深基坑支护与土方开挖专项施工方案

/目录1编制依据 51.1文件和资料 51.2施工技术规范、规程及标准 51.3质量检验评定标准 51.4现场考察状况和施工阅历 62工程概况 62.1工程基本状况 62.2工程规模 62.3周边环境 62.4工程地质及水文地质条件 6工程地质条件 6水文地质条件 73基坑支护设计方案 73.1设计原则 73.2设计条件及要求 73.3基坑支护设计方案 8基坑支护设计方案简述 8各剖面设计参数 8坑内排水设计方案 153.4土方开挖设计方案 16土方施工总体思路 16机械设备的投入及运输实力分析 16出土马道及相关设置 17土方施工和其它工序协作 174施工部署 174.1施工管理目标 17质量目标 17平安目标 17工期目标 18环境、水资源爱惜目标 18文明施工目标 18内外关系协调的目标 18内业管理目标 184.2限制措施 184.3项目管理机构设置 184.4总体施工组织支配及流程 20总体施工组织重点及原则 20工程总体施工组织支配及流程 204.5施工准备 21技术准备 21施工用水、用电准备 21施工人员及设备进场 22材料准备 22生产准备 23施工动员 244.6工程量 245主要分部分项工程施工方法 245.1施工测量方案 25施工测量技术要求 25平面限制测量 26高程限制测量 26主要测量仪器设备 26施工测量 275.2土方施工方案 27土方施工流程 27坡道设计 27土方开挖施工 28二次收土施工 28特别状况处理 295.3土钉墙施工方案 30工艺流程 30技术要求 305.4冠梁施工方案 32工艺流程 32技术要求 325.5护坡桩施工方案 32施工工艺流程 33施工方法和技术要求 33施工工艺问题现场应急措施 365.6预应力锚索施工方案 39施工工艺 39技术要求 395.7施工监测 42监测目的 43监测项目 43监测分项实施措施 44资料整理和分析反馈 45第三方监测 456劳动力投入支配及保证措施 456.1劳动力投入支配 456.2劳动力组织投入保证措施 467机械设备投入支配及保证措施 477.1主要施工机械设备、仪器、仪表设备投入支配 47主要施工机械设备投入支配 47主要的监视、测量、质检仪器设备投入支配表 497.2机械设备投入保证措施 498施工总体进度支配及保障措施 518.1主要工序进度指标 518.2施工进度支配 518.3工程进度监控方法及向监理报告进度的方法 51工程进度的监控方法 51向监理报告进度的方法 528.4工期保障措施 53健全组织机构、实施项目法管理 53配备足够的施工资源 53加强技术管理 54运用计算机进行管理，实行工期动态管理 548.5各阶段支配保证措施 559质量目标和质量保证措施 569.1质量目标 569.2质量保证体系 569.3质量保证措施 569.4工序限制 579.5订正措施 579.6隐藏工程验收和中间验收 579.7分项工程质量保证措施 58护坡工程质量保证措施 58土方工程质量保证措施 58土钉墙质量保证措施 599.8施工质量检测标准及方法 60混凝土灌注桩钢筋笼主要质量检查部位及质量标准 60锚杆工程质量标准 60土方开挖工程质量检验标准 60混凝土灌注桩工程质量检验标准 6110和监理、总承包及设计单位的协作 6110.1和监理人员的协作措施 6110.2和总包单位的协调协作 6210.3和设计单位的协作措施 6210.4对合作单位的管理 6310.5竣工收尾阶段的协作和管理措施 6310.6竣工收尾阶段的协作和管理措施 6311施工资料管理措施 6311.1施工资料的整理、提交和编制数量 6311.2施工资料收集整理的要求 6311.3施工资料保证措施 6411.4施工资料管理职责 6412基坑边坡维护、管理措施 6512.1边坡维护和管理措施 6512.2工程维护和管理程序 6512.3回访程序 65回访 65保修 66订正和预防措施 66编制依据文件和资料序号文件名称1《岩土工程勘察报告》2总平面图3建设工程施工合同4《地下车库基坑支护工程图纸》建研地基基础工程有限责任公司施工技术规范、规程及标准序号名称编号1《土层锚杆设计和施工规范》(CECS22:90)2《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)4《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002)6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）7《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）9《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）10《建筑变形测量》（JGJ8-2007）11《混凝土质量限制标准》（GB50164-2011）12《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）13《建筑机械运用平安技术规程》（JGJ33-2012）质量检验评定标准序号名称编号1《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20102《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20024《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011现场考察状况和施工阅历我公司现场考察状况以及我单位多年在地基基础工程施工中积累的成熟施工技术及管理阅历。工程概况工程基本状况工程规模拟建物±0.000标高相当于确定高程42.95m。地上1-47层，地下3层，基础埋深-14.60m。自然地坪标高约41.50m。周边环境拟建场地位于合肥市瑶海区和县路和临泉东路交界处；工程地质及水文地质条件工程地质条件拟建场地地貌单元属I级阶地。现地形较平坦，高差不大，高程在20.79～21.53m，最大高差为0.74m。测量基准点BM为创新大道中心线和望江西路中心线的交点，其标高为42.378m（吴淞高程）。依据现场勘探推断，场地内地基岩土自上而下分层描述如下：①层杂填土（Q4ml）——灰褐、杂色，稍湿～湿，松散，匀整性差，主要以黏性土为主，表层含有植物根茎，层底含淤泥、腐殖物等，该层性质较差，具有高压缩性和湿陷性。层顶高程20.79～21.53m，层厚4.20～9.60m。②层黏土（Q4al+pl）——黄褐、灰褐色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内局部分布（售楼处该层缺失）。③层黏土（Q4al+pl）——黄褐、灰黄色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内局部分布（售楼处该层缺失）。④层粉质黏土（Q4al+pl）——褐黄色，稍湿，硬塑状态，含铁锰结核及少量高岭土，切面较光滑、稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，低压缩性。该层在场地内普遍分布，局部夹粉土夹层，粉土呈密实状。该层层顶埋深4.20～9.60m，层顶高程11.20～17.86m。各岩土层的详细分布状况见“工程地质剖面图（图3）、钻孔柱状图（图4）及静力触探试验曲线图（图5）”。3．地下水及地表水⑴拟建场地地下水主要为埋藏于①层杂填土中的上层滞水及=4\*GB3④层粉质黏土中的潜水，水量一般，受季节性影响较大，主要由大气降水下渗及旁边河流侧向渗流补给，以蒸发和渗流方式排泄。本次勘察期间测得地下水稳定水位埋深0.30～1.60m，平均值为1.16m；水位标高18.47～21.94m，平均值为20.13m。因本地区未对地下水位进行特地长期观测、统计，依据我院近年来在本地区勘测资料，该场区水位随季节变更，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，地下水变更幅度在1.0～1.5m。基坑支护设计方案设计原则确保基坑四周边坡平安、稳定，保证土方开挖施工的平安进行。同时严格依据设计图纸细心组织施工，最大程度为基坑和建筑红线间预留场地；截水、排水施工依据图纸要求，确保基坑干槽施工；确保周边红线内外建(构)筑物的平安；严格限制基坑四周土体的变形，使得基坑四周水平位移及地面沉降在允许范围内；施工方案经济可行、平安牢靠；设计条件及要求基坑深度：本工程±0.00相当于确定高程42.95m，地下二层基坑深度14.5m；平安等级确定：基坑开挖深度约13.0m，本基坑支护工程为临时性工程，考虑到基坑周边环境较简洁，30m范围内无建、构筑物，综合土体变形对周边环境的影响程，定基坑侧壁平安等级1-1、2-2、1'-1'、2'-2'段均为二级，重要性系数1.0；坡顶附加荷载：1-1、2-2、1'-1'、2'-2'坡顶均布荷载均取20Kpa；施工工作面：建筑物基础外边线距基坑支护内边缘预留2.3m；保证基坑和周边建筑物的正常运用和平安；基坑运用期12个月。基坑支护设计方案基坑支护设计方案简述依据《建筑基坑支护技术规程》的要求，以及我司类似工程施工阅历，以及本工程施工现场的综合因素，对各基坑深度不同、部位不同选用支护方案如下：1－1剖面：基坑东侧两端范围内，接受护坡 桩+预应力锚杆支护；1’－1’剖面：基坑东侧中段范围内，接受护坡 桩+预应力锚杆支护；2－2剖面：基坑南、北、西 侧两端范围内，接受上部4m土钉墙支护，下部护坡 桩+三道预应力锚杆支护；2’－2’剖面：基坑南、北、西侧中段范围内，接受上部4m土钉墙支护，下部护坡 桩+三道预应力锚杆支护；各剖面设计参数1－1剖面支护部位：基坑东侧两端范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,接受护坡桩+预应力锚杆支护方案；护坡桩参数：桩径Φ800mm，桩间距1.8m，桩长18.0m,桩顶标高为-1.45m，桩钢筋笼长18.0m，主筋接受16C20mm，架立筋C16@2000mm,螺旋箍筋A6.5@200mm；桩顶冠梁截面尺寸800×500mm，梁顶标高为-1.45m,梁配筋接受10C18，箍筋A6.5@250mm,拉筋2A8@1000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；；桩主筋爱惜层厚度50mm，桩顶冠梁爱惜层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-3.95m、-6.75m、-9.55m、-12.35m处设置4道预应力锚索。锚杆参数第一道其次道第三道第四道设计标高-3.95m-6.75m-9.55m-12.35m孔径φ150mmφ150mmφ150mmφ150mm总长度18.0m19.0m17.0m15.0m自由段8.0m7.0m6.0m5.0m锚固段10.0m12.0m11.0m10.0m倾角15°15°15°15°间距1.8m1.8m1.8m1.8m钢绞线规格7φ57φ57φ57φ5钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根2根承载力设计值100kN110kN110kN110kN锁定张拉力75kN83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索接受二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.45～0.50，其次次为高压劈裂注浆，水灰比0.45～0.55，注浆压力2.5～5.0MPa；二次注浆管的质量需满意设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉1～2次，应按设计荷载的1.05～1.1倍进行超张拉，稳定5～10分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网A6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配C16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。1’－1’剖面支护部位：基坑东侧中段范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,接受护坡桩+预应力锚杆支护方案；护坡桩参数：桩径Φ800mm，桩间距1.8m，桩长18.0m,桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，，主筋接受16C20mm，架立筋C16@2000mm,螺旋箍筋Ф6.5@200mm；桩顶冠梁截面尺寸800×500mm，梁顶标高为-5.45m,梁配筋接受10C18，箍筋Ф6.5@250mm,拉筋2φ8@1000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；；桩主筋爱惜层厚度50mm，桩顶冠梁爱惜层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-3.95m、-6.75m、-9.55m、-12.35m处设置4道预应力锚索。锚杆参数第一道其次道第三道第四道设计标高-4.0m-6.8m-9.6m-12.4m孔径φ150mmφ150mmφ150mmφ150mm总长度18.0m19.0m17.0m15.0m自由段8.0m7.0m6.0m5.0m锚固段10.0m12.0m11.0m10.0m倾角15°15°15°15°间距1.7m1.7m1.7m1.7m钢绞线规格7φ57φ57φ57φ5钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根2根承载力设计值100kN110kN110kN110kN锁定张拉力75kN83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索接受二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.45～0.50，其次次为高压劈裂注浆，水灰比0.45～0.55，注浆压力2.5～5.0MPa；二次注浆管的质量需满意设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉1～2次，应按设计荷载的1.05～1.1倍进行超张拉，稳定5～10分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网A6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。2－2剖面支护部位：基坑南、北、西侧两侧范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；土钉墙支护参数：土钉墙按1：0.6放坡，坡底和冠梁为水平段距离2m，坡顶设1.5m宽护顶。土钉参数：设置4排土钉，2排水平向土钉相对标高为-2.65m、-3.15m、土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5m，土钉倾角15o，土钉锚管φ48*3.0，L=4.0m。2排竖向土钉锚管为φ48*3.0，土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5。土钉注浆接受P.O.42.5级硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.50～0.55。1.5m护顶处击入钢管φ48*3.0，水平间距为1.5m，L=1.5m。在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网Ф6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。护坡桩参数：桩径Φ800mm，桩间距1.8m，桩长14.0m,桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，，主筋接受16C20mm，架立筋C16@2000mm,螺旋箍筋Ф6.5@200mm；桩顶冠梁截面尺寸800×500mm，梁顶标高为-5.45m,梁配筋接受10C18，箍筋Ф6.5@250mm,拉筋2φ8@1000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；；桩主筋爱惜层厚度50mm，桩顶冠梁爱惜层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-7.5m、-10.0m、-12.5m处设置3道预应力锚索。锚杆参数第一道其次道第三道设计标高-7.5m-10.0m-12.5m孔径φ150mmφ150mmφ150mm总长度14.0m14.0m14.0m自由段7.0m6.0m5.0m锚固段7.0m8.0m9.0m倾角15°15°15°间距1.8m1.8m1.8m钢绞线规格7φ57φ57φ5钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根承载力设计值110kN110kN110kN锁定张拉力83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索接受二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.45～0.50，其次次为高压劈裂注浆，水灰比0.45～0.55，注浆压力2.5～5.0MPa；二次注浆管的质量需满意设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉1～2次，应按设计荷载的1.05～1.1倍进行超张拉，稳定5～10分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网Ф6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。2’－2’剖面支护部位：基坑南、北、西侧中段范围；支护深度及形式：基坑深度13.0m,上部4m土钉墙支护，下部护坡桩+三道预应力锚杆支护；土钉墙支护参数：土钉墙按1：0.6放坡，坡底和冠梁为水平段距离2m，坡顶设1.5m宽护顶。土钉参数：设置4排土钉，2排水平向土钉相对标高为-2.65m、-3.15m、土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5m，土钉倾角15o，土钉锚管φ48*3.0，L=4.0m。2排竖向土钉锚管为φ48*3.0，土钉水平间距1.5m，竖向间距1.5。土钉注浆接受P.O.42.5级硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.50～0.55。1.5m护顶处击入钢管φ48*3.0，水平间距为1.5m，L=1.5m。在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网Ф6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配C16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。护坡桩参数：桩径Φ800mm，桩间距1.8m，桩长14.0m,桩顶标高为-5.45m，桩钢筋笼长18.0m，，主筋接受16C20mm，架立筋C16@2000mm,螺旋箍筋A6.5@200mm；桩顶冠梁截面尺寸800×500mm，梁顶标高为-5.45m,梁配筋接受10C18，箍筋A6.5@250mm,拉筋2φ8@1000；桩身及冠梁混凝土强度等级C30，坍落度18-22cm；桩顶锚固长度500mm；；桩主筋爱惜层厚度50mm，桩顶冠梁爱惜层厚度25mm。预应力锚索参数：分别在-7.5m、-10.0m、-12.5m处设置3道预应力锚索。锚杆参数第一道其次道第三道设计标高-7.5m-10.0m-12.5m孔径φ150mmφ150mmφ150mm总长度14.0m14.0m14.0m自由段7.0m6.0m5.0m锚固段7.0m8.0m9.0m倾角15°15°15°间距1.7m1.7m1.7m钢绞线规格7φ57φ57φ5钢绞线标准强度1860MPa1860MPa1860MPa钢绞线根数2根2根2根承载力设计值110kN110kN110kN锁定张拉力83kN83kN83kN锚索反力梁C30砼腰梁C30砼腰梁C30砼腰梁垫板规格250*250*16250*250*16250*250*16预应力锚索接受二次加压注P.O42.5纯水泥浆，浆体抗压强度为M20，第一次为低压灌浆，水灰比0.45～0.50，其次次为高压劈裂注浆，水灰比0.45～0.55，注浆压力2.5～5.0MPa；二次注浆管的质量需满意设计注浆压力的要求，以免爆管。锚固段强度达到设计要求强度的75%后方可进行锚索张拉，正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉1～2次，应按设计荷载的1.05～1.1倍进行超张拉，稳定5～10分钟后，退至设计荷载进行锁定。面层参数：喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2:(重量比)，喷射厚度80mm；坡面挂双向钢筋网Ф6.5@250*250，用扎丝绑扎，钢筋接头搭接不小于30cm，网片和坡面距离为3cm。网片外配16纵横向加强筋，布置间距随土钉间距，加强筋和土钉之间应焊接。坑内排水设计方案坑底排水沟在坑底坡脚设排水盲沟，将残留水引至集水井，再用水泵排至坑外。其中盲沟上口宽300mm，下底宽200mm，高300mm。依据类似工程的阅历,排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工的干场作业。同时应定时清理排水沟污泥，保持畅通。如水量较大，原有排水沟不能满意要求的状况下，加大排水沟尺寸至350×300×400mm。排水系统设计水泵：接受扬程大于30.0m的6方潜水泵。排水总管：沿基槽顶外1.0m布置排水主管路，接受直径300～500mm钢管、水纹管，依据现场排水出口位置，沿降水井周边布置。排水管线坡度不小于1‰。接受直径50mm的胶皮管连接排水总管和降水井。沉淀池：在排水口处设一个排水出口并设置沉淀池，沉淀池接受砌砖池，规格为2.00m×1.50m×1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个池的出水口排出，沉淀池内壁须做防水处理。土方开挖设计方案土方施工总体思路结合基坑支护方案，土方开挖分为三大阶段：-5.95m以上土方开挖、-10.5m、至-14.5m以下土方开挖。土方开挖方向总体上由南向北方向进行，每一步开挖都应和护坡施工紧密协作，刚好为护坡施工开创工作面,同时严禁超挖。-11m以上运用1台挖掘机“分层运输法”挖运，-10.0～-14.5m运用2台挖掘机“分层递送法”挖运。机械设备的投入及运输实力分析支配有效出土时间9工时/天，按一台挖土机平均每天挖土1500m3。卸土地点平均距工地现场2公里，一辆运土车来回一趟平均按0.5小时考虑，一辆车一天来回跑25次，平均每辆车的运输实力为15m3/次，一辆车的每天的运输实力为375m3。（1）第一阶段土方挖运进场后首先进行工程三通一平工作，进行第一阶段土方开挖（自然地坪～-5.95m），土方量大约25万m3，平均一天出土量约为10000m3，约需25天完成。需配备的挖土机：10000÷1500×1.2(综合系数)=8（台）需配运土车：10000÷375×1.05=28（辆）（2）其次阶段土方挖进行-5.95m至-10.5m土方开挖，土方量约6万m3，平均一天出土6000m3，约需10天完成。需配备的挖土机：6000÷1500×1.2(综合系数)=5（台），其中一台作为机动，随时调配。需配运土车：6000÷375×1.05=20（辆）（3）、第三阶段土方挖进行-10.5至基底土方开挖，土方量约12万m3，考虑马道收方的困难性，平均一天出土5000m3，约需14天完成。需配备的挖土机：5000÷1500×1.2(综合系数)=4（台），其中一台作为机动，最终随着土方剩余工作量的削减，慢慢削减挖土机数量。需配运土车：5000÷375×1.05=15（辆）出土马道及相关设置依据施工现场条件，以及基坑西北角处为地下室和裙楼位置的特点，出土马道设在基坑西北角，马道宽10m，放坡比例1：6。马道收土接受挖土机接力倒土，并尽量加大马道土方的收土。剩余土方量，接受长臂挖掘机装车外运及吊车吊运。土方施工和其它工序协作土方的开挖应和护坡桩、锚杆的施工相协作，当土方开挖到设计锚杆端头以下50cm位置，随后施工锚杆。土方开挖时，应严格限制土方开挖深度，防止超挖。土方开挖应通过挖槽和留台等方式力求便利锚杆施工并确保土方施工的连续性。锚杆施工作业面的槽形宽度不小于8m，锚杆张拉留台宽度不小于4m。土方开挖过程中，应留意避开碰撞锚杆端头，防止引起锚杆松动及预应力损失。对土体开挖到护坡桩位置时，应防止桩体冠梁及桩身受到破坏。施工部署施工管理目标质量目标符合国家和合肥市现行施工质量验收规范，质量达到合格标准。平安目标坚持“平安第一，预防为主”的方针，建立健全平安管理组织机构，完善平安生产保证体系，杜绝平安特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。歼灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建平安生产标化工地。工期目标我公司承诺本工程工期为天。详细开工日期以总监理工程师签发的《工程开工令》或合同约定为准。环境、水资源爱惜目标我公司承诺本工程达到合肥市环保示范工程标准，为环保做出贡献，并达到相应的环保要求。并确保降水过程中对水资源尽最大程度爱惜和利用。文明施工目标环境整齐、纪律严明、设备完好、物流有序、信息精确、生产均衡、达到合肥市平安质量样板化工地标准。内外关系协调的目标做好内外关系协调，结合工程状况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和协作。内业管理目标技术管理责任明确，施工资料档案管理微机化，确保内业资料完备、刚好、美观、先进和符合各方要求；做到工程竣工验收完，竣工资料交付完。限制措施为达到工程整体目标，按期保质完成基坑工程，我们选用企业内优秀管理人才组成项目班子，接受分组项目管理制度。专业工程选用优秀队伍进场作业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本限制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格依据ISO9000、ISO14000环保系统、OHSAS18000管理体系运作，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机帮助管理相结合的科学化管理体制。项目管理机构设置本工程接受项目法组织施工，组建“基坑护坡及土方工程项目经理部”，，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、平安、工期、成本全面负责。本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，依据公司管理目标，选派具有丰富施工阅历和高度责任心的同志担当该工程项目经理。在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、平安、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，依据进度支配，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体支配，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见下图。依据项目经理部的工作实际，详细明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种困难的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。项目经理：项目经理：技术负责人：生产经理：技术员：施工员：质检员：平安员：劳务作业队杂工班岗位职责岗位名称人数岗位责任质量责任项目经理1对工程质量、平安、工期负干脆责任生产经理1帮助项目经理对工程施工、质量、平安进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并担当相应的责任。对现场生产管理、质量、平安负责。技术负责人1对工程质量、平安负技术责任。技术员1对所负责的工程质量工作负干脆责任。质检员1对各工序施工质量负主要责任。平安员1测量员1施工员1对所负责工序施工质量、平安负干脆责任。材料员1帮助项目经理制定材料选购 支配，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验支配和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负干脆责任。试验员1负责制定材料、试件取样样、检验支配和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、爱惜、运输质量负干脆责任。资料员1详细负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负干脆责任。总体施工组织支配及流程总体施工组织重点及原则按总包对本工程的施工要求，结合本基坑工程的施工特点，在组织实施中坚持科学管理、严密组织、细心部署、加强施工中的预料和分析，确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工组织时，要重点解决好以下几个方面的问题：施工前期重点调查基坑周边管线状况，防止土钉及锚杆施工时破坏现有管线，有支配、有秩序地进行施工。本工程施工范围大、工序交叉多，须要因地制宜、灵敏布置，解决好同阶段施工内容平行作业和交叉作业的组织支配。技术方案重点是限制边坡四周土体变形，确保基坑平安。施工过程中规范管理，勤监测快反馈，确保信息化施工的有效性，杜绝隐患发生。工程总体施工组织支配及流程依据施工内容及施工工期支配，并综合考虑人、机、料的优化运用等因素，将基坑工程依据以下依次施工：土方施工→摘帽土方→土钉墙→护坡桩→桩顶冠梁→锚杆→桩间护壁→预应力锚杆基坑工程总体施工组织详细支配如下：施工前期准备进行开工前生产、技术、生活等必要准备。摘帽部位土钉墙工程施工在自然地面下4.0m范围内接受土钉墙结构支护，土钉墙施工穿插土方进行。由土钉墙作业队负责施工，该范围土钉墙施工须要土方施工的密切协作。护坡桩工程施工在摘帽部位土方施工完毕后，护坡桩接受超流态砼中心压灌施工工艺。接受商品混凝土，支配汽泵灌注混凝土。冠梁、腰梁、及锚杆施工冠梁施工紧随护坡桩施工进行，形成流水作业，由锚杆作业队负责施工。待帽梁施工完成后，开挖锚杆工作面，依次进行锚杆的施工。锚杆施工可预留8m的作业面，土方开挖和之相密切协作。基坑监测本工程地理位置特别重要，因此做好基坑支护相关的各项变形监测工作尤为重要，本工程重点做好支护结构自身的变形观测、地表沉降观测，使得各项变形信息处于受控状态之内，确保基坑自身平安，确保周边建筑物及管线平安，确保工程顺当进行。施工准备技术准备进场后依据业主、设计等供应的各种技术文件，组织学习和相关的技术交底，并在自审和预审的基础上，编制施工组织总设计和分项施工方案，并组织各种方案论证会和技术交底会；进行现场交接桩工作，并建立测量限制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；进行施工现场临水、临电的规划；编制各种支配，包括：质量支配、试验支配、分项方案编制支配、材料设备进场支配、资料管理支配、工程信息化管理支配等。施工用水、用电准备施工用水量计算在施工内容包括护坡桩、土钉墙施工，运用DN100mm上水干管可以满意用水量要求。施工最大临时用电量计算施工主要用电设备功率统计如下：1）碘钨灯：1KW/个×20=20KW，同时运用系数取1；2）旋挖钻机：90KW/台×2=180KW，同时运用系数取0.8；3）12m3空压机：75KW/台×1=75W，同时运用系数取0.85；4）P-5型混凝土喷射机：5KW/台×1=5KW,同时运用系数取0.5；5）注浆泵：30KW/个×2=60KW，同时运用系数取0.85；6）混凝土泵：70KW/个×2=140KW，同时运用系数取0.85；8）锚杆机：60KW/台×3=180KW，同时运用系数取0.85；9）办公区照明用电：60KW，同时运用系数取0.7。最大用电量计算：P＝1.05×＝626（KW）因此，在施工高峰期，施工现场需由业主设2台大于400KVA变压器能够满意运用要求，结合施工进度支配支配，假如现场分阶段施工，用电可以相对削减。施工人员及设备进场施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教化及技术培训，尤其要加强平安文明施工、环境爱惜及地下管线爱惜的教化。机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行修理、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度须要接连组织进场。工程进场的同时，熟悉了解现场状况及四周环境状况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通状况，向业主、监理及有关管理单位提交现场临时施工道路设置方案；向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍的改移爱惜方案；上述工作在工程开工前后接连完成。材料准备依据材料进场支配，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的考察程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈；开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序；依据工程施工须要，施工中须要运用钢筋、钢绞线、混凝土、水泥、膨润土、速凝剂等材料。主要材料组成和按施工阶段投入状况详细见下表时间主要材料种类商品混凝土(m3)钢筋(t)石子(m3)砂子(m3)水泥(t)钢绞线(m)47165001800120060050000施工材料、试件取样试验、检验支配序号材料取样要求及数量取样时间1钢筋进场后每验收批60T随机抽样1组原材料进场3天内2钢绞线进场后每验收批60T随机抽样1组原材料进场3天内3水泥进场后每验收批200T随机抽样1组原材料进场3天内4碎石及砂进场后每验收批400m3随机抽样1组原材料进场3天内5砼试块按砼浇注台班50m3为1组制作试块随施工进度进行6钢筋焊接头每200接头为1组随施工进度进行7土钉墙按浇注台班每验收批100m2为1组。随施工进度进行8支护桩接受低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。满意设计强度9土钉应对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验可接受逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根。满意设计强度10预应力锚杆锚杆的检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根。满意设计强度11注浆强度30根锚杆做一组试块满意设计强度生产准备对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理有关手续，布置场内临电、临水走向。依据施工进度支配，刚好协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。了解现场地上地下障碍状况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的爱惜方案。开工前完成现场临时占地手续，并按标准做好临设的搭建。施工动员签订合同后，项目经理及项目部主要管理人员到位到岗，并按投标文件组将施工组织机构，刚好组织施工队伍进场，尽快绽开工作；依据工程进度支配，各专业工种人员提前落实，保证按时到位。同时做好人员培训、教化工作和技术交底、平安交底等工作，建立健全各项规章制度，对参加施工人员进行有效的管理。管理人员、技术人员、各专业人员接连进场到位后，分级组织召开动员会，刚好调度施工人员的主动性，增加信念，以饱满的热忱投入施工。接受在墙上张贴标语、作彩色喷涂等方式，大力进行宣扬，取得周边单位、居民的理解和支持。工程量部位护坡桩数量方量m3钢筋工程量t土钉m锚杆m冠梁m3砼腰梁m3喷射砼m21-1剖面94850.060875.690648690.32108.382935.402-2剖面2241575.5264140.86685010304205.44184.994624.741’-1’剖面33298.425626.5702277并入1-1并入1-1并入1-12’-2’剖面61429.049638.36并入2-22806并入2-2并入2-2并入2-2合计4123153400685040000295.8293.377560.14主要分部分项工程施工方法施工测量方案施工测量技术要求测量计算工作的要求依据正确（对原始数据要细致细致地逐项批阅和校核）﹑方法科学（各项计算要在规定的表格中进行）﹑计算有序（各项计算前后有联系时，前者经校核无误后，后者方可起先）﹑步步校核（各项计算应由不同的人用不同的方法独立进行，结果正确后方可进行下一步工作）﹑结果牢靠（计算中所用的数据应和观测精度相适应，在满意精度的前提下，应刚好合理地删除多余数字，以便提高计算速度，多余数字的删除应遵循“四舍﹑六入﹑五凑偶”的原则）。测量记录工作的要求原始真实（不允许抄录）﹑数字正确（不允许有涂改现象）﹑内容完整（表头填齐，附有草图和点志记图等）﹑字体工整。测量观测的精度要求工程自始至终保持等精度观测，观测人员﹑记录人员﹑仪器﹑测量方法和测量路途等基本保持不变。测量放线和验线工作的要求测量放线和验线工作在满意工程精度要求的前提下必需独立进行，严格依据测量规范进行，测量人员要主动主动，团结协作，为工程的顺当进行供应保障。测量技术资料的收集和整理测量人员在执行平安﹑保密等有关规定的前提下，用好﹑管好设计图纸和相关资料，同时还要刚好收集和整理以下资料：交接桩记录单；红线桩坐标和水准点通知单；工程定位图；设计变更文件和图纸；平面限制网和水准点成果表和验收单；工程重点部位﹑主要轴线和高程验收单；测量原始记录；竣工验收资料和竣工图；变形监测资料等。全部资料收集和整理好后刚好归档。平面限制测量平面加密限制导线点的布设在基坑的西侧和北侧的稳固位置各布置3个平面限制导线点，这6个导线点和甲方交付的导线点组成闭和或附和导线。2测量仪器GTS—701全站仪（配有成套的反射棱镜、觇牌）。3测量方法水平角观测接受测回法进行观测，每测站观测四测回（往、返各两测回）；边长接受往、返测量的方法，往测和返测的水平距离较差不大于3mm。高程限制测量高程限制点的布设利用加密导线限制点作为高程点，观测时这个点和甲方交付的水准限制点组成附和水准路途。测量仪器观测时运用WILD—N3精密水准仪(配套水平尺)。测量方法观测时接受两次仪器高法进行往、返测量，两次仪器高差大于10mm，每一测段的测站数为偶数。主要测量仪器设备仪器名称数量用途备注GTS—701全站仪1测设平面限制DINI10数字式水准仪1沉降观测、高程限制网布设J2经纬仪1细部轴线测量TOPCONDS3水准仪1标高传递WILD—N3精密水准仪1联测水准点无线对讲机2通讯联络50m钢尺1轴线量测施工测量依据设计图纸计算出每一个直线段两个端点护坡桩中心坐标，利用现场限制导线点接受极坐标(距离和角度)的方法测设出端点护坡桩的桩位，桩位测设后要更换限制点进行检测。桩位的测设用全站仪和跟踪杆来完成。其余的桩位依据护坡桩和端点护坡桩的间距进行定位。桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》，经甲方、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。土方施工方案土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置→协作护坡施工进行土方开挖→倒坡道→机械开挖至基底标高以上300mm→人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高（主体结构单位完成）→收最终坡道。坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道，坡道宽度为10m。进出口处坡道坡比为1：6。坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。现场施工时将接受以下措施来缓解现场内坡道运用压力：（1）待进入基坑的空驶车辆，在基坑内或场内主路地处排队等候，坡道上只留有满载上行车辆；（2）依据以往施工阅历，土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大，因此门口处至少设两组清扫队伍，保证车辆在出口处畅通行使。（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。2.坡道转换及收土（1）坡道的运用状况由以往施工阅历可知，为保证本工程工期，必需在工程后期倒一次坡道，否则无法保证收坡道和边坡支护同时进行的时间要求。（2）坡道收土最终收坡道时，先用一台挖掘机在坡道上边退边挖；坡道挖断后，地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。土方开挖施工1）施工放线定位：依据现场轴线限制网以及开挖范围进行施工放线。2）施工协作：土方施工和支护协作。（1）土方施工和护坡支护协作：共分3大步开挖，每步开挖又分成若干小步开挖，每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。土钉或锚杆下一步土方开挖应当待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行，开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。机械开挖应当离开开挖线200～400mm，避开超挖以及扰动斜面原状土体。土钉墙每段开挖的长度为15~20m。每层土钉的养护期一般为3~4天。（2）中间部分的土方：中部土方为了充分利用挖土机械的效率，接受盆式开挖。第一步挖深5.0m，其次步挖深4.0，第三步挖至槽底；剩余300mm接受人工开挖。3）留意事项：土方开挖接近基底时应协作结构施工，如集水井、电梯井等特别部位施工。至坑底标高后，立刻用塑料布或其他爱惜材料覆盖，并通过主体结构施工承包商验收。土方开挖时应当密切监测基坑变形。假如变形突变或者接近、靠近警戒值，应刚好实行堆土、加土钉或锚杆等加固措施。二次收土施工土方挖至底标高前，依据招标技术文件的要求量测标高，留出需人工清理的基土，保证地基土不受干扰。开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方，清土时应当随清理随覆盖塑料布，同时削减因阳光直射造成地基土含水量的变更影响地基承载力。土方开挖完成之后应尽快浇注垫层。特别状况处理依据现场踏勘，开挖现场地面上存在待拆混凝土路面或其他地下障碍物。因此土方开挖前需将基坑范围内地上障碍物拆除，在土方开挖时将地下障碍物裂开后运走。地下障碍物拆除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机干脆强行裂开挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由裂开机完全裂开后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层运用。地下管线的处理地下管线的破坏关系到国家平安、生产和居民生活的相关市政管线众多，其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置和实际有出入，部分可能仍在运用。因此在人工填土层开挖施工时应留意状况，尤其开挖上部5~6m土层时应当心，设专人指挥，细致视察，开挖暴露后刚好处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥当处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖；土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线；遇到未知地下管线不上报即自行开挖；管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。开挖时遇到古文物的处理开挖遇到文物古迹时应刚好上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应爱惜好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、爱惜、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再复原开挖。须要时可以停工并协作文物爱惜、考古部门的开挖、清理工作。8.5.5、树木爱惜措施依据现场踏勘并结合业主供应的图纸，场内植有数百棵树需保留，应爱惜好绿化树木，不得用挖土机干脆推倒或人工砍伐，应有人看管树木留意爱惜，同时防止外单位人员偷盗、砍伐。土钉墙施工方案工艺流程本工程土钉墙施工工艺流程见下图技术要求1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工刚好修整坡面。坡面平整度允许偏差±20mm。2.成孔接受洛阳铲人工成孔，俩人一组。成孔过程中留意限制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差序号项目允许偏差值1土钉孔深±50mm2土钉孔径±5mm3土钉孔距±100mm4土钉成孔倾角±5％3.土钉杆体制作安放按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。水泥浆须拌合匀整，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。5.钢筋网片制作和安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点接受点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋和土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射依次应自下而上，喷射时喷头和受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差±10mm。8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。如遇现场土钉施工时不满意要求，则应通过和设计院沟通，实行二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满意设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并接受跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立刻进行支护。冠梁施工方案工艺流程冠梁施工工艺流程见图。技术要求凿桩头及清土1）凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满意500mm要求，如不能满意要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。接受搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，焊接长度双面焊不小于5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。安装侧模1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。2）模板和混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能接受影响结构性能的隔离剂。3）模板安装的允许偏差见表。模板安装允许偏差序号项目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm护坡桩施工方案依据工程条件、现场条件、设计要求，确定接受旋挖钻机钻孔成桩施工工艺。施工工艺流程测量定桩位→钻机就位→调整水平及垂直度→成孔至预定设计标高→测定孔底虚土厚度→吊放钢筋笼→检查钢筋笼中心位置并作固定