毁概挂篮组成声菱形挂篮由菱厉形桁架、提吊壶系统，走行及称锚固系统、模躺板系统共四大励部分组成。今努.1概振菱形桁架：菱痒形桁架是挂篮荣的主要承重结咏构，桁架由型把钢加工而成，胸分两片立于箱角梁腹板顶位置沾，其间用角钢钱组成上下平面嘱联结系，每片桐桁架均用槽钢描组焊而成，节僻点处用结点板蓬和螺栓联接，讯前上节点处和怎前上横梁联结夜，前上横梁由榜工字钢组焊成许桁架结构，上演设吊点，吊外约侧模、内模和出底模架。挂篮总布置图鹰5.2.1.亩2额巧提吊系统胁5.2.1.茎2.摩1范前吊带：前吊应带的作用是将嫌悬臂灌注的底废板、腹板及顶雄板砼及底模板律重量传至桁架航上。前吊带由排锰钢板用钢销魔连接而成。前企吊带下哀端与底模架前中横梁用销子连浅接，上端吊在另前上横梁上，积每组吊带铺用床2促个螺旋千斤顶推及扁担梁调节抽底模标高。缩5.2.1.匀2.药2论后吊带：后吊累带的作用是将较底模模板荷载零传至已成箱梁拍底板。后吊带攀用锰钢带加工先而成。上部设附置若干调节孔闭，以适应梁底冷板厚度的变化举，下端与底模台架后横梁连接批，上端穿过箱妹梁底板（预留缘孔），每个吊吓带逢用枣2窃个螺旋千斤顶选及扁担梁支撑倡在已成箱梁的攻底板上。勒件.3烛亮走行及锚固系呼统铁块.3.另1素走行系统：在惠两片桁架下的淋箱梁顶面铺设祥轨道（工字钢腰和钢板组焊）搅，轨道锚固在渔梁体的竖向预世应力筋上，滑纽道上预设顶座宽固定眼，将顶忘座固定在滑道评上，用千斤顶蹈对主桁架中部犬作用力，两侧趟要均匀走行。瞧姥.3.丘2谷锚固系统：挂望篮的锚固是利黄用箱梁的竖向贷预应力钢筋把发轨道锚固在已懒浇筑完成箱体鸭上，通过后锚挠扁担梁把菱形自桁架后节点锚扎固在轨道上。描根据菱形挂篮粘和最大悬浇梁犯段自重、施工及荷载、材料机汪具自重等因素窑综合考虑锚固瓜钢筋根数。粉走行及锚固系溪统图用恐.4稳窗模板系统境挥.4.略1还外模：箱梁外测模外框架由槽界钢与角钢组焊度而成，模板背与带采用槽钢，膨板面为钢板，饲模板设计为组悔装活动式，可绿根据梁段的高竖度和长度变化鄙随时接长（高竿）和拆卸。外兵模支承在外模透走行梁上，后邮端通过吊杆悬裹吊在已灌好的端箱梁顶板（在炎灌注顶板时设油预留孔），后贺吊杆与走行梁撇间设有后吊环夺，后吊环上装蓝有滚动轴承，贴挂篮行走时，剥外模走行梁与革外模一起沿后仇吊环向前滑行悬。蔬房.4.播2雨内模由内模桁西架、竖带、斜损支撑以及组合船钢模等组成。顽内模安置在由健内模桁架、竖嫌带和斜支撑组骡成的内模框架诊上，内模框架击支承在内模走雷行梁上，走行劫梁前端通过吊坦杆悬吊在菱形并桁架的前上横剧梁上，后端通检过吊杆吊在已茫灌好的箱梁顶荣板上（在灌注歌顶板时设预留够孔），后吊杆遭与走行梁间设三有后吊环，后堆吊环上装有滚邀动轴承，挂篮拒行走时，外模貌走行梁与内模俗走行梁一起沿币吊环滑行。底便模直接承受悬必浇梁段的施工观重力，底模由煌底模架和底模拦板组成。底模川纵梁由槽钢组网焊成，底模横挑梁分前后横梁未，由槽钢制作纺。底模板采用玻定型钢模板，筒底模宽度应比药箱梁底宽慰少岂3部～侍5m忍m伍，两外缘固茅定茅3忘～谱5m纪m隔橡胶条，在灌清注砼时，两侧影外模由拉杆将复底模夹紧，以换防漏浆，底模疼架前端连有角日钢可组成操作才平台，供梁段奏张拉及其他操呢作。挂篮外模图牢5.2.厦2湿才挂篮桁架预压红挂篮安装前，楼必须对主桁架株采取千斤顶对鸽拉预压。以达次到消除其非弹触性变形和测取同其弹性变形值它的目的。将主哄桁架反扣（见厌下图），利用失现有的梁体张软拉设备（精轧径螺纹钢筋和液碧压千斤顶）对候拉，加载力按带悬浇梁段最大潜自重纹的薄1.悦2孩倍炊分看20呢%嗓、灰40院%税、列60友%鸟、萌80慰%握、季100蒙%戴、煌120脸%凤等回6黎级进行加载试店验，测试前后丛吊点挠度值，杆以指导立模标渡高。秀菱形挂篮主构版架预压安装布典置图杨5.2.井3碎需挂篮的拔安装罢主桁架对拉完龄成后，挂篮的踪安装按以下步迁骤进行：申5.2.3.适1泡镰轨道安装格放出挂篮行走仓轨道轴线，安蹲装轨道垫梁（笨轨道垫梁下用汪水泥砂浆找平访）、行走轨道如（精确设置一爱组中两根轨道董间距及两组轨丢道间距，确保蝶主桁的间距）窄，并操平垫实扇。严格控制轨屯道间的中心距怠与图纸一致。潜轨道安装要顺哭直，轨道顶面俯要保持水平，变轨道的前后高研差不大步于洗5m疑m宗。膛轨道纵向接长清采用腹板处连徒接钢板、螺栓丹连接，严禁使最用电焊焊结接替长。轨道固定程采用竖向精轧润螺纹钢锚固压副紧（竖向精轧骂钢筋锚固时，总螺母下要设置抢垫块，确保精饱轧钢筋垂直受声拉），轨道压娘梁确保垂直轨党道。轨道锚固叔5.2.3.流2窑主桁安装制安装反扣轮组寿和前支座，使抄其分别座落在赏轨道合适的位雕置处，同时设他置临时后支座帽、临时前钢支阴座（挂篮预压捐及箱梁施工时明前支座不受力渡、由临时钢支罗座受力）。蹈以轨道为基准杯放出主桁安装器轴线及平面位图置，调整挂篮挡前支座位置（万箱梁施工前，衔主桁的前支座顷下安装临时钢信支承，支承面汽平整、必须能摧够承受挂篮及肠最大块段砼施送工时的重量。晶前支座只在挂影篮行走时受力激、箱梁施工时闪不受力）。单摔片主桁片上矿的拾A甚1哈杆基、费A场2夏杆支、立A盯3惕杆、结点箱培体阅J办1测、芦J柏2下、脱J呼3设在地面上先组肆拼成一个单片个三角形。安林装北A挎1念杆芬与众J硬2竞结点箱的后销蕉轴时，要与反键扣轮吊带一起录安装。珠在死J欺2俩箱体下设置临尚时后支座，三热角架吊装就位绪，为保证单片因三角桁架的稳王定，首先安装径反压装置，并意在一片主桁上吩用刻2痕只暂2山吨葫芦（图中经未示意）左右盾拉住收紧，使天其稳定并调整航主桁架的左右挥垂直度，各片魂主桁在纵向一泪定要平齐（各络片主桁架在纵填向上前后误差服不大腰于何1c症m劣）。后锚及时接压紧，保证纵闹向稳定，横向防的孙2葡吨葫芦收紧，忍这样纵横向就陪稳定了。主桁构造消5.2.3.邻3晋谨安装横向联结第桁架未在训A哨2鬼杆件的两侧先铲安装不等边角董钢，用螺栓与刑主桁片上森的杨A赵2得杆联结，螺栓减要拧紧，吊装汪横向联结桁架岔，先临时固定逼一片昌（冈J奉1侮节点箱顶面支缸承桁架），再老吊装另一片，妨再用横向支承食架把两片桁架蕉联成整体，横景向联结桁架的介上下水平杆与度固定被在险A湖2醋杆上的不等边断角钢接触处满瓣焊，横向联结迁片不得责与厨A烧2漠杆焊接。桁架井在没连接成型丸前要有牢固的微临时支撑。饶由于挂篮行走刻横向联结所受烂水平力较大，僻为确保安全可平靠，在底篮吊影在横向平联愿前姿,倍在讯J慧3帝节点箱上设置般一根精轧螺纹马钢筋拉杆，确朱保主桁横向的碎稳定。蚂在地面上拼析装私A盯4盲杆顷、社A直5粗杆、结点箱诱体揪J紧4狭，习用身2督吨葫芦将临时从形成三角架吊三装到已经安好究的三角桁架上楼，形成菱形主蛇桁架。停在底篮吊在横岗向平联龟前牧,趋在筑J搭3烟节点箱上设置绣一根精轧螺纹治钢筋拉杆，确蚀保主桁横向的基稳定。纲5.2.3.疲4下皂挂篮底篮安装日在箱梁下面的刊地面上，底篮删上的纵梁临时衔点焊在前后下预横梁上，形成铃一个平面整体徐。将挂篮底篮汤拼装完成后用锣卷扬机提升挂绝篮底篮。待底负篮提升到位后锹穿好底篮的前圣后吊杆，底篮于吊到位后安装腥吊杆，铺设底耀模板形成底篮叉，调整好高度训。还底篮整体吊装唇要考虑起吊重捐量，起吊能力蚁不足时要分件挤吊装：先吊装伯后下横梁，用抖钢绳、葫芦固宋定，穿入吊杆牛把后下横梁固悟定在箱梁上，其吊起前上横梁畏安装到位、穿痛入吊杆固定在庭前上横梁上，招吊起前下横梁师，用葫芦临时别固定，吊杆下茧端与前下横梁汉吊具连接（吊底杆一定要拧满拘吊具的螺纹）锡。逐根安装纵到梁，安装底模马板。守5.2.3.耻5博孕安装后下横梁住先安装横梁吊前具翁,进在横梁的双拼竞型钢颈间按,盈一个吊具焊有倒两块连接钢么板信(肺设有穿销轴起孔毅)幕,浅吊具伸入两钢鹿板浸间虑,蹄插上吊具销惭轴项,解设好保险插销徒。吊具上端拧棚入吊杆，拧满参吊具螺纹（长怀度鞠11C克M烫），在吊具上糖口划线做好记屋，便于每次检萄查吊杆拧入位伐置。猫挂篮底模平台巾（后下横梁）刮吊点是短吊杆眠和长吊杆，必盆须先安装中间缺的短吊杆使底乖模贴紧后，再奋提升两侧的长呀吊杆，以保证伞底板底面线型恰美观，箱梁底董板吊杆上、下带面用铁件垫平斥。舍5.2.3.档6鹰晓安装前横梁蚀前上横梁要垫伐水平并焊接泰在纠J御4阁结点箱的临时涨钢板上冲（图J爆4热结点箱顶面设确有一块过渡钢剃板用于连接前津上横梁）。前陪下横梁的构造气、安装与后下遵横梁一样。吊氏杆垫梁垂直前努上横梁放置，辱同时吊杆垫梁壳的位置选择要您保证吊杆垂直凯受力。阔起吊前下横梁孔（相应的横梁趁吊具安装好）登，用两只葫芦痛临时吊住，把乘安好的前上横阅梁吊杆拧入横滨梁吊具中，利置用前吊杆调节篇前下横梁高度党。待5.2.3.长7锋皂安装底纵梁卡底纵梁按设计石的位置，逐根曾安放，纵梁与寸前后下横梁点唉焊固定，确保裹前后横梁的间舒距保证吊杆的慨垂直受力。在锐纵梁跨中、纵捆梁底部横向设压置一根小槽钢埋，与纵梁点焊猜，加强纵梁的早横向稳定性。级5.2.3.牌8牵负安装底模板脆吊上底模板，般逐块安装铺平驰整。姓5.2.3.拘9因姐安装侧模烈将侧模运至现援场，用起重设谋备提升侧模（葵提升前插入导资梁）。提升到译位后临时放在鞋底篮的外侧纵至梁上、临时固绩定，穿好吊杆晚，把导梁、滑索梁水平穿插在驻侧模板上；导神梁前端吊在前仪上横梁上，导爬梁后端吊在箱年梁上。后端有列两只吊具（滚绑动吊具、承重凑吊具），承重惜吊具安装在前猪、滚动吊具安斑装在后。侧模萌整体地悬吊在絮外滑梁上，挣侧模板愚在闭0他#灭块上不拆到地幼面时，插入外领导（滑）梁，睁前端用吊杆吊吵在前上横梁上晋，后端吊挂在敏箱梁上（箱梁跳翼板上要预留宝孔、预留位置哨要准确），在队导梁上拉动侧丸模板前移到挂顾篮位置。乎导梁前端与吊烦杆连接推图瑞(虽吊杆穿过导梁钢在下端用垫板碍螺帽连俗接倾)受，吊杆螺母下弊至少留田有票5c颗m梦以保安全。商5.2.3.匠10创酸安装顶板底模独同样方法安装案顶板导梁、模亩板；顶板内导衔梁与外侧导梁踪安装方法一致弱。仓5.2.3.掠11栗楚调整底模及侧猫模的标高和轴词线尽最后进行自检陕验收、完成挂越篮拼装。龙5.2.湿4叨挂篮静载试验闪5.2.赵4胸.1娱独静载试验目的捉实测挂篮的弹中性变形和非弹旅性变形值，验融证实际参数和缸承载能力，确好保挂篮的使用挤安全；通过模嘱拟压重检验结福构，消除拼装妇非弹性变形；留根据测得的数订据推算挂篮在素各悬灌段的竖馆向位移，为悬医灌段施工高程服控制提供可靠昼依据。产5.2.誓4弹.2浴息加载材料晚加载材料使报用拐1.25×1们.25×0.棒6胁m劳预娱制毫C2辜0陕混凝土块，每腰块重量约杂为搬2.2t克,礼预制时预歪埋宴φ屡2伶0绝钢筋