路基路面设计说明二

路基路面设计说明第一部分：路基设计说明设计依据路基设计按《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012；《公路路基设计规范》JTGD30-2004进行设计。道路类别：城市支路；路幅全宽：16m；设计车速：30km/h；设计荷载：道路：BZZ—100kN桥涵：城-B人群荷载：3.5kN／㎡路基横断面布置、加宽及超高方式道路级别为城市支路，采用一板块双向2车道设计。路基宽16m，其中，行车道2×5.5m（含非机动车道），人行道2×2.5m。行车道横坡为1.5%（双侧排水），人行道横坡为2.0%。本道路所有曲线地段，不设加宽与超高。路基压实标准本路段土质多为粘性土（夹卵石）。对填方路基，须分层（约30cm）碾压夯实。根据《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012），土质路基压实度要求如下：填挖类别路基深度范围（cm）压实度（%）（重型压实）填方路堤0~809280～15091>15090零填及挖方0~3092路基必须密实、均匀、稳定。路槽底面土基设计回弹模量值宜大于或等于30MPa。四、路基排水及加固防护工程本路段路基排水采用地面雨水口收集地表水，并通过集水井和排水管排入主雨水管道。此外，本路段外加路侧边沟排水。施工中注意做好地表水和地下水的排水、降水工作。路基施工路基施工时，应清除地表松土0.6m；清除表层0.6~1.5m左右的淤泥及软弱土。本路段路堤、路堑较低，边坡均采用1：1.5坡率。对稻田、水塘地段，应视具体情况采用排水疏干、挖淤、回填素土，再进行路基压实施工。道路存在耕植土、未完成固结的素填土、淤泥、淤泥质土或过湿土等软弱土层时需换填处理。对于本工程道路下杂填土，采取局部换填处理。换填材料采用透水性及天然级配良好的砂卵石，砂卵石最大粒径不超过100mm，含泥量不超过5%，碾压密实度不小于96%(重型击实标准，下同)。若地基土软弱到机械不能直接工作，可先抛块石挤淤，再进行换填处理。抛石挤淤材料为粒径大于30cm的MU30块石(不易风化、崩解)，且小于30cm的石料含量不得超过20%；抛石顺序：从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧展开；抛石挤淤后，必须用重型碾压机反复碾压，直到碾压最后两遍压痕不大于5mm再进行行路基换填，抛石挤淤工程量由现场据实核定。路基施工应按《公路路基施工技术规范》要求办理。未尽事宜按相关规范规定办理。六、用地本路段路基用地按边沟或截水沟外缘以外1.0m征地。第二部分：路面设计说明设计原则及依据1.1设计原则本路段路面采用沥青混凝土路面。路面设计根据使用要求以及气候、水文、地质等自然条件，并遵循因地制宜、合理选材、方便施工、利于养护、节约投资的原则，进行路面结构的设计。1.2设计规范、规程中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分；中华人民共和国行业标准《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012；3)中华人民共和国行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006；4)中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004；5)中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；6)中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；7)中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》JTJ058—2000；8)中华人民共和国行业标准《公路自然区划标准》JTJ003—86。9）《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96；10）建设部《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；1.4设计标准道路等级：城市支路；设计车速：30km/h；设计标准轴载：BZZ-100路面结构类型：沥青混凝土路面设计使用年限：10年自然区划：中华人民共和国自然区划V2区，即四川盆地中湿区。1.5设计计算指标沥青混凝土路表容许回弹弯沉值、沥青混凝土面层或半刚性基层的容许弯拉应力、面层材料的容许剪应力。2.路面结构组合设计根据甲方意见，结合已建高等级公路或城市道路路面的经验教训和国内外路面技术的发展情况，并考虑到施工工艺和施工管理的需要，拟定的路面结构为（总厚度为65cm）：面层：4cm细粒式沥青砼表层(AC-13C)＋6cm中粒式沥青混凝土下面层（AC-20C）；基层：25cm水泥稳定碎石；底基层：30cm石灰粉煤灰稳定砂砾。3.沥青路面各结构层顶面的弯沉检验值见表1-1。沥青路面各结构层顶面的弯沉检验值表1-1路面结构层各结构层顶面弯弯沉值(0.011mm)上面层顶面25基层顶面30底基层顶面175土基顶面310注：弯沉检验值为新建路段非不利季节弯沉检验值。基层、底基层顶面的弯沉宜在养生完后14天内完成检测。采用后轴重100KN的标准车进行弯沉检测，检测频率为每车道每10米两点，各层不利季节的弯沉代表值，不得超过表1-1中对应值。对弯沉值过大的点，应进行局部处理，验收合格后方可进行上一层的施工。弯沉代表值为弯沉测量值的上波动界限，用下式计算：Lr＝L+Za×S式中：Lr─施测路段的弯沉代表值；L─施测路段的测量弯沉的平均值；S─施测路段的标准差；Za─保证率系数，路基验收时，Za=1.645；面层、基层、底基层顶面验收时Za=1.5。计算平均值和标准差时，可将超出L±3S的弯沉特异值舍弃。对舍弃的弯沉值过大的点，应找出其周围界限，进行局部处理。用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时，应按两个独立测点计，不得采用左右两点的平均值。4．材料要求4.1沥青路面上面层AC-13C原材料及混合料设计要求1)改性沥青：改性沥青：要求采用重交通道路石油沥青AH-70作为基质沥青（技术指标见表1-2），热塑性丁苯橡胶SBS作为改性剂，改性沥青结合料路用性能等级应满足PG76-22，技术指标要求见表1-3。2)粗集料：采用灰岩或卵石轧制碎石，4.75mm以上颗粒具有两个和两个以上破碎面的比例不得少于90%，形状接近立方体，洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，其质量应符合表1-4的规定。重交通道路石油AH-70沥青技术指标要求表1-2项目技术指标测试方法针入度25℃℃(0..1mm))60~80JTJT00604--20000延度15℃(cmm)最小100JTJT00605--19933软化点(℃)44~54JTJT00606--20000密度（15℃℃）（g/cmm3）实测记录JTJT00603－19933含蜡量（蒸馏法法）（％）最大3JTJT00615－20000闪点(℃)最小230JTJT00611--19933溶解度(%)最小99JTJT00607--19933薄膜加热试验163OC(5h)质量损失(%))最大0.8JTJT00610--19933ASTMDD28722针入度比(%%)最小60JTJT00604--20000延度(25℃)(cm)最小100JTJT00605--19933延度(15℃)(cm)实测记录JTJT00605--19933SBS改性沥青技术指标要求表1-3项目技术指标测试方法针入度25℃((0.1mmm)最小50JTJT00604--20000延度5℃(cm)最小30JTJT00605--19933软化点(℃)最小70JTJT00604-20000运动粘度1355℃(Pa·s)最大3JTJT00625--20000闪点(℃)最小230JTJT00611--19933溶解度(%)最小99JTJT00607--19933离析,软化点(℃)差差最大2.2JTJT00661--20000弹性恢复25℃℃(%)最小90JTJT00662--20000RTFOT后残留物质量损失(%))最大1.0JTJT00610--19933针入度比25℃℃(%))最小60JTJT00604--20000延度5℃(cm)最小20JTJT00605--19933SHRP:原样样沥青动态剪切770℃G*/sinδ(KPa))最小1.0AASHTOTP5RTFOT试验验后ASTMDD28722动态剪切770℃G*/sinδ(KPa))最小2.2AASHTOTP5压力老化后AASHTOPP1动态剪切228℃G*sinδ(KPa))最大5000AASHTOTP5蠕变劲度--12℃(MMPa)M值最大最小300AASHTOTP10.3SHRP路用性性能分级PG76－22注：1.SHRP指标作为代理商或供应商对每批次沥青结合料的质量承诺，其余常规指标作为施工质量控制。2.JTJ指中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000。粗集料的技术要求表1-4技术指标上面层下面层测试方法视密度(gg/cm33)≥2.5≥2.5T0304-22000吸水率(%))≯2≯2T0304-22000含泥量(水洗法<0.0075mmm颗粒含量)(%%)≯1≯1T0310-22000软石含量(%))≯5≯5坚固性((%)≯12≯12T0314-22000针片状含量((3:1))(%%)≯15≯15T0312-22000压碎值((%)≯25≯25T0316-22000洛杉矶磨耗率((LA)(%)≯30≯30T0317-22000磨光值(BPPN)≥2.5－T0321-11994与粘结料的粘附附性(掺抗剥落落剂后)不小于(级)44T0616-11993注:1.针片状含量试验以各级料分别评价其是否满足要求。2.试验方法依据规范JTJ058-2000及JTJ052-2000。3)细集料：采用灰岩或卵石加工碎石时产生的石屑及用灰岩或卵石加工的机制砂，应耐嵌挤，颗粒饱满、粉尘含量低，其技术指标应满足表1-5的要求。另外，机制砂还应符合表1-6的要求。细集料质量技术要求表1-5指标要求试验方法视密度（g/cm3）不小于2.5JTJT00329--20000坚固性(硫酸酸钠)（％）不大于15JTJT00340--19944棱角性不小于45JTJT00344--20000砂当量不小于60JTJT00334--19944机制砂的规格要求表1-6筛孔(方孔筛：mm))4.752.361.180.60.30.150.075通过各筛孔的质质量百分率率(%)10085-10070-9050-7035-6020-5004)填料：必须采用石灰石等碱性岩石磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质必须除净，矿粉要求干燥、洁净，能从填料仓自由流出。填料中严禁掺加拌和机除尘装置回收的粉尘。其质量应符合表1-7的要求。矿粉必须贮放在室内，被雨淋湿的和已结块的矿粉不得使用。5)抗剥落剂：为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用：性能优良、稳定、持久、且施工易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级。沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件时可在压力老化仪PAV中进行）然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。若采用液体抗剥落剂，建议掺入量（外掺比例）为0.4%。矿粉质量技术要求表1-7指标要求试验方法视密度（tt/m3）不小于2.5T0352-22000含水量（%）不大于1T0332-11994颗粒范围〈0.6mm((%)100T0351-22000〈0.15mm(%)90~100〈0.075mmm(%)75~100亲水系数〈1T0353-22000外观无团粒结块观察6)AC-13C混合料设计:根据有关规范，推荐的AC-13C混合料的级配范围见表1-8：AC-13C矿料级配范围表1-8结构层通过下列筛孔((方孔筛mm)的质量百百分率(%)沥青用量(%%)16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C10090~10068~8538~6824~5015~3810~287~205~154~84.5~6.55混合料AC-13C马歇尔试验配合比设计的技术要求见表1-9。混合料：沥青混合料配合比设计：应严格按照目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三个设计阶段确定混合料的配合比。矿料级配组成及混合料的各项性能指标应满足表1-8及表1-9的要求。上面层(AC-13C)技术要求表1-9试验项目技术要求马歇尔试件击实实次数(次)两面各击实755空隙率VV(%)3~5矿料间隙率VMMA(%))不小于14.55沥青饱和度VFFA(%%)65~75稳定度(KN)不小于8流值(0.11mm)20~40车辙试验动稳定定度((次/mm))不小于25000残留马歇尔稳定定度（48h）(%)不小于80冻融劈裂强度比比（%）不小于75沥青与石料的粘粘附性不低于4级构造深度(mm))不小于0.600路面空隙率（%）不大于6注：采用马歇尔方法进行混合料配合比设计步骤：1）混合料的体积参数必须满足表1-8的要求；2）由最大实测密度、稳定度、流值、残留稳定度确定一最佳用油量范围；3）采用车辙试验及冻融劈裂试验（试件的成型孔隙控制在7%+0.5）对马歇尔混合料配合比进行验证。如验证不合格，应调整结合料用量或调整级配组成。4.2沥青路面下面层AC－20C的原材料及混合料设计要求1)沥青：采用重交通道路石油沥青AH-70，技术指标见表1-10。2)粗集料：采用粒径大于10cm的卵石轧制碎石，4.75mm以上颗粒具有两个和两个以上破碎面的比例不得少于90%，形状接近立方体，洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，其质量应符合表1-3的规定。粗集料应具有较好的规格，并应分级堆放。3)细集料及填料的要求见表1-4、表1-6及表1-7的相关要求。4)混合料设计:沥青砼的矿料级配组成及技术指标应满足表1-11、表1-12的要求，混合料的设计步骤及方法要求同AC-13C。重交通道路石油沥青AH-70技术指标要求表1-10项目技术指标测试方法针入度25℃℃(0..1mm))60~80JTJT00604--20000延度15℃(ccm)最小100JTJT00605--19933软化点(℃)44~54JTJT00606--20000密度（15℃）（g/cmm3）实测记录JTJT00603－19933含蜡量（蒸馏法法）（％）最大3JTJT00615－20000闪点(℃)最小230JTJT00611--19933溶解度(%)最小99JTJT00607--19933薄膜加热试验163OC(5h)质量损失(%))最大0.8JTJT00610--19933ASTMDD28722针入度比(%%)最小60JTJT00604--20000延度(25℃)(cm)最小100JTJT00605--19933延度＃(15℃)(cm)实测记录JTJT00605--19933SHRP：原样样沥青动态剪切664℃G*/sinδ(KPa))最小1.0AASHTOTP5RTFOT试验验后ASTMDD28722动态剪切664℃G*/sinδ(KPa))最小2.2AASHTOTP5压力老化后AASHTOPP1动态剪切225℃G*sinδ(KPa))最大5000AASHTOTP5蠕变劲度--12℃(MMPa)M值最大最小300AASHTOTP10.3路用性能分级PG64－22注：SHRP指标作作为代理商商或供应商商对每批次次沥青结合合料的质量量承诺，其其余常规指指标作为施施工质量控控制。沥青青混凝土AC-220C矿料级配配范围表1-111规格26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075沥青用量AC-20CC10090-10074-9262-8250-7226-5616-4412-338-245-174-133-74.0-6.00沥青混合料ACC-20CC性能要求求表1-122试验项目技术要求击实次数（次）双面各击75稳定度（KN）不不小于8流值（0.1mmm）20～40空隙率（％）3～5沥青饱和度（％％）65～75矿料间隙率（％％）不小于于14残留稳定度（448h）（％）不小于75冻融劈裂强度比比（%）不小于于75动稳定度（次//mm）不小于8004.3水泥稳定定碎石基层层采用的原原材料及混混合料设计计要求1)水泥：应选初凝凝时间3h以上和终终凝时间较较长（宜大大于6小时)，且各项项性能指标标满足要求求的P.032.55水泥，不不得使用快快硬水泥、早早强水泥及及已受潮变变质的水泥泥。不宜采采用强度形形成缓慢的的粉煤灰水水泥。2)集料：采用灰岩岩或卵石加加工成的碎碎石，压碎碎值不得大大于30%。3)配合比：施工时时应根据具具体材料和和试验确定定施工配合合比。混合合料中的碎碎石级配范范围要求见见表1-13。施工中中应对集料料分级以控控制级配，根根据具体材材料和试验验确定施工工配合比，并并严格控制制水泥用量量，最大剂剂量不得超超过5%；混合料料七天龄期期的无侧限限抗压强度度不小于3.0MMPa。水泥稳定碎石基基层的级配配范围要求求表1-133类型通过下列筛孔（方方孔筛mm)的质量百百分率（%)液限(%)塑性指数31.526.519.09.54.752.360.60.075水泥稳定砂砾基基层10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7<28<9注：集料中0..5mm以下细粒粒土有塑性性指数时，小小于0.0775mm的颗粒含含量不应超超过5%，细粒土土无塑性指指数时，小小于0.0775mm的颗粒含含量不应超超过7％。4.4石灰粉煤煤灰稳定砂砂砾底基层层采用的原原材料及混混合料设计计要求：1)石灰：采用Ⅲ级级以上消石石灰或生石石灰粉，应应尽量缩短短石灰的存存放时间，若若存放时间间过长，应应采取覆盖盖封存措施施，妥善保保管。有效效钙镁含量量达不到要要求的石灰灰，需重做做配合比方方可使用，不不得直接采采用。2)粉煤灰：采用湿湿排灰。粉粉煤灰中的的SiO2、Al2OO3和Fe2OO3的总含量量应大于70％，烧失失量不应超超过20%，0.3mmm筛的通过过率不得小小于90％，含水水量不宜超超过35%。3)集料：采用无杂杂质、无软软弱颗粒的的砂砾，压压碎值不得得大于30%。4)配合比：：施工时应应根据具体体材料和试试验确定施施工配合比比。混合料料中的砂砾砾级配范围围要求见表表1-14，混合料7天龄期的的饱水无侧侧限抗压强强度不小于于0.5MMPa。石灰粉粉煤灰稳定定砂砾底基基层的参考考配合比为为石灰：粉粉煤灰：砂砂砾＝7：13：80。石灰粉煤灰稳定定砂砾底基基层的级配配范围要求求表1-144类型通过下列筛孔（方方孔筛mm）的质量量百分率（%）4031.5199.54.752.361.180.60.075石灰粉煤灰稳定定砂砾底基基层10089-10069-8952-7239-5929-4920-4012-320-155.施工要求求及质量控控制5.1普通沥青青砼AC-220C、改性沥沥青砼AC-113C1)应进行场地硬化化，材料分分级堆放，对对进场材料料抽检其均均匀性及质质量指标是是否符合要要求。2)均要求采用拌和和楼拌和，自自动打印每每盘的拌和和记录，每每天1次取样进进行马歇尔尔试验，抽抽提试验及及浸水马歇歇尔试验，每每天检测的的矿料级配配与生产设设计标准的的级配的差差应控制在在：0.0075mmm±2%，≤2.366mm±66%,≥4.755mm±77%，如有偏偏差应及时时调整级配配。3)摊铺：采用摊铺铺机摊铺。5)温度：宜控制的的温度范围围：矿料温温度160~~180℃(改性：180～190℃)，沥青温温度：150~~170℃（改性：165～175℃），混合合料出厂温温度：150~~160℃（改性：170～185℃），初碾碾温度140~~150℃（改性：：大于160℃），终压压温度：钢钢轮压路机机不低于70℃（改性：120℃），轮胎胎压路机不不低于80℃。5)碾压：主要应配配备的设备备有:双轮钢筒筒式压路机机8~122t（带振动动）,轮胎压路路机大于20吨，振动动夯板：质质量不小于于180kgg，振动频频率不小于于3000次/mm。边缘缘压路机压压实困难时时，必须辅辅以板式机机动夯具夯夯实。6)透层油采用慢裂裂的洒布型型阴离子乳乳化沥青（PA-2），基层层施工结束束表面稍干干后即可喷喷洒，洒布布量0.6～0.9kg/mm2(沥青用量),宜分两次次喷洒，第第一次喷洒洒沥青含量量约35%的沥青乳乳液，使其其能透入基基层表面一一定深度，然然后第二次次喷洒浓度度较大的沥沥青乳液。在在基层表面面不得形成成油膜，也也不得漏洒洒。技术指指标应符