市一中施工组织设计

/施工组织设计目录第一章编制说明其次章工程概况及施工特点第三章确保基础工程的技术、质量、平安及工期的技术组织措施第四章各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节施工测量其次节现浇砼结构施工第三节砌筑工程第四节屋面及防水工程第五节装饰施工第六节安装工程第五章投入本工程的主要施工机械设备状况及进场支配第六章投入本工程的劳动力支配支配第七章投入本工程的主要材料投入支配支配第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保平安施工的技术组织措施第十章确保工期的技术组织措施第十一章保证文明施工及环境爱惜的技术组织措施第十二章质量通病的防治措施第十三章季节性施工措施第十四章支配开、竣工日期和施工进度支配横道图及网络图第十五章施工总平面布置图第十六章附表及附图

第一章编制说明一、综合说明1、首先，我们完全接受招标文件中提出的有关本工程施工质量、施工工期、平安文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，和建设、监理、设计单位密切协作，共同建设好本工程。2、通过细致学习和探讨本工程的招标文件、有关图纸，并经过踏勘施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信念，在工程平安施工的前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围内的全部任务。3、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督管理下的项目施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化配置，全面实现工期、质量、平安、环境及社会信誉等方面的预期目标。4、施工中将严格依据招标文件、施工技术规范标准和湖北省建设厅有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优质工程质量目标管理，确保本工程达到合格工程。5、为了确保平安生产和最大限度降低对施工环境的不利影响，我公司将支配专职平安员和环境管理员进行现场平安和环境全过程管理，确保本工程施工平安生产，依据《JGJ59-99建筑施工平安检查标准》的要求达到合格标准。6、编制好施工组织设计和专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、平安的监督管理。7、我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和运用要求。二、编制依据1、依据本工程的招标文件及施工图纸。2、依据国家的法律法规、行业标准，地方现行建筑、装修、施工各类规范、规程及验收标准。3、现场和周边的实际勘察状况、答疑纪要。4、依据GB/T19000-ISO9001标准质量运行体系编写。5、业主、设计单位指定的各类标准、规范、规程。三、编制意义1、有利于全方位、全功能对施工全过程实施限制和监督。2、有利于该工程在施工过程中全面系统地把握施工方向、有效地限制施工质量。3、有利于帮助各工种在施工各个环节相互检查、验收和监督，促进各工种效益的提高。4、有利于施工部署的落实及施工措施的制定。四、编制内容本次招标范围为招标文件和招标答疑及设计施工图中所涉及的内容。本施工组织设计将从整个工程的系统管理角度动身编制，从工程概况、目标确定、施工规划布置、施工现场布置、土建及安装工程施工方案，工期、质量、平安、环境、文明施工保证措施，质量通病防治，施工技术措施及四新技术应用等方面进行纲领性规划，并本着最大限度满足业主须要的宗旨，依据我们同类工程施工阅历提出合理化建议方案，供业主参考选择。五、指导思想1、我们的指导思想是：以质量为中心，贯彻ISO9001《质量管理和质量保证》系统标准，建立工程质量保证体系；编制项目《质量支配》：选配高素养的项目负责人及管理人员，组成项目经理部；按国家惯例实施项目管理；树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，主动应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；细心组织，科学管理；在预定工期内优质、快速、平安、低耗、高效地完成本工程的施工任务。2、实施目标2.1工程质量目标本工程质量目标为达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。2.2工期目标确保在270日历天内完成工程任务。2.3平安及文明施工目标确保本工程施工平安生产达到《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大平安事故。本工程的文明施工目标是：确保达到宜昌市平安文明达标工地。其次章工程概况及施工特点一、工程概况：宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程，立项批文号宜发改审批【2009】298号文，位于宜昌市第一中学校内内。建筑面积约11583.18平方米。其中地上六层，建筑面积9250.3平方米；地下一层，建筑面积2332.88平方米。建设资金来源为：财政专项资金。现该工程前期手续已办理完毕，施工现场已具备施工条件。1、工程名称:宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程2、工程地点：宜昌市第一中学校内内3、施工工期：270日历天4、施工范围：施工图范围内全部工程内容5、承包方式：施工总承包6、质量要求：达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。7、平安生产要求：达到《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）合格标准，杜绝发生重大平安事故。8、施工指导思想和奋斗目标我公司将本着“用户至上、服务为本”“留意信誉、信守合同”的宗旨，发扬“务实、从严、创新”的企业精神，将通过严密而科学的施工组织设计全面的统筹量、进度、平安、文明施工方面兼顾，使整个工程在质量上创最优成果、创最佳效果，为开放改革带来的奇妙发展前景贡献我们的一份力气。二、施工工艺规范及技术标准本项目的施工工艺规范及技术标准编制依据：1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。3、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。4、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。5、国家现行有关技术规范标准。6、本公司有关施工、施工质量、平安生产，技术管理等文件。7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量要求。8、建设单位供应的有关该工程施工图及有关技术规范文件。9、为保证文件在施工中得以实行，参和本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。本组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。三、编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组长组成，我们这些成员都将参和本项目的施工和管理。本施工组织设计将从实际动身，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。第三章确保基础工程的技术、质量、平安及工期的技术组织措施本工程基础设计为人工挖孔桩，桩径900-2000mm，单桩长7.5m，。桩基的持力层均设在中风化基岩，桩基进入持力层不小于1倍桩径。桩身及护壁砼接受C30，钢筋接受HPB235fy=210N/mm2一、施工准备(一)技术准备1、桩基混凝土设计强度C30，并要求养护十二天即能试桩，将托付试验室或宜昌市检测中心进行桩基混凝土的试配，重点解决浇筑桩基混凝土的凝合性及施工和易性和早强要求，避开混凝土在浇筑过程中出现离析现象和缩短养护时间。2、其施工协作比由工地试验员依据试配结果，经现场砂石含水率折算后，以书面形式通知混凝土工长。3、复核测量基准线、水准基点，并妥加爱惜。4、对全部管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保全部管理人员明确施工作业设计意图，从而有效地组织施工。5、浇筑混凝土前，确保各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具精确。(二)人员准备受工程工期紧、工程量大的影响，成桩工实行16小时两班倒，并利用8小时间隔做好桩护壁混凝土的养护工作。(三)机械准备1、提升机械本工程桩径数量多，接受塔吊做为桩孔开挖阶段提土及护壁混凝土浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用塔吊将钢筋笼就位。2、挖孔工具土方开挖接受短柄铁锹、镐、锤、钎等，进入强风化层时接受空压机协作风镐开挖。3、土方水平运输工具土方水平运输接受双轮手推车及翻斗车进行。4、混凝土运输工具混凝土为商品混凝土，混凝土用泵送车运输。5、混凝土浇筑机具接受ф50及ф32直径的插入式振动器、插钎、串筒等。6、其它机具钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；24V低压变压器、井内外照明设施；鼓风机、送风管；潜水泵及胶皮软管等。(四)现场准备1、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移完毕；场地已平整，并设置排水设施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。2、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加爱惜；施工前已放线定位，复核桩位。3、机械设备及工具已备齐，并已修理、保养，处于完好状态。4、尽可能先进行挖孔、护壁试验，总数不少于4根。二、施工方法人工挖孔灌注桩的施工工艺为：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装塔吊→安装排水、通风、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆除上节模板、支其次节模板、浇灌其次节混凝土护壁→重复其次节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至着底深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，解除积水，检查尺寸和持力层→验槽→吊放钢筋笼就位→灌注桩身混凝土等工序。详细做法分述如下：(一)测量放线为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中特别重要的一环。1、平面限制依据整个建筑区的施工平面限制网，确定一组平面限制点。以这组限制点为依据，建立该建筑施工方格网。仪器：J2级经纬仪一台(套)，50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。方法：直角坐标法。精度：边长相对中误差1／15000，测角误差15″(二级)放线过程分二步走：第一步：测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线桩以及轴线引桩，轴线桩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800mm，定位点基本精确以后，将钢管打入地下，往管口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标记，留意小钉不要完全扎入木枋中。其次步：精确测定各轴线，待混凝土凝合后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定坚实。2、高程限制利用整个建筑区内的高程限制网中距离建筑物最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程限制点，形成闭合环，运用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度视察，并将视察成果进行平差改正，水准点标桩利用平面限制点即可。留意各点作好标记，运用时和另外三点进行连测检验。3、桩位放线及精度分析⑴、桩位放线过程第一步：依据设计图纸计算各桩位和轴线的各种放线要求。其次步：依据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上。此时的桩位可用50×50×30mm的小木桩，桩头上钉小钉作为标记。因该点将被挖掉，为便于复原桩位，在该桩的前后设方向桩，如下图所示，方向桩的连线方向和相应轴线平行，方向桩亦扎入小钉，须要桩位时，在方向桩上用细绳前后左右一拉即可。4、桩位高程建筑物四周有四个高程限制点，利用S3级自动安平水准仪，单面铝合金水准尺干脆向各桩位点引测即可。5、桩垂直度及桩径限制全部桩基设计均为圆柱形，人工挖孔桩的垂直度限制可用在桩位中心吊线坠的方法，每向下挖0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.56、放线中留意事项(1)、所运用的仪器必需经过检测合格后放能投入运用。(2)、全部标桩必需妥当爱惜，如有破坏应立刻复原。(3)、全部测量放线必需有明晰的记录和检核。(4)、放线后做好对其他工种交底工作。(二)、基桩土方开挖1、桩定位依据工程限制线，投放出桩位中点，并在中点处打入短木桩，标出桩心中点，然后在桩周埋设限制点，用于限制第一节混凝土护壁的施工。待第一节混凝土护壁强度大于1.2Mpa后，拆除护壁模板，刚好用红油漆在混凝土护壁四周喷涂“红三角”做为整根桩中心的十字限制点。在土方开挖及护壁施工阶段，第一节设放线架吊大线锤做为中心线，用水平尺杆找圆周。详细定位及操作方法如下图所示：2、土方开挖挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎裂开，进入强风化层后用风镐开挖。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分实行先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜实行间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。3、垂直偏差及水平偏差限制在开挖过程中留意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔精确，详细方法是：(1)、每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水平偏差检测。(2)、检测接受井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。4、土方垂直及水平运输(1)、弃土装入吊桶内，利塔吊将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。(2)、现场接受翻斗车将井边弃土运输至业主指定的弃土场地。5、井内排水依据地区施工阅历，桩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。6、孔底标高限制本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持力层的入岩深度为准，施工中必需满足人工挖孔桩入岩深度的设计要求。当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度并作好记录。7、验孔桩孔经成桩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。(三)桩护壁施工1、原则上每开挖950mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，但当底下有流砂、软弱层及其它缘由引起成孔困难或开挖受阻时可改为400mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，当仍有困难时，可考虑接受S=6mm厚的钢护壁。2、混凝土护壁设计接受C30混凝土。3、混凝土护壁模板接受定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转运用，模板用u形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。4、护壁模板支设完毕经检验合格后，将混凝土入模并用ф32插入式振动器振捣密实，混凝土强度达到1MPa即可拆除钢模板。(四)、钢筋工程1、钢筋笼的制作桩基用钢筋笼均在现场钢筋加上场地集中制作，制作中应留意以下几点：(1)、钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知试验员，试验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交宜昌市检测中心进行力学性能检测。检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准运用，经批准运用的钢筋由试验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。(2)、钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋和泥土、砂石、污水等接触而污染钢筋。(3)、钢筋的下料长度严格依据规范执行，保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。(4)、桩身钢筋的连接主要接受闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，钢筋笼将就位实行分段吊装，其分段处的连接接受电弧搭接焊。焊接过程中严格依据《钢筋焊接及验收规范》和相关规范进行施工。(5)、钢筋笼的制作如下图：2、钢筋笼吊装现场接受塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中留意：(1)、在运输、起吊和安装过程中，实行加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在桩端箍筋加密部位；(2)、钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位缓缓轻放，尽量避开碰撞孔壁，一旦遇阻，立刻查明缘由，酌情处理后再接着下放。(3)、孔中组装应留意内外层钢筋间的连接和位置精确。(4)、整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保持垂直度正确。(五)混凝土工程混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。混凝土内掺入确定量的早强剂和减水剂，使混凝土坍落度达到10cm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，削减因人员丢棒而出现桩身混凝土不密实的质量问题。混凝土浇筑完毕后，铲除桩顶混凝土浮浆层。(1)、混凝土面标高的限制为保证桩顶混凝土质量，避开因混凝土浮浆未清除干净而影响桩顶混凝土强度，桩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。(2)、桩头混凝土的处理：凿除桩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。(六)桩基验收1、桩基的动载检测依据规范并结合宜昌市地方政府的文件要求，为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应依据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工状况进行动力试验。详细检测数量将依据设计要求确定。项目部将依据设计要求依据现场实际状况作好各项协作工作。2、桩的验收准备(1)、在桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。(2)、按《湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定》的要求备好各类资料。(3)、桩的验收向监理提出验收申请，并约请宜昌市质量监督站、地勘单位、设计院及业主等单位共同进行桩基工程验收。三、处理不良地质条件的预备方案本工程在桩基施工过程中，必需作好处理不良地质状况的预备方案。经监理认可的预备方案是现场指导施工的技术性文件，现场必需据此进行各项人、材、物的准备工作，一旦出现应刚好按预备方案处理，防止其影响的扩大及对周边桩基、土层或人员平安等造成更大的破坏。依据本工程特点，现从三个方面编制预备方案，每个方案中均含有三个部分内容：第一部分为缘由分析；其次部分为预防措施，其主要目的是引起现场施工人员对此高度重视，从源头上预防出现突发事务；如仍出现突发事务，刚好按第三部分的处理方案执行。(一)地下水渗入处理1、缘由分析(1)、第一节护壁井口过低，雨水浸入。(2)、护壁混凝土质量差，有孔洞。(3)、地下水位较高。2、预防措施(1)、第一节护壁井口高于室外地坪250mm。(2)、混凝土的和易性必需满足施工要求，混凝土浇筑中用混凝土振捣棒细致捣实。(3)、当地下水位较高时接受如下处理措施。3、处理方案(1)、混凝土护壁拆模后检查是否有不密实的地方，对不密实的地方用细石混凝土或1：2水泥砂浆修补平整。(2)、桩挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可依据状况分别实行以下措施：a、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。b、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。c、涌水量很大时，可将周边一桩超前开挖，使旁边地下水汇合于此桩孔内，用1台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将旁边桩孔地下水位降低。d、渗水量较大，井底地下水难以排干时，可在井内放置一台潜水泵，混凝土浇筑时一并将潜水泵浇筑在井内。e、当桩身混凝土浇筑过程中出现渗水时，现场需备有泥浆泵，将混凝土表面渗水抽出。(二)、流砂处理1、缘由分析受地质条件影响2、预防措施充分了解地质勘察报告，对易出现流砂现象的土层作好各项准备工作，如钢套筒、500mm高混凝土护壁用钢模板等。3、处理方案(1)、当挖孔时遇流砂层，一般可在井孔内设高1—2m，厚4mm钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒慢慢压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5-1.0m(2)、当流砂层较薄，较稳定时，可实行每0.5m高浇筑一次混凝土护壁。(三)、塌孔的技术处理1、缘由分析(1)、混凝土护壁质量差。(2)、当遇砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层时这些土层不能直立而塌落。(3)、局部有上层滞水渗漏作用，使该层土坍塌。(4)、成孔后，没有刚好浇筑混凝土。2、预防措施(1)、当地质报告中表示有砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层等，刚好和设计单位取得联系，增加混凝土护壁刚度或改用机械成孔桩的方法施工。(2)、用浅井点排水法解除地表滞水。(3)、桩孔成型完毕后刚好组织人员验收验槽，合格后刚好浇筑桩身混凝土。3、处理方案(1)、当出现局部塌孔时，接受大于塌孔段高度的钢套筒放入塌孔段，并用细石混凝土将钢套筒和土体之间的缝隙塞密实。(2)、当塌孔现象严峻，无法挽救时，刚好用黏土回填，回填完毕后依据现场状况考虑可否重新开挖。四、平安技术措施 1、施工前做好作业班组的三级教化、平安技术交底、施工方案、操作规程学习，每日做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。2、由项目部人员做好平常的宣扬教化工作及和班组做好经常性的检查，以确保平安施工。3、挖孔时孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，运用的机具平安可行，运用前先检查其平安性。4、孔口四周设置0.8米高护栏，并悬挂明显紧急标记牌。5、挖出的土石方刚好运离孔口,不得堆放在孔口四周1米范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的平安造成影响。6、在孔口设活动盖板,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板,以防土石块,人员掉入孔内。7、每日开工前检测井下的有毒有害气体,若发觉有紧急则待隐患消退后再接着施工。8、井口作业人员挂平安带,井下作业戴好平安帽,提土时井下设平安区,防掉土、石伤人。9、孔内严禁放炮，以防振动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。10、加强对孔壁土层涌水状况的视察，发觉异样状况，刚好实行处理措施。11、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除由持证电工操作，电器严格接地、接零和运用漏电爱惜器。各孔用电分闸，严禁一闸多用。孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等爱惜措施。照明接受平安矿灯或12V以下平安灯，并遵守《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）中有关施工现场临时用电的规定。第四章各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节施工测量1.概述本工程建筑平面总尺寸较大。我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，接受先进的仪器设备并制定详实的测量方案，特地负责各建筑物的定位、轴线及标高的测设，保证建筑物之间各建筑物内部的几何尺寸正确无误，满足设计要求。施工放线前，提前复核建筑红线和建筑物的几何关系，并经规划部门现场验线及设计单位确认。建立满足规范和设计要求的施工平面限制网和高程限制网。2.平面限制2.1施工前的平面限制依据规划部门供应的红线或坐标限制点，结合场地的实际状况，本建筑将接受主轴线限制法建立平面限制网。测设方法：DJ2级经纬仪,50m长钢尺，或用3PP全站仪四测回测距，角度用DJ2级经纬仪方向法两测回测定，用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。测设过程A、仪器检测工程中所用的全部计量仪器设备，必需经过计量检测站检测合格后方能投入运用。B、点位初定限制点标墩用混凝土浇筑成300×300×1000mm的墩体，墩顶覆盖200×200×4的钢板，定点时先初略定下各点位置，并埋下标识，四周填实。C、精确定位依据前面确定的方法在各标墩上精确定点，用钢凿在钢板上刻“+”字，“+”字中心即为限制点位置，该点和相邻点形成180度角时，其角值应在180度±10″之内，形成90角时，应在90度±5″以内，边长精度为1:20000。D、检测检测是为了检查限制点测设是否有误，以及计算限制网的测量精度，DJ2经纬仪两测回测角距离来回观测，最终依据所测数据进行平差计算坐标值和测量精度。E、施工现场工种多，交叉作业频繁，并有大量土方回填。因此，各种测量标记必需埋设得特别稳固，并做到妥当爱惜，经常检查，如有损坏，应刚好复原，限制点测设时，其引墩一并测设。2.2施工的平面限制土方开挖阶段为保证定位精确，该阶段放线分两步。第一步，经纬仪投点，钢尺排距，撒白灰线，初步定下开挖线。其次步，待浇筑垫层后，在垫层面上重新放线，弹出墨线，确定给出各轴线的位置，以达到精度要求。桩基施工阶段依据总平面限制网中的限制点，用DJ2经纬仪、50米长钢尺，极坐标法和直角坐标法，建立各建筑物的轴线限制主体施工阶段利用各建筑物的限制方格网，将轴线投测到基侧面，依据状况，选定主轴线，作为各轴向上引测的限制线，向上引测时，可选用激光铅垂仪或经纬仪。3.高程限制高程限制在建筑物平面布置、场区各种管线敷设及建筑物施工等方面起着重要作用。高程限制网结合平面限制网的形式，以业主供应的水准基点为原始限制点，在各个平面限制墩上来回测量高程，形成一闭合环。以S3级自动安平水准仪按三等水准的要求测设。依据现场的实际状况，将正负零的标墩固定在妥当位置，并定期校核，以防标墩被碰动或沉降。该正负零标墩即为该栋建筑的施工限制点。水准测量必需做好野外记录，测量结束后刚好计算高差闭合差，Ⅲ等水准测量允许线路闭合差为12(R)1/2或3(n)1/2(其中R为水准路途长的公里数，n为测站数)。结果满足精度要求后，将水准路途的不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。±0.000以上标高引测，主要沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行，标高应由三处向上引测，以便相互校核，各处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设在施工层上，检三点误差在3mm以内，再取平均值做为引测点在施工层上侧标高，在墙壁上弹上每层楼的1m线。4.竖向限制依据施工的实际状况，分别运用激光铅垂仪或经纬仪。5.房间装修找平，接受激光水准仪作360度圆轨投点，有放坡的房间在此基础上找坡。6.沉降观测将定期进行沉降观测的测量和记录。其次节现浇砼结构施工本工程为框架结构。现浇楼板和楼梯，拟接受清水混凝土施工技术。其柱模板如何适应柱断面的变更并能便利的支拆，并达到工具化程度，且提高模板的周转次数、弧形构件、异形构件模板如何保证几何尺寸精确，则是模板设计重要课题。本设计现提出模板设计的原则、方案，待中标后再作详细模板施工图设计。1.模板工程1.1设计原则楼板、楼梯应达到清水砼效果。竖向构件平均周转10次以上。水平构件平均周转5次以上。装拆便利、快捷，刚度大，表面质量好。尽量利用现有设备及材料以削减投入。1.2设计方案1.2.1总体要求：本工程梁板模板体系主要接受15厚竹夹板。用50×其支模的总体要求如下：.1支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。.2现浇梁跨度大于或等于4米时，按2.5‰起拱。梁高700以上，设ф12对螺杆@600。.3模板拆除：在柱和梁模板节点处，梁模缩短2-3mm，作成斜坡，以便于拆模；梁板模板在混凝土强度达到75%时(悬挑结构必需待到其混凝土强度达到100%时)，且其上部荷载全部加上后，方可拆模。拆模要保证结构构件不被碰损。1.3竖向构件竖向构件的断面形式：矩形柱配模：矩形柱用特地加工的模板来组合。冷弯型钢作背楞，双面覆塑15mm厚竹胶合板作面板，其宽度按最大尺寸加连接尺寸加工，并按柱截面收小后尺寸预钻连接孔。如下图。该模板无需另搭脚手架，只需在模板支架上方铺放专用跳板即可。其支撑固定接受可调撑杆。柱模支设示意图1.4水平构件水平梁板构件接受预留支撑，早拆模板方式，以加快水平构件模板的周转。现浇板应达到双面清水，因此，模板接缝处应加贴1mm板梁模接受如下形式：1.8楼梯模板楼梯接受双面模板，并加金属护角。以削减后期楼梯抹灰和上下人员相冲突。拆模后应用废模板对踏步进行爱惜。说明：①2ф48×3.5mm钢管；②竹胶合板；③砼楼面(或平台)；④50×120×100mm钢板垫片；⑤螺帽；⑥50×100木枋@400mm；⑦ф12对拉螺杆，间隔每一步设置一道，横向设置两道；⑧ф25预埋钢筋头@500mm；⑨钢管水平杆；⑩本工程的楼梯模板接受15mm厚竹胶合板全封闭式支模；为防止楼梯踏步面层模板在浇注混凝土时上浮，上下模板间增设ф12对拉螺杆，每道两根，以保证楼梯踏步平面位置和标高精确，并每隔一步钻排气眼2个。1.9特别部位的支模要点梁模板梁模板接受18厚九夹板，50×100木方背衬，模板拼缝处夹软垫并在表面贴衬口胶条，梁角用半圆(r=10)木条作圆角。模板的细部处理柱接头处理：本工程混凝土要求达到清水混凝土质量标准，梁柱接头将是施工重点，必需细致操作，细致检查，模板严密不漏浆，不涨模。柱头处的梁柱模均接受钢筋拉杆连接坚实，柱身砼和柱头砼结合处接受软嵌缝条防止漏浆。模板接头处理：水平模板接头缝用厚1mm硬塑板覆盖并用包装胶袋固定。竖向构件接缝处用空心橡胶条作衬垫密封。施工缝处模板处理：施工缝处应钉一梯形收口条，使新老砼在收口条处接合，并加强接头处模板刚度，防止新旧砼产生错台、流浆的毛病。如下图：模板制作、安装时应留意以下几点：A、木枋必需经双面刨平，保持厚度一样，才能保证模板的平整效果。B、再次运用的模板必需起钉后清理干净，刚好将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整。C、柱模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根。D、柱模底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁。E、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙接受防水胶布封闭。模板拆除预留支撑早拆模板时，应将同条件试块进行试压，取得数据后验算楼板抗冲切强度，符合要求方可拆模。其它模板拆除也应将同条件试块进行试压，达到强度方可拆模。2.钢筋工程：钢筋工程施工较为常规，简述如下：2.1钢筋制作：钢筋制作、加工均在现场进行。钢材进场后材料员必需核对物证是否相符、并经检验合格后才能通知钢筋工进步行加工制作。钢筋下料时应留意梁、柱交接处，特别是等高梁，等宽梁和柱的钢筋占位关系和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸。钢筋加工时，要留意检查首件半成品的质量，确认合格后，方可成批生产。成批生产的钢筋半成品，经检查验收合格后，按规格、种类及运用先后依次，分类挂牌堆放，并由专人按需用支配限额发放。钢筋代换不仅要考虑等强度，还需考虑对构件刚度和抗烈度的影响。代换必需经业主驻现场代表、监理及设计院代表同意方可进行。2.2钢筋绑扎竖向柱钢筋接受电渣压力焊；梁和水平钢筋接长接受闪光接触对焊及搭接焊连接相结合；梁筋应按设计要求留设接头。绑扎过程中，比照图纸严执行“三检制”，自检、互检后才能进行交接检，并细致做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。板钢筋拟接受冷轧带肋钢筋焊接网，可以保证尺寸精确及节约制作绑扎用工。2.3施工中应留意以下部位的限制：位于承台中的部分，用“A”形支撑；基梁伸入承台中的部分同样用“A”形交撑。柱钢筋定位柱插筋代表了结构轴线，必需精确设置和固在墙柱根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋，柱筋定位加焊ф18斜撑。绑扎过程中，应留意预埋预留的适时穿插，焊接要符合钢筋焊接质量要求。2.4钢筋接地焊接主筋(竖向)部分作为避雷引线运用，必需标识清楚，接要满足导电要求，在焊接后要检查是否满足避雷设计要求(主要是搭接处曲率半径)。否则要选用粗细和要求同一级使之能有效运用，真正起到避雷作用。2.5钢筋爱惜层的精确定位。钢筋爱惜层涉及结构运用寿命及构件力学性能，必需精确。本工程拟接受如下方法确保钢筋爱惜层。竖向细筋接受工程塑料制作的卡环。如下图所示：水平钢筋接受豆石砼制作的带扎丝、带钢筋凹槽双向限制爱惜层的垫块，且可以承受较大的钢筋自重和施工荷载。如上图所示。2.6现浇板负筋防踩踏措施在负筋上方间隔适当距离绑扎φ20钢筋作临时支撑，其下部设钢筋马凳，现浇砼浇完后拆出，收平砼，该筋可重复运用。3.混凝土工程3.1、本工程选用商品混凝土。3.2、混凝土泵送质量保证措施(1)、砼的供应必需保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得过长，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸取空气形成堵塞。(2)、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气堵塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。(4)、当遇到砼压送困难，泵的压力上升，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(5)、砼泵送过程中，应留意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立刻反泵，将砼吸入料除气后，再进行压送。(6)、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动，每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。(7)、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物刚好检出。(8)、如有堵泵、塞管应刚好组织力气解除，以保持砼浇筑的连续性。(9)、因本工程的混凝土考虑泵送，故对商品砼供应商应提出水泥品种要求、外加剂要求、初凝时间要求、坍落度及误差要求、匀整供砼速度要求。(10)、现场对混凝土搅拌的通知单应和设计要求进行验证，均应记录汇总，现场做好坍落度试验及留好砼试块。3.3、砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐藏工程检查记录单”、“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最终由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水潮湿模板，模板缝要堵严。（3）柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，接受串筒溜槽等布料其间距为1.5（4）柱、梁砼振捣接受插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，运用振动器要快插慢拔，振动棒应避开碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度限制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板接受（5）砼浇捣过程中，要保证砼爱惜层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发觉偏差和位移，应刚好校正，特别要重视竖向结构的爱惜层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（6）在砼施工阶段应驾驭天气的变更状况，特别在雷雨季节和寒流突然攻击之际更应留意。以保证砼连续浇筑的顺当进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温状况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和主动性。（8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必需符合下列规定：A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B.梁:跨度L<8M时,强度R≥75％跨度L≥8M时,强度R=100％C.楼板强度R≥75％,阳台=100％，悬臂梁=100%D.在拆模过程中，如发觉砼有影响结构平安质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人探讨处理后再行拆除。E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经探讨加设临时支撑。（9）平板砼的标高限制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线限制楼板砼的厚度。（10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效限制楼板砼的微裂缝。（11）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。（12）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒细致振捣，细心操作。确保此处砼的密实度。（13）柱砼浇筑前，柱子底部先填以5—10cm厚和砼协作比相同的细石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。（14）楼梯的施工缝留在跨中1/3L梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的潮湿，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。3.4、混凝土的养护竖向结构接受无水养生技术，混凝土初凝后匀整涂刷养护液，保证混凝土表面呈潮湿状态，养护时间为14天。水平结构接受浇水覆盖养护。3.5、后浇带施工：本工程设有后浇带，砼浇筑60天后，才能起先后浇带补浇砼。后浇带砼浇注前应清理施工缝处砼表面，并打毛，清除碎渣，钢筋除锈，支模用水冲洗干净后浇筑膨胀砼。湿养护应达到14天。第三节砌筑工程1.砌筑工程砖墙砌筑：砌筑施工应设置皮数杆，并依据设计要求，将规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变更部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、强度等级必需符合设计要求。砌筑时，砖应提前一天浇水潮湿。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得随意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。2.砌筑工艺2.1放线在框架柱间，清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线及墙的边线。在柱子上弹出50cm水平限制线。同时把墙身边线吊直在柱子上，或用小线挂好主线。2.2焊拉接筋按模数预植柱筋，柱筋伸出长度≥1/5墙长和≥700mm。2.3砌砖工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评砖浇水：砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得运用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。砂浆限制：砂浆协作比应接受重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏限制在±5%以内，用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖墙：A、组砌方法：砌体一般接受一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。B、排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好的门窗洞口位置线，细致核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也是不出现破活。所以排砖时必需做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。C、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色匀整，规格基本一样的砖。D、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，刚好进行吊、靠。如有偏差要刚好修整。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高，限制好灰缝大小，使水平灰缝匀整一样。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。E、挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假如长墙几个人均运用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀整一样，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜接受外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序限制抹灰厚度奠定基础。F、砌砖：砌砖宜接受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖确定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要细致进行自检，如出现偏差，应随时订正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随运用，一般水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得运用过夜砂浆。G、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或构造柱或门窗口角处，隔墙和墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。H、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一样。I、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先依据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，和构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深化墙内不应小于1m。2.4陶粒空心砌块砌筑A、工艺流程墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝B、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。C、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：a、砌块砌体在砌筑前，应依据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。b、砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能接受主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应实行压砌钢筋网片的措施，详细d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交织搭砌，假如不能咬槎时，按设计要求实行其它的构造措施；砌体垂直缝和门窗洞口边线应避开同缝，且不得接受砖镶砌。e、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，假如加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必需镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体和结构构件位置有予盾时，应先满足构件布置。D、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，协作比应由试验室确定，接受重量比，计量精度炎水泥±2%,砂、灰膏限制在±5%以内，应接受机械搅拌，搅时间不少于1.5min。E、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。F、砌块就位和校正：砌块砌筑前一天应进行浇水潮湿，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层起先时，应从转角处或定位砌块处起先；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线限制砌体标高和墙面平整度。第四节屋面及防水工程屋面防水施工支协作理的时间及成品爱惜措施，以确保屋面防水工程质量。施工依次：主体及各种管洞、预埋件埋设完毕后进行屋面防水工程施工。基层施工质量干脆影响屋(楼)面防水层的质量，所以做防水层之前必需彻底地将砼基层清扫干净。防水层施工时，基层要做到平整、干燥、干净、坚实、无松动。保温层施工中应用草袋覆盖，以防浸水或损坏。找平层施工时，应粘结坚实、抹压平整，无空鼓松动，起砂掉皮的现象。铺设防水层时基层和突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处，均作成半径为100至150mm的园弧或钝角。防水材料应有出厂合格证，并按规定取样复试，合格后方可投入施工。各管、孔处防水均应加做一遍，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人爱惜，在防水层施工完成后，不允许干脆在其上走人、置放物品或用坚硬物体轧、碰。严禁干脆在防水层上推车，以免损坏防水层。各种水平防水部位施工完成后应进行落水试验，达到24小时不渗漏为合格。本工程的屋面设计接受卷材防水。依据施工阅历，屋面施工工艺如下：1.卷材防水层施工工艺1.1施工准备材料及要求：丁基橡胶防水卷材，规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材，规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m氯化聚乙烯防水卷材，规格：厚1.2mm，长20m/卷，宽0合成高分子防水卷材配套材料选择配套材料三元乙丙防水卷材运用1、基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂2、基层胶粘剂CX-404胶3、卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂4、增加密封膏聚氨酯嵌缝膏(甲、乙组份)5、着色剂用于屋面着色(银灰色)涂料1.2主要机具：电动搅拌器、高压吹风机。铁棍、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。1.3作业条件：施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必需由专业施工队持证上岗。铺贴防水层的基层必需施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。1.4操作工艺工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材和基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做爱惜层清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲:乙=1:：3(重量比)的比例协作，搅拌匀整即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1:1.5=1.5的比例协作，搅拌匀整后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部困难部位匀整涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一样，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必需先做附加层，可接受自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应依据设计要求确定。卷材和基层表面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺层在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂匀整。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要匀整，不得有漏底或凝合块类物质存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面对外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一样，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持干净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝合块，细部位置可用毛刷匀整涂刷，静置晾干即可铺粘卷材。卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡起先，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向和流水坡向垂直。留意卷材配制应削减阴阳角处的接头。铺贴平面和立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不行拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。排气：每当铺完一卷卷材后，应立刻用干净松软的长把滚刷从卷材的一端起先，朝卷材的横向依次用力滚压一遍，以解除卷材粘结层间的空气。压实：解除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30Kg的铁锟滚压，使卷材和基层粘结坚实，垂直部位用手持压锟滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必需用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例协作搅拌匀整，用油漆刷匀整涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端起先粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边解除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐藏工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层爱惜层。爱惜层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的状况下，用长把滚刷匀整涂刷着色爱惜涂料；并依据设计要求做块材等刚性爱惜层。1.5成品爱惜已铺好的卷材防水层，应刚好实行爱惜措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足运用功能。防水层施工完毕，应刚好做好爱惜层。施工中不得污染已做完的成品。1.6应留意的质量问题卷材防水层空鼓：多发生在找平层和卷材之间，尤其是卷材的接缝处；缘由是基层不干燥，气体解除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实，应限制好各工序的验收。卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中爱惜好接样，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，细致做蓄水试验。积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。2.刚性防水层防水层经过淋水或蓄水试验合格后，可以进行刚性防水层的施工。施工时必需严禁防机具或材料损伤防水层，如有损伤，应对损伤处修复还原，并经淋水试验合格，经监理同意，方可接着施工，以免留下渗漏隐患。第五节装饰施工一、抹灰施工技术1、墙柱体抹灰施工方法：一般抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米时就实行加强措施。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9毫米；水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝合后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后和抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；留意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；不同材料基体交接处表面的抹灰，应实行防止开裂的加强措施，当接受加强网时，加强网和各基体的搭接宽度不应小于100毫米。抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应刚好清理干净；墙柱风光 层的外观质量，应符合下列规定：一般抹灰：表面光滑、干净，接槎平整，灰线清楚顺直，无脱层、空鼓等缺陷；高级抹灰：表面光滑、干净，颜色匀整，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清楚美观；2、墙柱体抹灰质量允许偏差：用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，一般抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，一般抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；用直角检测尺检查阴阳角方正，一般抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，一般抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；二、地砖地面施工技术1、施工工艺流程：基层处理→做找平层→做防水层→砖材浸水→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护2、施工要点：砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和抛光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水潮湿，以保持铺贴后不致过快吸取粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗干净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要留意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后做结合层，一般做法是摊铺一层l：4的水泥砂浆，厚度小于10mm。基层找平：依据楼地面的设计标高，用1：2（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面匀整抹素水泥浆一遍，增加基层和找平层之间的粘结度；弹线定位：依据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其留意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不惹眼的位置。设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，稍后洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝匀整，不留半砖，从门口起先在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝依据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，顺手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之和地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线限制地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需刚好擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应留意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。擦缝：整幅地面的地砖铺贴完成后，进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。3、施工留意事项施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或甲方要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；留意事先预排，使得砖缝支配匀整。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合运用；为了防止空鼓和脱落，地面基层必需清理干净，泼水湿透；浴厕间要求设置防水层，并接受高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必需要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面150mm浴厕间的楼地面标高应分别低于厅室、走廊20mm，并留意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。4、质量验评：铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避开出现板块小于1／4边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、潮湿，其养护时间不小于7天。面砖必需是形态精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。铺贴面砖前必需清扫或清洗原有基底，待铺贴的区域应在铺贴前以面砖放样，避开不必要的切割。面砖应铺贴在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色调砂浆勾缝。对吸水率高的面砖必需浸泡在清洁的水中24小时。铺贴完成后必需进行适当的现场清扫和产品爱惜，避开碰撞，振动而引起的空鼓。水泥砂浆的稠度,必需严格限制，否则会因收缩系数不同而产生局部空鼓。5、允许偏差项目：表面平整度2000mm内偏差不大于2mm；缝格平直5000mm内偏差不大于3mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；接缝凹凸差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直，小于1mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；三、瓷砖饰面施工技术（一）施工准备1、材料准备水泥：运用标号在325#以上的水泥。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可运用；面砖：依据设计要求，选择一样的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。2、施工工具面砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工；切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。（二）基层处理混凝土墙面处理：常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂浆（以30%109胶+70%水拌成），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂浆底层；墙柱体处理：先剔除墙柱风光 上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层；面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。（三）工艺要求1、施工要点施工前应对进场的面砖全部开箱检查，不同色泽面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分段、分部位运用材料，切不行在同一部位运用色泽不同的面砖；面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行选择，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；按要求应接受横平竖直通缝式粘贴方法，也可接受错缝粘贴法，釉面砖横竖缝宽必需保证在1~1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一样。如有水池，镜框等部位施工，应从中心起先，向两边分贴；施工中如发觉有粘贴不密实的面砖，必需取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。2、施工依次先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，粘墙面砖应自阳角起先贴，但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工。面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或振动。3、操作方法抹底层：贴瓷砖的基底，要平直、面上没有对装修瓷砖有害的缺陷，须要除去基底上的油酯，灰尘和养护剂或其它有害物质，粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后潮湿表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最终做到基层表面平整而粗糙。将瓷砖施工和下列安装工作进行调整和统筹支配：管道设备、下水、电气件、柜台、镜子，饰边装入卫生间附件和其它相关结构中。弹竖线：对室内外粘贴面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规则尺寸，测准面砖粘结厚度，一般应为5~7毫米。按面砖尺寸加砖缝1毫米弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能限制每行砖的平整度，也可限制每行砖的水平度。挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是确定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应当计算好，用割两块砖的方法来消退窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧运用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层起先粘贴面砖。浸砖和潮湿墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天潮湿好；混凝土墙提前3~4小时潮湿，以免吸走粘结砂浆中的水分。面砖粘贴：这是釉面砖施工中的最重要工序。粘结砂浆的种类和协作比：粘结砂浆可接受1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2~3毫米，其协作比应由试验确定；排砖：室内粘贴面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为1~1.5毫米，且横竖缝宽应一样，比较美观；镶贴应从最低一匹起先，并按基准挂线，逐排由下向上铺贴；温度：施工温度应限制在5℃粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，一般限制在2-3mm内，留意边角满浆，面砖背面应满涂水泥膏。就位和固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之和临面齐平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。用压尺校平砖及上皮，铺完一排应重新检查每块面砖，发觉空鼓，应刚好掀起加浆重新贴好；阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45°斜角，保证接缝平直、密实；清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。勾缝：待粘贴水泥初凝后，用清水将贴面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。（四）质量要求面砖品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求，质量符合现行标准规定；瓷砖镶贴必需坚实，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面瓷砖应平整、干净、色泽一样，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，接缝填嵌密实、平直、宽窄一样，颜色一样，阴阳角的板压向正确非整砖运用部位适宜，用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一样，流水坡向正确，滴水线顺直；（五）允许偏差立面垂直度2000mm内不超过2mm，表面平整度2000mm内不超过3mm，阴阳角方正不超过4mm，接缝凹凸差不超过0.5mm。（六）成品爱惜施工结束后应立刻从砖表面清除浆料和凝合物，使砖的表面干净无杂物；使完成的表面干净、无裂缝、无片屑、无破损、粘接固实，或无其它缺点；当施工作业可能损坏已镶贴的瓷砖时，用爱惜纸板或其它爱惜性覆盖物爱惜瓷砖墙面。四、乳胶漆施工技术1、材料涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并保证其不含铅汞。调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、109胶。颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要时线角跌级处钉钢质护角条。门窗安装完毕，地面施工完毕。清出垃圾，限制空气含尘量。环境温度保持在50℃做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺清理墙顶表面：首先将墙顶表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙顶表面扫净。修补墙顶表面：修补前先涂刷一遍用水稀释后的109胶水。然后，用聚合物水泥砂浆将墙顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙顶面平整程度确定，一般为两遍，腻子以羧甲基纤维素溶液、福粉，加少量109胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最终收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶表面清扫干净。其次遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在运用前要先用箩斗过滤。涂刷依次是先刷顶板后刷墙顶面，墙顶面是先上后下。乳胶漆施涂可用刷涂、滚涂或喷涂。用排笔涂刷时，应将活动的排笔毛拨掉。乳胶漆运用前应搅拌匀整，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续快速操作。涂刷时，从一头起先，慢慢向另一头推动，要上下顺刷，相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。刷其次、三遍乳胶漆：其次、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。运用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、施工留意事项避开工程质量通病：透底：产生缘由是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应留意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不行随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就简洁看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互连接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前细致划好粉线，用力匀整，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍