压力容器操作PPT

wenhai压力容器作业人员培训

孙文海

第一章，法规知识中华人民共和国特种设备安全法规定本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆，八类以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设八大类特种设备分为两大类即；承压设备类及机电产类承压类设备主要有；锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道目录由国家质量技术监督总局提出国务院批准一现行法规

《特种设备安全法》2014年1月1日起执行；

《特种设备安监察条例》2009年5月1日期执行

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《简单式压力容器安全技术监察规程》

《压力容器使用管理规则》

安全监察包括设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验七个环节。每个环节都有法规和标准规定

二综合法规；主要监察内容规定、包扩计设、制造、(经营)‘安装、维修(修理)、改造、使用、检验七个环节。每个环节都有法规、主要规定归纳如下（一）设计环节，许可和责任制（二）

制造环节（经营）许可和产品监督检验制造单位出厂技术文件;1监督检验证明。2产品质量证明书3安装使用说明书4图样。

（

三），（四），（五）；安装，修理；改造1许可2告知3过程监督检验特种设备安全法》共七章101条。第一章总则（12条）第二章生产、经营、使用（37条）

（第一节一般规定；第二节生产；第三节经营；第四节使用）第三章检验、检测（7条）第四章监督管理（12条）第五章事故应急救援与调查处理（5条）第六章法律责任（25条）第七章附则（3条）（六）使用环节的要求；归纳如下；A原则；特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则使用单位应当遵守《特种设备安全法》和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备使用。符合安全，节能要求Ｂ具体要求概括如下；

目的：（四句话）为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展。本法的适用范围：（七个环节）特种设备的生产包括；设计、制造（经营）、安装、改造、修理、、使用、检验、（检测）和特种设备安全的监督管理，适用本法。本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备八种

军事装备、核设施、航空航天器使用的特种设备安全的监督管理不适用本法。4特种设备安全工作原则：

安全第一、预防为主、节能环保、综合治理。

5安全监督管理方式和分工：

◆国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。

◆国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。县级以上地方各级人民政府；负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安全实施监督管理。

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特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范及相关标准。

◆特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提高特种设备安全管理水平。

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◆负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特种设备安全知识，增强社会公众的特种设备安全意识。

8◆任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的违法行为，接到举报的部门应当及时处理。

9特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。

按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

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特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。

③检测检验：

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特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。

12，保险：国家鼓励投保特种设备安全责任保险,：特种设备生产单位应当保证特种设备生产符合安全技术规范及相关标准的要求，对其生产的特种设备的安全性能负责。

13不得使用不符合安全性能要求和能效指标以及国家明令淘汰的特种设备14特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。

《使用管理规则》15，

特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度和操作规程，保证特种设备安全运行。,16特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一)特种设备的出厂文件；设计文件（图样）、产品质量证明书、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；(二)特种设备的定期检验和定期自行检查记录；(三)特种设备的日常使用状况记录；(四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；(五)特种设备的运行故障和事故记录。(六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料各种记录保留一年17特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。自行检查一般每月不少于一次特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行、定期效验；定期试验；定期检修，并作出记录；保证，齐全；灵敏；准确；可靠。压力容器液位计应该定期检修；(最长不得超过一个全面检验周期)校验；安全阀每年至少一次

压力表每半年至少一次

温度计每年至少一次18特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。定期检验标志置于该特种设备的显著位置。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用

19人员要求：1）特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。2）

特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。

3)特种设备作业人员应经过特种设备监察机构考核合格；持全国统一格式的特种设备作业人员证书方准操作相应的设备。

作业人员

每4年进行一次复审；在复审期满前3个月应该向发证机构提出复审的申请

20单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。10单位的主要负责人对特种设备的安全，节能负责（七）压力容器检验A

年度检验一年一次。可以由单位的压力容器安全技术人员进行也可以委托检验机构进行

B、全面检验检验的周期 （一）新容器：首次检验；投用后三年进行 （二）在用容器的周期：按安全技术状况等级1安全技术状况等级、1级、2级，一般每6年一次；2安全技术状况等级、

3级，

一般3年一次3安全技术状况等级、4级，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；挂牌明示4、安全状况等级为5级的，不得继续使用；C压力试验一般每两个全面检验进行一次

第二章压力容器基本知第一节压力容器简介一容器容器：由曲面构成用于盛装的物料空间构件。广义的压力容器：即所有承受压力的密闭容器均称为压力容器。（它包括内压和外压容器}3狭义的压力容器：按照《特种设备安全监察条例》和国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》简称《容规》的规定划归特种设备进行安全监察的压力容器的界限范围同时具备以下三个条件：（1）最高工作压力≥0.1Mpa表压（不含液体静压力）（2）设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa•L

（3）介质盛装气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的2023/4/6此处添加公司信息

有下列之一应该做压力试验1新装2移装3改装4受压元件经过大修理5压力容器停用两年及以上从新启用做全面检验合格做水压试验6检验人员需要压力试验类别:液压；气压，气，液混合压目的;强度和密封性能检查有下列之一应该做压力试验新装；移装；改装；受压元件经过大修理；压力容器停用两年及以上重新启用做全面检验合格；检验人员需要。

二压力容器中的压力源

1、外部：蒸汽锅炉或压缩机

2、内部：受热、化学反应、聚集状态发生改变等三划定特种设备压力容器界限应考虑的因素有两方面：

1工作介质的状态；主要有事故发生的可能性和事故发生的危害性的大小

2工作压力和容积；一般说来工作压力越高容积越大容器储存的能量就越大；爆破时的能量也就越大事故危害性越大，四压力容器的应用（略）应用非常广泛；石油；化工，医药，食品，建材工业，电力，军事，军工等等2023/4/6此处添加公司信息2023/4/6此处添加公司信息

第二节压力容器工艺参数压力容器的工艺参数是根据生产工艺来确定的；是设计，安装，操作压力容器的依据；主要参数有：压力，温度，和介质。一压力（一）基本概念1压力?垂直作用在单位面积上的力,叫压力；符号P单位Mpa2大气压力：大气受地心的吸引产生重力；大气层对地球表面及其对地球表面上的物体产生了大气压力。2023/4/6此处添加公司信息。。

1个工程大气压=0.1Mpa（0。0968Mpa）标准大气压=735.6毫米汞柱

如果以水柱高度来计算压力时其换算关系为；1千克力/厘米2（0.098Mpa)=1000毫米水柱=10米水柱

3表压力;用压力表测得的压力叫表压力；

表压力测量起点是从大气压力开始测量

4绝对压力：=表压力+大气压力（压力为零）

5负压力：低于大气压力为负压力；（压力表为负数）

2023/4/6此处添加公司信息（二）在各种压力容器规范和标准经常出现，工作压力，最高工作压力；设计压力；

1工作压力；运行时测得的介质压力（表压力）

2最高工作压力；运行时或试验时有可能产生的压力；

3设计压力：确定容器的壁厚的压力

压力容器装有安全泄放装置其开启压力必须小于该压力。2023/4/6此处添加公司信息二温度1温度？（定义）；是表示物体的冷热程度物理量。符号t单位(温标)摄氏度0C摄氏度；在一个标准大气压力，水冰点为0°水的沸点为100°在这段距离分成100个等分，2在工程上有时用绝对温度；符号t单位0K

绝对温度与摄度的关系是；

00K=-2730C

在各种压力容器规范和标准经常出现，工作温度，试验温度；设计温度。3工作温度;(使用)容器运行时测得介质温度。4试验温度；容器压力试验时容器金属壁产生的温度。5设计温度；确定容器金属壁最高允许温度的温度。低温的容器容器金属壁最低允许温度的温度。

三介质1介质？介质是指压力容器内盛装的物料；有液态，气态或气液混合态。压力容器的安全性与其内部盛装的介质密切相关；介质不同，对容器的材料，制造和使用的要求也不同。

2介质特性主要有：易燃，毒性，腐蚀性。在使用维护中应特别注意。3易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限之差值大于等于20%的气体。如氢，甲烷，已烷，环氧乙烷，环丙烷，乙烯，丙烯。2023/4/6此处添加公司信息

4毒性介质；参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，将毒性介质分为四级，Ⅰ级极度危害允许浓度＜0.1mg/m3Ⅱ级高度危害允许浓度0.1＜1.0mg/m3Ⅲ级中度危害

允许浓度1.0＜10mg/m3Ⅳ级轻度危害允许浓度≥10mg/m3

如：Ⅰ，Ⅱ级有氟，氢氟酸，氟化氢氯等

Ⅲ级有二氧化硫，氨，一氧化碳，甲醇，氧化乙烯；硫化乙烯；Ⅳ级有；氢氧化钠，丙酮等2023/4/6此处添加公司信息5腐蚀性介质

硝酸，硫酸，盐酸介质的腐蚀性很复杂，环丙酸，强碱等具有强腐蚀性；，介质种类,性质不同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不同；

2023/4/6此处添加公司信息

第三节压力容器的基本要求

压力容器必须具备工艺要求的特定使用性能，安全可靠制造安装简单，结构先进维修方便和经济合理等方面特点，压力容器的设计必须满足以下要求：(P7)1强度；指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下抵抗破裂或过量变形的能力。2刚度；指容器抵抗弹性变形过大而造成失效的能力。3稳定性;指容器抵抗外部载荷引起的形状改变的能力。4耐久性；指容器具有足够的使用寿命，容器维护的好，使用寿命可以比设计寿命长。5密封性；指容器连接处保持介质不泄露的能力。

2023/4/6此处添加公司信息第四节压力容器的分类

一按设计压力分类按设计压力P的高低，容器可分为低压、中压、高压及超高压四个等级。其划分的范围及代号。1低压容器0.1MPa≤P＜1.6MPa代号L2中压容器1.6MPa≤P＜10MPa代号M3高压容器10MPa≤P＜100MPa代号H4超高压容器P≥100MPa代号U

2023/4/6此处添加公司信息二按压力容器设计温度t分类按压力容器设计温度可分为低温容器、常温容器及高温容器三种

1低温容器t≤-200C

2常温容器-200C＜t＜4500C

3高温容器t≥4500C2023/4/6此处添加公司信息三按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器及储存压力容器四种。1反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、等。2换热压力容器（代号W）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸，、蒸脱机、蒸压釜，等。2023/4/6此处添加公司信息3分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、、分汽缸、除氧器等。4储存压力容

用于储存，运输的容器。如槽车，罐车等2023/4/6此处添加公司信息四按《容规》规定分类《容规》根据容器的危险程度把容器分Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，类；Ⅲ类相对危险性大。

1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质，液化气体

2）第二组介质:上述不包括的其它介质采用查图标的方法进行确定2023/4/6此处添加公司信息2023/4/6此处添加公司信息2023/4/6此处添加公司信息

五其他分类方式:1按是否固定地点：固定式、移动式2按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属3按几何形状：球形、筒形

4按壁厚与内径比：薄壁、厚壁

第五节压力容器常用钢材一、钢材的机械性能（一）强度：强度是材料承受外力和内力作用而不破坏的能力。抗拉强度、屈服强度、蠕变极限、持久强度（二）塑性：系指金属材料发生塑性变形的性能。伸长率、收缩率（三）韧性：为了防止或减少压力容器发生脆性破坏，要求压力容器用钢材在使用温度下有较好的韧性。冲击功（四）硬度：表示材料抵抗局部变形的能力。

2023/4/6此处添加公司信息二、钢材的工艺性能：既有冷塑性变形能力，和焊接性能。三、钢材的耐腐蚀性能；指材料在使用条件下抵抗介质腐蚀的能力。四、压力容器常用钢材（一）普通碳素钢：（含碳量＜0.206%的铁碳合金为碳钢。）主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上表示质量的等级的ABCD等，如Q235B

（二）优质碳素钢： 以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g (三)低合金高强钢 以含碳量加上主要其他元素表示：如16M

（四）不锈钢（主要是含有铬钼等元素）： 如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti

（五）新GB713-2008对命名方法的修改 将碳素钢、优质碳素钢和低合金高强钢的命名作了统一，均用原碳素钢的命名方法表示，如：原20g、20R均改为Q245R，原16MnR改为Q345R。而原铬钼钢、钼钢的命名方法基本不变。2023/4/6此处添加公司信息第六节压力容器的应力及其对安全的影响一、应力 应力大家吃过巧克力，大片的巧克力上面都会有凹槽，两端一弯，就会从凹槽处断裂，这就是因为同等情况下，凹槽也就是截面积最小处，受到应力最大，所以最先屈服。由此，我们得出一个结论为了保证压力容器的安全，设计时应该尽量使其形状平滑过渡。应力是材料力学一个重要概念。它表征的是材料内部单位面积上受到的力。 和压强类似，他的单位是N/m2，但不称为帕斯卡。二、主要产生应力因素： 压力（周向、经向、轴向）、重量、温度、风载应力集中：主要发生在形状突变处不同的应力对压力容器虽然不同，但都可以导致容器的破坏。为了防止在使用过程压力容器早期失效或发生破裂而导致严重事故。对在各种载荷下可能产生的各类型的应力都必须加以控制在允许范围，要做到这一点，除了设计人员精心设计外；操作人员认真操作，报纸工况稳定，不超温，不超压，是十分重要的。第三章压力容器结构压力容器根据其用途不同，结构形式也多种多样。常见的结构形式主要有球形、圆筒形、箱形、锥形四种。球形容器一球形容器：球形容器的本体是一个球壳，此种结构由许多块预先按一定尺寸压制成形的球面板拼焊而成，直径较大。球壳是中心对称的结构，应力分布均匀，球壳体应力是相同直径圆筒形壳体应力的一半.与同压力同容积的圆筒形容器相比，可节省大量材料、可节约材料30~40%。但由于制造工艺复杂、拼焊要求高，再加上内部工艺附件安装困难，故一般用于大型储罐，也有时用作蒸汽直接加热的容二、圆筒形容器圆筒形容器是轴对称结构，此种结构没有形状突变，应力健在比较均匀，受力虽不如球形容器，但比其他结构形式好得多，制造工艺较简单，便于内部工艺附件的安装，便于工作介质的流动，因而是使用最普遍的一种压力容器。圆筒形容器一般也采用焊接结构。常见压力容器(圆筒形)一般由筒体、封头（端盖）、、法兰、接管、人（手）孔，支座等部分组成，一、筒体 压力容器最主要的组成部分，是储存物料或完成化学反应的压力空间，1、筒体： *直径小于500mm时，可用无缝钢管制作 *通常用钢板卷制，并焊接成形2、端盖与封头 直接焊接的称封头 以法兰连接等形式连接的可拆卸的称端盖凸形封头半球形封头、碟形封头、椭圆形封头、无折边球形封头3法兰 法兰连接结构是容器本体与管道、管道与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结构。法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。整体法兰、活套法兰、任意式法兰4接管5人孔和手孔6支座、吊耳1、立式容器支座悬挂式支座、支承式支座、裙式支座2、卧式容器支座：柱式支承、裙式支承3、球形容器：赤道正切柱式4、其他类型：V形柱式、圆筒形裙式、钢筋混凝土第四章压力容器的安全装置一压力容器用的安全装置主要有；安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温仪表，紧急切断装置，快开门式压力容器连锁保护装置等，七种二安全装置的分类压力容器的安全装置按其功能大致可分为三类：（1）显示装置：用以显示介质的实际状况，如各类温度计、液面计、压力表等。（2）控制或显示控制装置：能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定范围的装置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液面计等。（3）安全泄压装置：当容器或系统内介质的压力超过所定压力时，该装置自动泄放部分或全部气体，以防止压力增高而

2023/4/6此处添加公司信息2023/4/6此处添加公司信息第一节安全阀一作用，简单结构和原理1作用，安全阀的主要作用是当压力容器的压力超过允许工作压力时，自动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常工作压力时，又自动关闭，以保证压力容器在正常压力下运行。另外，安全阀开启时由于气（汽）体从阀内高速喷出，发出较大的响声，也起到一种自动报警的作用，警告压力2结构略3工作原理压力容器上最常用的安全阀为弹簧式安全阀。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上，根据压力容器的最高工作压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调节弹簧的压紧力。当气（汽）体压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用在阀芯上部的压力时，弹簧就被压缩，阀芯被顶起离开阀座，使气（汽）体外泄；当作用于阀芯的托力小于弹簧弹力时，弹簧就伸和使阀芯下压，与阀痤重新紧密贴合，气（汽）体就停止向外排泄。

二、安全阀的分类1、按结构和加载形式分类（1）杠杆式安全阀：（2）弹簧式安全阀：（3）脉冲式安全阀（4）特殊结构形式的安全阀：2、按照气体排放方式分类（1）全封闭式：（2）半封闭式：（3）敞开式：。

3、按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分类（1）微启式：这种安全阀开启度较小，一般在d1/20-1/40之间。（2全启h≥d1/4，，三安全阀的选用

选用安全阀的依据安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性（如粘性、清洁程度、毒性、毒性腐蚀性）以及容器有无震动等因素综合决定。具体选用要求：1.气量大压力高的容器应选全启式安全阀2对于操作压力要求绝对平稳应选用微启式3.对于盛装有毒，易燃或污染环境介质的容器应选封闭式安全阀4介质温度较高时应选带散热器的安全阀。5确定安全阀的公称压力后，应根据所需要的开启压力值；确定安全阀的工作压力等级。不要把r'fer'f压力等级低的安全阀强行加载用在压力较高的容器上；也不要把压力较高的安全阀过分卸载用在压力较低的容器上。6安全阀的排放量必须不小于容器的安全泄放量；装有单个安全泄放装置时，排放后,容器内的压力不得超过设计压力.四安全阀的安装要求1安全阀应垂直安装；应该装在较高位置(容器液面以上的气相空间。)2安全阀与容器之间的短管和管件的截面积不得小于安全阀进口的截面积尽量短而直；3压力容器与安全阀之间一般不装设阀门，对于盛装毒性;易燃；或贵重介质的容器为了检修方便可以装设阀门；但要求；有领导批准，有防范措施；运行时保证全开。4安全阀出口应该装设导管；有毒易燃介质应通到安全处。五安全阀的维护检查要点：(实操题)1保持清洁；防止安全阀的阀体弹簧被油垢粘住或锈蚀。2有无渗漏3安全阀每一年至少校验一次，检查是否在有校期内，4铅封是否完好5检查安全阀选型是否有错误6检查安全阀进，出口是否有堵塞。7认真做好记录

2023/4/6此处添加公司信息第二节爆破片一、爆破片的作用爆破片是爆破片装置承受压力的元件。当压力容器内的压力超过爆破片爆破压力时，爆破片即自行爆破泄压，防止压力容器爆炸事故的发生。二、爆破片的形式1、平板型爆破片平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者受载后引起拉伸破坏，后者则引剪切或弯曲破坏。2、普通正拱型爆破片普通正拱爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向介质，3、开缝正拱型爆破片开缝正拱型爆破片由两片曲率相同的普通正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质。与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱型部分开设若干条穿透的槽隙。受载后引起拉伸破坏。4、反拱型爆破片反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向介质，受载后引起失稳破坏。四、爆破片的选用原则（1）压力容器上装设的爆破片应保证当容器的压力增高时迅速爆破泄放，爆破片的设计爆破压力（PB）不得大于压力容器的设计压力（P），且爆破片的最小设计爆破压力（PBmin）不应小于压力容器的最高工作压力（Pw）的1.1倍，即PB≤P；PBmin≥1.1Pw。（2）压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为选用爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。（3）必须选用国家定点制造厂制造的，符合《压力容器安全技术监察规程》等有关标准规定的爆破片。对拱型金属爆破片应符合GB567《拱形金属爆破片技术条件》的要求。（4）选用时应考虑容器内介质的特性以确定爆破片的材料。当压力容器内介质腐蚀性、易燃性或毒性程度为极度或高度危害，则应在容器设计总图样上注明选用爆破片的材质。对有腐蚀性介质的容器，必要时宜采用开缝正拱型爆破片，或采用在与腐蚀性介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通正拱型爆破片。（5）对于正拱型爆破片，若在泄放侧承受背压有可能失稳时，应加装真空托架。（6）对承受脉动载荷的中低压容器（如反应釜）用的爆破片，可优先采用反型爆破片。五、爆破片的安装要求（1）爆破片装置与容器的连接管线应为直管，阻力要小，管子通道面积不行小于膜片的的泄放面积。（2）对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在爆破生的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。（3）爆破片应与容器液面以上的气相空间相连，其中普通正拱型爆破片也可安装在正常液面以下。六、爆破片的更换要求;爆破片应定期更换要求。更换期限除制造单位确保使用者外，使用单位可根据本单位的实际情况确定1;一般2~3年，2;苛刻条件每年更换

3;超过爆破片最大爆破压力而未爆破的应立即更换；

第三节压力表一压力表作用，简单结构，原理；1作用，压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表2压力表类别，压力表的种类较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器上使用的压力表一般为弹性元件式，且大多数又是弹簧管压力表。3压力表结构原理；单弹簧管压力表是根据弹簧弯管在容器内部压力作用下发生位移的原理制成的。压力表内部一个主要部件是一根横断面呈椭圆形或扁平形的空长管，通过压力表的接头与压力容器相连接。当容器内气（汽）体进入这根弹簧弯曲管时，由于内压的作用使弯管向外伸展发生变形，产生位移。这一位移这一位移通过一套扇形齿轮传动带动压力表的指针转动。进入弯管内的气（汽）体压力越高，弯管位移越大，指针转动的角度也越大，这样压力容器内的压力就能在压力表刻度上显示出来。二、压力表的选用要求1低压容器使用的压力表低压容器精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级。2压力表盘刻度极限值(量程)

选工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。3表盘直径不应小于100mm4应该符合国家计量部门的相关规定。

1）校验的规定：压力表安装前或使用半年应进行校验校验后应该注明下一次检验日期，并加铅封。2）应该在表盘上划红线指示工作压力，三压力表的安装要求1装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动等不利影响。向前倾斜302压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞和针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。3用于水或蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管

；钢制

内径不得小于10mm4用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表与压力容器间应装设有隔离介质的缓冲装置。五

压力表的维护检查要点1压力表的表盘清晰，玻璃明亮；2压力表连接管定期冲洗；防止堵塞。3有下列情况之一时压力表应停止使用1）在无压力时，指针不能回到零位或数值超过压力表的允许误差。（2）表玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。（3）铅封损坏或超过校验有效期限。（压力表每半年至少效验一次）（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。

第四节液面计一作用：测量和指示容器内液位的计量仪表。

二主要型式（类别）

1、玻璃管式 2、玻璃板式 3、浮球式 4、旋转管式 5、滑管式

三选用要求1应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用.（玻璃板是液面计有标准系列.管式液面计只能装在P＜1.6Mpa的容器上2用于易燃、有毒，介质的容器；应选用玻璃板液位计或自动液面指示器，应有防止泄露保护装置.3.盛装零度以下介质的压力容器,应选用防霜液面计.4.寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型.5.要求液面指示平稳的,不应采用浮子(标)式液面计.可采用结构简单的视镜四安装要求1在安装使用前,应做压力试验.(低，中压容器用液面计,应进行1.5倍液面公称压力的液压试验;对高压容器用的液面计,应进行1.25倍液面公称压力的液压试验.)2应安装在便于观察的位置.大型压力容器还应该有集中控制的设施和报警装置.3液面计，划上最高和最低液位指示线五液面计维护检查要点1应加强对液面计的维护管理,保持完好和清晰.2实行定期检修制度,可根据具体情况规定检修周期,但不应超出压力容器全面检修周期3有下列情况之一；应该停止使用或更换①.玻璃板(管碎)有裂纹.②阀件固死③.超过检修周期.④液面计指示模糊不清.⑤出现假液位.第五节温度计一、温度计的作用（1）测量容器温度值，使工作介质温度控制在规定的范围内，以满足生产工艺的需要。（2）对需要控制压力容器壁温的，装设温度计，进行壁温测量，防止壁温超过金属材料的允许壁温。二、温度计的分类（1）膨胀式温度计①液体膨胀式（玻璃温度计）②固体膨胀式（双金属温度计）（2）压力式①气体式②蒸汽式③液体式（3）电阻温度计（4）热电偶温度计（5）辐射式高温计①光学式②辐射式

三温度的选用（1）膨胀式温度计：测温范围为-80~700，常用于轴承、定子等处的温度作现场指示。（2）压力温度计：测温范围为60~550，常用于测量易爆、有震动处的温度，传示距离不很远。（3）电阻温度计：测温范围为-50~650，常用于液体、气体、蒸汽的中、低温测量，能远距离传送。（4）热电偶温度计：测温范围为-50~1600，常用于液体、气体、蒸汽的中、高温测量，能远距离传送。（5）辐射式温度计：测温范围为600~20000C，常用于测量火焰、钢水等不能直接测量的高温场合。

四温度计安装要求1.应选择合适的测温点,.其安装要便于操作人员的观察。.2.温度计的温包应放置要适当。对于容器内介质温度变化剧烈的情况,进行测温应考虑到滞后效应。3温度计安装在便于工作、不受碰撞、减少震动的地点。4,新安装的温度计应经国家计量部门检定合格五维护检查要点(实操题)1检查温度计是否损坏、失灵，2是否定期校验并在有效期内，每一年至少校验一次3保持清洁；清晰完好。

第六节紧急切断装置一紧急切断装置(阀)的作用1紧急切断装置的作用。当系统内管路或附件突然破裂、其他阀门密封失效，装卸物料时流速过快、环境发生火灾等情况出现时，紧急切断装置能迅速切断通路，防止储运容器内物料大量外泄，避免或缩小事故的发展。2紧急切断阀分类按形式可分为角式和直通式，按结构上又可分为有过流保护与无过流保护；按操纵方式可分为机械（手动）牵引式、油压操纵式、气动操纵式和电动操纵式等三紧急切断装置的设置原则。在下列情况下一般应考虑设置紧急切断装置；1在液化石油气储罐及可燃性液化气体的低温储罐的液体入口及出口处应设置紧急切断装置。2流体入口开孔的球型储罐的气相部分，当事故发生时，储罐内的液体一般不会通过流体入口流出，但为防止万一，也可以在该液体入口处安装紧急切断装置。3为防止负荷阀不能完全切断液体的流入和排出，因此它不能单独作紧急切断阀，但可将此阀与紧急切断阀同时并用。

四对紧急切断装置的要求1每个紧急切断阀在出厂前必须进行耐压、密封、动作时间及过流闭止等试验，并具有合格证书，试验或检验报告。2紧急切断装置（包括紧急切断阀、远控系统以及易熔塞、自动切断装置等），要求动作灵活、性能可靠且便于维修。3易熔塞的易熔合金熔融温度应为70±50C。4油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续放置48小时不至引起自然闭止。5紧急切断阀自关闭时起，应在10秒内闭止。6紧急切断装置不得兼作阀门使用。7紧急切断装置在使用过程中应进行定期检验和试验，以保证灵敏可靠第七节快开门式压力容器安全联锁装置

一快开门式压力容器指压力容器的端盖或锁紧件一次连续动作后，即能完成开启或闭合过程，不需要逐个上紧固螺栓的压力容器。二、对快开门式压力容器完全联锁装置的总要求按照规定，快开门式压力容器上必须装设具有下列功能的安全联锁装置：（1）在快开门盖达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。（2）压力排放后，必须先打开安全联锁装置，待压力容器内压力降至零位，方能进行门盖的开启动作，否则应无法开启门盖。当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。（3）具有与上述动作同步的报警功能。三、几种常见的安全联锁装置形式。（1）安全插销与连动阀联锁装置（2）机械式安全联销装置（3）自动化仪表控制联锁。（4）微机控制联锁装置四、对在用快开门式压力容器安全联锁装置的要求检查凡属快开门式的压力容器均必须安装安全联锁装置。否则应停止设备运行；对已安装安全联锁装置的，但不符合规定要求或已损坏，应予及时修复。第八节截流止漏装置该装置主要包括紧急切断装置、减压阀、止回阀、截止阀、闸阀、节流阀一、减压阀1作用原理：减压阀主要是依靠膜片、弹簧等敏感元件来改变阀芯与阀座之间的间隙，使流体通过时产生节流，从而达到对压力自动调节的目的。2常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等。截止阀？二常用阀门

闸阀截止阀止回阀快速切断阀第五章压力容器的介质分类及特性第一节工业毒物一工业毒物与职业中毒1进入人体后能引起人体正常生理功能破坏的物质叫毒物。2由于毒物侵入人体，而导致人体各种病理状态的现象叫中毒二工业毒物的分类；1刺激性毒物如；氯气，氨气，酸类蒸汽等2窒息性毒物；氮气，氦气，氢气，一氧化碳等3麻醉性毒物；芳香族化合物，醇类及苯胺等4无机化学及金属有机化合物毒物，金属蒸汽，锑等三工业毒物进入人体的途径1呼吸道，2皮肤，3消化道.主要途径是呼吸道

第二节介质的燃烧与爆炸特性一燃烧及燃烧条件1燃烧？可燃物质在一定条件下，与空气中的氧气发生剧烈的化学反应过程，同时伴有发光，发热，并生成新物质称燃烧。2燃烧条件；有可燃物质有助然物质（空气）有着火能源（温度）三个条件构成燃烧三要素，缺少其中任何一个条件燃烧便不可能发生。二爆炸，（一）爆炸及类别1爆炸？物质从一种状态迅速转变成为另一种状态，并且在瞬间释放出大量能量，同时产生巨大的声响的现象称为爆炸。2爆炸类别分为两大类物理爆炸；由于物理变化引起的。如锅炉爆炸，压缩气体，液化气体超雅引起的爆炸化学爆炸；由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温，高压引起的爆炸。化学爆炸前后，物质的性质，成分发生了根本的变化。（二）爆炸极限

可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是在固定浓度范围内，不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、或可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。爆炸极限的数值越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。三压力容器中常用气体的分类及其特性；（一）气体分类按燃烧性分；易燃气体，助燃气体，不可燃气体。按毒性可分为；剧毒气体，有毒气体，无毒气体。按毒性危害程度分为；极度危害气体，高度危害气体，中度危害气体，轻度危害气体。按临界温度分为；GB16163《瓶装压缩气体分类》永久气体，高压液化气体，低压液化气体。第六章压力容器事故及处理

第一节

压力容器事故及处理

一、事故事故定义(115令;<特种设备事故报告和调查处理规定>)

特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。二事故分级压力容器事故，按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为;特别重大事故、重大事故

;较大事故、和一般事故。特别重大事故：《特种设备安全监察条列》第六十一条（一）特种设备事故造成30人及以上死亡,或

者100人及以上重伤(包括急性工业中毒,下同)，或者1亿元及上直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人及以上转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。

重大事故：

《特种设备安全监察条列》第六十二条（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。

较大事故：

《特种设备安全监察条列》第六十三条（一）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移的；（四）起重机械整体倾覆的；（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的。

（四）一般事故：

《特种设备安全监察条列》第六十四条1特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的；2压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移的；3电梯轿厢滞留人员2小时以上的；4起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；5客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的；6大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。三事故报告报告时间要求1发生特种设备事故后，事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告；2事故发生单位的负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部门和有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质量技术监督部门报告。3接到事故报告的质量技术监督部门，2个小时报告上一级，同时报告同级政府（二）事故报告的内容1事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类；2事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破

坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因；3已经采取的措施；4报告人姓名、联系电话；5其他有必要报告的情况

四发生事故对作业人员的一般要求1）一旦发生事故，作业人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。处理事故时“稳、准、快”。（2）作业人员一时查不清事故原因；不得盲目处理。应该立即报告;在事故未妥善处理之前，不得擅离岗位五处理事故的一般方法：1、容器发生超压时，应迅速切断外来压力源的进气阀门，并打开泄压阀门，使容器内压力迅速降低。2、迅速启动安全泄压装置泄压；3、对反应容器，应立即停止投料，采取必要措施，减慢容器内介质的反应速度。4、采取其他有效的降温降压措施。5、必要时采取紧急停车措施，停止该设备运行。

六对事故调查处理主体特别重大事故国务院负责对事故调查处理重大事故国家质检部门负责对事故调查处理较大事故省级质检部门负责对事故调查处理一般事故县级以上质检部门负责对事故调查处理第二节压力容器爆炸事故及预防一、压力容器爆炸事故的危害1、冲击波的危害容器爆炸时气体爆炸的能量除很少部分消耗于进一步撕裂容器或将碎片抛出外，大部分产生冲击波，除直接伤人外还能摧毁波及范围内的其他设备或建筑物。2、碎片的危害压力容器爆炸后的碎片或部件以很高的速度飞出，会直接毁坏其他设备、建筑物或者致人伤亡。据有关资料介绍，当动能在25.5J以上时，可致人外伤；动能达59.5J时，可致人骨部轻伤；当动能达120J时，可致人骨部重伤；动能达120~270J时，可致人重伤甚至死亡。3、介质毒性的危害盛装一定毒性程度介质的压力容器爆炸时，因介质外泄、扩散，造成周围环境污染和人员中毒伤亡。4、二次爆炸盛装易燃介质的压力容器爆炸时，由于介质外泄、扩散并因静电或遇明火等会造成二次燃烧爆炸，造成恶性事故。二、压力容器爆炸事故性质分类1、物理性爆炸物理性爆炸系指压力容器因物理原因引起器内压力升高使器壁强度不足而导致破裂，一般呈韧性破坏特征。例如，液化气体介质的储存容器在超装并受热或环境温度升高时，就极易发生物理性爆炸。2、化学性爆炸化学性爆炸系指压力容器内介质由于发生化学反应，且这一反应失去控制，使容器在爆炸前器内压力迅速升高，导致积聚的能量瞬时释放即发生容器爆炸。化学性爆炸的容器通常发生粉碎性破坏，事故后常可发现器壁有燃烧产物或反应残留物痕迹。三、压力容器爆炸的原因1、超温超压压力容器超温超压的原因主要有两种：一是操作不当、工艺不成熟或工艺条件未得到有效控制，造成温度、压力升