喷浆机说明书文档

JPS6I转子式混凝土发射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司1.归纳JPS6I-D转子式混凝土发射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土发射机直接输送至混杂器，再由本台车上的水泥浆发射泵将水与水泥混杂好的泥浆泵至混杂器，尔后再有混杂器进行充分混杂，最后由输送管送至喷枪的一种发射装置。它是集上料、混杂、连续输送，发射一体的自动化装置。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。它广泛应用于煤矿掘进、地道涵洞、建筑基坑支护、河流护坡等工程中作发射混凝土作业。主要技术性能型号意义JPS6I——D喷浆机组送料特色：D叠加（砂石料与水泥叠加混杂）补充代号：I直通式主要参数代号：生产能力（6m3/h）第二特色代号：S湿喷机第一特色代号：转子式电动转子省略产品种类：混凝土发射机组主要技术指标额定工作压力耗襟怀＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混杂料水灰比

＜最大骨料颗粒度

≤15mm输料管内径

φ51mm输送距离

60m(水平)

30m（垂直）回弹率

＜10%（标准工艺条件下）粉尘浓度

≤10%速凝剂掺量

3%（水泥重量的百分比）电机功率

搅拌机

3Kw、泥浆泵

3KW、发射机轨距

600/900mm外形尺寸（长×宽×高）

2850×1000×1650mm总重量

1230Kg3.工作原理及主要结构工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混杂器中混杂，然后由输送管将混杂料送至喷枪后进行发射作业。主要结构该机主要有转子式混凝土发射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混杂装置、喷枪、机架等部分组成。发射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机经过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混杂料经输料管、喷头、喷至受发射面。水泥浆搅拌机主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。挤压式水泥浆泵主要由电机、变速箱、泵壳、独爱轮架、橡胶软管、管接优等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。电器控制箱本电器控制箱为防爆型。混杂装置本混杂装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪。4、使用与操作工作条件动力电源电压：660Ｖ/1140Ｖ压缩空气压力~水压≥MPa开机前的准备操作者必定仔细阅读该机使用说明书，经培训后方可上岗。向减速机加入机械润滑油（浸入上排齿轮的1/3）。检查气、水、电路及速凝剂和输料管路等环节可否安装正确、牢靠，输料管路的布局不应有急弯和被压现象。除去发射机内及周边杂物。点动电机，检查旋转体的转动方向应与指示牌方向一致（逆时针旋转），搅拌轴的旋转方向也为逆时针，短时间空运转，检查有无异常响声。摩擦板夹紧力的渐渐施压用于转动压紧装置上部的螺母，渐渐压紧，再用扳手上紧2～4圈（4个压紧装置应均匀施压）。设置可靠的联系信号按要求配制沙石送入施工地址。试送气在发射手握住喷头后依次慢慢打开风路系统的各阀门，检查各气路可否工作正常，安全可靠，尔后，将输料管折弯，对压紧装置上部的螺母均匀施压，其压紧程度保证主进气管路上的压力表在的情况下无明显跑风（注意此阀门的地址）。发射操作程序第一打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上，关闭球阀。关闭搅拌器上桶的下料阀门，打开水箱上的加水装置球阀放水，启动搅拌器电机。并放入一袋水泥进行搅拌。（此时应打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上待用）将水与水泥搅拌成泥浆后，打开搅拌器的下料阀门，将搅拌好的泥浆放入搅拌器的下桶。尔后打开搅拌器水箱上的加水装置球阀重复上述动作搅拌水泥浆。第二步开启空气压缩机送风后，启动喷浆机电机，启动泥浆泵电机，人工均匀的将配好的石子沙子和速凝剂装入喷浆机的上料斗，此时水泥浆第一到达混杂器，随后沙石料也到达混杂器，水泥浆与沙石料经混杂器混合后经输料管到达喷枪正常作业开始。人工必然要均匀上料，保证料斗内向来有50%余料。注意事项试送风或正常发射时，发射手应严格将喷头朝向有人活动的地方及其他适用的物体。机组运转时，严格用手或其他工具伸入料斗内。发射时操作者应经常观察主进气管路上的压力表针摇动情况，若发现表针不稳或压力迅速高升（可能是堵管的预兆或出现堵管），应马上停止加料，停机，停气待查的原因除去后，再送气、开机。速凝剂为定量增加，随沙石一同从喷浆机输出。在工作一段时间后，若发现摩擦板漏气，待无料时，再合适拧紧装置上上部的螺母，门。严禁工作时调整其螺母。清理机内粘料时，严禁开车，不得用利器清剪发射机内的料腔。安装摩擦板时，必然将衬板和摩擦板的综合面擦干净，严禁有任何杂物。5、保护、保养每次工作达成用干净的沙，加入喷浆机上料口开风吹净机内余料。在搅拌机内加入清水，冲洗搅拌机及挤压泵。并用主进气管路，打扫机器四周的余料及杂物。检查摩擦板、衬板料腔等的磨损情况，及时办理或更换。卸掉喷头，清理水环中的水，以防拥堵。如期保护保养每季向转子的内齿，平面轴承、上部轴承、搅拌机两端的轴承充填钙基润滑油一次，每半年减速机换油一次，每年大修一次。6.故障办理故障现象可能发生的原因除去方法电机不转电路系统故障（保险丝等）请电工检查除去有杂物卡在转动件上仔细检查，取出杂物压紧装置压得过紧合适放松其上的螺母转子和搅拌机转轴转向不电流相位接错调换接线地址对摩擦板与衬板漏风压紧螺母过松合适拧紧其上螺母四个压紧螺母施力不一致均匀施压二者之间有杂物清理杂物二者之间，其一磨损较大修复或更换料腔装置不当或缝隙较大重新装置，减少缝隙转子料腔，弯头或输料管堵有大块物料卸掉除去塞物料过湿减少加水量并用锤敲打气压过低增大气压物料忽干忽湿均匀上料工作风压不稳，摩擦板突然堵管预兆或堵管停机办理跑气，输料管震动厉害喷头处粉尘较大水灰比较小在搅拌机合适增加税收、水气压过大量合适减少气压喷头处现滴桨水灰比较大在搅拌机合适减少水量回弹较大配比不合适，石子过大过多调整配比喷头与受喷面之间距离过调整其喷距远或过近喷头与受喷面不垂直改变发射角度气压过大合适降低气压水灰比较小合适增加水量转子内漏气或喷头出现喷料腔磨损或断续供料更换料腔，均匀上料射不出7、订