粮油加工技术第04章4课件

小麦加工图4-43高方筛水平压紧装置1-外通道；2-筛格；3-长毛绒密封条；4-扣门块；5-压扣；6-筛仓门小麦加工筛格后面由筛仓内两根立柱定位，左右两侧由门框定位，前面分别被仓门两侧的端面压住，仓门通过门框架上的内六角螺栓和压扣压紧，使筛格在水平方向不能移动，这种结构不需要很大的压紧力，就能把筛格在水平方向牢靠的固定。b.垂直压紧装置筛格的垂直压紧通过顶格来实现，其结构形式如图4－44它利用一对锥形齿轮的转动，带动压紧螺杆上下移动，以完成压紧或松开筛格的动作。压紧筛格时应先进行水平加压，后垂直加压，并且要做到上下两侧同时压紧，用力应均衡。

小麦加工图4－44高方筛垂直压紧装置1-压架；2-左右螺母；3-螺杆；4-撑杆；5-撑竿座；6-长木条

小麦加工图4-45高方筛吊挂装置1-吊挂上座；2-钢丝绳；3-吊挂下座；4-螺孔；5-螺杆；6-钢绳架；7，8-螺母；9-楔形压板

小麦加工④传动装置FSFG型高方平筛采用自衡振动形式，传动装置的结构见图4—46。

图4－46平筛传动装置1-下平板；2-下轴承座；3-传动轴；4-调节螺钉；5-上轴承座；6-上平板；7-皮带轮；8-偏重块；9-振幅调节螺杆；10-夹紧螺杆；11-张紧装置；12-电机；13-连接板

小麦加工偏重块由电机传动，驱动筛体作平面回转运动。振幅调节螺杆两端的螺纹反向，调节该螺杆可改变两偏重块的安装角，从而改变筛体的回转半径。由调节使图示A值变化l0mm，筛体的回转半径改变约0.5㎜。其结构较合理，但由于两偏重块所产生的一部分惯性力相互抵消，故偏重块质量较大。平筛筛体较高，要使其保持良好的平动状态，则要求偏重块的重心与筛体重心在同一水平面上。当筛体上、下振幅不一致时，可通过调节螺钉升起或降下偏重块来进行修正。(2)FSFG型高方平筛的技术参数FSFG型高方平筛的主要技术参数见表4－32。

小麦加工3.FSFS型双筛体平筛

FSFS型双筛体平筛由两组筛体组成，体积较小，筛格层数少，筛路简单，主要适用于小麦粉检查筛，小型粉厂也可用来代替平筛。(1)结构FSFS型双筛体平筛的结构如图4-47。小麦加工图4－47FSFS型双筛体平筛结构1-进料筒；2-压紧手柄；3-压紧螺杆；4-玻璃钢吊杆；5-筛格；6-筛体；7-水平压紧装置；8-传动机构；9-吊挂钢架

小麦加工每个筛体可叠加6～10层筛格，方形筛格水平叠置压紧在筛底板上，靠四角的压紧螺栓及手柄将其压紧。筛体通过四组八根玻璃钢吊杆悬挂在金属结构的吊架上，吊架固定与地面，两筛体中间设有电机和偏重块，增减偏重块的质量可调节筛体的回转半径。

(2)FSFS型双筛体平筛技术参数FSFS型双筛体平筛的主要技术参数见表4-33。小麦加工三、平筛的筛路物料在平筛中筛理分级时流动的路线称为筛路。筛路由多种形式的筛格组合而成。1.制定筛路的依据（1）根据制粉工艺的要求，确定各筛路分级物料的种类，合理安排筛分的级数。按照先易后难的原则确定分级次序，将数量多容易筛分的物料先筛分出去，有效减少后续分级的料层的厚度。小麦加工(2)根据筛分物料的粒度、筛理性质、筛孔大小、含应筛出物数量的多少，以及穿过筛孔的难易程度等因素确定合适的筛理长度。(3)根据筛分物料的出料口位置，确定各筛格的型式和组合方式，并依据筛厢总高度、各层筛格物料的流量确定筛格的高度。

小麦加工2.各系统筛路的特点(1)皮磨系统筛路①前路皮磨筛路前路皮磨的磨下物料中，在制品种类多，麸、渣、心、粉的粒度和品质差别大，散落性和自动分级性好，要求分级的种类多。一般心磨出粉法要求分为5～7种物料；前路均衡出粉法要求分为4～5种物料。根据提取每种物料的难易程度和要求，其筛理长度也有所不同，一般提取麸片的粗筛用3～5格，提取渣心和粗粉的分级筛用4～6格，要将粉基本提出则须配置8～12格粉筛。由于粗料较多，为防止非金属筛网的过快磨损，一般采用先提粗料再分级、筛粉的筛理顺序。在心磨出粉工艺中，由于前路皮磨的分级种类较多，将占用大部分筛格，只能留下数格作为粉筛，粉筛的未筛净率较高，所以需另设重筛继续筛理粉筛筛上物料。

小麦加工(2)渣磨系统筛路渣磨系统研磨的物料是连有皮层的胚乳粒，所以渣磨系统筛路主要是分离少量细麸和小麦粉，提出较多的细渣和麦心，其粉筛筛理长度较心磨为短，分离细麸用4格，分离每种渣心用4～6格，其余为粉筛。

小麦加工(3)心磨系统筛路心磨系统物料的粒度及品质差别小，散落性和自动分级性较差，除少量麸屑外，均为纯净的麦心、粗粉和小麦粉，所以心磨系统筛路主要是粉筛。前中路心磨可配置适当的分级筛，提出物料中的麸屑，确保后续心磨物料的品质，每种分级筛的筛理长度为4～5格。筛理顺序：前路粗心磨可采用先分级再筛粉后分级；前路细心磨和中路心磨常采用先筛粉后分级；后路心磨不设分级，全部为粉筛。

小麦加工(4)小麦粉检查筛筛路小麦粉检查筛的工作目的是分离混入小麦粉中的麸屑、粗粒及夹杂物，筛理物中99％以上都是小麦粉，因此不设分级，全为粉筛。为充分利用筛理面积、提高产量