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文档简介
/目录一、工程概况: 2二、止水帷幕工程设计 2三、监理细则编写依据 3四、水泥搅拌桩止水帷幕 34.1监理内容 34.2搅拌桩质量限制 4监理工作流程 4质量限制点的设置 5施工质量预限制 5搅拌桩施工过程质量监理 6竣工后质量限制 8五、高压旋喷桩 105.1旋喷桩质量限制 10监理工作流程 10设置质量限制点 11施工质量限制 11施工过程限制 145.2平安文明施工监理限制要点 17一、工程概况:工程名称:龙溪畔岛花园小区工程建设单位:江都市金龙房地有限责任公司设计单位:扬州高校工程设计探讨院监理单位:扬州安得工程监理有限公司施工单位:扬州市江都新都建设有限公司本工程位于江都区龙溪路西侧。基坑支护范围建筑面积约50000㎡,住宅11+1层的为框剪力墙结构(2#,3#、5#、6#楼),层高2.9m,檐口高度34m;地下车库为框架板柱结构,层高3.3m,停车数为248辆。建筑防火等级二级,住宅主体地下室和地下车库防火等级为一级。屋面、地下室防水等级为二级,配电间等电气房间及地下室住宅主体外种植顶板防水为一级。抗震设防烈度为七度;基坑平安等级为三级;基坑运用时效12个月。二、止水帷幕工程设计水泥搅拌桩止水帷幕接受双轴搅拌机施工,单轴搅拌直径700mm,单排水泥搅拌桩组间咬合200m,组内咬合200mm,桩长8m左右(桩端进入粉质粘土0.5m以上,接受桩长和电流双控进行)。搅拌桩运用PC32.5水泥,水泥掺入比不小于17%。三、监理细则编写依据《龙溪畔岛花园小区岩土工程勘察报告》《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑基坑工程技术规程》DB29-202-2010《建筑基础处理技术规范》JGJ79-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-91《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008四、水泥搅拌桩止水帷幕4.1监理内容水泥搅拌桩作为一个分项工程,主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和限制。其中质量限制是水泥搅拌桩的限制重点,也是施工监理的重要内容。双轴水泥搅拌桩的水泥和原状土须匀整拌和,为保证水泥土搅拌匀整,必需限制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般在1m/min提升。监理不但要对材料进场进行全面的质量检查和监督,确保施工原材料质量外,还要对工程测量记录、深层搅拌桩施工记录等进行检查监督,确保满足设计要求。同时,要监督工程进度、协调人力、物力的运用和支配,保证按施工组织设计的支配工期内完成。4.2搅拌桩质量限制监理工作流程水泥搅拌桩工程施工过程质量监理工作流程图在搅拌桩施工的各个工序,施工单位应填写相应的施工记录和施工检查证,原材料进场应有进场原材料报验单、水泥质量证明书等;原材料运用前应有水泥物理性能检验报告等。质量限制点的设置搅拌桩质量限制点设置见表项目质量限制点工程测量定位标准轴线桩,定位轴线,标高搅拌桩施工过程机架平整度,导向架垂直度,提升速度,喷浆压力,施工人员工程技术人员、管理人员、劳务人员,特殊工种上岗证施工机械搅拌机其他施工技术环境、劳动环境、管理环境施工质量预限制在施工准备阶段,应做好如下工作:1、探讨设计方案和地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图,对设计图纸提出问题和看法;2、审查承包商技术资质,对承包商选择的分包施工单位须经监理工程师审查认可后,方能进入现场施工;3、审查承包商提交的施工组织设计,审查施工准备工作,包括施工许可证、技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等;4、对施工中接受的新材料、新技术、新工艺,审核其试验报告及技术签定书,未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用;监理工程师应依据施工阅历设置搅拌桩质量限制点,并针对所设置的限制点,事先分析施工中可能产生的事故隐患,提出相应的对策,实行质量预控措施,如表所示。可能产生的质量问题质量预控措施工程测量定位施工平面布置、桩位、地面标高等和建设单位、设计单位或城市规划部门所供应的数据不一样;桩斜细致检查搅拌桩现场的规划基线、高程和桩位线;检查导向架垂直度,发觉偏差,刚好订正。搅拌桩施工过程搅拌桩桩体不匀整,强度达不到设计要求;成桩后余浆过多通过室内试验及成桩试验,选择合理的水灰比、外加剂掺量、气压、气量及搅拌速度等施工参数;灰浆拌制机搅拌时间不少于3min,增加搅拌次数;调整泵送压力,在深层成桩时,适当增大气压;搅拌桩施工过程质量监理1、搅拌桩施工过程监理如表所示。工序限制内容限制目标桩机就位起吊设备的平整度、导向架搅拌轴的垂直度、桩位对中导向架垂直度偏差不超过1.0%;桩位偏差不超过50mm;桩径偏差不大于4%制备水泥浆水泥掺入量、水灰比、浆液浓度、固化剂、外加剂掺量等确保成桩质量泵送水泥浆搅拌桩机搅拌下沉至设计深度后起先喷浆,边提升边喷水泥浆到桩顶;泵送距离应小于100m;因故停浆3h以上,必需排清泵内全部浆液,并清洗管路泵送压力和喷浆量依据试桩试验确定,并且泵送压力应保持出口压力在0.4~0.6MPa;防止浆液离析、沉淀;相邻桩施工间隔时间不超过2h。搅拌下沉限制搅拌下沉时间、搅拌下沉速度、搅拌下沉深度;施工记录保证桩长和桩径要求,保证成桩的质量测量深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s搅拌提升、复搅限制提升时间、提升速度确保成桩质量移位对施工记录进行检查并签认,检查的重点是:每根桩的水泥用量、水泥浆拌制量、注浆过程有无断浆,搅拌下沉、喷浆提升时间及复搅次数、深度保证成桩质量;记录深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于5s2、施工中出现下述状况时,监理工程师依据监理合同规定形式,报业主同意后下达停工令:(1)施工中出现质量异样状况,经提出后承包商仍不实行改进措施者,或实行改进措施不力,未能扭转这种状况者;(2)隐藏工程作业未经现场监理人员及有关质检单位查验自行封闭、掩盖;(3)对已发生质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就接着作业;(4)运用没有产品质量合格证的工程材料,或擅自替换、变更工程材料;(5)未经业主审查同意而擅自变更设计或修改图纸进行施工,或设计图纸未经业主批准就进行施工者;(6)未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工;(7)擅自运用未经监理单位审查认可的分包商进场施工;(8)施工过程发生坍孔、周边建筑物变形或基坑变形较大,影响到工地平安和周边民房平安。承包商必需对存在的施工质量问题细致整改,并填写复工申请,经监理工程师审查同意,方可签发复工令。竣工后质量限制1、按表的质量评定标准和方法,对完成的分项工程进行检查验收:项目合格优良保证项目1、加固材料的品种、标号必需符合设计要求,应有厂名、商标、产品合格证、质量保证单、出厂日期、抽检和试验结果应符合建筑材料标准规范的规定;2、各批加固材料经现场水泥土试块试验,其强度应满足设计要求;3、加固材料的掺入比、水灰比、掺入量符合设计要求,水泥土试块平均强度必需符合下列要求:(1)保证按28d计,同品种、同标号、同掺合比的各组试块的平均强度不低于桩身设计强度;(2)保证按28d计,随意一组试块的强度不低于0.75桩身设计强度;4、试桩的工艺流程、加固剂配方、试块强度必需符合设计要求;5、成桩的位置、桩数、有效桩长、桩身强度达到设计要求。基本项目1、施工记录符合规范要求;2、基坑开挖前抽取完总桩数3%作检验,其结果:(1)75%的抽检桩,N10〉15击,余者基本达到15击;或75%的抽检桩,N10的击数为原地基土N10击数的一倍以上,余者为一倍左右;(2)桩顶4m内无水泥浆结核,或未搅匀的土团。3、开挖后桩数、桩位、桩身强度有75%达到设计或规范要求,余者基本达到要求。4、检验中75%以上的成桩桩长、桩身质量符合设计要求,余者基本达到要求。1、施工记录符合规范要求,并有每根桩的质量评定看法;2、基坑开挖前抽取完总桩数3%作检验,其结果:(1)90%的抽检桩,N10〉15击,余者基本达到15击;或90%的抽检桩,N10的击数为原地基土N10击数的一倍以上,余者达到一倍;(2)桩顶4m内水泥搅拌匀整,质量良好。3、开挖后桩数、桩位、桩身强度有90%达到设计或规范要求,余者基本达到要求。4、检验中90%以上的成桩桩长、桩身质量符合设计要求,余者基本达到要求。q1、施工记录深度误差不大于50mm,时间记录误差不大于5s;2、有效桩长误差不大于±50mm;3、桩位误差不大于50mm;4、桩的垂直度误差不大于1.5%桩长;5、搅拌下沉提升速度不大于±100mm/min。1、施工记录深度误差不大于30mm,时间记录误差不大于5s;2、有效桩长误差不大于±30mm;3、桩位误差不大于30mm;4、桩的垂直度误差不大于1%桩长;5、搅拌下沉提升速度不大于±50mm/min。2、成桩后28天内不得开挖。五、高压旋喷桩5.1旋喷桩质量限制监理工作流程组织监理交底熟悉旋喷桩工程施工图纸及规范组织分部工程验收开展施工阶段的监理工作工程开工下达开指令检查落实施工准备工作审核设备、原材料质保资料测量限制网点检查和复核审查施工方案检查落实施工条件1、进行实施过程中的单元工程的检验和验收;2、支配监理人进行旁站检查进行施工组织和协调进行施工平安、合同、信息管理进行工程质量、进度、投资限制编制旋喷桩工程监理细则和监理表式
组织监理交底熟悉旋喷桩工程施工图纸及规范组织分部工程验收开展施工阶段的监理工作工程开工下达开指令检查落实施工准备工作审核设备、原材料质保资料测量限制网点检查和复核审查施工方案检查落实施工条件1、进行实施过程中的单元工程的检验和验收;2、支配监理人进行旁站检查进行施工组织和协调进行施工平安、合同、信息管理进行工程质量、进度、投资限制编制旋喷桩工程监理细则和监理表式设置质量限制点项目质量限制点工程测量定位定位桩位、标高旋喷桩施工过程机架平整度、导向架垂直度、旋转速度、提升速度、喷浆压力、水泥浆量等施工人员工程技术人员、管理人员、特殊工种上岗证施工机械高压喷射钻机、高压注浆泵、压力表施工质量限制在施工准备阶段,做好如下工作1、审查承包商选择的分包施工单位,经监理工程师审查认可后方进入施工场地2、审查承包商提交的施工方案,审查施工准备工作,包括技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等3、核进场材料合格证明,并见证取样试验合格后才能运用4、监理工程师应针对所设置的质量限制点,事先分析施工中可能出现的质量隐患,提出相应的对策,实行质量限制措施5、喷射注浆前要检查高压设备号管路系统,其压力和流量必需满足设计要求。注浆管及喷嘴不得有任何杂物,注浆管接头的密封圈必需良好6、钻孔机就位和钻孔。钻孔机垂直就位时机座要平稳,立轴或转盘要和孔位对正,钻孔的倾斜度一般不得大于1.5%,钻孔位置和设计位置不得大于50mm7、在插管和喷射过程中,要防止喷嘴被泥沙堵塞,如喷嘴被堵,要拔管清洗后再从新进行插管和喷射8、喷射时要依据施工设计限制喷射技术参数,做好压力、流量状况的视察和记录,钻杆的旋转速度和提升必需连续不得间断9、所用的水泥浆,水灰比要依据设计规定不得随意更改。禁止运用受潮或过期的水泥。进场的水泥要加强监测,检查合格后可运用。在喷射注浆过程中水泥浆应不停地搅拌,防止水泥浆沉淀旋喷桩质量预控表可能出现的质量问题质量预控措施工程测量定位1施工平面布置、桩位、地面标高等于建设单位、设计单位或城市规划部门所供应的数据不一样2桩斜1细致检查旋喷桩现场的高程和轴线限制桩2检查导向架垂直度,发觉偏差刚好订正旋喷桩施工过程1旋喷桩桩体不匀整,强度达不到设计要求2成桩后余浆过多1通过室内试验及成桩试验,选择合理的水灰比、提升速度、注浆压力等施工参数2增加搅拌次数,调整泵送压力10、监理工作的限制要点及目标值高压喷射灌浆检测项目序号项目允许偏差(mm)检查偏差检测方法范围点数1钻孔孔序符合设计每孔1视察检查,并查钻孔记录2孔位50且≯+d/5每孔1用经纬仪及钢尺测量3孔深+500-0每孔1测深锤量测4孔隙率1%H每孔1检查钻机导向杆或吊线用尺量5高喷灌浆喷射管下入深度不小于设计每孔1港池量喷射管下入长度6气压±0.1MPa每孔1查输水压力表及高喷记录7气量符合设计每孔1查风量表及高喷记录8进浆密度符合设计每孔1查看自动记录仪或用比重计检查11浆量不低于设计每孔1查自动记录仪及高喷记录12浆压±0.1MPa每孔1查高喷记录并视察输浆压力表13孔口回浆密度不小于设计每孔1用比重计检查14喷射管提升速度符合设计每孔1查看自动记录仪或用秒表结合钢尺量升幅16旋摆速度符合设计每孔1视察检查并查高喷记录17成桩旋喷桩桩径不小于设计每根桩1基坑开挖后,在桩顶设计标高处,以桩中心为原点,水平45°等角距,用尺量4个桩径,取平均值注:d为钻孔直径(mm);H为孔深(mm)。施工过程限制1、现场巡察检查是监理检查和限制工程质量最主要的方法,也是体现监理对工程质量进行预控的一种重要方式。我们的监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡察。刚好发觉问题,刚好提出,施工单位刚好整改,将一些质量和平安问题歼灭在初始阶段或萌芽状态,削减因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。2、依据本工程的施工内容和特点,我们将对高压旋喷桩进行重点的监督检查,以便确保施工质量。高压旋喷桩检测项目序号检测项目允许偏差(mm)检测频率检测方法范围点数1桩体垂直度1.0%h每根桩1用经纬仪测量2孔位偏差≤50每根桩1用钢尺量3注浆压力≥27MPA每根桩随机视察压力表4注浆管分段提升搭接长度〉100每根桩1用钢尺测量钻杆长度5水泥浆比重≥1.51每根桩随机比重计6桩径搭接长度〉300每根桩1用钢卷尺3、制浆质量限制:依据设计要求通过成桩试验,确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺。确认每m3搅拌体(或每根高压旋喷桩)的水泥用量和水的用量,然后在配制浆液处挂牌施工;配制水泥浆液时,应严格限制水泥用量和水灰比,所用材料必需计量,按规定先进行试拌测定浆液的比重,作为后期检测的标准。水泥在进入灰浆桶时要过筛,不得有大颗粒进入;水泥浆的制备要运用专用的制浆桶,对每桶所用水泥和水的用量进行抽查,发觉问题刚好订正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试,应经常抽查,每台班应不少于2次,并做好记录。4、提升旋喷浆:旋喷机架就位,喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心,偏差不大于5Omm,保证下管及提升、旋喷注浆的顺当;下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通,再作喷浆试验,当浆压符合设计要求时方可下管。喷管下至较设计深度多10cm,起先拌送水泥浆,然后开高压气,达到设计参数,孔口
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