通风与空调系统调试分项工程二

中国建筑xx工程局安装公司广东xx大厦（新址）机电安装工程通风与空调系统调试方案版本：第1版编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录一、编制依据1二、工程概况1三、通风专业调试方案21．空调水系统工程界面及技术接口21.1通风空调系统21.1.1变风量系统（VAV系统）的调试。21.1.2定风量系统21.1.3防排烟系统22.系统调试方案22.1空调水系统22.1.1调试机构及人员32.1.2调试工具3调试前提条件32.1.4空调水系统原理介绍42.1.5系统调试方法42.1.5.1管道检查42.1.5.3管道保温42.1.5.4管道冲洗42.1.5.5单机调试52.2变风量系统62.2.1调试机构及人员62.2.2调试工具62.2.3调试前提条件72.2.5系统调试方法72.2.5.1风管检查72.2.5.3风管保温82.2.5.4空调柜机的单机调试82.2.5.5系统调试92.2.5.6定风量系统102.3防排烟系统112.3.1调试人员112.3.2调试工具11系统介绍调试前提条件122.3.4系统介绍122.3.5系统调试方法123.调试应急措施及安全措施133.1调试应急措施：143.1.1系统无法灌水143.1.2启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大143.1.3系统风量远低于设计风量143.1.4某一房间的温度过高143.2安全措施：14一、编制依据经有关部门审批的广东xx大厦（新址）机电安装工程施工图，业主提供的《广东xx大厦（新址）机电安装工程》通风与空调施工图。施工规范、规程：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）（3）《压缩机、风机、泵安装工程施工质量及验收规范》（GB50275-98）（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）等二、工程概况广东xx大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。工程位于广州市珠江新城F1-3地块，总建筑面积16，640平方米。本工程主要由会议展览中心，通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理区、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。总建筑面积约119，606平方米，建筑包括一栋38层153.5米高的主体建筑A和43.75米高的B栋建筑数码凯旋门，以及裙房建筑。空调总面积76000平方米，占建筑面积63.5%。通风空调工程包括：空调及通风、人防通风。工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在2007年12月28日前完成地下室、裙楼及主塔楼八至二十一层除配合装饰、智能化外的所有机电安装内容；2008年03月28日前完成主塔楼二十二层及以上层的所有机电安装内容；2008年12月28日前完成配合装修、智能化施工及调试工作，完成合同范围内的消防等专项工程验收，并具备竣工验收条件，2009年5月28日前在总承包方的统一协调下通过竣工验收。现根据目前土建总工期的安排，整个工期顺延了38天时间，因此机电安装施工进度计划按顺延38天时间考虑。质量要求：广东省优良样板工程，争创鲁班奖。安全文明施工要求：广东省安全文明施工样板工地。本工程建筑面积大，高度高（地下三层、地上三十八层），属超高层建筑。通风与空调工程采用多种新材料、新工艺，如塔楼办公区域、裙楼办公区和小会议区通风空调系统采用VAV变风量空调系统，VAV系统主风管采用机制椭圆风管等。三、通风专业调试方案1．空调水系统工程界面及技术接口机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。整个空调水系统的调试（包括冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发器流量、冷凝器流量、进出水压差、冷冻水流量、冷却水流量、压力等）由厂家完成，机电安装单位予以配合。冷却水系统的补水由机电安装给排水预留阀门，冷冻水系统膨胀水箱的补水由机电安装给排水预留阀门。（见附图1）1.1通风空调系统1.1.1变风量系统（VAV系统）的调试。机电安装单位负责变风量空调柜机的单机调试，和一次手动风量调节阀的调整，使VAV的进风量达到设计要求。VAV设备的调试及末端各个房间风口风量的调整、房间温湿度的调整、噪音的测量均由VAV单位负责完成。1.1.2定风量系统定风量系统（包括南裙楼餐厅、东西大堂、多功能会议室、过厅、篮球场、数码廊、游泳池、地下一层变电所的送风等）的单机调试、末端各个房间风口风量的调整、房间温湿度的调整、噪音的测量均由机电安装单位完成；楼梯间风机盘管的调试均由机电安装单位完成。1.1.3防排烟系统防排烟系统（包括正压送风系统、走廊排烟系统、地下室排风兼排烟系统等）的风机单机运转、系统调试、风口风量的调整均由机电安装单位负责。2.系统调试方案2.1空调水系统2.1.1调试机构及人员2.1.2调试工具序号计量器具/工具具单位数量备注2压力表块33温度计个44流量计个45试压泵台46对讲机套67手电筒把58钢卷尺把22.1.3调试前提条件(1)室外排水管网必须接通；(2)所有设备的接线必须接通；(3)给水管网网必须接通通；(4)所有机房房（包括制制冷机房、空空调柜机房房）的消音音必须完成成，机电安安装单位才才能完成冷冷冻水管、压压力表、温温度计等仪仪表的安装装；2.1.4空空调水系统统原理介绍绍本工程为中央空空调共用一一套冷水系系统，冷冻冻水供回水水采用6℃/14℃的大温差差供冷，冷冷却水供水水温度为32℃/37℃，冷冻水水系统采用用二次泵系系统，冷冻冻水一次泵泵定流量运运行，二次次泵变频运运行，五组组二次泵组组分别对塔塔楼高区、塔塔楼低区、会会展区、生生产南区、生生产北区、员员工活动区区、后勤管管理区进行行供冷。同同时，为保保证整个水水系统的承承压控制在在1.6MMpa以下，在在塔楼22层避难层层设板式热热交换器进进行转换，板板式热交换换器为塔楼楼高区提供供冷冻水（供供回水温度度为7℃/15℃）为塔楼楼高区提供供冷量。2.1.5系系统调试方方法系统调试流程如如下所示：：2.1.5.11管道检检查管道材质、管道道配件、阀阀门规格及及连接方式式符合设计计要求，管管道支架的的间距符合合设计及规规范要求。阀阀门安装位位置、高度度、方向必必须符合设设计要求。2.1.5.2管道试压根据设计要求，本本系统冷冻冻水工作压压力为1.377MPa，冷却水水系统工作作压力为1.0MMPa。试压采采用分区试试压，对东东、南、西西、北裙楼楼、塔楼低低区、高区区分别进行行试压。试试验压力以以最低点的的压力为准准，按照规规范要求，本本系统冷冻冻水系统试试验压力为为1.877MPa，冷却水水试验压力力为1.5MMPa。先将系系统压力升升至试验压压力，稳压压10分钟，压压力不得下下降，再将将系统压力力降至工作作压力，在在60分钟内压压力不得下下降，外观观检查无渗渗漏即为合合格。2.1.5.33管道保保温管道试压完毕后后，将对冷冷冻水管进进行保温，保保温的厚度度必须符合合设计要求求，保温层层要封闭良良好，特别别是管道与与木托要粘粘接紧密。不不得有裂缝缝、褶皱等等缺陷。另另外，所有有的管道阀阀门、过滤滤器、法兰兰等部位的的保温应能能单独拆卸卸。2.1.5.44管道冲冲洗(1)管道冲洗洗水流速度度不应小于于系统设计计的水流速速度，流速速控制在2.5--3m/ss。管道冲冲洗宜分区区，分段进进行。冷冻水低区系统统的灌水从从设23层的膨胀胀水箱向系系统注水，在在对某一区区域进行冲冲洗时，关关闭其它区区域的供回回水阀门，关关闭制冷主主机进出水水阀门，开开启制冷主主机供回管管之间的旁旁通阀门，开开启该区域域的二次循循环泵持续续进行冲洗洗，管道内内的焊渣、杂杂质通过设设在主机回回水管上的的排污过滤滤器的排污污口排出。冷冷冻水高区区系统的灌灌水从设39层的膨胀胀水箱向系系统注水，开开启22层的循环环水泵，管管道内的焊焊渣、杂质质通过设在在板式换热热器回水管管上的排污污过滤器的的排污口排排出。冷却水系统的灌灌水从设在在南裙楼7层冷却塔塔的补水对对系统进行行灌水，先先关闭冷却却塔的出水水阀门，将将塔内杂质质等清理干干净，通过过冷却塔的的排污口将将塔内杂质排出。然然后开启冷冷却塔出水水阀门，向向系统进行行注水，关关闭制冷主主机进出水水阀门，开开启制冷主主机供回管管之间的旁旁通阀门，开开启该冷却却水泵持续续进行冲洗洗，管道内内的焊渣、杂杂质通过设设在水泵吸吸入端的排排污过滤器器的排污口口排出。(2)管道冲洗洗应持续进进行，目测测排出口与与入水口的的水色和透透明对比相相近，无可可见杂物，冲冲洗方结束束。结束后后应将管道道内水排除除干净。(3)冲洗宜设设临时专业业排水管道道，楼层排排水排至空空调机房或或卫生间地地漏，主机机房排水排排至集水井井，由设在在集水井内内的排污泵泵排至室外外。2.1.5.55单机调调试本系统的单机调调试主要包包括制冷主主机、冷冻冻水泵、冷冷却水泵、冷冷却塔等。制冷主机、冷冻冻水泵、冷冷却水泵的的单机调试试由厂家负负责完成。冷却塔的单机调调试，主要要测试风机机、电动机机的轴承最最高温度，运运行噪音。按按照规范要要求，冷却却塔风机在在额定转速速下连续运运转2小时候，滑滑动轴承外外壳最高温温度不得超超过70°C，滚动轴轴承不得超超过80°C。运行噪噪音应符合合厂家名牌牌要求。(1)冷却塔运运转前的准准备工作：：1)清扫冷却却塔内的杂杂物后尘垢垢，防止冷冷却水管或或冷凝器等等堵塞；2)冷却塔和和冷却水管管路系统用用水冲洗，管管路系统应应无漏水现现象；3)检查自动动补水阀的的动作状态态是否灵活活准确。4)冷却塔内内的补给水水、溢水的的水位应进进行校验；；5)横流式冷冷却塔旋转转布水器的的转速等，应应调整到进进塔水量适适当，使喷喷水量和吸吸水量达到到平衡的状状态；6)确定风机机的电机绝绝缘情况及及风机的旋旋转方向；；(2)冷却塔运运转：1)冷却塔运运转时，应应检查风机机的运转状状态和冷却却水循环系系统的工作作状态，并并记录运转转中的情况况及有关数数据；如无无异常现象象，连续运运转时间应应不少于2小时。2)测定风机机的电机启启动电流和和运转电流流值；3)检查冷却却塔产生的的振动和噪噪声原因；；4)测量轴承承的温度；；5)冷却塔出出入口冷却却水的温度度；6)冷却塔在在试运转过过程中，随随管道内残残留的以及及随空气带带入的泥沙沙尘土会沉沉积到集水水池底部，冷冷却塔试运运转工作结结束后应清清洗集水池池。(3)电动阀门门的单体调调试1)检查所有有的电动阀阀门是否按按设计安装装完毕；2)检查电动动阀门的接接线是否正正确；3)接通电源源，观察阀阀门的开启启是否灵敏敏，是否达达到设计要要求；4)测试完毕毕后，做好好记录，整整理归档。2.2变风量量系统2.2.1调调试机构及及人员2.2.2调调试工具序号计量器具/工具具单位数量备注1倾斜式微压计块52补偿式微压计块33数字式声级仪台34风速仪台55水银温度计个56绝缘电阻表块32.2.3调调试前提条条件(1)室外排水水管网必须须接通；(2)所有设备备的接线必必须接通；；(3)给水管网网必须接通通；(4)所有机房房（包括制制冷机房、空空调柜机房房）的消音音必须完成成，机电安安装单位才才能完成冷冷冻水管、风风管、压力力表、温度度计等仪表表的安装；；2.2..4变风量系系统原理介介绍2.2.5系系统调试方方法VAV变风量系系统调试流流程如下：：2.2.5.11风管检检查风管材质、钢板板厚度、阀阀门规格及及连接方式式符合设计计及规范要要求，风管管支架的间间距符合设设计及规范范要求。风风管安装位位置、高度度、方向必必须符合设设计要求。2.2.5.2风管漏风、漏光实验(1)风管漏光光法检测应应采用具有有一定强度度的安全光光源。手持持移动光源源可采用不不低于100W带保护罩罩的低压照照明灯，或或其它低压压光源。(2)系统风管管漏光检测测时，光源源可置于风风管内侧或或外侧，但但其相对侧侧应为暗黑黑环境。检检测光源应应沿着被检检测接口部部位与接缝缝作缓慢移移动，在另另一侧进行行观察，当当发现有光光线射出，则则说明查到到明显漏风风处，应做做好记录。(3)对系统风风管的检测测，应采用用分段检测测、汇总分分析的方法法。在严格格安装质量量的基础上上，系统风风管的检测测以总管和和干管为主主。当采用用漏光法检检测系统的的严密性时时，低压系系统风管以以每10m接缝，漏漏光点不大大于2处，且100m接缝平均均不大于16处为合格格，中压系系统风管每每10m接缝，漏漏光点不大大于1处，且100m接缝平均均不大于8处为合格格。(4)漏光检测测中对发现现的条缝形形漏光，应应做密封处处理。(5)漏风量测测试由业主主委托第三三方进行测测试。本工工程的风管管均为中、低低压风管，风风管单位面面积允许漏漏风量的检检验标准如如下：低压系统：P≤≤500PPaQ≤0.05528P00.65中压系统：5000<P≤15000Q≤0.01176P00.652.2.5.33风管保保温风管漏风、漏光光试验完毕毕后，将对对空调送回回风管、新新风管进行行保温，保保温的厚度度必须符合合设计要求求，保温层层要封闭良良好，不得得有裂缝、褶褶皱等缺陷陷。另外，所所有的风管管阀门的保保温应能单单独拆卸，而而且不影响响手柄的操操作灵敏度度。2.2.5.44空调柜柜机的单机机调试(1)风机外观观检查：1)核对风机机、电动机机型号、规规格及皮带带轮直径是是否与设计计相符；2)检查风机机、电动机机的皮带轮轮的中心轴轴线是否平平行，地脚脚螺栓是否否已拧紧；；3)检查风机机进、出口口处柔性短短管是否严严密，传动动皮带松紧紧程度是否否适合；4)检查轴承承处是否有有足够润滑滑油；5)用手盘动动皮带时，叶叶轮是否有有卡阻现象象；6)检查风机机调节阀门门的灵活性性，定位装装置的可靠靠性；7)检查风机机调节阀门门启闭是否否灵活。8)检查电机机、风机、风风管接地线线的可靠性性。(2)风管系统统的风阀、风风口检查：：1)关好空调调器上的检检查门和风风管上的检检查人孔门门；2)主、干支支管上的调调节阀、防防火阀、应应全部打开开；3)送、回风风口的调节节阀应全部部打开。(3)风机的启启动与运转转1)风机初次次启动时点点动后立即即停止运转转，检查叶叶轮与外壳壳有无摩擦擦和不正常常声音。风风机旋转方方向应与壳壳体上的箭箭头一致。2)用钳形电电流表测量量电动机启启动电流，运运转正常后后再测电机机的运转电电流，若运运转值超过过额定值，应应将总风量量调节关小小，直至达达到额定电电流，因为为超过额定定电流，易易将风机烧烧坏。3)风机运转转过程中借借助金属棒棒，仔细倾倾听轴承内内有无杂声声，来判断断轴承是否否损坏，润润滑油中是是否有杂物物。4)风机运行行2小时后，用用表面温度度计测轴承承温度，温温度值不应应超过设备备技术文件件规定，即即滑动轴承承温升不超超过７０°C，滚动轴轴承温升不不超过８００°C。5)风机运转转过程中如如有异常现现象，应立立即停车检检查，查明明原因及处处理后再运运转，连续续运转不少少于2小时后，在在风机运转转正常时用用转速表测测出风机转转数。(4)风机试运运转记录下下列数值，并并在试运转转报告中认认真填写：：1)风机的电电动机启动动电流和运运转电流；；2)风机的轴轴承温度；；3)风机试运运转中产生生的异常现现象；4)风机转数数；(5)如出现不不良现象，应应与厂家取取得联系，并并一同处理理，直到风风机运转正正常。2.2.5.55系统调调试系统调试必须在在单机试运运转完成之之后进行，调调试的内容容包括以下下部分：(1)风机盘管单单机调试1)启动前的的检查检查机件的紧固固情况；用手转动风扇轮轮，确保其其施转顺畅畅，风扇体体内无异物物；风扇和电机轴承承的润滑情情况；检查机组内无异异物，进风风口和出风风口无堵塞塞；检查风门位置是是否正确；；检查调整螺栓的的平直和张张力；确保冷凝水出水水顺畅；检查电器连接和和热敏保护护功能是否否正常。2)调试内容容和方法检测电压、启动动电流和三三相平衡情情况；检测出风风压和和风量；检测送风和回风风温度；检测入水和出水水温度；检测噪音；检查现场控制箱箱本地/远程（自自动）控制制功能。(2)系统调试试1)风机性能能和系统风风量的测定定和调整(包括:风机最大大风量及风风机全压值值)。2)空调机组组性能参数数的测定与与调整。3)系统总送送（回）风风量。4)系统的新新风量。5)各干支管管内风量和和送（回）风风口风量。2.2.5.66定风量量系统风量系统的调试试程序与变变风量系统统的调试程程序基本一一致，但是是需要调节节的参数相相对比较多多，具体的的调节内容容如下：(1)风机性能能和系统风风量的测定定和调整(包括:风机最大大风量及全全压值)。(2)空调机组组性能参数数的测定与与调整。(3)室内空气气温度与相相对湿度的的测定与调调整。(4)室内噪声声的测定。(5)系统总送送（回）风风量。(6)系统的新新风量。(7)各干支管管内风量和和送（回）风风口风量。(8)室内正压压值。附室内空调设计计参数及调调试表格如如下：参数空调区域名称夏季室内温度夏季室内湿度允许噪声标准dB（A）通讯生产设备房房22～26℃40～70%≤60通讯生产办公室室23～25℃40～60%≤45展览区展览厅、数码凯凯旋门232～25℃℃40～670%≤45会议中心、会议议室23～25℃40～60%≤45员工活动区游泳池通风≤50羽毛球场、乒乓乓球室、壁壁球室、篮篮球场、健健身房、舞舞蹈房更衣衣室22～24℃40～70%≤50物业管理区餐厅23～25℃50%≤55贵宾房产23～25℃40～60%≤452.3防排烟烟系统2.3.1调调试人员2.3.2调调试工具序号计量器具/工具具单位数量备注1倾斜式微压计块52补偿式微压计块33风速仪块54绝缘电阻表块32.3.3系统统介绍调试试前提条件件所有送、排风机机等设备的的接线必须须接通；2.3.4系系统介绍(1)当大楼发发生火警时时，除消防防用排烟、送送风、加压压风机外，其其余空调、通通风设备应应自动切断断电源。(2)防烟楼梯梯间：无外外窗或虽有有外窗但不不具备自然然排烟条件件，设置加加压送风系系统，每二二层设一常常开型百叶叶风口，当当火警发生生时，由消消防中心控控制加压风风机启动，给给楼梯间加加压送风。(3)消防前室室：无外窗窗或虽有外外窗但不具具备自然排排烟条件，设设置加压送送风系统，每每层均设有有电动加压压风口，当当发生火警警时，由消消防中心控控制本层及及上一层电电动加压风风口开启，同同时使加压压风机工作作，进行加加压送风。(4)不符合自自然排烟要要求的内走走道：设置置排烟系统统,每层均设设有电动排排烟口，当当发生火警警时，由消消防中心控控制本层电电动排烟口口开启，同同时使排烟烟风机工作作，进行排排烟，但当当烟气温度度达280°°C时，电动动排烟口及及风机前的的防火阀（熔熔断温度为为280°°C）关闭，风风机停止运运动。(5)地下汽车车库:每个防火火分区均设设有排烟系系统，排烟烟系统与平平时排风系系统组合设设置，排烟烟量按换气气次数6次/时计算，当当发生火警警时，由消消防中心控控制平时排排风系统转转换为排烟烟，同时关关闭不需要要排烟的风风口。（如如下排风口口），新风风由补风机机机械补进进。当烟气气温度达280°°C时，排烟烟风机前的的防火阀（熔熔断温度为为280°°C）关闭，风风机停止运运行。(6)面积超过过100平方米，且且经常有人人停留或可可自燃物较较多的无窗窗房间或固固定窗房间间，各房间间总面积超超过200平方米，或或单个面积积超过50平方米，且且经常有人人停留或可可自燃物较较多的地下下室:根据防火火分区再划划分防烟分分区,设置排烟烟系统，当当发生火警警时，由消消防中心控控制该防烟烟分区的排排烟风口开开启[若排烟系系统与平时时通风、空空调系统兼兼用时（风风口为常开开型），必必须关闭不不需要排烟烟的风口]，并启动动风机，进进行排烟，新新风由补风风风机或负负压补进。当当烟气温度度达280°°C时，排烟烟支管及排排烟风机前前的防火阀阀（熔断温温度为280°°C）关闭，排排烟风机停停止运行。2.3.5系系统调试方方法防排烟系统的调调试的准备备工作与通通风空调系系统基本一一致，具体体调试方法法如下：(1)正压送风风系统1)楼梯间正正压送风系系统本工程楼梯间正正压送风系系统每隔2层设1个风口，风风机启动后后，全部封封口自动开开启。由于于楼梯间正正压送风口口不可调节节，所以不不必考虑每每个风口的的风量平衡衡，进行检检测时，首首先测量每每个风口的的风量，然然后相加，所所得的总和和就是系统统总风量，把把它与设计计要求对比比，若能达达到系统设设计风量的的90%以上，就就可认定合合格。另外外，还应测测量风机的的风量。测测量风机吸吸入端和压压出端风量量，当风量量差不大于于5%时，求出出它们的平平均值，该该值就是风风机的实测测风量。比比较风机的的实测风量量和系统实实际风量，就就能够看出出风道是否否存在明显显漏风现象象。最后是是测量风机机全压，它它等于进出出口全压差差。2)前室正压压送风系统统此系统设计每层层的封口的的有效面积积均按总风风量的1/3确定。由由于前室正正压送风口口不可调节节，所以不不必考虑每每层风口的的风量平衡衡，也就是是说开启任任意相邻三三层前室的的风口，它它们的风量量和如果能能达到系统统设计风量量的90%以上，就就可认定合合格。实际际检测时应应重点测试试系统最远远端三层的的风口。风风机的风量量和全压的的检测方法法与楼梯间间正压送风风系统相同同。3)避难层正正压送风系系统此类系统火灾时时所有风口口同时开启启，它的风风口运行控控制方式与与楼梯间正正压送风系系统基本相相同，因此此该类系统统的总风量量、风机风风量、全压压检测方法法与楼梯间间正压送风风系统相同同。4)走廊