农村饮水施工组织设计

/第5章各分部分项工程的施工方案及施工工艺5.1测量放线施工1、测量前的技术打算工作（1）施工测量人员应全面熟识施工总平面图和各种结构物的顶面标高、相互关系，依据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（2）施工测量人员运用的测量仪器应做好校验工作，并在校验有效期内。（3）测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标位置有无改变。（4）本工程的沟渠流水标高、场区限制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。2、施工测量限制（1）测量限制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程限制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量限制。（2）平面限制系统：拟采纳导线测量的方法建立平面限制系统，测量仪器采纳SET2100全站仪及100m钢卷尺。用业主供应的限制点进行限制，设置直线限制桩，限制桩位置应在稳定牢靠、便于施工期间爱护及运用便利。（3）高程限制系统：测量仪器采纳S3水准仪，依据业主供应的水准点，将标高引至水准点上，临时水准点必需坚实稳定，距离不得大于100m且前后通视，临时水准点和设计水准点复测闭合。（4）施工限制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新调平仪器，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工限制点采纳砼桩埋入地下约1m，施工限制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方。3、测量临时水准点工程施工之前，应依据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。依据须要和设置的坚固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。（2）每100m设置一个水准点。（3）两水准点之间能保持通视。4、平面放线依据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点和旁边限制点或建筑物之间的关系，然后依据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避开差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后依据工程规定须要的宽度用白灰撒出开挖边线。5、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同，并以次来确定土方开挖的深度。本工程道路、沟渠的计量采纳断面法。为此，本工程对于道路、沟渠的测量要由专人负责进行，并刚好予以签证。放线时要限制好导线桩，以及起点和终点桩的监测和爱护。6、复测、定位施工方应依据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准点）进行细致复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久爱护，复测中如发觉有超出容许范围的误差，要刚好报告甲方、监理复测、订正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至精确无误，甲方认定为止。7、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面限制系统的复核。1、为防止施工过程中限制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2、依据限制桩施测排水沟渠、道路的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3、依据规范及设计要求，检查路面宽度、轴线偏移、坡度状况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4、用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采纳经纬仪测视距，并测渠身、道路纵断面图，通过内业计算绘图，采纳设计图纸比例，以便比较工程实现设计意图的程度。5、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有改变及修改设计的部分需另行增测补充。6、全部测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据精确，图表清晰，符合质量要求。5.2各类水池工程施工施工工艺：测量放线→土方开挖→现浇砼底板→水池砌体施工→砼池壁和支柱施工→土方回填→水池装饰→单项工程交验（1）土石方开挖基坑采纳机械和人工相结合的方式进行开挖，当遇到石方时，采纳人工小型松动爆破。在进场道路和工作面允许的状况下采纳机械开挖，无法运用机械时用人工开挖。（2）材料及工程要求：水泥、砂、水全部采纳检验合格的材料（3）施工制作要求：混凝土：池体混凝土浇筑时必需振捣密实，不得漏振。爱护层：池壁、底板、顶板。为提高水池的不透水性，池内的1：2防水水泥砂浆抹面应分层紧密连续涂抹，每层接缝需上下错开，并应和混凝土的施工缝错开。浇捣砼前应将铁梯、墙管、吊攀等预埋件按图预先埋设坚固，防止浇筑砼时松动，预留孔洞亦应事先留出，不得事后敲凿。水泥采纳不低于325号一般硅酸盐水泥，每立方米混凝土的水泥用量限制在300--350公斤；水灰比宜限制在0.55以下。钢筋：钢筋接头可采纳搭接，受拉钢筋搭接长度除图中注明外，Ⅰ级钢30d，Ⅱ级钢42d，搭接接头亦相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必需截断时，应和孔洞口加固环筋焊接锚固。水池抹面之前先做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一深，每次充水结束稳定二天，视察和测定渗漏状况，扣除管道渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000，依据视察到的渗漏，视具体状况修补。工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光滑平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求，钢筋安装时，应严格限制爱护层厚度，运用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满意设计要求，协作比应通过计算和试验确定，坍落度依据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件确定，钢筋砼为7～9cm。砼浇筑前应具体进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑打算工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应刚好覆盖以防日晒，面层凝固后，马上洒水养护，使砼面和模板常常保持潮湿状态，养护至规定龄期。钢筋砼工艺要点：a、台座打算：先进行台座基础处理，然后浇筑混凝土台座并制作混凝土试件检查，待台座混凝土养护到要求强度后，在台座上涂脱模剂。B、铺底板、腹板钢筋：检查钢筋试验报告及焊接资料，制作钢筋，铺底板钢筋，焊接腹板钢筋。C、安装胶囊内模：安装前在内模上涂脱模剂，内模和钢筋之间用砂浆垫块确保混凝土爱护层距离。D、绑扎顶板钢筋：检查钢筋并填写报告表。E、胶囊充气至运用压力：检查模板稳定性及钢筋爱护层。F、浇筑混凝土：打算混凝土材料并检查材料质量，按确定的施工协作比制备混凝土，同时制作混凝土试件、检查混凝土塌落度。浇筑时用插入式振捣器按规范进行振捣。G、混凝土养生：混凝土浇筑成型后覆盖麻袋洒水养生。H、混凝土强度达到规范要求时，用预制场龙门将板移开，存放到存板区或干脆运到施工现场进行安装。5.3管道及阀门安装工程施工5.3.1管道及阀门安装工程主要包括：管道沟槽土石方开挖和回填、闸阀井砌筑、管道及阀门安装。1、管道施工施工工艺：测量放线→沟槽土方开挖→基坑验收→砌体施工→管道及阀门安装→沟土回填→单项工程交验（1）测量放线依据设计图纸定出沟槽开挖中线，再依据沟渠大小、合理的放坡系数及工作面宽度，确定出沟槽开挖边线。（2）沟槽土方开挖a、沟槽开挖之前，应清除开挖路途范围内的各种地上障碍物，如不能清除或拆迁，开挖时应实行必要的防护措施。b、沟槽开挖放坡应依据沟槽深度及土质状况进行驾驭，遇土质不良地段应实行必要的平安防护措施。c、沟槽开挖应做好降水排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，以保证沟槽的施工质量优良。d、沟槽开挖采纳机械开挖和人工开挖相结合的施工方法，机械开挖沟槽到距设计槽底标高20厘米时，采纳人工进行槽底修边检平，沟槽严禁超挖，槽内土严禁扰动。e、沟槽开挖好，经承载力及隐藏验收合格后，方能进入下一道工序的施工。（3）砌体施工雨水口、检查井砌筑雨水口、排水检查井砌筑严格依据国家标图集及设计图纸进行。工艺流程图如下：检查井施工工艺流程图

测量放样测量放样协作比试验材料选购 基坑开挖验槽井室基础施工向监理工程师报检井室砌筑井室盖板安装井筒砌筑井盖安装向监理工程师报检单项工程交工向监理工程师报检检验向监理工程师报检退货YYNYYY向监理工程师报检Y⑴、雨水口施工1、打算工作：打算材料、工具，完成基层、依据设计图中的边线高程放线挖槽，限制位置、方向和高程。2、施工要点和和工艺：1）按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必需重合道路边线（弯道部分除外）；2）暗藏雨水口中心线桩，挖槽留意留有掌柜肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至深度位置；3）槽底要细致夯实如有水应解除并浇注C10混凝土基础。4）砌井墙：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，用对角线核对方正；井墙随砌随刮平缝，每砌30㎝应将墙外肥槽刚好回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙浆，砌砖已包满支管时应将管口四周用沙浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口应和井墙面齐平，支管和井墙必需斜交时，允许管口入墙2㎝，另一侧凸出2㎝。超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置；井口应和路面施工协作同时上升；井底用C10细石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。⑵、排水检查井的施工及留意事项1、流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采纳红砖砌筑时，表面应用沙浆分层压实抹光‘2、井室内的踏步应随砌随安（留），其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。3、预留支管：预留支管应随砌随安，井口应深化井3㎝，预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管和井壁连接从应严密不得漏水。4、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。5、井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30㎝，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。⑶、检查井的质量标准1、井壁必需相互垂直，不得有通缝，必需保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。2、井内流槽应平顺，踏步安装应坚固，位置精确，不得有建筑垃圾等杂物。3、井框、井盖必需完整无缺、安装平稳，位置正确。（4）管道和阀门等安装工程①PE管安装方案a、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。b、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。c、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡匀整溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。d、PE大径塑管主要采纳机械装卸，装卸时应采纳柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采纳钢丝绳和链条来装卸或运输管道。e、管道装卸时应采纳两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。f、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应留意对管端爱护，如有擦伤应刚好和厂方联系，以便妥当处理。g、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采纳稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。h、雨季施工时实行防止管材漂移措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发觉位移、漂移、拔口现象，马上返工处理。在管道铺设过程中，若发觉管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。②工艺管道要求：钢制管件、管道支架等均先刷底漆一道，再刷防锈漆二道（无毒）。钢制直管及管件规格按《给水排水标准图集》之《钢制管道零件》（S311）采纳，连接均采纳法兰连接。

③

镀锌钢管连接应符合以下要求：a、

镀锌钢管连接严禁采纳焊接，统一采纳丝扣连接方式。b、

管螺纹加工时应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管螺纹的有效长度允许偏差一扣。c、

管螺纹连接填料采纳细麻丝加厚白漆或聚四氟乙烯生料带。填料缠绕时应顺螺纹紧缠3~4层，严禁填料挤入管内。d、

管件紧固后应将外露的填料清理干净，外露螺纹刷防锈漆。④U-PVC管连接应符合以下要求：a、

管材的管口应用中号板锉锉成近150坡口，并将残屑清除干净。b、

管件承口内侧和管材插口外侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。c、

管材插入承口深度，应试插一次，划出粘结面深度标记。要求插入深度不小于规范要求的深度。d、

胶粘接剂涂刷时，先涂承口，后涂插口，涂抹匀整、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但需等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷其次道。若环行间隙过小时，允许用砂纸略加打磨，打磨后应祛除残屑。e、

承插口连接时，应留意管件方位精确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2~3分钟。固化时间为24小时。f、热熔接时温度限制应按要求，严禁过热或温度过低。⑤阀门安装螺纹阀门：连接阀门的管子连接时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必需焊正，以保证管道和阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力匀整，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。全部阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常须要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于渐渐开启状态。如阀芯紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场运用的阀门应有出厂合格证。（5）回填回填之前需进行带井闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验1、注水浸泡管道两端管堵如用砖砌，必需养护3～4d达到肯定强度后，再向闭水段的检查井内注水，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度，实测其距管内顶的高度并记录，注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严峻渗水，浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。2、闭水试验将水灌至规定的水位，起先记录，对惨水量的测定时间，不少于30min，依据井内水面下降值计算渗水量，惨水量不超过规定的嬉戏惨水量即为合格。管道经隐藏工程验收合格后，准许沟槽回填。排水管槽在胸腔及管顶以上40cm回填石屑，并回填工程土至道路结构层底部，分层夯实，密度要求达到90%。（1）沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既爱护管道平安，又满意上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道平安又保证上部修路、交通放行后的平安。（2）沟槽回填的技术要求和质量保证措施：①管道工程的主体结构阅历收合格，凡已具备还土条件均刚好还上，尤其先将胸腔部分还好。②沟槽回填前应先选好合格土源，复土时沟槽内保证积水解除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。③为了保证工程质量，严格依据《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，回填石屑至管顶以上40cm，再在上面进行工程好好土回填碾压。④待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。拔除时，应实行措施，削减板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并刚好灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离和沟槽深度之比小于1：1.5的地方，钢板桩拔除之后应刚好灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拨桩派专人指挥，谨慎操作，确保平安。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保平安。拔队长的钢板桩应刚好清理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔村或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。⑤沟槽回填依次，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土干脆砸在抹带接口上；窨井待附属构造物回填土应四周同时进行；在和其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥当处理。⑥胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，不得漏夯，每层厚度应依据采纳的夯实工具和密实度要求而定。在运用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。⑦拆下的钢管、原木、槽钢等设备应刚好清理、保养，并堆放整齐，做到工完场清。⑧回填土的质量按回填土的密实度进行限制。⑨回填上应留意以下事项：A、胸腔及管顶以上50厘米范围内回填：a、填土应在管座混凝土强度5Mpa以上，方可进行。b、回填土中不得含有有机物及大于5厘米的砖、石等硬块。c、管座两侧和管顶以下50cm范围内，应采纳轻夯压实。管道两侧压实面的高差不应超过30cm。d、填土时不得将干脆砸在抹带接口上。B、胸腔以上部位的回填：a、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。b、管顶50厘米以上直至道路垫层底部范围内，应采纳塘渣和土各50%分层整平夯实。c、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，车道内井室四周80厘米范围内的塘渣层改用水泥稳定碎石回填。d、填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾办重叠宽度应大于20厘米。e、管顶以下25cm范围内回填土表层压实度不小于87%。⑶、沟槽回填质量限制表见下图表

学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参与中间抽查自检办理回填隐藏验收签证清理现场，文明施工自检记录质量评定记录隐藏验收记录施工记录打算工作技术交底施工质量评定资料整理确定回填方案测量仪器打算回填机械打算清理现场，作好排水清除基底杂物和草皮回填分层限制厚度验评标准回填材料清除大土块分层测量填土标高分层检验填土质量胸腔部分及管顶以上500m每层一组(三点)学习图纸和技术资料

5.4电力及设备安装工程施工（1）配电柜安装要求：槽钢基础

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柜盘检查

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安装

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试验调整

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送电运行验收。其中管内穿线和线路绝缘测试为关键工序。3)

质量要求a﹑钢管严禁熔焊连接。接地线跨接坚固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。b﹑在施工过程中，配管后刚好加管堵把管口堵严实，发觉堵塞刚好清理解除。c﹑选择导线要求标准，相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色线做爱护地线。d﹑照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。e﹑成排日光灯，在确定位置时必需拉线，以削减误差。固定日光灯必需用膨胀螺丝。f﹑配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显坚固。g﹑净化区安装的开关插座箱接线完毕，用吸尘器吸净盒内灰尘。面板紧贴墙面。（2）设备安装施工方法①开箱检查和保管设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参与。开箱前核实箱号、箱数及检查包装状况核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满意施工。设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。对以上检查状况填写开箱记录。开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥当保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。②基础验收基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参与。设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并满意待安装设备的要求，复测结果应符合表1要求设备基础尺寸和位置的允许偏差表1项目允许偏差(mm)坐标位置(纵、横轴线)±20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长510垂直度每米全长510预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部测量)+20±20预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±10+2010注：进口设备高于本要求的按设备要求确定。设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清去除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护完好，暂担心装的应涂基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。③地脚螺栓A埋设预留孔中的地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分别孔壁的距离>15㎜，底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理干净，螺纹部分涂钙基脂。螺母和垫圈、垫圈和设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/3-2/3。B装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d表示)a、胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心到基础或构件边缘的距离≥7d；底端至基础底面的距离≥3d，且不得<30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离>10d。b、装设胀锚螺栓的基础土强度>10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得运用胀锚螺栓。C、胀锚螺栓钻孔直径和深度应符合设备技术文件或规范要求。④灌浆预留地脚螺栓孔或设备底座和基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》的规定。预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采纳细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并留意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。当灌浆层和设备底座面接触要求较高时，宜采纳无收缩混凝土或水泥砂浆。灌浆层厚度不应小于25mm。（4）电气安装质量限制措施：全部电气材料和设备应具备出厂合格证，应在进入现场后作验收检查，严禁运用不合格的电气产品。安装前，对工人、班组由项目技术负责人进行技术交底和平安交底。照明装置的接线必需坚固，接触良好，单相的孔杆座必需是面对杆座的右极接火线，左极接零线，三相四孔杆座的接零孔应在上方。杆座的接零爱护线应单独敷设（TN—S三相五线制）。不得和工作零线混用。工作零线和爱护零线，一般应从总配电箱内接零端子上分开。同一场全部开关的切断位置应一样，一般要求上推为闭合，操作敏捷，安装位置符合设计要求。（3）水泵安装安装程序：基础验收→开箱检查→放线→垫铁→配置铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。1、整体出厂的泵在防锈保质期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术伫。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。2、管道和泵连接时应符合以下规定：管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得干脆承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管道和泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发觉管道连接引起的误差时，应调整管道。管道和泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；须要时，应拆下管道和实行必要的措施，并防止焊渣进入泵内。泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。3、试运转前检查内容及要求：驱动机的转向应和泵的转向相符；各指示仪表、平安爱护装置及电控装置均应灵敏、精确、牢靠。各固定联接部位无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。盘车敏捷、无异样现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开(混流泵真空引水时，全闭)4、试运转：设备试运转应符合设备技术文件的规定，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部位运转正常，不得有异样声响及磨擦现象，附属系统运转正常，管道连接坚固，无渗漏现象；湿度及润滑符合设备技术文件规定；平安爱护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确牢靠；机械密封的泄漏量不应大5m1/h，填料密封的泄漏量应符合表3的规定。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。填料密封的泄漏量设计流量(m3/h)≤50>50-100>100-300>300-1000>1000泄漏量(ml/h)1520304060泵在额定功率连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。5、其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关附属系统的阀门，切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应实行必要的措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。5.5、排水沟等砌石施工块石材料、水泥、砂料、胶凝材料等各种材料符合施工图纸的要、技术规范的要求，其协作按监理工程师批准的配料单进行，砌筑施工也须严格的依据有关的施工规范进行。1、施工要求（1）在砌筑前每一块块石均用干净水清洗并使其彻底的饱和（妥当的处理清洗产生的污水，避开流入农田），垫层亦干净的潮湿。（2）砌石体采纳铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温改变时，适当调整。全部的石块均座于新拌的砂浆之上，在砂浆凝固前，全部的逢保持满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系将已经砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一石块；或者石块就位后灌入砂浆。当小石子混凝土填垂直缝时，用扁钢捣实。（3）采纳浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。（4）全部石料按层砌筑。因为砌体相当的长时，所以对其加以分段。砌筑时相邻段高差不大于1.20m，段和段之间设伸缩缝或者沉降缝，各段水平砌缝应一样。（5）假如石块松动或者砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆于砌缝砂浆清扫干净，然后将砂浆重铺砌于新的砂浆之上。（6）在砂浆凝固前，将砂浆外露缝勾好，勾逢深度不小于20mm。假如条件不允许，在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后的勾缝作打算。（7）勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候状况，在7～14d内加强养生。（8）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定。2、施工程序石料装车石料装车砂浆拌制测量放线石料清洗石料运输砂浆运输石料砌筑、表面勾缝洒水养护（1）测放点线测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形态、位置和高程均满意设计要求。（2）基础清理及验收对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面杂物、解除仓面积水、压实垫层（详见土方填筑），基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。（3）石料清洗高压风水枪配钢刷清洗。（4）砂浆拌制砂浆采纳JS350强制搅拌机拌制。（5）砂浆运输水平运输采纳小四轮拖拉机或人工用手推车、灰桶运输；垂直运输可视具体状况搭设溜槽运输。（6）块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块和邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽不大于30mm。（7）邦衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。（8）勾缝砌体完成后，顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度须一样，使其美观大方。（9）抹面砌体顶部须采纳高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满意设计条款要求，表面光滑。（10）养护砌体外露面，在砌筑完成后12～18h之间刚好养护，常常保持外露面的潮湿，并避开碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。3、施工方法基面土块、松动石子等杂物经人工清除干净后压实，整平后经现场监理工程师验收合格并签字验收，方可进行浆砌石工程的砌筑。其主要施工要点如下：（1）浆砌石体采纳铺浆法施工，砂浆稠度限制在30～50mm，当气温改变较大时，应作适当的调整。（2）采纳浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必需留置临时间断处，并砌斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表8—2的规定。（4）采纳10t的载重汽车将粗加工成形的石料从料场运至砌筑作业面，粗料石在施工现场再进行细加工后安砌。（5）砌体安砌时，在砌体的二侧挂线，限制其平整度。安砌第一层时，在建基面上先铺5cm水泥砂浆再砌筑。砌筑时做到上下层错缝砌筑；并砌筑层做到随砌随精加工，确保砌体外露面平整美观，水平缝宽不大于15～20mm，坚缝宽不大于20～30mm。（6）砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外塔砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差满意设计要求，每罢大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水潮湿，使其表面充分吸水，但不能有残留积水。灰缝厚度一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌缝要做到饱满，色泽自然，匀整美观，块石形态突出，表面平整，砌体外露表面的溅染砂浆刚好清理。砌体外露在砌筑后12-18h之内刚好养护，养护时间14d，并保持外露面的潮湿。浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求限制，表面偏差限制在允许范围之内。就近工作面布置一台JS750强制式拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆协作比试验，选送合格的协作比并报请监理人批准。砂浆拌和匀整，随拌随用，一次拌料应在其初凝前运用完毕。6、截水沟、排水沟浆砌石施工（1）浆砌排水明沟敷设位置、尺寸及坡度遵照本工程施工图纸的要求和监理人的指令。浆砌前先要敷设垫层。（2）浆砌排水明沟材料符合招标文件技术条款的规定。采纳毛石砌筑料。（3）浆砌排水明沟的砌筑、截水沟的砌筑均遵循招标文件技术条款的要求。（4）排水工程在施工实施过程中留意避开堵塞，在工程最终竣工验收之前留意维护全部的排水工程。7、水泥沙浆勾缝防渗（1）采纳料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采纳细砂和较小的水灰比，灰砂比限制在1:1～1:2之间。（2）防渗用砂浆采纳强度等级32.5以上的一般硅酸盐水泥。（3）清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面潮湿。（4）勾缝砂浆单独拌制，杜绝和砌体砂浆混用的状况发生。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间常常洒水，使砌体保持潮湿，避开碰撞和振动。8、砌体工程施工质量限制措施砌体工程的位置、标高、形式、尺寸和坡度均现场放样，经监理工程师批准后放线施工。严格限制砌筑材料质量，砌筑条石应符合设计要求。各砌体基础处理严格按设计图纸和有关规定要求进行施工，基底平面位置、尺寸、标高及地基强度必需满意设计要求，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。砌筑作业选有肯定实践阅历的石匠进行施工，并不断提高施工工艺水平。保证砌体坚实坚固，勾缝饱满平顺，表面整齐美观。砌筑砂浆由试验室确定，施工时试验室现场取样以便限制砂浆强度。砌体沉降缝和排水孔设置严格按设计图纸和有关规范要求进行施工。严格执行施工验收三检制(自检、复检、终检)，发觉问题刚好处理，坚决杜绝质量事故发生。9、台背回填待砂浆强度达到设计强度的70%以上方可进行，夯实时留意不要使渠身受较大的冲击影响，当渠后地面横坡陡于1∶5时，先挖台阶，然后再回填。土方回填前应将沟槽内的杂物清除干净，选择符合要求的土壤回填，不得运用腐植土和生活垃圾回填。限制好回填土含水量，尤其要留意不能过湿，以免形成“弹簧”，要分层回填，每层厚度不超过20cm，每填一层，夯实一层，回填应采纳打夯机夯实，每层密实度经测试合格后，再回填下一层。脚手架：脚手架则一律实行钢管脚手架，立杆间距限制在1600mm，大横杆间路1400mm。部分较低矮的构筑物采纳竹脚手架。当钢管脚手架用于砼模板支架施工时，其立杆间距不大于900mm。抹灰：砌体抹灰所用砂浆的协作比、原材料质量应符合要求，抹灰表面应光滑、平整，无空鼓、起沙等现象。5.6管理房修建和简装修施工管理房为简易房，墙体为砌砖墙。1、施工打算砌块应符合相关规范要求及有出厂合格证才能进行验收，必要时，可现场取样进行检验。装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。堆放小砌块应符合下列要求：（1）运到现场的砖块，应按规则堆放，堆垛上应设标记，堆放现场必需平整，并作好排水；（2）砖块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、依次应保证砌体不致破坏或变形。砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应依据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。一般混凝土小砖块不宜浇水；当天气干燥燥热时，可在砖块上稍加喷水润湿：砖块施工前可洒水，但不宜过多。2、施工基本要求（1）砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：1）机制砖在砌筑前必需浇水浸湿；2）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；3）应尽量采纳主规格砖块，砖块的强度等级应符合设计要求，并应清除砖块表面污物；4）从转角或定位处起先，内外墙同时砌筑，纵横墙交织搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度限制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出60mm砌成阴阳槎，并沿墙高每八皮砖块（500mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；5）应上下错缝搭砌。（2）砌体的灰缝应符合下列规定：1）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透亮缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应限制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；2）清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；3）拉结钢筋或网片必需放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。（4）砂浆的强度等级和品种必需符合要求。砌筑砂浆必需搅拌匀整，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必需分别在1h和2h内用完。砂浆稠度，用于机制红砖宜为50mm。（5）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合现行国家标准和有关规定。每250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。（6）须要移动已砌好砌体的砖块或被撞动的砖块时，应重新铺浆砌筑。（7）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。（8）基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。（9）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完后，应校核位置是否精确。3、抹灰内墙抹灰：（1）基层处理：墙体表面的灰尘、油渍应事先清理干净，并浇水潮湿。（2）填充墙和其他梁、柱面等连接处应用钢板网铺钉平整，各边钢板网铺钉宽度不小于150mm。（3）门窗框和墙体交接处，必需用水泥砂浆加少量麻丝分层嵌塞密实，缝隙较大，须用细石混凝土堵塞。（4）按抹灰层厚、间距1.2—1.5m见方贴饼，并冲筋。柱面阳角和门窗洞口的阳角处简单碰坏，应先做1：2水泥砂浆护角。（5）抹灰前应浇水潮湿，抹底子灰必需分二次进行，严禁一次抹得过厚，一般抹灰层总厚度应限制在20mm以内。（6）抹面层：在底子灰六七层干后，浇水潮湿，抹纸筋灰面层，用铁抹子两遍成活，厚度不大于2mm。天棚抹灰：（1）表层处理：天棚表面的灰尘、油渍应事先清理干净，并浇水潮湿。（2）抹灰前应浇水潮湿，用1：0.3：3混合砂浆抹底子灰必需分二次进行，严禁一次抹得过厚，一般抹灰层总厚度应限制在20mm以内。（6）抹面层：在底子灰六七层干后，浇水潮湿，抹1：0.5：2.5混合砂浆面层，用铁抹子两遍成活，厚度不大于2mm。4、瓷砖铺贴施工方案（1）找平层施工，宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。（2）排块和弹线：找平层完成后，依据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“+”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横限制线。（3）铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水潮湿，凉干。（4）铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的限制应匀整，预铺砂浆长度为1m左右。（5）铺地砖：从房间中心向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。（6）校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结坚固，表面平整，两块板接缝对齐、平整，边和边用水平尺检查。（7）养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。（9）嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。5、门窗安装1）门窗及其附件和玻璃的质量，必需符合设计要求和有关标准的规定。2）门窗必需安装坚固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3）门窗安装位置及开启方向必需符合设计要求。（2）基本项目：1）门窗扇关闭紧密，开关敏捷，无阻滞回弹、变形和倒翘。2）门窗附件安装齐全，安装坚固，位置正确、端正，启闭敏捷，适用美观。3）门窗框和墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。4）门窗表面干净、平整，颜色一样，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。5.7道路和地面硬化施工1、路基土方开挖采纳横挖法和纵挖法两种方法。横挖法：以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端向前开挖。横挖法适用于短而深的路堑。=1\*GB3①采纳挖掘机按横挖法挖路堑且弃土运距较远时，用挖掘机协作自卸汽车进行。每层台阶高度可增至3.0～4.0ｍ。=2\*GB3②若弃土或移挖作填运距超过推土机的经济运距时，用推土机积土，再用装载机协作自卸汽车运土。=3\*GB3③机械开挖路时，边坡配以人工修刮平整。纵挖法：=1\*GB3①当采纳分层纵挖法挖掘的路堑长度较短（不超100m），开挖深度不大于3m，地面坡度较缓时，优先采纳推土机作业。=2\*GB3②当采纳分层纵挖法挖掘的路堑长度较长（超过100m）时，采纳挖掘机协作自卸车作业。=3\*GB3③路堑开挖接近设计标高后，预留20cm厚土层，以弥补路基压实后的沉降量。2、土方回填（1）、基底处理对清除表层碎石的地面用核子密度仪测定地基碎石层的密实度和含水量，判定地基碎石的承载力状况，并将试验报告监理工程师审查。对承载力不符合要求的进行填前碾压，压实度达到90%以上，再进行填筑施工。路途通过沟谷底、冲田、水塘时，在填筑路堤前应清除地表耕植碎石及淤泥，开挖纵、横向排水沟排水、疏干、晾晒表碎石。对于潮湿路基段的处理，采纳清除表层碎石30cm厚，分层填筑砂砾的措施进行处理。基底符合要求且自然横坡陡于1∶5时，应清除表碎石，并在基岩面开挖2～3m宽的台阶，设置盲沟或涵洞解除地下泉水和地表水，以保证填料和地基结合紧密，以利填方稳定增长。施工前，依据施工现场状况，结合设计的永久性排水设施，综合做好排水设施，避开施工场地积水，影响填筑质量，耽搁工期。（2）、填筑施工填筑路基前规划好作业程序和机械作业路途。依据我公司路堤填筑阅历，路基填筑按纵向分段横向分层进行施工，松铺厚度由试验确定。分层时，按路基顶面平行线分层限制填碎石标高。填筑宽度较设计每侧各加宽30～50cm，以保证路堤边坡的压实度。路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”（三阶段：打算阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、压实区、检测区；八流程：施工打算→基底处理→分层填筑→摊铺平整→机械碾压→检验签证→路基整形→边坡修整）的流水作业方式施工，并在各区作出明显标牌标识。填筑时，按试验路段所取得的各项参数进行全断面水平分层填筑。⑶不同种类的填料，不混杂填筑，运用不同种类的填料填筑路堤时，按设计规定和要求进行。⑷填料发生改变时，刚好对填料进行试验，并通过现场填筑试验确定施工参数，进行施工。⑸层厚填筑限制：每层填筑前均复原路基中线及边桩，并将下一层填筑标高用油漆刻画在中桩及填碎石边桩上，边界桩除油漆刻画外，还应采纳挂线限制。测放边桩时，每20m一个断面。⑹卸碎石限制：在路基上用石灰划出5×5m的方格，依据每车碎石数量，计算出填碎石每格内卸碎石车数，现场派专人指挥。⑺雨季施工：雨季施工时，不在雨中或连绵雨天施工。路堤施工的每一层压实层面均应平整无凹坑，且排水系统畅通无阻。收工前，将松铺的碎石层压实完毕，重新填筑前，局部采纳人工疏排晾干后才可进行。3、水泥混凝土路面1）、钢筋制作依据混凝土的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作依据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号精确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。2）、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规范规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后进行隐藏验收。3）、隐藏工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐藏工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝碎石。4）、模板施工侧面端头采纳钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必需坚固、位置正确。限制好混凝碎石爱护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5）、浇捣施工中严格限制坍落度，不得随意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝碎石，不得运用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝碎石浇捣的密实，并削减侧面气泡的产生。浇捣混凝碎石时，应留意以下几点：⑴振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；⑵振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝碎石，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝碎石长距离流淌式运输混凝碎石；⑶运用插入式振捣器不能达到的地方，

应避开碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得干脆地通过钢筋施加振动；⑷

模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝碎石表面平滑和密实；⑸

混凝碎石捣实后24小时之间，不得受到振动；⑹浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发生现象应马上订正；⑺模板拆除：混凝碎石达到肯定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。6）、砼路面的抹面吸水完成后马上用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最终用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。7）、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间和施工季节有很大关系。8）、砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采纳锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必需保持有足够的注水，在进行中要视察刀片注水状况。9）、灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度和路面平齐施工5.8打井工程施工本饮水工程的长岭打机井分散式供水工程含有部分打井进尺分项工程。我公司从事水源勘察和水源凿井工程施工多年，驾驭和熟识四川区域散层区域水文地质条件，有众多专业人员及一套成熟的松散层凿井施工阅历和独特的施工工艺。为保证该工程的质量，我公司拟按下述施工方法和工艺施工。(1)先施工勘探孔依据水井设计深度先施工勘探孔终孔后进行水文物探测井。(2)物探测井物探测井的作用和目的:钻探终孔进行水文物探测井，通过测井获得的技术参数，确定该井主要供水含水层、成井深度及井管和滤水管下置位置。①确定井斜:如井斜在允许范围内，可进行下步施工。如井斜超过规定的允许范围，刚实行补救措施，进行纠斜或重新另打新孔。②钻探和物探综合说明，确定水井地层结构、含隔水层的厚度和深度，为确定成井深度和井管及滤水管的配置供应依据。物探测井由二条以上的参数曲线综合说明，能够反映钻孔地层全貌，定厚、定性地反映出主要供水含水层的厚度，埋深和富水性，依此为据确定井深和井(滤)管的下置位置，可削减奢侈。滤水管下置位置始终和含水层一样，从而可确保含水层的出水量和水井质量。③选择滤料和滤水管包网规格依据水文物探测井可以推断砂层的颗粒粒度，并据此选择滤料和包网规格，从而削减无芯钻进判层中的人为因素的影响，确保滤料和包网规格和含水砂层粒级相匹配，可确保水井质量和成井质量。(3)扩孔依据钻探及测井给定的技术参数进行扩孔，扩孔孔径650mm。扩孔运用带前后导向的扩孔器。扩孔器带有前后导向，使前后导向管始终沿着原勘探孔钻进，使扩大的孔径不产生新的孔斜。由于我们选用的是大口径专用水源钻井钻机，功效高，扩孔钻头和设计井径一样，可一次扩孔成井至650mm。(4)井管和滤料的下置扩孔结束后先进行冲孔，解除孔内泥浆和沉淀物，经检查符合要求后方能下置井管和滤水管。井管和滤水管经质检合格报验监理同意后方可运用，由地质技术人员按测井资料配置。为保证井管居中，并在井管底部下扶正器，井管中上部适当位置连接2~3个扶正圈。井管下置和投料一挥而就，防止孔壁坍塌，确保井管和滤料精确地下到预定位置。(5)活塞和压风机联合洗井活塞和压风机联合洗井对破坏施工中的泥浆对含水层渗透，提高水井的出水量有独特的作用。洗井至水清后做一次最大降深简易抽水试验。为防止地表水渗入，在距地表20米以上用粘土球止水。(6)质量目标:：合格。单井验收深井泵抽水量不少于30m3/h。(7)竣工验收单井抽水试验结束前，水量水位稳定，通知甲方进行单井现场验收，双方现场测定水量、含砂量等并按规程实行水质化验水样，双方认定合格后即为单井竣工，现场验收全部水井合格后，半个月之内提交全部水井技术成果资料。

第6章质量保证措施6.1建立完善的质量保证体系若公司中标，签订合同后，依据ISO9001标准及公司质量体系要求切实贯彻执行公司“兑现合同承诺、留下时代精品”的质量方针，建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制，明确从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点，制定具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现支配质量目标。1、项目经理部各职能部门和人员职责（1）项目经理a、领导实施公司质量方针和质量目标，建立质量保证体系，组织编制本工程项目质量支配，依据业主的总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程管理和质量优劣负全责。b、严格执行公司质量体系文件和各项管理制度。定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量推翻权。c、细致履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四限制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。d、对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源按时段进行优化配置，合理支配施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。e、组织项目质量成本预料、限制、分析和考核，用好项目资金，精打细算，节约开支，降低成本消耗，提高效益。f、刚好组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，审核批准职能部门制定的订正和预防措施。g、组织、动员项目全体人员主动协作内外质量审核，对审核发觉的不合格项，领导制定切实可行的订正措施，限期整改，避开或削减不合格项的重复出现。h、负责审核、批准购买符合质量要求的原材料和半成品。i、领导制定、实施具有质量推翻权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教化培训，并考核和评价其工作。（2）项目总工程师a、组织项目专业技术人员进行施工图纸审核，参与业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。b、组织编制项目质量支配、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批。c、审核项目材料需用支配和加工定货支配，使材料选购 和购件、半成品加工及检验工作符合质量体系要求，满意工程须要，符合设计和相关规范要求。d、组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发觉的不合格或潜在不合格刚好实行订正和预防措施，并验证措施的实施状况。e、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。f、定期组织质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，刚好探讨、处理质量活动中的重大技术问题。对质量问题持有推翻权。g、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评审，仲裁内部质量争议。h、负责组织、监督材料和过程的检验及试验工作。i、亲密协作内、外审工作，对在审核过程中出现的不合格项，分析缘由，制定订正措施，并组织实施。（3）行政办公室a、负责业主、监理工程师、上级部门下发的质量文件、资料的收发和本项目质量文件的管理等工作，保证项目部内运用有效的质量文件。b、负责其他文件的收、发、管工作。c、对项目部管理人员、业务人员、操作人员的资质进行综合管理，依据工程项目须要制定培训支配，并组织适时培训，保证各岗位由具备资质的人员持证上岗。d、主动完成和质量体系有关的其他工作，为质量体系内、外审人员供应食宿、交通、通信便利，保证内、外审工作的顺当绽开。（4）工程处a、负责编制实施性施工组织设计，并制定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织技术、调度工作，对施工的全过程进行限制。建立施工日志，督促并检查有关人员在施工过程中做好特殊过程、关键过程的施工记录和检验、试验状态的记录。负责编制项目质量支配及项目平安施工支配，具体筹划平安限制重点、平安限制网络、平安预防措施、平安作业过程。b、负责指导、检查、监督、执行国家有关技术质量规范、规程、标准及上级、甲方指定的规章制度的施行。负责依据《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验，并做好记录。参与隐、预检和工程验收，对每一项、分项工程进行质量检查和评定并记录。c、负责项目经理部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工文件的编制、组卷、移交工作，保存各种施工记录。d、负责所施工工程的现场平安质量管理，落实现场平安质量责任制，强化施工生产平安质量管理。e、负责对工程中出现的不合格品进行评审，并对订正和预防措施的实施效果进行验证。对业主供应的产品技术性能进行确认，发觉业主供应产品不合格时，组织评审，提出方案。f、负责编制材料设备须要支配，帮助物资保障部做好材料设备的选型、定货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验。g、负责工程的限制测量工作，并依据《检验、测量和试验设备限制程序》做好各种检验、测量和试验设备的运用、校准、修理和保养，并按合同要求向业主供应有关资料。h、负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。i、负责组织工程成品和半成品的防护，履行合同要求的工程交付后的修理、保养工作。（5）质检处a、负责本工程项目的试验工作，为施工供应精确、牢靠的试验数据。b、负责组织实施《检验和试验状态限制程序》，确保未经检验证明合格的产品不转入下道工序。c、负责试验、计量设备的按期检定，并做好修理、保养工作，建立试验、计量设备台账，并监督、检查、指导项目试验员的工作。d、搞好施工现场的计量限制，确保混凝土、砂浆严格按设计协作比施工。（6）支配财务处a、负责工程施工中内部承包、劳务队伍的管理。b、负责承包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、报批工作，负责项目经理部合同的管理。c、负责监督施工承包合同的履行状况，变更时做好洽谈记录，并按公司《合同评审程序》规定，组织有关职能部门进行合同评审，保存评审资料。d、负责合同和预、决算文件及资料的限制。e、负责项目的计量支付、索赔工作。f、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订责任成本责任状。g、负责工程项目施工的资金供应、账务核算和决算。（7）物资装备处a、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资选购 供应限制程序，选购 供应施工所需材料。负责汇总和编制材料选购 支配，明确选购 产品的技术标准的性能。b、负责调查材料分供方，并向单位物资设备管理部门提出建议，在本单位公布的合格材料分供方名录范围内选购 材料，在有关部门取得一样看法后签订合同。c、负责对进场材料的验证工作，按《产品标识和可追溯性程序》对现场材料进行产品标识，对其检验和试验状态进行有效性标识。d、负责支配、组织产品的现场搬运、贮存工作，并做好记录。e、负责刚好收集、整理相关的材料证明文件。f、负责项目经理部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录。g、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台账，做好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。h、负责施工过程中所需周转材料的组织供应和机械设备的进、退场以及和施工的协作工作。（8）内业技术员管理职责a、充分熟识图纸，参与图纸会审，整理纪要，参和施工组织设计编制，做好室内施工打算，编制预算（内部用）提出材料、半成品、构件等加工支配。b、编制月、旬、作业支配，统计填报有关报表。c、负责工程图纸领发，办理竣工图。d、帮助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。e、负责工程档案资料的收集、整理、保管，按质检站及《建筑工程文件归档整理规范》要求供应完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。（9）项目部人员质量职责项目施工队长、质检员、技术员、资料员、预算员、试验员、计量员、材料员、测量员、设备管理员、劳资员、支配统计员、平安员、施工员、班组长的质量职责均在项目质量支配中明确规定，项目经理审批后执行。2、为保证本标段顺当实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。依据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的阅历，从思想教化、组织机构、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。

施工质量保证体系框图质质量保证体系思想保证提高质量意识TQC教化质量第一为用户服务制定教化支配检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组工程队质量小组质量工作检查现场QC小组活动总结表彰先进施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验限制充分利用现代化检测手段技术保证贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟识图纸驾驭规范技术交底质量支配测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现3、建立以公司领导，各科室和项目三级质量保证体系。由项目技术负责人负责，支配指导项目组织施工，定期召开施工质量会议；以工程部牵头，各科室协作，定期对工程质量进行检查，并上报公司领导，作出相应处理措施；项目经理部负责质量措施的实施，保证施工质量。公司质量保证体系框图工工程部质量管理领导小组总会计师总工程师总经济师试验室经营部财务部人劳部材设部租赁站总经理项目经理项目技术负责人施工员质检员内业员安全员测量员试验员机械员材料员决策层实施层4、质量检验流程我公司在开工后三日内由总工程师制定整个工程的创优规划，开工后七日内制定出各单位工程的质量检验流程制度，并将视施工状况编制分部、分项工程的质量检验流程，随进度支配报送总监和驻地监理审批。施工质量检验流程框图入库检验入库检验退库检验发放检验投料检验专业试验专业检查确认材料检验工班自检互查自检互查项目自检互查施工检查记录工序点检验巡回检验确认施工程序监督施工规程监督专业检验专业试验砼及砂浆试验主材物理试验试验报告专业检验工程队内部交接检查工程队之间交接检查工序交接检查工序交接证书隐藏工程检查隐藏工程检查记录工程试用检查全面检查竣工文件竣工验收检验工序检验工程检验创优质工程6.2从施工组织上予以保证1、建立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长，经理部相关部门负责人、管理人员为组员的全面质量管理领导小组，依据工程状况在各只能部门建立以负责人为组长的QC活动小组，并隶属项目经理部全面质量管理领导小组领导2、由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清晰，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。3、全面依据公司确定的具有丰富的类似项目工程施工阅历的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺当进行和质量得到保证。4、由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，并由小组成员分头负责，依据各单位工程的具体状况制定质量支配、质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保实行。5、每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会，总结前一阶段质量管理工作，制定下一阶段工作内容。6、对材料供应商的选择和物资的进场管理涵道工程的管材、混凝土原材料、钢筋原材料等均要实行全方位、多角度的选择方式，以产品质量、价格合理、施工成品质量优良为入围标准。同时要建立合格材料供应商的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料供方，常规材料优先选择和公司多年合作信誉好的供应商。材料、半成品及成品进场后要按规范、图纸和施工要求严格检查，不合格的马上退货。材料进场后，对材料的堆放要依据材料性能、厂家要求进行规划，对易燃、易爆材料要单独存放。

全面质量管理领导小组成员分工职责表职务小组中职务在小组中的职责项目经理组长协调组内成员关系，确定重大质量问题处理方案，对本工程质量负总体责任。项目技术负责人副组长组织经理部技术干部作好技术工作，制定重难点工程的施工方案，制定重大质量问题的处理措施，制定本工程创优规划。工程到处长组员帮助总工程师作好技术工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。质检到处长组员组织经理部质量工程师具体实施质量自检，帮助监理工程师作好质量管理工作，制定季度质量检验支配。行政办公室主任组员负责经理部的全面质量管理教化的宣扬发动，总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习、收集相关资料。物资装备到处长组员负责工程物资的选购 工作，收集材料的出厂合格证。机械设备的调转、购买、租凭、修理、养护工作，确保机械设备正常运转。支配财务到处长组员负责工程成本核算、资金调配，预算、财务管理，限制资金合理利用。试验室主任组员负责工程材料的质量检验，收集试验检验报告单。施工队队长组员对施工队范围内的工程质量总体负责。

7、采纳主动有力的措施，抓好工程建设质量，实行五个到位。（1）领导力气落实到位为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，细致落实，切实加强领导，科学决策，细心组织，集中力气，实干、苦干争创“精品”工程。（2）质量责任落实到位严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量责任重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。将目标责任和经济效益挂钩，一视同仁，奖惩逗硬。谁出了质量事故，不仅要追究当事人的责任，还要追究当事人部门的责任。（3）管理人员落实到位我公司将实行，现场管理人员全部挂牌，持证上岗的制度，明确责任、明确任务，建成以施工队伍自检、市质检站和公司质检部门双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量体系。按规定组织工序检验，做到不优不签，不签则不进行下一道工序。（4）目标分解落实到位做到质量落实到人，找准问题，探讨对策，明确措施，狠抓落实。一旦发觉问题质量事故，无论大小，都必需细致对待。按上级要求，查找事故缘由，落实整改措施，明确事故责任及责任人，对有关责任人进行指责教化，扣发奖金，必要时进行肃穆查处。（5）协调工作落实到位；正确处理好质量和工期的关系，在确保优质工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。6.3从思想教化上予以保证1、进行质量意识的教化增加全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教化支配。支配内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优支配、项目质量支配、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教化提高各类管理人员和施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优支配的顺当实现。项目各级管理人员的质量意识教化由项目技术负责人负责组织教化；施工操作人员由项目质检员组织教化。2、加强对劳务人员的培训劳务人员是干脆的操作者，只有对他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务人员进行技术培训和质量教化。项目对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的人员不允许进场施工。项目将责成劳务人员建立责任制，并将项目的质量管理体系实行到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。3、在本工程参战职工中，由项目经理牵头，广泛常常开展“责任、市场”质量观教化，使广阔职工深刻相识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必需不断建立精品工程，施工企业才能赢得市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。4、在施工过程中，由项目部牵头，技术、质检处协作，不定期组织职工培训，深化开展全面质量管理教化，使参战员工更深刻相识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素探讨并实施不断提高工程质量的措施和方法。5、不定期由技术、质检处组织本标段职工学习业主对本标段的质量要求和我公司对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并使之明确创优规划目标和措施。6.4从施工技术上予以保证1、建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求。以此确保工程质量。2、细致编制施工组织设计运用统筹法、网络支配技术等现代管理方法在周密调查探讨取得牢靠数据的基础上，由总工程师组织工程部编制切实可行的实施性施工组织支配，并报业主或监理工程师批准。在严格按网络支配组织实施的同时，实行动态管理，依据改变了的状况刚好作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。细致编制施工技术方案，单项工程由施工队技术主管牵头，在本项目投标文件的基础上，依据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最终确定方案，报