高速公路质量控制文件路桥隧

总体质量计划1概述1.1工程概况工程名称：XXXX合同段工程地点：XXXX主要工程数量：本标段起止桩号为MK0+000～MK3+320，线路长3.32km。共设大桥1658.5m/2座、中桥81m/1座；连拱隧道（双洞）341m/1座；互通式立体交叉2处；与铁路分离式立体交叉1处；路基挖方39.27万m³，填方20.96万m³。建设单位：XXXXXX设计单位：XXXXXX监理单位：XXXXXX施工单位：XXXXXXXX1.2编制目的为确保XXXX合同段工程质量达到《公路工程质量检验评定标准》（JTDF80/1-2004）的验收标准，并满足全线创优规划，特制定《XXXX合同段总体质量计划》，以下简称“质量计划”。1.3适用范围本质量计划适用于XXXX合同段工程建设项目所有工程。1.4质量计划的管理本项目质量计划由项目安质部负责编制，项目总工程师审核，项目经理审批后，征求业主及监理意见并获得认可后实施。质量计划自发布之日开始实施并在过程中适时修订。2编制依据2.1施工图纸《XXXX公路第XX合同段（MK0+000～MK3+320）两阶段施工图设计》第一册～第七册2.2施工合同《XXXX公路项目土建工程第TJ14合同段合同书》2.3工程文件管理依据1、交通部颁发有关的施工技术规范、公路工程质量检验评定标准；2、本项目相关技术规范专用条款；3、本项目相关设计文件、质量管理规程；4、我公司经北京九千标准质量体系认证中心认证的ISO9002D版《质量手册》和《程序文件》。3质量管理计划3.1管理方针和目标3.1.1质量管理方针规范管理、优质诚信、精益求精、顾客满意。3.1.2质量管理目标确保XXXX公路第TJ14合同段的全部分项工程达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTDF80/1-2004）中的合格等级，单位工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规划。3.1.3质量承诺质量第一，用户满意。3.1.4质量创优目标确保省优良工程，争创国家优质工程。3.2质量管理机构设置XXXX公路第TJ14合同段项目经理部（以下简称“项目部”）是质量体系的保证部门，建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构，以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制。质量管理机构图如下：项目部质量管理组织机构框图3.2.1质量管理组织机构1、技术管理体系工程技术管理分为技术方案和组织方案，是编制施工组织设计的重要内容。总工程师负责组织施工组织设计的编制和研讨，实施性的技术方案通过研讨会的形式确定，必要时请专家参与论证。技术方案的实施，执行“三级”技术交底，严禁没有技术方案及没有技术交底的施工行为。不完善不具体的技术方案和被动的施工组织以及不充分的技术交底，均对工程质量产生影响。2、质检体系项目经理部设立工程部、安质部。实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。每道工序在经过作业班组技术员自检、质量部质检员复检合格的基础上，报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。3、试验体系项目经理部设立试验室，按合同和相关文件要求配备符合资质条件且满足施工要求的试验工程师和试验员，配备相关的仪器设备，保证满足工程试验需要。试验室做到严把施工材料进场关，同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有控制试验，完成后有检测试验，并保存真实、准确、完整的试验数据，能充分反映结构物内部质量状况。4、测量体系项目经理部设立测量班，配备满足本工程所需的仪器。安排具有专业知识和经验丰富的测量人员进行测量工作。测量工作由始至终都要严格按测量规程操作，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物几何空间尺寸。3.2.2质量控制目标及目标分解施工中贯彻执行国家关于工程质量的法律法规、规章制度、技术标准、规范规程和工程质量验收标准，认真按业主要求、合同工期计划来组织施工，以确保各项工程质量目标的顺利完成。质量控制目标：1、原材料（包括成品、半成品、构配件和设备）的进场验收合格率100%。2、工序检验合格率100%。3、按检验批、分项工程、分部工程、单位工程、进行的分阶段验收合格率100%。4、工程质量一次交验合格率100%。5、杜绝重大质量事故。6、顾客意见处置率100%，顾客满意度达80%以上。7、交工验收的工程质量等级评定为合格且综合评分不小于98分，竣工验收的工程质量等级评定为优良。8、竣工文件真实可靠，齐全整洁，一次交接合格。质量分解目标：本项目质量目标分解主要是指：将质量目标的实现细化到各分部、分项的施工中，并对施工过程中的施工方案以及施工工艺进行重点控制。项目质量目标分解表如下：（1）桥梁工程单位工程分部工程分项工程质量目标桥梁工程基础及下部构造造桩基Ⅰ类桩比例达到990%以上，杜杜绝出现ⅢⅢ类桩，泥泥浆排放符符合业主要要求。承台钢筋、混凝土满满足设计和和评定标准准要求，混混凝土表面面无蜂窝麻麻面。墩台、身钢筋、混凝土满满足设计和和评定标准准要求，混混凝土表面面无蜂窝麻麻面。上部构造钢筋加工及安装装钢筋满足设计和和评定标准准优良的要要求。预应力加工及张张拉满足设计和评定定标准优良良的要求。梁板预制及安装装钢筋、混凝土满满足设计及及评定标准准要求，线线形平顺，梁梁顶面平整整，混凝土土表面无蜂蜂窝麻面，安安装到位。梁板现浇钢筋、混凝土满满足设计和和评定标准准要求，线线形平整，梁梁顶面平整整，混凝土土表面无蜂蜂窝麻面。总体、桥面系及及附属工程程支座、垫石钢筋、混凝土强强度、轴线线偏位、断断面尺寸、顶顶面高程、顶顶面四角高高差、预埋埋件位置合合格率均要要达到100%。桥面防水防水层铺设材料料的规格和和性能，以以及防水层层的透水性性保证达到到设计要求求。桥面铺装钢筋、混凝土满满足设计和和评定标准准要求，压压实度，厚厚度合格率率100%%，平整度、横横坡、抗滑滑构造深度度合格率不不低于90%。伸缩缝长度、缝宽、与与桥面高差差、纵坡、横横向平整度度合格率100%%，伸缩缝无无阻塞、渗渗漏、变形形、开裂现现象。防撞护栏钢筋、混凝土满满足设计及及评定标准准要求，预预埋件位置置正确，护护栏线形至至顺、平滑滑、美观桥头搭板钢筋、混凝土满满足设计及及评定标准准要求，搭搭板表面平平整，边缘缘顺直，板板顶面纵、横横坡合格。（2）路基工程单位工程分部工程分项工程质量目标路基工程路基土石方工程程土方路基压实度、弯沉合合格率不小小于95%，纵断高程程、中线偏偏位、宽度度、平整度度、横坡、边边坡合格，路基边坡坡坡面平顺顺、稳定、不不亏坡，曲曲线圆滑。石方路基压实度、弯沉值值合格率不不小于95%，纵断高程程、中线偏偏位、宽度度、平整度度、横坡、边边坡合格，路基边坡坡平顺、稳稳定、不亏亏坡，曲线线圆滑，边边坡无松石石。软基处理管桩、旋喷桩满满足设计及及评定标准准要求土工格栅下承层平整度、拱拱度合格，搭接长度、搭接接缝错开距距离、锚固固长度合格格，保证土工工格栅不重重叠，不邹邹折，固定定处无松动动现象。路基防护工程排水沟满足设计排水要要求，砌体体抹面平整整、压光、直直顺、无裂裂缝、空鼓鼓现象挡土墙砌体表面平整、砌砌缝完好、无无开裂现象象，勾缝平平顺、无脱脱落现象。锥、护坡表面平整，无垂垂直通缝，勾缝平顺顺，无脱落落现象。（3）隧道工程单位工程分部工程分项工程质量目标隧道工程总体隧道总体满足设计及评定定标准要求求洞口工程洞口开挖隧道门边坡、仰仰坡开挖范范围及尺寸寸应符合设设计要求。洞门翼墙隧道洞门端墙、翼翼墙、挡土土墙基底的的地基承载载力必须符符合设计要要求。截水沟砌体抹面平整、压压光、直顺顺、无裂缝缝、空鼓现现象洞身衬砌喷射混凝土支护护无离鼓、无裂缝缝，表面平平滑，厚度度、强度符符合设计要要求，达到到验收标准准。锚杆支护锚杆数量、位置置、长度、角角度符合设设计要求，锚杆孔内灌注砂浆应饱满、密实。隧道工程钢筋网钢筋网的规格、搭搭接长度符合设计计及规范要要求。仰拱厚度、各部尺寸寸、施工缝、变变形缝的位位置和处理理符合设计计及规范要要求。混凝土衬砌隧道衬砌结构内内实外光，结结构轮廓线线条顺直美美观，衬砌砌混凝土不不渗不漏不不裂。防排水排水沟洞内水沟布置、结结构形式、沟沟底高程、纵纵向坡度应应符合设计计要求。3.2.3管理机构职责按本公司经北京九千标准质量体系认证中心认证的ISO9002D管理体系要求制定了“工程施工质量保证体系”。在该体系中，对质量管理机构各岗位的职责均进行了规定，本项目质量管理机构岗位职责按此执行。1、质量管理小组职责XXXX合同段项目经理部设立以项目经理为组长，以总工程师、副经理为副组长，各部室负责人和各工班（组）负责人为组员的质量管理小组。（1）贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、规程及上级关于质量的部署要求，研究确定项目部工程质量目标、规划和阶段性工作安排。（2）负责和监督项目部建立施工生产、质量保证体系，健全机构，配齐人员，制定规章制度，完善质量管理职责。（3）召开有关质量工作会议；审定质量制度、规定；决策施工质量方案；总结和布置质量工作；组织培训和教育；落实质量责任制；对质量行为、过程控制和工程实体等进行监督检查；负责质量自控体系的正常运行。（4）研究和解决施工生产中存在的质量重大问题，制定和落实对重大质量隐患的整改措施，对重大质量事故的调查报告做出结论，并按事故级别批复或上报。2、岗位职责（1）项目经理职责认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责项目质量体系有效运行，对项目质量负总责。制定质量管理目标和规划，掌握工程质量动态。主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。领导质量教育和培训工作。组织质量事故的调查处理。正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。定期检查计量支付，参加“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。定期检查下级履行职责情况。对工程质量事故和出现的不合格工程承担领导责任。(2)项目总工程师职责贯彻落实质量方针和目标，对工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。组织编制实施性施工组织设计、质量管理手册和程序文件、《质量计划》及主要工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对有关人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。（3)质量部职责认真贯彻执行国家及上级有关工程质量管理方针、政策、法规和制度，并对贯彻执行情况进行监督检查。树立“质量第一”思想，开展全员质量管理宣传教育活动，总结交流质量管理工作经验，树立典型，表彰先进，适时召开质量管理工作会议，积极推行QC小组活动，适时组织QC小组成果发表会。负责制定有关工程质量方面的管理办法、编写本年度质量工作总结和下年度质量工作要点，按规定及时上报工程质量报表，定期通报工程质量，组织质量检查评比活动，制定创优规划、落实创优措施，评定本级和申报优质工程。对工程质量进行监督管理。行使工程质量监察（检查）权和质量一票否决权，对工程质量负监督责任，负责工程质量奖惩事宜。牵头组织实施质量信誉评价工作。组织实施质量管理体系运行。填写施工原始记录和质量评定资料，负责质量记录归档工作(4)试验室职责组织实施施工过程的试验和检测工作，对试验检测数据和书面报告的正确性负责。参加质量检查和质量事故的调查工作。组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。做好试验记录的收集、分类和归档。确保质量体系在本部门的有效运行。(5)工程部职职责正确贯彻国家各各项技术政政策、规范范、规程、工工法和规定定，积极吸吸收和推广广新工艺、新新技术。组织编写施工组组织设计和和技术标准准、工艺流流程、作业业指导书。组织实施现场施施工技术交交底和现场场施工指导导工作。组织编制施工技技术管理体体系，协调调现场施工工工作，确确保按期完完成合同任任务，使用用户满意放放心。负责编制用户回回访计划，组组织实施质质量回访和和保修工作作。组织实施最终产产品的检验验、防护和和交付工作作。参加重大技术或或质量事故故调查。组织实施质量记记录表格的的审核。(6)物资设备备部职责组织编制重要物物资设备的的研制和采采购计划，并并组织实施施。监督检查施工设设备的运行行和配置材材料的情况况，协同中中心试验室室对各种进进场材料水水泥、钢筋筋、钢绞线线、地材等等进行检测测，确保满满足工程质质量要求。(7)工程队长长职责对本队承建的工工程质量负负全责。做好施工组织安安排，严格格内部管理理，确保工工程按质、按按量、按期期完成。负责督促检查施施工现场管管理，严肃肃劳动纪律律，创造适适宜的施工工生产环境境，建立激激励机制，充充分发挥全全员积极性性。带领职工学习技技术，提高高操作水平平，保证工工序质量全全部合格。带头重视质量，对对存在问题题及时纠正正。(8)质检工程程师职责参加工程开工前前施工准备备检查、工工程质量定定期或不定定期检查以以及施工过过程中的经经常性检查查，督促指指导施工单单位建立各各项质量制制度和质量量措施。参与保证质量措措施的编制制工作，参参加工程质质量检查和和相关会议议，签证验验工计价报报表。参加隐蔽工程的的检查和验验收，填写写检查证并并通知监理理工程师进进行检查和和签证。总结施工质量管管理工作经经验教训，按按规定时间间上报月、季季、年质量量报表及总总结报告。参加工程质量检检查和验验验，对工程程质量等级级评定和问问题处理提提出具体意意见。经常深入施工现现场，履行行监督检查查职责，对对不按规定定施工或违违反施工规规则的情况况提出纠正正要求，必必要时签发发《工程质质量问题通通知单》，有有权责令停停止施工或或返工，并并向领导报报告处理意意见。负责收集整理所所辖范围的的质量档案案和资料，满满足竣工文文件编制办办法所要求求的份数，做做到签字手手续齐全，对对工程质量量具有追溯溯性。(9)技术人员员质量职责责认真学习设计文文件、施工工规范、验验标、工法法、内控标标准等，提提高技术工工作水平，保保证自己输输出的技术术文件（含含施工图）准准确无误。施工前对施工图图设计要进进行全面审审核，发现现问题要及及时向技术术负责人提提出更正。进行书面技术交交底，不得得简单地将将技术资料料（含施工工图）复印印作为技术术交底书。复复印技术资资料时，必必须进行认认真复核，保保证文字、数数据、图形形清晰，并并经总工（技技术负责人人）审定和和签字后方方可采用。检查施工单位规规范施工，发发现施工人人员没有按按施工规范范、技术交交底书进行行施工时，要要及时制止止，并责令令其返工。当当施工人员员不听指导导时，要及及时向施工工队长、项项目经理部部总工、项项目经理逐逐级反映，必必要时，可可越级向上上级反映。填写施工原始记记录和质量量评定资料料，负责组组织技术、质质量档案的的整理工作作。(10)试验人人员质量职职责对检验试验结果果负直接责责任。认真执行检验试试验操作规规程。负责现场、原材材料、构件件检验试验验工作。负责对取样、试试件的保护护、留置工工作。负责拌合站混凝凝土施工配配合比换算算及混凝土土的出场检检验。迅速反馈检验试试验结果。对不合格的检验验结果和错错误的检验验报告要及及时分析原原因，重大大问题要及及时向质量量负责人报报告。(11)测量人人员质量职职责对测量成果质量量负直接责责任。认真执行工程测测量规范、测测量操作规规程、换手手复核、检检算制度以以及测量成成果审核和和应用程序序。按项目测量控制制方案完成成交接桩复复测、控制制测量、施施工放样和和竣工复测测。接受工点技术人人员技术指指导和测量量资料审查查，测量记记录、计算算成果和图图表记录清清楚，签署署完善，配配合工点技技术负责人人做好对施施工队和工工班的测量量成果交底底，完善交交底资料签签认手续。不不得将未经经审核的测测量成果用用于指导施施工。妥善保护并按规规定复核测测量控制桩桩，认真保保管测量资资料，做好好测量资料料的收集、分分类和归档档工作。不得使用未经检检定的测量量仪器和工工具，按规规定做好测测量仪器、工工具的校核核工作。(12)材料员员质量职责责材料员负责收集集质保证明明材料，并并负责归档档保存。负责进场材料的的数量和外外观验收。负责建立台帐，及及时将进场场通知单送送交试验部部门进行检检验试验（附附生产厂家家合格证或或质检报告告单）。试验合格的材料料填写《进进货、检验验记录表》，注注明试验报报告单编号号，日期，试试验状态，并并记录物资资明细台帐帐。现场按按“未检”、“待判”、“合格”、“不合格”、标识。试试验不合格格的产品，按按不合格品品处理。未未检的材料料不允许使使用。通过点验单、发发料单、物物资明细台台帐、标识识牌等实现现产品的可可追溯性要要求。应做好以下的记记录：a、标识牌牌；b、顾客提提供产品、丢丢失、损坏坏或不适用用情况记录录表；c、进场材材料通知单单；d、月/季需用材材料采购计计划表；e、年度需需用物资申申请计划表表；f、进货、检检验记录表表；g、点验单单；h、发料单单；i、物资明明细台帐。(13)工班长长质量职责责严格按施工规范范和质量标标准组织施施工。做好工前技术、质质量标准交交底，严格格工中质量量自检、互互检，进行行工后自评评。坚持上上道工序不不合格，不不准进入下下道工序施施工,使工序操操作始终处处于受控状状态。做到文明施工，作作业现场整整洁，材料料标识齐全全，摆放有有序，施工工记录有可可追溯性。对因操作方法不不当或检查查不力造成成的工程质质量问题承承担直接责责任。组织全工班（组组）人员经经常学习规规范、验标标和施工工工艺，不断断提高自身身素质，增增强质量意意识。对技术人员和质质检员指出出的技术和和质量问题题，要及时时进行纠正正。(14)操作工工人岗位质质量职责严格遵守各项质质量管理规规章制度，严严格按技术术交底书进进行施工，发发现技术交交底书有误误时，要及及时向工班班长指出，各各工种操作作人员要对对本岗位的的工程质量量负责。认真领会技术交交底书要求求，坚持按按质量标准准及操作规规程施工。服从领导、接受受技术和质质检人员的的监督、检检查和指导导，做好交交接检查，严严格控制工工序质量。对因违章施工、盲盲干、蛮干干、偷工减减料而造成成的质量问问题或事故故负直接责责任。加强技术知识学学习，不断断提高自身身素质，增增强主人翁翁责任。3.3施工管管理保证措措施3.3.1主主要施工程程序施工准备、设计计文件审核核，施工组组织设计、变变更设计、施施工方案、施施工作业指指导文件、施施工技术交交底等由工工程技术部部负责办理理，过程中中的质量控控制措施由由安质部负责责制定。3.3.2施施工管理控控制1、建立健全工程程质量责任任制实施项目工程质质量终身责责任制。项项目经理、项项目副经理理、项目总总工与各工工程队行政政、技术主主管分别签签订质量终终身责任书书，各单项项工程建立立完善质量量责任卡，以以质量责任任的可追溯溯性明确质质量责任和和工作分工工。2、加强质量教育育不断加强对职工工进行有关关质量法规规的教育，增增强全员的的质量责任任意识，使使创建优质质工程真正正成为每个个建设者的的自觉行为为。深入开展“一学学、五严、一一追查”（学法规规、严守设设计标准、严严守操作规规程、严用用合格产品品、严格程程序办事、严严格履行合合同；追查查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。3、上岗考核、培训训控制施工操作者必须须具有相应应的技能，重重点部位工工程以及专专业性很强强的工种，操操作者必须须具有相应应的工种岗岗位的实践践技能，做做到考核合合格、持证证上岗。按按已明确的的质量责任任制检查落落实操作者者的落实情情况，各工工序实行操操作者挂牌牌制。整个个施工过程程中，做到到施工操作作程序化、标标准化、规规范化。4、建立健全质量检检查评审制制度项目部进场后，建建立健全现现场工程质质量的检查查与评审制制度。项目目质量部每每旬组织一一次质量抽抽查，总工工程师每月月组织一次次质量检查查，根据质质量抽查和和检查情况况，召开工工程质量评评审会议，研研究质量形形势，消除除质量隐患患，提出整整改措施。5、推行全面质量管管理，定期期发布QC成果制度度针对不同的工作作内容，项项目部指导导各队成立立QC小组，并并随工程进进展开展活活动。项目目部每半年年组织一次次QC成果发布布会，并对对优秀成果果予以奖励励。通过QC小组活动动，进一步步强化全员员参与质量量工作的意意识，形成成上下成线线、横向成成网的质量量管理网络络。6、建立个人质量奖奖罚制度建立激励机制，奖奖优罚劣，鼓鼓励创优。对对工程质量量有显著贡贡献的个人人进行重奖奖，对造成成工程质量量事故的责责任人实行行重罚。7、建立质量情报信信息网络质量情报信息，主主要是指反反映工程项项目在施工工过程中各各个环节的的工程质量量和工作情情况，同时时还包括新新材料、新新技术、新新工艺、新新标准等。为为搞好工程程项目质量量目标管理理，保证和和有效控制制工程质量量，工程施施工管理人人员、技术术人员、质质量检查人人员经常深深入施工现现场，及时时、准确掌掌握大量第第一手质量量情报信息息资料。做做到及时收收集、及时时反馈、及及时分析、即即使应用，以以便更好地地保证工程程质量。3.3.3施施工技术控制强化施工技术管管理，严格格按技术标标准、规范范和设计文文件操作。现行的施施工规范、验验收标准和和设计单位位提供的施施工设计文文件是指导导施工、验验收和评定定工程质量量的唯一标标准，必须须严格执行行。项目部部在组织施施工中，严严把工程结结构、工程程测量、工工程试验“三关”，落实技技术，狠抓抓模板、钢钢筋的制作作加工和安安装，从严严执行混凝凝土材料级级配、拌合合、运输与与捣固，以以确保建筑筑物内实外外美。加强强工序施工工控制，推推行工序挂挂牌制度，落落实工序负负责人，严严格自检、互互检和交接接检制度，做做到上不优优下不接。3.3.4质质量检验控控制积极与建设、设设计、监理理单位密切切配合。严格执行行与建设单单位签订的的合同，及及时疏通有有关问题，配配合设计单单位搞好优优化设计，支支持配合监监理单位，搞搞好现场监监理工作，尊尊重他们提提出的意见见和建议，对对出现的问问题认真及及时整改。3.3.5施施工工序控控制1、某些关键工序序、特殊工工艺及其它它合同有特特殊要求的的部位均由由工程技术术部组织编制专项项施工方案案，有针对对性制定技技术方案或或作业指导导书。按现现行规范要要求进行质质量控制。2、关键工序、特特殊过程部部位的工程程必须按施施工规范要要求对有关关部位进行行检验和验验收。当对对质量有怀怀疑时，应应对工程进进行必要的的破坏性检检验和试验验。3.4施工技技术保证措措施3.4.1技技术保证1、技术人员在总总工程师的的领导下熟熟悉图纸，领领会设计意意图，编制制施工组织织设计，制制定施工方方案和技术术交底。2、将设计变更、工工程洽商等等图纸变更更及甲方要要求及时通通知到有关关施工人员员，将问题题消除在施施工前。3、在每道工序施施工前，除除进行书面面技术交底底外，对重重点施工部部位应召开开专项交底底会。4、在施工过程中中，经常检检查施工组组织设计及及施工方案案落实情况况，以确保保施工生产产正常进行行。5、定期或不定期的的组织开展展岗位技能能培训，学学习有关规规范、标准准和操作规规程，进行行“四新”（新技术术、新材料料、新工艺艺、新设备备）成果的的技术培训训和推广。3.4.2测测量保证1、控制点复测接到中标通知书书后，迅速速组织技术术人员进场场，同设计计单位和监监理单位交交接桩后，由公司技术部主管测量工程师带队对线路测量控制点进行复测，并对线路中线进行投点测量及高程按四等水准测量。2、控制点测量（1）测量仪器经检定定合格。（2）测量过程中严严格按测量量规范中的的各项指标标进行控制制，内业经经复核计算算无误。（3）测量符合规范要要求。3、水准测量根据设计院所交交水准点及及测量设计计要求，结结合我项目目部实际情情况，高程程控制测量量按四等水水准测量要要求进行，对对全线进行行了水准复复测，经复复测后各点点高程偏差及测量闭合差差符合规范要要求。3.5施工材材料保证措措施材料料合格控制材料质量直接决决定着产品品质量。进进入现场的的材料，其其型号和规规格必须符符合设计和和规范要求求。产品合合格证和检检验报告等等资料齐全全。材料料入场检验进入现场的材料料，由试验验人员负责责做试验或或复试。在在确认合格格后方可使用用，不合格格的材料严严禁进入现现场。3.5.3材材料验收材料进场后，应应由材料、技技术、质量量部门共同同验收。材料料价格优选选加工订货前对厂厂家严格考考察，要货货比三家。对对产品价格格和质量做做全面比较，做到“保证质量量，价格合合理”。材料料消耗台账账进入现场的材料料要妥善保保管，如有有质量变化化严禁使用用，并做好好该批材料料的处理记记录，具备备可追溯性性。3.6施工质质量控制及及持续改进进措施3.6.1桩桩基工程1、桩基钻孔前应应做好充分分的准备，组组织相关技技术人员认认真学习施施工技术规规范，了解解熟悉钻孔孔地质柱状状图。2、成孔过程要控控制好泥浆浆性能指标标（泥浆比比重、含砂砂量、粘度度等），尤尤其是桩基入岩后后，现场取取渣样要及及时、并要要及时签证证。对没地地质资料桩桩位要在施施工中及时时与监理、设设计单位确确认终孔标标高。3、桩基施工要设设置泥浆池池和沉淀池池，排渣和和储浆应有有分隔措施施，泥浆池池要做到尽可能的的规范，并并防止泥浆浆到处排放放。4、终孔后要进行行及时清孔孔，降低含含沙率，尽尽可能降至至3～4%以内，对对于冲机钻钻泥浆比重重尽可能大大一些，清清孔较为彻彻底后方可可下钢筋笼笼。5、下钢筋笼时，应应确保钢筋筋笼的垂直直度，避免免碰刮孔壁壁。必须保保证声测管管不变形、不漏漏水，安装装牢固、顺顺直、等距距。6、加强导管水密密性和牢固固性检查，导导管接头必必须严密、牢牢固，根据据浇筑要求求合理选用适适当管径的的导管。7、在吊入钢筋笼笼后，混凝凝土灌注前前，应再次次检查孔内内泥浆的性性能指标和和孔底沉淀淀厚度；如如超过规范范规定，应应进行清孔孔符合要求求后才能灌灌注水下混混凝土。 8、混凝土土灌注应控控制好施工工连续性，要要做好相应应的应急措措施或备用用方案。灌灌注前应在试试验室做好好混凝土试试拌试验以以检测混凝凝土的和易易性及其它它性能，加加强施工过过程对混凝凝土性能控控制，避免免离析或坍坍落度损失失过快，不不合格混凝凝土不能使使用，严禁禁采用直灌灌法进行桩桩基混凝土土浇灌，控控制好混凝凝土埋管深深度，埋管管深度严格格控制在2m～6m以内。3.6.2钢钢筋工程钢筋混凝土和预预应力混凝凝土中的钢钢筋的力学学性能必须须符合规范范要求，检检查其出厂证明，并并进行抽检检。1、钢筋原材所有钢筋原材料料、半成品品或成品必必须要有醒醒目的标识识，注明钢钢筋的规格格、编号及及使用部位位，分类堆堆放整齐，并并作必要的的支垫和覆覆盖防护。钢筋制作加工应应注意钢筋筋规格，并并严格控制制好尺寸及及偏差。钢筋使用前应进进行调直和和除锈，应应符合如下下要求：（1）钢筋的表面应洁洁净，使用用前应将表表面清理干干净；（2）钢筋应平直，无无局部弯折折，所有钢钢筋均应调调直；（3）钢筋的弯起和末末端的弯钩钩应符合设设计和规范范要求；（4）搭接和绑扎接头头应在内力力较小处，其其截面应符符合规范要要求；（5）接头方式按照设设计要求，采采用专业化化人员施工工。2、钢筋焊接施工人员必须持持证上岗，焊焊接头要经经过试验合合格后才允允许正式作作业，在一一批焊件中中，进行随随机抽样检检查，并以以此作为加加强对焊接接作业质量量的监督考考核。钢筋焊接须保证证焊缝长度度、宽度、饱饱满度等符符合规范要要求，避免免出现夹渣渣或裂纹，焊焊后应清除除焊渣。焊焊接过程应应控制好电电流量，以以免烧坏钢钢筋，焊条条的规格和和质量必须须满足规范范要求。钢筋焊接或直螺螺纹连接应应现场取样样进行抗拉拉、抗弯等等物理力学学性能试验验。3、钢筋安装时，钢钢筋间距、数数量、规格格必须严格格按设计要要求进行检检验控制，防防止错漏。钢钢筋保护层层必须严格格按设计要要求进行控控制，避免免保护层过过薄或过厚厚，防止露露筋或掉块块。钢筋安安装完毕要要经过自检检合格报监监理工程师师验收合格格后，方可可浇筑混凝土，在在混凝土浇浇筑过程中中，必须派派钢筋工值值班，以便便处理在施施工过程中中发生的钢钢筋及预埋埋移位等问问题。3.6.3混混凝土工程程1、加强对混凝土土原材料的的控制，水水泥、减水水剂、粉煤煤灰、砂、碎碎石等原材材料必须检验合合格后方可可使用。2、混凝土检验除除了正常的的质量检验验外，还应应做好工艺艺检验，配配合比中水水泥、减水水剂、粉煤煤灰的兼容容性、混凝凝土坍落度度损失、水水泥预存时时间与温度度对混凝土土的影响等等。3、严格控制好混混凝土施工工配合比，严严禁随意调调整配合比比的水灰比比。所有配配合比使用及变变更，均应应报总监办办试验工程程师复核、批批准之后，才才能施工。施施工时应注注意过程之间间的相互影影响，加强强内外部的的沟通与协协调。4、混凝土拌合物物应颜色一一致，不得得有离析和和泌水现象象。混凝土土搅拌的最最短时间应应符合国家家标准《混混凝土结构构工程施工工及验收规规范》的规规定。混凝凝土拌合物物的稠度在在搅拌地点点和浇筑地地点分别取取样检测，每每一工作台台班不少于于三次，在在检测坍落落度时，可可以观察混混凝土拌合合物的粘聚聚性和保水水性。派试试验人员到到搅拌站监监督检查配配合比执行行情况以及及原材料、坍坍落度、试试件取样、称称量衡器检检查校准以以及拌合时时间是否相相符。5、混凝土在运输输过程中，应应控制混凝凝土运至浇浇筑地点后后，不离析析、不分层层、组成成成分不发生生变化，并并能保证施施工所需的的工作性能能。严格控控制混凝土土运输、浇浇筑时间。6、混凝土运抵现现场后，必必须经过坍坍落度试验验，符合要要求后才能能浇筑，若若混凝土运运至浇筑地地点后发生生离析、严严重泌水或或坍落度不不符合要求求时，应进进行二次搅搅拌。试验验人员可根根据实际情情况征得监监理工程师师同意后同同时加入水水和水泥搅搅拌均匀，以以确保混凝土原原水灰比不不变。如二二次搅拌仍仍不符合要要求，则不不得使用。混混凝土采用用泵送施工工时，输送管管接头要密密封，保证证不漏气，管管道安装要要顺直，并并垫平，泵泵送混凝土土前要先拌制一定定数量的水水泥砂浆润润滑管道。在在浇筑工序序中，应控控制混凝土土的均匀性性和密实性性。混凝土土振捣成型型时，根据据施工对象象及混凝土土拌物性质质选择适当当的振动器器，并确定定振捣时间间。在浇筑筑及静置过过程中，应应采取措施施防止产生生裂缝。在在浇筑混凝凝土时，应制作吊吊装，张拉拉和合格评评定用的混混凝土试件件。7、混凝土养生应应及时，并并确保养生生周期。在在养护过程程中，应控控制混凝土土在有利于于硬化及强强度增长的的温度环境境中。应根根据施工对对象、环境境、水泥品品种、外加加剂以及对对混凝土性性能要求采采取不同的的养护方法法，大体积积混凝土应应测定混凝凝土内部和和表面温度使温度度控制在设设计要求的的范围以内内。3.6.4预预应力工程程1、所有张拉、压压浆设备必必须经过标标定合格后后使用，使使用过程中中严格按规规范要求的频率进进行重新标标定。2、波纹管、锚具具、预应力力钢筋和钢钢绞线等应应经检验合合格后使用用，裁料时时应注意检查钢绞绞线的外观观缺陷，严严禁使用有有质量缺陷陷的钢绞线线和预应力力钢筋。3、预应力力管道应保保持顺滑、定定位准确，安安装牢固，出出入口畅通通，避免打打折、上浮浮、堵塞等等。4、预应力管道压压浆必须由由低处往高高处压，确确保压浆饱饱满，并注注意控制好好压力和稳压时间间，必须做做好每个节节段压浆水水泥用量的的数量。5、预应力锚头安安装必须牢牢固并与管管道垂直，避避免出现折折角，另外外应注意检检查锚头的型号号是否符合合设计要求求。6、张拉时尽量采采用两端对对称同步张张拉，严格格控制油表表读数和伸伸长量，一一般情况下不宜采采用超张拉拉。3.6.5模模板与支架架工程1、模板设计时要要考虑到模模板有足够够的强度、刚刚度和稳定定性，能承承受施工过过程中可能产生生的各项荷荷载，保证证结构物各各部形状尺尺寸准确，制制作简单。施施工时操作作方便，能保证安安全。模板板的接缝按按一致的形形式位于水水平和垂直直面上，且且接缝严密密不漏浆。特别要注意的是模板拆除后，混凝土结构物要表面光滑，线条顺直，无变形、翘曲现象。曲线部分要线条流畅，符合设计图要求。2、模板加工时要要严格按照照技术规范范、设计图图纸的要求求，模板表表面平整、光光滑，制作作符合规范范要求，制制作之后进进行试拼，其其平面尺寸寸，垂直度度，平整度度等均符合合规范要求求。实行三三级验收程程序。3、模板每次安装装之前均进进行表面除除污除锈工工作，并涂涂上脱模剂剂，按照试试拼程序进行安装装，调模之之后，请测测量监理工工程师认可可，结构监监理工程师师同意后再再进行混凝凝土浇筑。模模板拆卸要要待混凝土土达到一定定强度后才才能进行，以以免损伤混混凝土。模模板拆下后，要要及时清理理，涂上脱脱模剂，按按规定存放放。4、支架在施工时时严格按要要求执行，并并根据现场场情况复核核预留施工工预拱度。支支架经“加载验收”合格后，方方允许交付付使用，并并应向下一一工序人员员详细交底底，提醒注注意事项。模模板、支架架以后工序序操作时，应应派专人不不断的检查查，发现问问题及时解解决。3.6.6隧道道工程1、开工前，应认真真核对设计计文件，编编制实施性性施工组织织设计。根根据施工组组织设计作作好洞口布布置，配齐齐机械设备备和必要的的材料，先先作好洞口口开挖支护护。采取预预加固法进进洞，遵循循少扰动、强强加固、短短进尺、多多循环的原原则做出洞口，洞洞口段提前前作二次衬衬砌，然后后立即作好好洞门，最最后逐步转转入正常施施工。2、进洞前，对精测测队交付的的控制桩、水水准基点桩桩进行闭合合复测，再再放出进洞洞引入线。主主要桩点必必须设护桩桩。较长隧隧道应配置置精密测量量仪器和熟熟练操作手手，每次延延伸测量均均应设置闭闭合手段，确确保隧道中中线、水平平在误差允允许范围之之内。3、施工支护按围岩岩类别和设设计要求，优优先采用锚锚杆、喷射射混凝土、钢钢架联合支支护。超前前支护采用用超前长管管棚、超前前锚杆、注注浆小导管管等方法。无无论是初期期支护与超超前支护，都都要做到钻钻孔方向正正确、灌浆浆饱满，注注浆达到预预计范围，喷喷射层达到设设计厚度，钢钢架、锚杆杆导管焊为为一体，真真正达到支支护加固作作用。保证证软弱围岩岩的稳定。4、隧道开挖时，根根据不同的的地质情况况采用不同同的开挖方方法，地质质较差时采采用分部开开挖支护，特特差的采用用超前支护护或预加固固后分部开开挖。5、锚杆施工时，其其长度符合合设计要求求；锚杆方方向与岩层层垂直。锚锚杆施工一一段后，要要及时作轴轴力和拉拔拔试验，以以取得相关关参数。6、合理选用支撑类类型。不良良地质，选选用钢支撑撑和格栅钢钢架，选择择正确的支支护间距和和混凝土保护护层，确保保地压大、围围岩偏压等等不良地质质得到有力力支撑。7、开挖采用光面爆爆破技术，减减少超欠挖挖。合理选选择爆破参参数，严格格按照爆破破设计进行行布眼、钻钻孔、装药药、分段、联联线，爆破破效果符合合《规范》要要求。8、洞口土石方施工工前应先作作好上下排排水系统，边边坡、仰坡坡自上而下下开挖，仰仰坡欠稳定定时采用喷喷锚加固。防防水板施工工时，大坑坑需立模填填筑混凝土土补平，小小坑用混凝凝土或防水水砂浆找平平；防水板板先检验质质量，检测测抗拉、抗抗折等指标标，保证基基层表面清清洁、干燥燥无污物，再再按规定焊焊接和铺设设。9、混凝土端头施施工时，将将模板缝隙隙塞实以避避免漏浆；；再次灌注注混凝土前，施施工混凝土土面应凿毛毛，冲洗干干净粘贴止止水条后，抹抹2cm的砂浆再再浇筑混凝凝土。立模模前放出隧隧道中线、水水平、和模模型位置。模模型要牢固固，模板要要平整。衬衬砌厚度符符合设计要要求，边墙墙基底稳固固，无虚碴碴、杂物及及积水，混混凝土捣固固密实。10、洞内水沟符合设设计要求，水水沟盖板合合格、平顺顺、铺设平平稳。排水水盲沟和出出水孔无堵堵塞现象，洞洞内排水通通畅，岩面面渗水经处处理后进行行喷射，防防水板采用用无孔铺设设，搭接长长度不小于于10cmm并采用双双焊缝，防防水混凝土土按章施工，做到到不渗不漏漏。按规定定配足试验验人员及质质检工程师师，对工程程施工开展展各项测试试工作。使使每种建筑筑材料、半半成品质量量、配合比比、试块均符合规规范要求，杜杜绝因材料料质量不符符合要求而而发生工程程质量事故故。11、杜绝衬砌厚度不不足和拱墙墙背后回填填不密实等等质量问题题，较大欠欠挖处要补补钻爆破，较较小欠挖处处凿除。严严格喷射混混凝土的质质量管理和和质量检查查制度，配配备专人负负责水、水水泥、集料料和附加和和配料计量量检查，对对喷射混凝凝土的厚度度预埋标志志检查。12、模板台车就位后后，台车底底部要固定定牢实，防防止挤压外外移。灌注注中要沿各各窗口顺序序移动输料料管道均匀摊铺，混凝凝土分层对对称浇筑，层层厚不超过过振动棒的的1.25倍，振捣捣后再用附附着式振动动器振动，不不超振、不不欠振。刹刹尖部位采采用人工辅辅助浇填，确保混凝土土的浇筑质量量。3.6.7结构构物实体与与外观质量量控制1、做好工艺设计计，选用好好的混凝土土配合比。2、严格把好模板板质量关，从从设计、加加工、安装装、拆除和和堆放等过过程进行全全面检查控控制，保持持模板表面面平整、光光洁、接逢逢严密，安安装牢固，确保模板线形流畅、垂直。浇筑过程中，随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时处理。3、浇筑混凝土时时要严格按按照配合比比施工，避避免漏浆、离离析和浇筑筑时间过长长，坍落度度损失过快快或凝结时时间过快等等。采用正正确的振捣捣方法，防防止少振、漏漏振或过振振。4、混凝土土表面应尽尽量少设预预埋件，并并做好结构构物防护，防防止施工污污染。5、做好结构物内内外施工垃垃圾的清理理，比如梁梁体、承台台面、柱或或墩身、盖盖梁顶、伸伸缩缝和支支座周围等等。6、严格控制好结结构物的尺尺寸要求，特特别是伸缩缩逢预留尺尺寸。3.6.8原材材料的检验验、试验根据施工规范及及试验规程程的要求，对对进场的原原材料、半半成品等按按照规定的的项目、批批次进行必必要的检验验、试验，具具体按程序序文件《产产品监视和和测量管理理程序》进进行，合格格后才能使使用。3.7施工常常见质量问问题及防治治措施3.7.1钻钻孔灌注桩桩的质量问问题及防治治1、成孔垂直度问问题：根据据规范标准准要求灌注注桩成孔垂垂直度不得得超过桩身身长度的11%。否则则将影响桥桥体的荷载载分布，进进而影响整整个桥梁的的使用寿命命。防治措施：做好好场地平整整工作，松松软场地及及时进行分分层碾压处处理；雨季季施工现场场采取排水水措施，防防止钻孔处处表面积水水；钻机左左右两侧增增加调整装装置，开钻钻前从两个个方向校正正钻杆的垂垂直度，钻钻头尖部一一定要对准准桩位。在在钻孔时，经经常校正钻钻机的垂直直度。2、成孔过程中易易发生孔位位偏差。预防措施：（1）桩位放样，采采用标定精精确的全站站仪进行放放样，并经经技术负责责人审核后后实施，放放样偏差控控制在5mmm以内。（2）安装钻机时，要要使转盘、底底座水平，冲冲孔时经常常检查钻机机移位情况况和孔位偏偏差，每班班至少检查查一次，并并形成检查查记录。（3）下钢筋笼前，检查查孔中心偏偏差在允许许范围。（4）骨架中心与桩桩位中心相相重合，其其偏差不得得大于1ccm，骨骨架要固定定牢固防止止移位。（5）灌注混凝土过过程中，下下导管或提提升导管时时避免碰撞撞骨架。（6）发生岩面倾斜斜或遇探头头石时，应应吊着钻杆杆控制进尺尺，低速钻钻进，或回回填片石卵卵石，然后后用冲锤冲冲击。3、成孔后的混凝凝土灌注施施工是保证证桩质量的的关键环节节，必须把把可能出现现的问题考虑周全全，预防可可能发生的的质量通病病。灌注时的质量问问题有：导导管进水、导导管堵管、钢筋笼上浮、灌注时塌孔、埋导管事故、桩头浇筑高度短缺、夹泥、断桩等。防治措施：（1）导管进水：首首灌底口进进水和灌注注中导管提提升过量的的进水，一一旦发生，停停止灌注。利利用导管作作吸泥管，以以空气吸泥泥法，将已已灌注的混混凝土拌和和物全部吸吸出。针对对发生原因因，予以纠纠正后，重重新灌注混混凝土。（2）导管堵管：灌灌注开始不不久发生堵堵管时，可可用长杆冲冲、捣或用用振动器振振动导管。若若无效果，拔拔出导管，用用空气吸泥泥机或抓斗斗将已灌入入孔底的混混凝土清除除，换新导导管，准备备足够量的的混凝土，重重新灌注。（3）钢筋笼在灌注注混凝土时时上浮：钢钢筋骨架上上端在孔口口处与护筒筒相接固定定。灌注中中，当混凝凝土表面接接近钢筋笼笼底时，应应放慢混凝凝土灌注速速度，并应应使导管保保持较大埋深，使使导管底口口与钢筋笼笼底端间保保持较大距距离，以便便减小对钢钢筋笼的冲冲击。混凝土液面面进入钢筋筋笼一定深深度后，应应适当提导导管，使钢钢筋笼在导导管下口有有一定埋深深。但注意意导管埋入入混凝土表表面应不小小于2mm。（4）灌注混凝土时时桩孔坍孔孔：灌注混混凝土过程程中，要采采取各种措措施来稳定定孔内水位位，还要防防止护筒及及孔壁漏水水。用吸泥泥机吸出坍坍入孔内的的泥土，同同时保持或或加大水头头高度，如如不再坍孔孔，可继续续灌注。如如用上法处处治时，坍孔继续续，宜将导导管、钢筋筋笼拔出，回回填粘土，重重新钻孔。（5）埋导管事故：：埋导管时时，用链式式滑车、千千斤顶、龙龙门吊、挖挖掘机、铲铲车等设备备进行试拔拔。若拔不不出时，按按断桩处理理。（6）桩头浇筑高度度短缺：选选用合适标标准的测锤锤和测绳，多多人复测来来确保提高高判断的准准确度，当当使用标准准的测探锤锤检测时，可可在灌注接接近结束时时，用取样样盒等容器器直接取样样，鉴定良良好混凝土土面的位置置。对于水水下灌注的的柱身混凝凝土，为防防止凿桩头造成成桩长不够够，必须在在设计桩顶顶标高之上上，增加550～100ccm的高度度，下限值用于于泥浆比重重小的、灌灌注过程正正常的桩；；上限值用于于发生过堵堵管、坍孔孔等灌注不不顺的桩。无地下水时，可开挖后做接桩处理。有地下水时，接长护筒，沉至已灌注的混凝土面以下，然后抽水、清渣、按接桩处理。3.7.2模模板和支架架的质量问问题及防治治1、基础模板缺陷陷：桥台的的基础及桥桥墩的承台台（水中墩墩除外）一一般采用开开挖基坑后后浇筑垫层层混凝土，然然后在垫层层上安装侧侧模。常发发生沿基础础的通长方方向不顺直直，顶面不不平整，模模板不垂直直，模板底底部走动，模模板拼缝过过大，接头头不平整，模模板表面不不光洁等现现象。防治措施：（1）垫层混凝土的的标高及平平整度必须须符合要求求。（2）模板应予设计计，并有足足够的强度度和刚度。（3）支撑应该满足足强度和刚刚度的要求求，不得直直接支撑在在土壁上，避避免虚撑现现象。（4）模板在组装前前应清理干干净，并涂涂刷脱模剂剂，模板拼拼缝应该符符合质量要要求。2、承台吊模缺陷陷：高桩承承台由于在在水中或离离原地面有有一段距离离，搭支撑撑架不经济济，就采用用吊模的办办法，常发发生吊杆松松弛，底模模下沉的现现象。防治措施：（1）合理的模板设设计是确保保模板安全全使用的关关键。（2）吊杆宜与基桩桩主筋焊接接，并确保保焊接质量量。（3）吊杆的直径与与根数应经经过计算。3、立柱模板缺陷陷：（1）模板走动造成成立柱面变变形、鼓出出、尺寸不不准、漏浆浆、混凝土不不密实或出出现蜂窝麻麻面。（2）模板纵、横拼拼缝不密贴贴，造成漏漏浆，棱角角不挺直，错错缝明显，柱柱面不平。（3）柱身偏斜，上上下不垂直直，一排立立柱不在同同一条轴线线上。（4）矩形立柱柱身身扭曲，圆圆柱柱身失失圆。（5）柱根部漏浆严严重。防治措施施：（1）成排立柱在模模板安装前前，应事先先定出立柱柱的纵横轴轴线，在立立柱模板上上同时定出出模板的纵纵横中线，安安装时模板板纵横中线线对正定出出的纵横轴轴线，并用用垂线校正正柱模的垂垂直度。（2）柱型模板安装前前必须先找找平基座，纠纠正立柱钢钢筋位置，当当钢筋位置置正确后方方可安装模模板。（3）根据立柱断面面的大小及及高度，计计算按混凝凝土的侧压压力，配置置适当的柱柱体抱箍，防防止跑模、鼓鼓模。（4）立柱模板定位位无误后，底底部应支撑撑牢固，不不得松动，可可在基础浇浇筑时设置置支撑用的的预埋件（钢钢筋或者角角钢等）以以作支撑。在在四角设置置牢固的斜斜撑，以保保证立柱位位置的正确确和稳固。（5）立柱模板拼缝缝应平直、严严密，板面面应光滑平平整，在拼拼缝处应采采取嵌缝措措施，确保保不漏浆。（6）柱模在使用过程中，应保养，维修。拆模时应按顺序进行，严禁敲打拆模，防止损坏柱身棱角。拆模后应随时清除模板表面的残渣，并涂防护剂。如发现有变形、损坏应随即整修。4、盖梁模板缺陷陷：盖梁不不平直，梁梁底不平整整，梁底下下挠，盖梁侧模走走动，形成成下口漏浆浆、上口偏偏斜。盖梁梁与立柱接接口处漏浆浆及烂根。梁梁面不平，影影响支座安安装。防治措施施：（1）盖梁侧模在安安装前应事事先定出盖盖梁两侧的的基准线，侧侧模按基准准线安装定定位，并设设斜撑校正正模板的线线形和垂直直度。（2）盖梁支架应设设置在经过过加固处理理的地基上上，加固措措施应根据据地基状况况及盖梁荷荷载确定，当当同一个盖盖梁部分支支架设在基基础上，部部分支架设设在地基上上时，对基基础以外的的地基应做做加固处理理，并应设设置刚度足足够的地梁梁，防止不不均匀沉降降。盖梁底底模要垫平平、填实，防防止底模虚虚空，造成成梁底不平平。盖梁支支架搭设宜宜做等荷载载试验，以以取得盖梁梁底模的正正确抛高值值。（3）盖梁侧模无论论采用什么么材料的，均均应根据混混凝土的侧侧压力，设设计具有足足够强度和和刚度的模模板结构，并并应根据盖盖梁的结构构状况设置置必要的对对拉螺栓，以以确保侧模模不变形。（4）在侧模下口，应应在底模上上设置牢固固的侧模底底夹条，以以确保侧模模不向外移移动，并对对侧模与底底模的接缝缝处进行嵌嵌缝密实，防防止漏浆。（5）侧模上口应设设置限位卡卡具或对拉拉螺栓，对对拉螺栓在在紧固时，应应保持紧固固一致，同同时对所设设置的斜撑撑角度不得得大于660度，并并应牢固，这这样才能确确保盖梁模模板上口线线条顺直，不不偏斜。（6）盖梁底模与立立柱四周的的接缝缝隙隙，应嵌缝缝密实，防防止漏浆。立立柱的顶标标高宜比盖盖梁底标高高超出1～2cm。5、支架现浇梁模模板缺陷：：支架变形形，梁底不不平，梁底底下挠，梁梁侧模走动动，拼缝漏浆，接接缝错位，梁梁的线形不不顺直，混混凝土表面面粗糙，封封头板不垂垂直，梁板板内倒角陷入混凝凝土内。梁梁板腹板与与翼缘板接接缝不整齐齐。防治措施：（1）支架应设置在在经过处理理的具有足足够强度的的地基上，地地基表面应应平整，支支架材料应应有足够的的刚度和强强度，支架架立杆下宜宜加垫槽钢钢或钢板，以以增加立柱柱与地基的的接触面。支支架的布置置应根据荷荷载状况进进行设计，以以保证混凝凝土浇筑后后支架不下下沉。（2）支架搭设应按按荷载情况况，根据支支架搭设的的技术规程程进行合理理布置。（3）在支架架上铺设梁梁底模时，要与支支架上的梁梁或方木密密贴，底模模要用方木垫实实，在底模模铺设时要要考虑抛高高值，抛高高值宜通过过等荷载试试验取得。（4）梁侧模的纵横横围檩要根根据混凝土土的侧压力力进行合理理的布置，并并根据结构构状况布置置对拉螺栓栓。6、防撞护栏与栏栏杆模板缺缺陷：混凝凝土表面粗粗糙，有气气孔，线形形不顺直，顶顶面高低不不平，相邻邻孔伸缩处处栏杆顶面面有高差，防防撞护栏与与栏杆的伸伸缩缝不在在同一垂直直线上，栏杆柱不不垂直。防治措施：（1）防撞护栏及栏栏杆的模板板宜采用光光洁度较高高的防水胶胶合板或定定型钢模板板，支撑牢牢固。（2）防撞护栏及栏栏杆的位置置应精确放放样，预埋埋钢筋如有有偏差，应应按质量标标准进行校校正。在防防撞护栏及及栏杆施工工前应对全全桥的桥面面标高进行行统测，如如发现有偏偏差，应做做统一调整整。模板安安装时应按按基准线和和标高认真真进行校正正。保持线线形顺直，顶顶面平顺，标标高正确。（3）防撞护栏及栏栏杆的伸缩缩缝必须与与桥面伸缩缩缝在同一一直线上，伸伸缩缝端模模应保持与与桥面伸缩缩缝在同一一直线上，并并支撑牢固固。（4）拆下来的防撞撞护栏模板板，应进行行养护和维维修，确保保使用时模模板光洁完完好。7、预制梁外模缺缺陷：梁身身纵向不平顺，梁底不不平整有露露筋，梁两两侧模板拆拆除以后发现现侧面有水水平裂缝，掉掉角，表面面气泡粗糙糙。防治措施：（1）梁的侧模板与与底模板之之间宜采用用帮包底形形式。（2）侧模刚度要进进行验算，尽尽量采用刚刚度较大的的截面形式式。（3）梁的外模宜采采用钢模板板。（4）模板使用完，应应进行养护护和维修，确确保使用时时模板光洁洁完好。（5）在支架上现浇浇的梁，支支架必须安安装在坚实实的地基上上，并应有有足够的支支撑面积，以以保证不下下沉。并应应有排水设设施。（6）后张法预应力力混凝土梁梁的底模应应设置在台台座上，同同时考虑到到张拉时的的两端的集集中反力，两两端的地基基必须做加加固处理，满满足需要。8、预制梁内模上上浮：（11）在浇筑筑腹板混凝凝土时，梁梁内模开始始上浮，是是梁顶板混混凝土变薄薄。（2）在浇筑筑顶板混凝凝土时，梁梁内模开始始上浮，造造成梁顶面面抬高并有有龟裂性裂裂缝。防治措施：（1）橡胶气囊史内内模，应设设置固定钢钢筋并于梁梁主筋焊接接。（2）空心木模内内模应与顶顶板对拉进进行支撑。3.7.3钢钢筋焊接常常见问题及及防治1、焊缝成形不良良：焊缝表表面凹凸不不平，宽窄窄不匀，这这种缺陷对对静载强度度影响不大，但容容易产生应应力集中，对对承受动载载不利。防治措施：（1）严格选择焊接接参数。（2）提高焊工操作作水平。（3）对已产生表表面不良的的部位，应应仔细清渣渣后精心补补焊一层。2、咬边：焊缝与与钢筋交界界处烧成缺缺口没有得得到熔化金金属的补充充，特别是是直径较小小钢筋的焊焊接中，钢钢筋很容易易发生此种种情况。防治措施：（1）选择合适的电电流，避免免电流过大大。（2）操作时电弧不不能拉得过过长，并控控制好焊条条的角度和和运弧的方方法。（3）对已产生咬边边情况的部位位，清渣后后应进行补补焊。3、电弧烧伤钢筋筋表面：已已焊钢筋表表面局部有有缺肉或凹凹坑。电弧弧烧伤钢筋筋表面对钢钢筋有严重重的脆化作作用，是发发生脆性断断裂的根源源。防治措施：（1）精心操作，避避免带电的的焊条、焊焊把与钢筋筋非焊部位位接触，引引起电弧烧烧伤钢筋。（2）严格操作，不不得在非焊焊接部位随随意引燃电电弧。（3）地线与钢筋接接触要良好好紧固。（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋有烧伤缺缺陷时，应应予以铲除除磨平，视视情况补焊焊加固。4、夹渣：在被焊焊钢筋的焊缝缝中存在块块状或弥散散状非金属属夹渣物，影影响焊缝强强度。防治措施：（1）正确选择焊接接电流，焊焊接时必须须将焊接区区域的钢筋筋清理干净。（2）多层施焊时，必必须上层焊渣清除除后，再施施焊下层，以以避免层间间夹渣。（3）焊接过程中发发现钢筋上上有异物或焊缝缝上有熔渣渣时，焊到到该处应将将电弧适当当拉长，并并稍加停留留，使该处处熔化范围围扩大，以以把异物或熔渣渣再次熔化化吹走，直直至形成清清亮熔池为为止。3.7.4混混凝土施工工常见问题题及防治混凝土工程施工工过程中，经经常发生一一些质量通通病，影响响结构的安安全和外观观质量。混混凝土质量量通病问题题主要有蜂蜂窝、麻面面、孔洞、露露筋、缝隙隙、夹层、缺缺棱掉角、表表面不平整整、强度不不够、均质质性差等。1、蜂窝：蜂窝现现象就是混混凝土结构构局部出现现酥松、砂砂浆少、石石子多、石石子之间形形成空隙类类似蜂窝状状的窟窿。防治措施：(1)认真按设设计要求，严严格控制混混凝土配合合比，经常常检查，做做到计量准确，混混凝土拌合合均匀，坍坍落度适合合；混凝土土下料高度度超过2mm应设置串筒或溜溜槽；浇灌灌应分层下下料，分层层振捣，防防止漏振；；模板缝隙隙应堵塞严密密，浇灌中中应随时检检查模板支支撑情况，防防止漏浆；；基础、柱柱、墙根部部应在下部部浇完间歇歇1h～1.5hh，沉实后后再浇上部部混凝土，避避免出现“烂脖子”。(2)小蜂窝，洗洗刷干净后后，用11：2或1：2.5水泥砂砂浆抹平压压实；较大大蜂窝，凿凿去蜂窝处处薄弱松散散颗粒，刷刷洗净后，支支模用高一一级细石混混凝土仔细细填塞捣实实；较深蜂蜂窝，则进进行返工处处理。2、麻面：混凝土土麻面现象象就是混凝凝土局部表表面出现缺缺浆和许多多小凹坑、麻麻点，形成成粗糙面，但但无钢筋外外露现象。防治措施：(1)模板表面面清理干净净，不得粘粘有干硬水水泥砂浆等等杂物；浇浇灌混凝土前，模模板应浇水水充分湿润润；模板缝缝隙应用油油毡纸、腻腻子等堵严严；模扳隔隔离剂应选选用长效的的，涂刷均均匀，不得得漏刷；混混凝土应分分层均匀振振捣密实，至至排除气泡泡为止。(2)表面作粉粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷刷的，应在在麻面部位位浇水充分分湿润后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂浆，将麻麻面抹平压压光。3、孔洞：混凝土土孔洞现象象是指混凝凝土结构内内部有较大大尺寸的空空隙，局部部没有混凝土，钢钢筋局部或或全部裸露露。防治措施：(1)在钢筋密密集处及复复杂部位，采采用细石混混凝土浇灌灌，认真分分层振捣密实；；预留孔洞洞处，应两两侧同时下下料，严防防漏振；砂砂石中混有有粘土块、木木块等杂物物掉入混凝凝土内，应应及时清除除干净。(2)将孔洞周周围的松散散混凝土和和软弱浆凿凿除，用压力水水冲洗，充充分湿润后后用高强度度等级细石石混凝土浇浇灌、捣实实。（3）对于孔洞严重重部位进行行返工处理理。4、露筋：混凝土土露筋是指指混凝土内内部主筋、副副筋或箍筋筋局部裸露露在结构构构件表面。防治措施：(1)浇灌混凝凝土，应保保证钢筋位位置和保护护层厚度正正确；加强强检、验、查查，钢筋密密集时，应应选用适当当粒径的石石子，保证证混凝土配配合比准确确和良好的的和易性；；浇灌高度度超过2mm，应用串串筒或溜槽槽进行下料料，以防止止离析；模模板应充分分湿润并认认真堵好缝缝隙；混凝凝土振捣严严禁撞击钢钢筋，操作作时，避免免踩踏钢筋筋，如有踩踩弯或脱扣扣等现象及及时调整；；正确掌握握脱模时间间，防止过过早拆模，碰碰坏棱角。(2)露筋冲刷洗洗净后，在在表面抹1：2或1：2.5水泥泥砂浆，将将露筋部位抹抹平；露筋筋较深时，凿去薄薄弱混凝土土和突出颗颗粒，洗刷刷干净后，用用比原来高高一级的细细石混凝土土填塞压实实。5、缝隙、夹层：：混凝土的的缝隙、夹夹层现象是是指混凝土土内存在水水平或垂直直的松散混混凝土夹层层。防治措施：(1)认真按施施工验收规规范要求处处理施工缝缝表面；接接缝处锯屑屑、泥土砖块等杂杂物应清理理干净并洗洗净；混凝凝土浇灌高高度大于22m时应设设置串筒或溜溜槽。(2)缝隙夹层层不深时，可可将松散混混凝土凿去去，洗刷干干净后，用用1：2或1：2.5水泥砂浆浆填塞密实；缝缝隙夹层较较深时，应应清除松散散部分和内内部夹杂物物，用压力力水冲洗干干净后支模模，灌细石石混凝土或或将表面封封闭后进行行压浆处理理。6、缺棱掉角：混混凝土缺棱棱掉角现象象就是指结结构或构件件边角处混混凝土局部部掉落，不不规则，棱棱角有缺陷陷。防治措施：(1)模板在浇浇筑混凝土土前应充分分湿润，混混凝土浇筑筑后应认真真浇水养护；拆模模时注意保保护棱角，避避免用力过过猛过急；；吊运模板板，防止撞撞击棱角，运运输时，将将成品阳角角用草袋等等保护好，以以免碰损。(2)出现缺棱棱掉角，可可将该处松松散颗粒凿凿除，冲洗洗充分湿润润后，支模模用比原来来高一级混混凝土捣实实补好，认认真养护。7、表面不平整：：混凝土表表面凹凸不不平，或板板厚薄不一一，表面不不平，也是是其质量通通病。防治措施：严格格按施工规规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到2.5Mpa以上，方可在已浇结构上走动。8、强度不够，均均质性差：：混凝土施施工过程中中有时会出出现同批混混凝土试块块的抗压强强度不符合合混凝土强强度评定规规定。防治措施：(1)水泥应有有出厂合格格证，新鲜鲜无结块，严严禁使用过过期水泥；；砂、石子粒径径、级配、含含泥量等应应符合施工工规范要求求；严格控控制混凝土土配合比，保保证计量准准确；混凝凝土应按顺顺序拌制，保保证搅拌时时间和搅拌拌均匀；防防止混凝土土早期受冻冻；按施工工规范要求求认真制作作混凝土试试块，并加加强对试块块的管理和和养护。(2)当混凝土土强度偏低低，可用非非破损方法法(如回弹仪仪法，超声声波法)来测定结结构混凝土土实际强度度，如仍不不能满足要要求，可按按实际强度度校核结构构的安全度度，研究处处理方案，采采取相应加加固或补强强措施。3.7.5后张张法预应力力混凝土工工艺施工常常见问题及及防治1、锚具碎裂：预预应力张拉拉时或张拉拉后，锚板板或锚垫板板或夹片锚锚的夹片碎碎裂。防治措施施：（1）加强对锚夹具具的出厂前前和工地检检验，锚夹夹具的技术术要求应符符合我国国国家标准《预预应力筋用用锚夹具和和连接器》（GB/T14370—93）类锚具的要求。有缺欠、隐患或热处理后质量不稳定的产品一律不得使用。（2）立即更换有裂缝缝和已碎裂裂的锚具。同同时对同批批量的锚夹夹具进行逐逐个检查，确确认合格后后才能继续续使用。2、锚垫板面与孔孔道轴线不不垂直或锚锚垫板中心心偏离预防措施：（1）锚垫板安装应应仔细对中中，垫板面面应与应力力索的力线线垂直。（2）锚垫板要可靠固固定，确保保在混凝土土浇筑过程程中不会移移动。治理方法：另外外加工一块块楔形钢垫垫板，楔形形垫板的坡坡度应能使使其板面与与预应力索索的力线垂垂直。3、锚头下锚板处处混凝土变变形开裂预防措施：（1）锚板、锚垫板板必须有足足够的厚度度以保证其其刚度。锚锚垫板下应应布置足够的的钢筋，以以使钢筋混混凝土足以以承受因张张拉预应力力索而产生生的压应力力和主拉应应力。（2）浇筑混凝土时时应特别注注意在锚头头区的混凝凝土质量，因因在该处往往往钢筋密密集，混凝凝土的粗骨骨料不易进进入而只有有砂浆，会会严重影响响混凝土强强度。治理理方法：将将锚具取下下，凿除锚锚下损坏部部分，然后后用高强度度混凝土修修补，将锚锚下垫板加加大加厚，使使承压面扩扩大。4、滑丝与断丝防治措施：（1）夹片硬度除了了检查出厂厂合格证外外，在现场场应进行复复检，有条条件的最好好进行逐片片复检。（2）钢绞线或钢丝丝的直径偏偏差、椭圆圆度、硬度度指标应纳纳入检查内内容。如偏偏差超限，质质量不稳定定，应考虑虑更换钢绞绞线或钢丝丝的产品供供应单位。（3）滑丝断丝若不不超过规范范允许的数数量，可不不预处理，若若超过规范范要求，应应将锚头取取下，经检检查并更换换钢束重新新张拉。5、波纹管线形与与设计偏差差较大预防措施：（1）要按设计线形形准确放样样，并用UU形钢筋按按规定固定定管道的空空间位置，再再用细铁丝丝绑扎牢固固。曲线及及接头处U形钢筋筋应该加密密。（2）浇筑混凝土时时要注意保保护管道，不不得踩压，不不得将振捣捣棒靠在管管道上振捣捣。（3）应有防止管道道上浮的措措施。6、波纹管漏浆堵堵管：钢束穿不过过去；采用用混凝土浇浇筑前穿束束的，待混混凝土浇筑筑后预应力力束拉不动动。防治措施：（1）使用波纹管作作为索管的的，管材必必须具备足足够的承压压强度和刚刚度。有破破损管材不不得使用。波波纹管连接接应根据其其号数，选选用配套的的波纹管。连连接时两端端波纹管必必须拧至相相碰为止，然然后用胶布布或防水包包布将接头头缝隙封闭闭严密。（2）浇筑混凝土时时应保护预预应力管道道，不得碰碰伤、挤压压、踩踏，发现破损损应立即修修补。（3）浇筑混凝土开开始后，在在其初凝前前，应用通通孔器检查查并不时拉拉动疏通；；如采用预预置预应力力束的措施施，则应经经常拉动预预应力束。在在混凝土浇浇筑结束后后再进行一一次通孔检检查。如发现堵堵孔，应及及时疏通。（4）确认堵孔严重重无法疏通通的，应设设法查准堵堵孔的位置置，凿开该该处混凝土土疏通孔道道。7、张拉后预应力力筋延伸率率偏差过大大：张拉力力达到了设设计要求，但但预应力钢钢筋延伸量与理理论计算值值相差较大大。防治措施：（1）每批预应力筋筋应复验，并并按实际弹弹性模量修修正计算延延伸值。（2）校正预应力孔道道的线形。（3）按照预应锚具具力筋的长长度和管道道摩阻力确确定合适的的初应力值值和超张拉拉值。（4）检查和预应力力筋有无滑滑丝和断丝丝。（5）校核测力系统统和表具。（6）如预应力束的的断丝率已已超过规范范规定则应应更换该束束。8、预应力损失过过大：预应应力施加完完毕后预应应力筋松弛弛，应力值值达不到设设计值。防治措施：（1）检查预应力筋筋的实际松松弛率，张张拉钢索时时应采用张张拉力和伸伸长量双重控制。事事先校正测测力系统，包包括表具。（2）锚具滑丝失效效，应预更更换。（3）钢束断丝率超限限，应将锚锚具、预应应力筋更换换。（4）锚具下混凝土土局部破坏坏，应将预预应力释放放后，用环环氧混凝土土或高强度度混凝土补补强后重新新张拉。（5）改进钢束孔道道施工工艺艺，使孔道道线形符合合设计要求求，必要时时可采用减减摩剂。9、张拉预应力后后结构产生生较大的扭扭曲变形预防措施：张拉时按照设计计要求的顺顺序进行，左左右对称施施加预应力力张拉速度度应一致。治理方法：由于预应力束张张拉不对称称引起的扭扭曲变形可可释放某些些预应力束束后重新张张拉纠偏；；如偏差超超限，且有有裂缝产生生，影响结结构的安全全，构件不不能使用。 10、预应力孔道压浆不密实防治措施：（1）孔道在灌浆前前应以高压压水冲洗，除除去杂物、疏疏通和润湿湿整个管道道。（2）配置高质量的的浆液。灰灰浆应具有有良好的流流动速度并并不易离析析，可掺入入适量的减减水剂和微微膨胀剂，但但不得掺入入对管道及及钢束有腐腐蚀作用的的外掺剂，掺掺量和配方方应通过试验确确定。（3）管道及排气口口应通畅。压压浆时应从从低处往高高处压（参参考压力0.3～0.55Mpa），待待高端孔眼眼冒溢浓浆浆后，堵住住排气口持持荷（0..5～0.6MMpa）继继续加压，待泌水流干后在塞住孔口。（4）对管道较长或或第一次压压浆不够理理想的，可可进行二次次压浆。11、预应力孔孔道压不进进去水泥浆浆防治措施：（1）用高压水冲洗洗多次，尽尽可能清除除杂物。（2）疏通排气管，用用两端压浆浆的办法，将将浆液注满满管道。3.7.6预预应力混凝凝土梁板施工常见见问题及防防治1、梁板出现常见裂裂缝：纵向向弯曲裂缝缝；纵向弯弯曲剪应力力裂缝；预预应力筋未未能覆盖截面产产生的裂缝缝；桥墩两两侧梁板腹板和和独立支撑撑处梁板横隔板中中的裂缝；；温度收缩缩裂缝；梁梁板底板的的锚下裂缝缝；大吨位位预应力引引起的裂缝缝。防治措施：（1）设计时除了按按有关规范范进行主应应力计算外外，还要对对各种应力力，尤其是局局部应力的的可能分布布状态要有有足够的定定性分析和和进行必要要的定量分分析。以便便优化调整整梁板截面尺尺寸，合理理布置预应应力束；对对预应力钢钢束锚固端端两侧的危危险截面应应加以验算算。（2）布置适量的普普通钢筋，以以提升梁板结构局局部区域的的抗裂性能能，增加构构件的局部部强度，取取用合理的的技术经济济指标。（3）精心施工，充充分考虑施施工中的各各种不利因因素，对施施工方法、材材料强度及及预应力张张拉工艺等等需要有可可靠的保证证，做到符符合设计要要求。（4）对工程中出现现的裂缝应应作详细的的调查，进进行科学的的分析。必必要时还应应进行有关关试验和测测试，对症症下药。采采取相应的的对策。以以确保结构构的强度、安安全性和耐耐久性。2、梁板底板在沿预预应力钢束束波纹管位位置下出现现的纵向裂裂缝。防治措施：（1）改进混凝土的的配置，优优化降