建筑幕墙施工组织设计

11施工组织设计编制说明及依据第一节编制说明本施工组织设计是按照北京市长安融府写字楼外装修工程招标文件的具体要求，根据该工程的规模、特点并结合我公司的技术水平和管理体制、施工经验综合分析而编制的，严格按照ISO9001、ISO2021；ISO14001和OHSAS18001三项国际化标准认证体系运行。一、适用范围：本施工组织设计仅适用于北京市长安融府写字楼外装修工程。二、目的：使各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供给、现场安装施工等有方案、有条理地顺利进行，以确保按期保质保量完成该外装修工程的制作与安装工作。三、本施工组织设计是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。工程管理人员必须熟悉、掌握本施工组织方案，并依此进行工程施工，落实本方案内容，本方案是幕墙施工实施的指导文件。对施工人员进行施工组织方案交底，掌握工程要求、施工工艺及相关的质量标准，并贯彻于整个施工过程中。根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。本方案待领导审批，报业主、总包、监理方通过后开始执行。第二节施工组织设计编制的依据及原那么图纸依据：由方略建筑设计研究院设计的长安融府写字楼幕墙方案图及相关专业施工图。本公司设计的投标深化设计方案图等。应业主要求及施工合同的相关要求。国家现行标准、标准、规程及有关技术规定：1〕建筑及结构设计标准?建筑结构荷载标准?GB50009-20212〕?高层民用建筑设计防火标准?GB50045-95〔2021版〕?建筑物防雷设计标准?GB50057-94?建筑抗震设计标准?GB50011-2021?民用建筑热工设计标准?GB202163〕材料标准?碳素结构钢?GB/T700?低合金高强度结构钢?GB/T1591-94?浮法玻璃?GB11614-2021?钢化玻璃?GB9963-98?中空玻璃?GB11944-2021?热反射玻璃?JC693-2021?玻璃幕墙光学性能?GB18091-2021?硅酮建筑密封膏?GB/T14683-93?建筑橡胶密封垫预成实心硫化结构密封垫用材标准?HG/T3099/2021?建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料标准?GB10712-89?建筑窗用弹性密封剂?JC485?绝热用岩棉、矿渣棉及其制品?GB11835-894〕性能检测方法?建筑幕墙物理性能分级?GB/T15225-94?建筑幕墙空气渗透性能测试方法?GB/T15226-94?建筑幕墙风压变形性能测试方法?GB/T15227-94?建筑幕墙雨水渗透性能测试方法?GB/T15228-94?建筑幕墙?JG3035-96?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ102-96?金属与石材幕墙工程技术标准?JGJ133-2021?钢结构施工及验收标准?GB50205-2021?建筑工程质量验收统一标准?GB50300-20216〕其他标准?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-88第二章工程概况与特点第一节工程概况：1.工程名称：长安融府写字楼外装修幕墙工程2.工程地址：北京市西城区闹市口大街建设单位：北京市晨昱泰和房地产开发设计单位：方略建筑设计研究院监理单位：总包单位：结构类型：框架剪力墙结构建筑层数；14层建筑高度：43米10.建筑面积：平方米11.建筑功能：高级办公12.抗震烈度：8度我司承当外装工程工程构成概况：〔见下表〕工程部位工程名称面积〔㎡〕概况外立面隐框玻璃幕墙5100外立面干挂石材幕墙5400西立面铝合金隔热窗1270外立面铝塑复合板2100第二节施工前准备一、现场概况1、工程位于北京市西城区南闹市口，东临闹市口大街，南临宣武大街，地处二环以内，受交通管制较多，大宗材料只能晚间进场,不便于材料的运输工作。2、长安融府位于北京西城区南闹市口°Ｃ，七月平均气温可达26℃，最高达39℃；一月最冷，月平均气温-4℃，最低可达－１２℃平均降水量550-680毫米，夏季降水量约为全年降水量80%。本工程所在地根本雪压值0.45KN/m2。3、工程占地面积较小，施工作业面多，我司所承当施工内容的部位，外装外立面形式多样，施工管理不便，可分多阶段、多作业面进行，施工交接位置繁多，施工顺序及工期受多方因素影响，需现场协调的地方较多，贯彻相关单位交接检。4、由于工程自身的要求，在主体结构未封顶前需交叉作业完成一局部外墙施工任务，因此，对现场的成品保护工作要求很高，需与相关单位作好交接工作。二、建筑幕墙进场施工应具备的条件：1、由于总包主体施工架子采用的是外爬悬挑架，三至十一层可利用外爬架能满足建筑幕墙的施工，个别地方可能影响幕墙的施工，需要拆改。首层、二层、雨篷脚手架要求外爬架必须撤除以后，方可满足施工要求。2、主楼内首层提供200平米的库房区、半成品加工区。每两层应具备一个二级电箱，垂直电梯能到达各楼层，以保证材料物资的及时到位。3、总包提供结构控制线和轴线，并办理交接确认手续。4、现场施工还有一些与总包、各分包、外爬架等单位进行交叉、协作的工作，我们及时与其沟通，通力合作，为工程的顺利开展打下良好的根底。三、建筑幕墙与其他单位穿插施工方案安排：1、在结构将封顶之前，我们方案放石材主龙骨线，进行石材幕墙后置预埋，安装铰支座，然后安装石材主龙骨。2、北东南立面进行玻璃幕墙预埋的剔凿清理复查，偏差超过40mm进行后置预埋，为玻璃幕墙施工创造条件。3、西立面进行铝合金窗洞口测量放线，确定铝合金窗的加工尺寸。四、与其他施工单位的施工协调配合措施：本幕墙工程种类繁多，涵盖范围广，加强同业主、监理、土建等施工单位的协调配合是保证该幕墙工程顺利进行的前提，依据本工程特点和我司技术装备情况，特制定以下配合措施。1、与土建单位协商，讨论建筑轴线确实定及收口收边的方案。并依据合同协商收口收边的方法，明确收边责任的区分。并以书面形式加以确定。2、与其它合作单位的往来联系最好采用工程联系函的形式。3、对需要使用临时公用设施时，遵照业主及总包的批示，并通过总包协调安排。4、根据业主要求的工期进度，制定出具体施工进度表，及时提交业主、监理以及有关施工单位，以到达紧密配合。5、在施工过程中，根据业主的要求及时修订进度表，呈报工程进展的情况，按总包单位的要求调整方案开工和竣工的时间。6、积极同监理代表加强联系，熟悉监理对幕墙工程所提出的要求，需要监理检查的工程应及时通知监理，并认真接受监理的指导，准确及时地更正监理提出的需要解决的问题。7、加强与配合相关施工单位的联系，互通消息，互相之间提供方便，以利于整个工程的顺利进行。8、提供临时设施搭建方案，通过总包，特别为放置工具、设备和原材料提供一个层间防风雨棚屋。材料进场前，根据总包有关规定，对材料的所需的堆场，提前申请。9、加强与有关建筑管理部门的联系，为施工创造良好的条件。10、提出工程施工过程中用水、电方案，通过总包等配合单位解决。11、根据工程的进展需要，及时向总包提出幕墙安装过程中所需要临时设施的位置、时间以及玻璃、石材储放区间，以满足幕墙安装的进度、平安等要求。12、在工程施工中，由总包安排有关配合单位，为我方提供材料垂直运输工具。13、工程在安装过程中，由于其他配合单位影响施工进度，及时通知业主和总包，在业主和总包的指导、协调下及时解决，以保证工程的顺利。14、请各施工配合单位，积极配合我们加强对安装上的材料和饰面的保护工作，使整个工程到达设计要求，共同完成幕墙工程。五、施工现场技术准备1、设计方案报业主及设计院审核，明确结构形式，以便材料准备及幕墙产品的加工制作和安装，同时作好设计技术交底工作。2、材料样品的送样及封样工作。3、确定水平、垂直运输路线及施工用电分布情况和电源的走道方式。4、落实详细的材料采购、加工方案并执行。制定切实可行的月、周施工进度方案并保证实施执行。六、现场方案与管理1、施工现场组织机构此工程作为公司在北京地区的重点工程，实行总经理垂直领导制，根据该工程的规模和特点，抽调公司技术管理骨干，建立以工程经理为中心的现场管理层，全面组织施工，对该工程的质量、平安、工期等进行有方案、高效率的协调和管理。附表一工程经理现场施工工程组织机构图工程经理执行经理执行经理施工经理技术经理施工经理技术经理技术员资料员质检员技术员资料员质检员预算安全员物资加工厂运输队施工队加工厂运输队施工队附表二质量管理系统图国际质量标准ISO900国际质量标准ISO9001公司工程管理部工程经理：工程经理：孙青工程工程师：张锐敏工程工程师：张锐敏执行经理：李文科专业责任工程师：专业责任工程师：邓旭军技术管理：张强技术管理：张强合同管理：谢云光施工管理质量管理施工管理质量管理各分项工程各分项工程各分项工程各分项工程附表三质量监控体系图工程经理：孙青总包质检部门工程经理：孙青总包质检部门监理部技术副经理：技术副经理：邓旭军质量监控部质量监控部对材质监控对材质监控对工序监控对工序监控确保工序、分项一次成优确保工序、分项一次成优附表四平安管理系统图公司安保部公司安保部工程经理：工程经理：孙青责任工程师：张锐敏责任工程师：张锐敏执行经理：李文科物资组安物资组安保组技术组工程组专职平安员专职平安员作作业队附表五本钱管理系统图公司财务部公司财务部工程经理：工程经理：孙青执行经理：李文科执行经理：李文科责任工程师：张锐敏物资部设物资部设计组技术组工程部作作业队2、工程经理简历及业绩姓名孙青性别男年龄48岁职务副总经理职称工程师学历及专业大专参加工作时间1984年从是工程经理年限18年工程经理资质等级一级工程经理已完成工程工程情况工程名称面积和特征获奖情况北京金宸公寓3、4号楼22021㎡铝合金窗石材幕墙北京天宸大厦40000㎡铝合金窗玻璃幕墙北京保利大厦60000㎡铝合金窗石材幕墙北京鹿港大厦A2座2021㎡铝合金窗玻璃幕墙北京华纺易城二期30000㎡铝合金窗高性能战略计算能力建设工程12021㎡石材幕墙全国农业展览馆改扩建工程6000㎡铝合金窗、玻璃石材幕墙北京瑞辰国际中心35000㎡玻璃石材幕墙个人获奖情况：3、工程部主要管理人员情况一览表序号姓名性别学历职称职务从事专业年限主要资历、经验及承当过的工程1孙青

男大专工程师北京分公司副总18

2邓旭军

男大专工程师北京分公司副总10

3张锐敏

女大学工程师设计师15

4杨新卫

男大专工程师平安员10

5李江波

男大本工程师资料员5

6李文科男大专工程师质量员107焦超

男大专工程师材料员1584、主要管理人员岗位责任工程经理岗位职责〔1〕负责组织、安排各项安装任务及其它任务，负责工程整体进度及质量控制；〔2〕负责作好进场前各方面的准备工作；〔3〕加强与有关单位的联系，解决施工中的各种协调问题；〔4〕负责抓好本工程部全体员工的思想素质教育、质量意识、平安意识及技术水平等方面的工作，保证施工安装过程中尽可能不出现平安及质量问题；〔5〕指导工程签证、结算、回收工程款等工作。工程执行经理岗位职责〔1〕协助工程经理管理工程各项事物；〔2〕主抓工程进度和质量工作；〔3〕方案、安排好所属施工工程所需成品、半成品、玻璃附件等材料的发运等准备工作；〔4〕根据工程实际情况制定生产、安装工作方案，监督安装工作进展情况；〔5〕指导工程施工员、质检员、平安员等进行现场施工管理。技术负责人岗位职责〔1〕负责进场前技术交底工作；〔2〕负责施工图深化设计及审核工作〔包括变更及增加工程〕；〔3〕负责下达材料方案和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装工作；〔4〕负责解釋和解决现场施工中的遇到的设计疑问和困难；〔5〕负责控制和指导整个工程的施工技术工作。施工工程师岗位责任制〔1〕协助工程执行经理进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；〔2〕现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；〔3〕落实工程部制定的生产方案和生产任务，严格按照进度方案和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督；〔4〕作好与土建方及其它施工单位之间的工序交接工作；〔5〕编写施工日志。质检工程师岗位职责〔1〕工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；〔2〕严格按照标准要求和质量保证措施监督和控制施工质量；〔3〕配合施工工程师在整个施工操作过程中全程进行质量检查，尽量防止出现施工质量问题；〔4〕在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件前方开始施工；在施工质量到达标准要求后才开始下一工序的施工或与土建方、及其它施工单位进行交接；〔5〕定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。平安工程师岗位责任制〔1〕工程开工前对施工人员进行平安文明施工细那么，指导工程平安文明施工；〔2〕按照标准和公司要求制定平安文明施工细那么，指导工程平安文明施工；〔3〕检查工程平安文明施工执行情况，杜绝平安事故的出现；〔4〕制定平安文明奖惩制度，报工程部审批，并严格执行；〔5〕定期组织平安文明工作会议，通报工程平安文明施工执行情况。预算工程师岗位责任制〔1〕严格按施工合同控制工程本钱，对材料的采购用价格杠杆进行平衡和控制；〔2〕作好现场设计及施工变更签证工作；〔3〕对分包合同进行评估作为工程经理决策的依据，同时作好工程本钱核算工作；〔4〕工程施工过程中作好每月生产报量方案并对工程进度款进行回收，工程完工后作好工程结算及回收工程尾款等工作。第三章施工进度方案及现场布置图施工进度方案表详见附页。第二节施工进度管理流程图合同工期目标设定条件合同工期目标设定条件确实认工程管理目标下达工程施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反响进度纠偏控制措施实际方案差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度方案施工调整平衡编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度方案进度管理方案月、周施工方案生产要素配置方案第三节、施工进度安排一、工期方案：120天〔含节假日〕，2021.5.8—2021.10.15。二、技术准备：1.施工图设计15天；2.图纸会审，技术交底1天；3.施工组织设计会审1天；10天内陆续下发供给。三、材料准备：订货周期主要以进口石材、铝型材、国产优质铝塑板、钢材、玻璃、进口优质五金配件、进口密封材料为主，具体时间为：铝型材：25天；五金件、工具：10天玻璃：20天铝塑板：15天钢材：15天四、现场准备：4.水电的配置：施工现场需要施工用具的电力供给〔包括切割机、电焊机等〕且各层有配二级电箱，配备380V、220V电源插孔。5.按施工要求，对土建方提供的轴线及水平点进行复测，并与总包方协调落实单元件垂直运输吊具及卸货平台等项工作。同时完成测量仪器校正等技术准备工作。6.供货方案安排：提前落实加工定货方案，材料到位方案及送样等工作。加强同供货方及车间的配合，确保材料和半成品按期供给，对复杂的部位要安排专业人员随工艺流程走，从定货加工到现场安装全面控制，防止造成返工及不必要的损失。7.依据材料数量及来料时间，与总包方协调确定仓库位置、面积和临时通道。五、工程进度保证措施我们要以一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而满足建设单位对各个方面的要求。1.在确保质量和合理施工顺序的前提下，组织连续施工，材料搬运充分利用夜间进行，保证施工作业需要。2.对工程施工实行分阶段控制，每周定时召开工程例会，将实际进度与周、旬、月方案比照，及时发现施工中出现的问题，分析原因，制定对策，保证施工顺利进行。3.公司根据施工现场需要，随时调派所需的技术工人，保证现场用工。4.公司由总经理委派工程经理，每天召开一次工地例会，重点检查施工进度方案的执行情况；如有问题，由工程经理随时向公司汇报并提出解决的措施，限期解决确保工期的按时和提前完成。5.工程经理部提前部署和方案各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做好一环紧扣一环地顺利施工。6.公司领导检查和落实己制订的施工方案，每天工作方案必须保证完成，否那么连夜加班也要完成，以确保进度方案的落实，及时赶上拖延的工期。7.施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。8.实行持证上岗。凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并做罚款处理。9.建立完善的方案体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产质量，保证工程进度的关键一环。本工程的方案体系将以日、周、月和总控方案构成的工期方案为主线，并由此派生出一系列技术保障方案、经济保障方案、物资保障方案、质量检验与控制方案、平安防护方案及后勤保障方案，使进度管理形成了层次清楚、深入全面、贯彻始终的特色。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，本工程将按照方案编制方案，制定详细的、有针对性的可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。11.建立例会制度，保证各项方案落实。工程部将建立如下的会议制度。每日早召开经理部组长以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午召开生产例会，总结日方案完成情况，发布次日方案；参加经理部、建设、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。13.加强与建设、监理、设计方的合作与协调，我公司及工程部将与现场建设、监理、设计建立密切联系，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。六、平面布置原那么1.应根据施工现场总平面布置以及业主要求与其它施工单位协调解决现场部署。2.在保证施工顺利的前提下，现场布置应尽量紧凑，以节约场地。3.合理布置各种材料堆场、加工厂、仓库及各种机具的位置，尽量使运输距离最短，减少或防止二次搬运。4.临时设施的布置尽量便利现场的生产和加工，使工人到施工区的距离最近，往返时间最少。5.生产设施应布置在建筑物的四周或稍远位置，要方便安排材料及半成品的堆放。6.办公室应靠近施工现场，方便生产过程的协调与管理。7.水电布置应根据施工现场的现有管网以及业主的要求进行布置。七、临时设施方案表临时设施方案表设施名称面积〔m²〕位置需用时间现场办公室80现场内120天材料堆场800现场内80天库房100现场内120天食堂50现场内120天加工场地500现场内90天

八、施工现场管理工程经理部应根据现场情况和设计要求，编制可行的分局部项施工方案及月、周生产进度方案，确定详细准确的材料采购方案、村料加工方案，并保证实施，落实施工所需机械设备的及时进场，同时应作好以下工作：1.设计方案报业主及设计院审核，明确结构形式，以便材料准备及幕墙产品的加工制作和安装，同时作好设计技术交底工作。2.材料样品的送样及封样工作。3.确定水平、垂直运输路线及施工用电分布情况和电源的走道方式。4.落实详细的材料采购、加工方案并执行。5.制定切实可行的月、周施工进度方案并保证实施执行。6.制定完备的劳动力供给方案，以充分保证现场施工进度需要。7.及时协调与其它各施工单位间的施工配合关系，组织好交叉施工，确保工程质量和工期。8.制定施工所需要机械设备方案，认真检查所用施工机具及设施，作好平安防护工作。9.加强现场施工文明教育工作，作好平安文明施工。10.对冰冻及雨雪、大风天气有足够的准备，及时采取必要的特殊防护措施以保证施工的顺利进行。11.作好施工过程中的技术攻坚工作，尽量采取新工艺，新材料以确保工程产品质量。12.各岗位人员要严守岗位责任，实行严格的岗位责任制，确保ISO9001质量管理体系在本工程中贯彻执行。第四章施工技术方案第一节施工测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。检查测量仪器的精度及有效性。4、初拟弹线方案〔进行会议讨论〕。5、总承包方基线、控制线、设置的情况，需总包方配合交底签认。6、清理出总承包方原弹各种基线，及时与总包方沟通。二、进行技术交底和平安交底：1、由设计人员对施工图进行交底(附技术交底记录)。2、施工过程中平安交底。3、工程部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分割线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。四、质量标准：1、?建筑幕墙工程技术标准?DBJ-56-96。2、?城市测量标准?CJJ8-85。3、?工程测量标准?GB50026-93。4、?玻璃幕墙工程质量检验标准?JGJ/T139-2021五、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图、施工图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，我司将设立两个小组进行测量放样工作。一组工人负责轴线、基线的复核以及内外控制线的布置、墨线的弹设工作；另一组人员负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的根底上紧密配合确保整个工程的放线。每组设一名负责人，每组4人，两组共8人。因作业面较多，工作提前，采用流水作业方式，遇到具体问题及时商量反响，人员相互之间进行调整互检，确保放线施工质量。4、测量仪器的配置索佳PD3铅垂仪一台。DIS3-1自动安平水准仪二台。50米钢卷尺、30米钢卷一把。、5米钢卷尺六把。在经国家权威机构校对后50米和钢卷尺各留一把标尺，用做和其他钢卷尺比对用。八、测量放样施工：1、基准点、线确实认该工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，假设超过允许误差，应查找原因及时纠正。假设在误差范围内，那么确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平〔参见图2-1〕，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行连线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此根底上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的根底结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处〔因总承包方标记录红色，以示区别〕，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。〔参见图2-1〕标尺读数的计算〔参见图2-2〕：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度〔设计值〕b-标尺读出的a1，点至±a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算〔参见图2-3〕：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度〔设计值〕bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘〔见附图2-4〕，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度：(1)索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000(2)DZS3-1 自动安平水准仪(3)50米、、5米钢卷尺9、测量放样误差控制标准(1)标高a.±1米线≤1mm；1米线≤1mm；±≤±1mm。(2)控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；b.线到外控线≤±1mm；c.局部通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；d.结构封闭线≤±2mm。(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。图2—1投点图图2—2图2—3图2—4第二节预埋件与结构检查以及偏差处理方案一、预埋件与结构检查1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1、A轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。2、预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反响给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3、假设预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，那么应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、假设偏差在范围内，那么依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3、预埋件外表沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度适宜的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规那么金属件作垫焊或搭接焊。4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，那么采用加长支座的方法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。预埋件偏位采用螺栓，我司采用化学螺栓，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。后补埋件统计表施工部位：编号测量数据编号测量数据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注编号：施工员：日期：5、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟前方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。〔见化学反响时间〕化学反应时间温度〔℃〕凝胶时间〔分〕硬化时间〔分〕-5~0603000~10306010~20203020~40820砼配孔直径〔适应砼强度为C25~C60〕螺杆直径〔mm〕钻孔直径〔mm〕钻孔深度〔mm〕平安剪力〔KN〕平安拉力〔KN〕101290121411016181252022170第三节幕墙安装工艺及流程控制3.1石材幕墙一、石材质量控制1.石材供给商确定之后，派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后，要求供给商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，工程部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。3.工程部派人到供给商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对照。将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，颜色根本调和。5.天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或BC二种，A与C绝不能在同一立面出现图示。AABBCAC花岗石A、B组花岗石B、C组不允许6.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为一批〔假设量大那么分为2批〕依此类推，确保同一立面花岗石颜色调和。7、外观质量和几何尺寸：石材厚度误差≤2mm，对角线≤2mm。周遍做18、石材有出厂合格证和检测报告，进场后抽样复试。9、石材的技术要求符合?天然花岗岩建筑板材?〔GB/T-2021〕规定中优等品标准，石材中所含的放射性核素限量必须符合国家标准?建筑材料放射性核素限量?〔GB/6566-2021〕中的A类装修材料的规定。二、后置预埋：1、石材幕墙采用化学锚栓进行预埋，化学螺栓施工步骤及要求：a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘〔刷三吹三〕。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟前方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。〔见化学反响时间〕2、化学锚栓现场进行拉拔试验检测。三、石材幕墙安装方法〔一〕施工流程测量放线→角支座连接件安装→立柱安装→安装保温棉→横梁安装→石材安装→打胶〔二〕施工方法1、测量放线：a、.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。2、铰支座连接件安装角支座连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该局部工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理〔后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接〕，确保平安、经济又能满足相关标准要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整〔骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整〕。3、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线〔图示〕。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、假设不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收〔并附自检表〕。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留10-20mm4、保温棉安装a.竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上，如图示。b.棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外，如图示。5、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合标准要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比拟方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6、花岗石的安装a.为了减少石材外表跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材外表防护剂，施工方法为六面防护，刷两遍防止施工过程中石材受到污染。施工工艺为：1.首先彻底清洗石材外表，去除外表的涂料或保护蜡，完全晾干〔日晒5小时或风干一夜〕；2.将按照使用说明稀释好的养护剂用刷子均匀涂刷在石材外表上。3.20分钟后，用相同的方法再涂刷一便。4.石材涂刷好后，静置于枯燥通风处养生48小时，期间保证石材不沾水，不受污染。b.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。c.花岗石安装之前，先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。d.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金40mm。两短槽距离石板两站部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度〔深度大于20mm者〕一般为80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。7、石材的打胶a.石材板片安装后，先清理板缝，必须清理彻底，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。填塞泡沫条要厚度一致，压实，平整。泡沫条的宽度一般大于缝宽2mm.b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，防止密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。c.美纹纸贴完后进行打胶，从清理缝隙到施打密封胶间隔不超过10分钟，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝外表光滑平整。按设计要求进行刮胶工作，打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。3.2、隐框玻璃幕墙施工方案施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→架支座的焊接安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→打胶玻璃幕墙安装1．架支座的弹线首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检查埋件与结构是否符合设计要求，假设偏差大的报设计出修正方案〔图示〕。2．结构的检查分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反响给设计〔图示〕3．架支座的安装将架支座依据放线组所弹中心线、分格线将架支座点焊在预埋件上，经检查符合要求后再进行焊接，上下、左右控制在2—3mm之内〔图示一〕。焊缝三面焊,，焊缝饱满，无夹渣、咬肉。〔图示二〕4．竖龙骨的安装待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装之前，考虑到平安，在楼层内将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行调整安装〔图示〕5．竖龙骨安装的尺寸控制竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符合尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在±1mm范围内，水平仪跟踪检查。6．竖向龙骨的分格控制竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内。竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否那么会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座附近。图示7．横向龙骨的安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的安装，角铝的安装应依设计进行。但竖龙骨与角码之间的孔位应较紧配合，相似于过度配合。幕墙玻璃板块玻璃按规格型号订购的玻璃原片检验检玻璃铝框下料、切角、配孔检验组框验清洁结构胶接触面粘贴双面胶条，清洁保护纸打结构胶平置固化检验、标识出厂玻璃板块制作在加工车间内进行，按图纸要求加工好玻璃托，用丙酮倒在干洁布上顺一方向依次清洁，将玻璃与玻璃托用双面胶条固定，定位偏差控制在±内，用结构胶粘接一体而成为玻璃板块。在打胶平台上注胶时必须是在干净无尘条件下，按顺序均匀打胶，排走空隙空气，不许出现气泡。已注胶的板块七天后才能移动，十四天后才能安装。注胶期间密切注意胶的固化情况，检查粘接性和相关参数。养护21天后，用剥离法检测粘接强度，检测合格后，方能投入使用。9．玻璃的安装图示待玻璃安装完毕后，检查玻璃左右、上下间隙，竖横缝用泡沫条填充并注耐候胶，注胶外表平顺，线条整齐一致，保持胶缝15mm。10、开启扇安装、调试：固定玻璃安装完成后，就可安装开启窗扇。开启应灵活，固定要平安、牢固，关闭后不能有漏水现象。开启扇玻璃面与幕墙玻璃面保持在同一平面。此处是幕墙最薄弱处，一定要保证其平安性和功能要求。玻璃幕墙安装允许偏差表一〔mm〕工程允许偏差〔mm〕检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度〔H〕〔m〕≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25玻璃幕墙安装允许偏差表二〔mm〕幕墙平面度≤2m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2m靠尺、钢板尺缝宽度〔与设计值比拟〕±2卡尺两相邻面板之间接缝上下差≤深度尺3.3、铝塑复合板安装施工方案铝塑复合板板块在工厂加工完成1、铝塑复合板板块在工厂加工完成，确保加工精度。2、铝塑复合板板块通过定距式压块与骨架连接，使铝板与骨架间处于浮动连接状态，保证铝板板块在温度变化时能够自由伸缩变形，保证铝板的平整度。采用加劲肋，提高铝塑板的整体强度和刚度，使铝塑板板块具有较好的强度和刚度，在满足强度要求的同时，减小铝塑板的变形。采用自攻钉连接。通过自攻钉连接保证骨架的安装精度及提高安装速度和质量。铝塑板安装施工铝塑板在未安装之前，由放线组人员将铝塑板幕墙的分格线全部弹在结构预埋件上。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，假设偏差大的报设计出修正方案〔图示〕。2.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，假设不符合要求，经矫正后再上墙。2、钢龙骨在安装之前，在楼层内将单个角码与钢龙骨用螺栓连接起来，用保险绳吊出楼层外，与已调单个预埋件连接起来〔图示〕。3、整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4、钢龙骨的安装，横向、竖向必须留伸缩缝，横向伸缩缝，在20米范围布设一处，竖向伸缩缝每个楼层间一处，横向、竖向伸缩缝采用螺栓连接法。5、竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，假设符合标准要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，但不得大于2mm，假设间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。6、横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序〔图示a〕，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充〔图示b〕。7．焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，假设自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。铝塑板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个铝塑板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝塑板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝塑板支承点处需进行调整垫平。铝塑板在搬运、安装过程中，应竖直搬运，不宜将铝塑板饰面上下平台搬运。这样可防止铝塑板的挠曲变形〔图示〕4．铝塑板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。5、铝塑板安装一定要按保护膜上箭头，方向一致，防止出现色差。五、铝塑板的打胶铝塑板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，一般情况略大于缝宽2mm，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现上下不平现象，在施工中应采用靠山进行填塞〔图示〕。2．泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。打胶前必须进行刷底漆，清理完成后二十分钟内进行打胶工作，过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象，尤其是十字交叉处的处理，保证圆滑过渡。3.4、隔热窗一、工厂加工1、主要加工设备序号机械设备名称型号规格数量产地加工能力1双头锯〔数控〕SQJ2-5001平和2数控铣床1平和3四角冲床JM4-600A2平和4单角冲床JM4-6A1平和5端面铣床DXL-220B1平和6六轴端面铣床DMX-4201平和7冲床2CL-10A2平和8角码机JMJ-4201平和9铣床ZXTM-401山东10双头锯〔数控〕UNIVER-500D2K2意大利11单头锯〔数控〕UNIER55-F82意大利12单角冲床HP6011意大利13端面铣床UNIVRML-255A1意大利14角码机4AT/S1意大利15平台锯2广东2、设计部门出铝窗加工图；3、型材优化；4、依照加工图纸编写加工工艺；5、按照加工工艺进行加工：下料→钻铣→组角→组框→包装→出厂6、每道工序实行三检制度，确保加工质量；7、专职质检员对每道工序进行检验，确保出厂的产品为合格产品。二、现场安装1、放线复测：对轴线和水平线测量校验释放控制线，经监理验线合格后才能施放定位线。2、因本工程工期短，工程量相对较多，在工厂加工成部件后运往现场，防止型材在装卸、运输、存放的过程中变形，防止伤害外表层。3、安装前，专职测量员严格按照图纸标明的洞口尺寸进行清理。确定洞口的中心位置为基准。4、副框安装：作为铝合金窗，副框的安装极为重要，所以在安装前应先控制好标高线和出入线，然后将副框置于其中，调正其水平、垂直方向和出入位置，副框与石材龙骨焊接，待安装完后，由现场质检员检查，确认安装无误后，会同甲方、监理、土建方及有关人员进行全面检查，验收合格后，土建方进行内保温施工。土建方在施工过程中应保持副框根本不变形，以保证后来窗框和窗扇的安装。如由于土建方施工造成副框变形而影响窗户安装质量，土建方应负责进行调整。5、窗框安装：土建方内保温施工完毕后，窗框安装前，应先检查副框的形状是否满足安装要求，然后通过不锈钢螺钉将窗框安装在副框上。待安装完后，由现场质检员检查，确认安装无误后，会同甲方、土建方、监理及有关人员进行全面检查，验收合格后，再进行玻璃的安装和窗扇、门扇的挂接。6、玻璃的安装：在外框安装完成，并进行工程报验合格后，即进行固定玻璃的安装。将在厂内制作完成并检验合格的中空玻璃成品、玻璃压条，按所对应的系列、规格尺寸，运往现场各楼层，安装玻璃时，需注意框余量分布均匀，在玻璃与铝料槽口间塞橡胶垫块，确保玻璃为弹性接触，在将玻璃位置摆放正确后，用铝压条将其固定。在搬运、安装过程中注意玻璃棱角的保护，不允许磕碰、损伤。在门窗固定玻璃安装完成后，依序进行门窗固定扇的安装。将在加工厂组装完成的开启扇组件，根据编号标识，分别搬运堆放到各相应楼层。进行窗的开启扇安装时，用铰链将窗扇联接到已安装好的外框上，并检查确认联接牢固、启闭灵活、位置合格。7、打胶：用密封胶对窗框和墙体之间的伸缩缝局部进行打胶使胶逢均匀，饱满，平滑。打胶时应贴上美文纸。8、注胶工序完成并检验合格后，在进行竣工验收前，对门窗的所有局部进行清洗工作。防止使用任何钢丝刷、钢丝绒、金属刀等作为清洗工具。在清洗前需先检查工具上有无粘附砾石、砂子或金属屑。9、铝合金窗安装的允许偏差工程允许偏差〔mm〕检验方法门窗槽口宽、度高度≤1500＞15002用3m门窗槽口对角线长度差≤2021＞202134用3m门窗框的正、侧面垂直度用线坠、水平靠尺检查门窗横框的水平度2用1m门窗框、扇搭接量用深度尺或钢板尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查双层门窗内外框、框间距4用钢板尺检查3.5、避雷节点施工方案节点示意图二、施工步骤及要求玻璃幕墙避雷在竖料与40X2铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物〔因阳极氧化不导电，不去除没有效果〕。避雷圆筋大于等于12mm打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接，电焊长度不得＜70mm焊接后用40X2铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接。石材幕墙避雷将龙骨用圆筋大于等于12mm镀锌圆钢主体避雷扁铁相焊接电焊长度不得＜70mm。连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。接地电阻＜0.5欧姆。三、立框连通示意图第五章施工机械及劳动力方案安排一、施工机械及设备统计表序号机械名称型号数量〔台〕性能1铅垂仪PD31主要用于投点，配有透明圆心靶环，垂直投点误差为1：400003经纬仪TDJ6E1相对全站仪来说精度较差，水平方向测量-测回方向中误差不大于±6S，用于精度较大的分度垂直检查。4水平仪DS3-12用于水平测量每公里往返测高差，偶然中误差不大于±3mm/5接地电阻测试仪ZC29B1用于均压环与幕墙竖料连接后，测量电阻值0~100Ω。7小吊机自制2可拆卸，底座可移动，能通过人货梯转移到其他楼层，起重量1吨，提升速度15米/秒，提升高度100米。8电焊机DX-500A4交流焊机，功率大，可长时期焊接9冲击钻DX1-250A4用于埋件偏移，打孔补埋用，机械性能好，冲击力大，有标尺，能控制深度。10台钻IE241用于铁件打孔，扦孔用，可夹Φ25的钻头。11对讲机GP8825公里范围内可进行通话。123T链式电动葫芦G10ASF21固定吊点后有较大的起重量，移动方便，性能可靠131吨手拉葫芦PHSE2比拟轻巧，移动方便，用于少量吊重。14手电钻2X7054有倒顺转，配上十字头或套筒能电动紧螺栓，又能钻孔。15金属切割机400RE2用于切割黑色金属，能提高工效，马达转速四级。16角向磨光机42-404用于金属打磨外表或较难打磨地方。17配电箱HS10移动电位箱，有漏电保护器，防止触电事故二、劳动力方案表表二施工内容工种设定每组人数合计人数玻璃幕墙安装6424石材幕墙安装10330铝塑复合板安装6424其它安装2410测量放样工248焊工4312运输工248打胶工248电工、机修122管理员326合计138备注特殊工种持证上岗；管理员具备岗位证书；实际投入人数由施工进度情况安排增减；施工交叉进行，实际施工人数40-120名。第六章材料控制措施和施工质量控制材料的采购质量控制材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购方法：按照甲控乙购主材品牌明细表，紧密围绕公司“质优价廉效劳好〞的采购原那么，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。供给保证体系：材料供给能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工；加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况；注意材料包装，石材、玻璃、铝塑板一律用木箱包装，石材外表四周倒棱，每个立面必须为同一个矿坑所产，并于包装出厂前内系统排色，尽量防止材料破损及色差；公司派专人驻矿山催促进度，检查质量；工程部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体方案安排；施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。材料的现场质量控制1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供给商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供给商应货比三家，重要材料应对供给商进考察了解。3、供给商应提供材料样品，以进行比拟。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。材料的检验及检查内容1、镀膜玻璃检验表〔检查的具体内容参见后表〕2、中空玻璃检验表〔检查的具体内容参见后表〕3、铝型材检验表〔检查的具体内容参见后表〕4、结构胶检验表〔检查的具体内容参见后表〕5、密封胶检验表〔检查的具体内容参见后表〕6、金属配件检验表〔检查的具体内容参见后表〕7、花岗石板材检验表〔检查的具体内容参见后表〕8、铝型材构件及组合件检验表〔检查的具体内容参见后表〕9、石材加工检验表〔检查的具体内容参见后表〕材料进场检验表工程名称：检查工程：钢化镀膜玻璃检查方式：随机抽样检验保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1玻璃种类、颜色、规格、数量、生产商符合设计要求2玻璃强度指标符合设计要求3玻璃边缘进行倒棱磨边处理4热反射玻璃采用真空磁控阴极溅射法生产或在线热喷涂法生产检验项目项目质量情况等级123456789101针眼<D≤每m2集中不超过2处2<D≤每m2内集中的不允许3<D≤每m2内允许2处4D>不允许5划伤<D≤每m2内长度<100mm允许8处6<D≤每m2内长度<100mm允许1处7斑纹<D≤每m2内允许4处8擦伤离边缘15mm内，s<200mm处允许4处9离边缘15mm内，s<200mm处不允许10爆边〔GB9963-88〕11缺角12夹钳印13结石14波筋、气泡、线道、疙瘩、砂粒材料进厂检验表〔续〕实测项目项目允许偏差mm实测值〔mm〕1234567891016mm厚玻璃28、10mm厚玻璃±0.353边长L≤10006mm厚玻璃+1，-28、10mm厚玻璃+2，-34边长1000〈L〈30006，8，10mm厚玻璃±35对角线尺寸差边长L≤2021边长L〉20216平面钢化玻璃弯曲度弓行时0.5%波行时0.3%检查结果保证工程检验工程检查项,其中优良项,优良率%实测工程实测项,其中合格项,优良率%评定等级工程负责人车间主任材料管理员核定意见专职质量检查员日期:年月日材料进厂检验表工程名称：检查工程：中空玻璃检查方式：抽样5%保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1加工中空玻璃有浮法玻璃、镀膜玻璃、结构胶、丁基胶、间隔框、枯燥剂符合标准要求2中空玻璃的加工工艺符合标准要求及设计要求3结构胶固化过程满足规定的时间、湿度、温度要求4结构胶固化前不许搬动5镀膜玻璃与结构与结构胶相溶性满足要求检验项目项目质量情况等级123456789101铝间隔框外表清洁2间隔框组装质量3涂丁基胶均匀无间断4间隔框粘帖平直无明显变形5注胶密实气泡6胶缝外表光华平整7中空玻璃不得有阻碍透视的污迹及黏结性飞溅8外层结构密封胶缝宽>9mm实测项目项目允许偏差mm实测值〔mm〕123456789101长宽尺寸±2对角线长度≤2021>20213公称厚度≤18玻璃厚度≤6±18-25±≥25>6±材料进厂检验表工程名称：检查工程：铝型材检查方式：随机抽样检验保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1型材截面、颜色、规格数量符合标准要求2型材包装符合GB3199-82要求3型材的合金牌号、状态、精度级别、批号及供方检印标记完备4型材的力学性能、氟碳膜厚度检验项目项目质量情况等级123456789101型材室温的力学性能2型材外表无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷3型材外表缺陷深度不大于4喷涂颜色均匀、无色差、无脱落实测项目项目允许偏差mm实测值〔mm〕123456789101型材横截面尺寸按型材图纸2型材角度允许偏差±1°3型材的平面间隙〔每25mm宽度〕≤4型材的曲面间隙〔每25mm〕≤5型材的弯曲度〔每米长度〕≤6型材的扭拧度〔每米长度〕≤7型材波浪度〔波浪高度<0.5/米〕≤3处8型材的长度9型材端头的切斜度≤2°材料进厂检验表检查工程：密封胶检查方式：外观及标记检验项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1胶种类、颜色、规格、数量、生产厂商符合设计及合同要求2相溶性符合要求并具有足够的粘接力3外包装标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期4使用必须在有效期内5结构胶剥离试验合格〔使用时实验〕6双组分结构胶折断试验合格〔使用时实验〕7以组分结构胶蝴蝶试验合格〔使用时实验〕检验结果工程负责人车间主任材料管理员核定意见专职质量检查员日期:年月日材料进厂检验表工程名称：检查工程：结构胶检查方式：外观及标记检验项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1胶种类、颜色、规格、数量、生产厂商符合设计及合同要求2相溶性符合要求并具有足够的粘接力3外包装标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期4使用必须在有效期内5结构胶剥离试验合格〔使用时实验〕6双组分结构胶折断试验合格〔使用时实验〕7以组分结构胶蝴蝶试验合格〔使用时实验〕检验结果工程负责人车间主任材料管理员核定意见专职质量检查员日期:年月日材料进厂检验表工程名称：检查工程：金属配件及零附件项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1预埋铁件符合设计要求及GB700-88，GBJ10-892钢角码符合设计要求及GBJ17-883垫圈符合设计要求及GB95-854胀锚螺栓规格、数量符合设计要求5不锈钢螺栓规格、数量符合设计要求及GB30986-866射钉规格、数量符合设计要求7铝拉钉规格、数量符合设计要求8自供螺丝符合设计要求及GB845-86，GB846-859螺钉符合设计要求及GB818-85，GB819-85，GB820-8510防腐垫片符合设计要求11橡胶密封制品符合设计要求及GB/T5721-9312双面粘胶带规格、性能符合设计要求13发泡填充垫杆规格、性能符合设计要求日期：年月日公司工序检验表工程名称：检查工程：铝型材构件及组合件检查方式：抽样5%保证项目项目质量情况符合有缺陷不符合无此项不适合1铝型材的颜色、规格、型号、质量符合设计的要求2切割、冲孔、组装等加工工艺符合要求3构件的包装防护符合标准要求检验项目项目质量情况等级1234567891012断头切割斜度小于15度3端头无明显变形4外外表无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷实测项目项目允许偏差mm实测值〔mm〕123456789101主梁长度允许偏差±12其它构件，连接件长度允许偏差±3冲孔空位偏差±4孔距偏差±5铁豁深度偏差±6宽度偏差±7中心线至边缘±8构件装配平面度9构件装配间隙第四节现场施工质量保证措施作业指导性文件设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章〔资料员〕a.工程部未收到受控章图纸不予认可；b.施工队严禁没有受控章图进行施工；c.设计部施工图下发同时须进行技术交底〔并予以记录〕，附技术交底表2、施工组织设计〔工程工程师、技术员〕a.工程部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；b.依据施组文件对施工队进行施组交底〔并予以记录〕；c.施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；d.碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；e.各道工序施工之前工程部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；各工序质量方案1、弹线放样〔技术员〕a.放线组首先对基线进行复核〔标高线、轴线〕，使用水平仪、全站仪。b.复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；c.弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；d.各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记〔以绿色三角为记〕；e.放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；f.埋件结构检查，检查完毕予以记录〔全数检查〕假设误差较大即向设计、业主、总包反响及时调整及补救方案〔附检查表〕，使用钢卷尺；2、调码组〔技术员、质量员〕调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；调码过程中铁件与砼结构接触面须到达70％以上〔眼观〕；竖料调校过程中竖料里外居中，否那么影响下道工序的安装〔水平仪、角尺检查、记录〕；埋件偏位问题实施依据埋件检查表，假设埋件有偏差，那么采取化学螺栓补救；经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；化学螺栓结构上打到标准深度，吹清灰尘；放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；3、焊接工序〔质量员〕焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊〔工程部组织此活动，邀请监理参加〕焊工施焊过程中焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；施焊后自检所有焊缝，并予以记录〔眼观、量规〕；施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；4、中间验收〔技术员、质量员、资料员〕上述工序完成后，进行中间验收各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；完工后报监理验收；监理验收完毕报质监站验收；5、喷淋试验〔技术员、质量员〕待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；由业主、监理指定一面进行喷淋；以设计值为依据，进行喷淋；喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可；6、避雷连接〔技术员、质量员〕请业主提供各均压环连接点的位置图；依据设计部避雷连接方案进行连接；连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单；采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查自检检查连接电阻予以记录；填写避雷测试表，报监理验收；接地电阻≤1Ω7、施工用具〔质量员、资料员〕施工测量检测工具必须有年检合格证；施工中量具须经检验后才能进行使用；8、产品到工地检验〔质量员、材料员〕校对数量、是否有损坏；检查板片尺寸〔并记录〕半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；10、安装标准安装质量标准应符合JGJ102－96；地方标准；G3035建筑幕墙标准要求。第五节施工质量的检测方法目测法1、看，根据质量标准进行外观目测，如型材外表、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材外表颜色是否一致；材料外表是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染‘焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守平安操作规程。2、摸，进行手感检查。主要用于材料外表检查以及搭接缝的检查，如型材外表的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3、敲，运用工具或手进行音感检查，对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4、照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，那么采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测那么用反光镜。实测法实测法是通过实测数据与施工标准及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、、套。1、靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝塑板的平整度等。2、吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3、量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。试验检查序号试验内容试验时间备注1幕墙的三性试验进场一个月内2型材的物理、化学性试验型材进场抽检3%3硅胶的相溶性试验材料确认后4预埋件的物理性能试验埋件进场后抽检2%5化学螺栓的拉拔试验后补埋件施工前6现场幕墙的喷淋实验竣工验收前第六节质量保证体系总工程师总工程师质量检测部质量检测部生产技术部生产技术部工程管理部工程管理部生产产品质量生产产品质量车间制作工艺生产科设计室车间制作工艺生产科设计室半成品半成品检查包装现场施工组织设计成品验收入库制定下达生产方案生产施工方案设计分类贮存放线复核测量复核图纸会审材料确定车间加工排产制作运抵现场分类贮存放线复核测量复核图纸会审材料确定车间加工