水利工程监理细则大全

土石方明挖工程监理实施细则一、总则1.1本细依据工程施工合同文件以及SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》、SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》、SL38-92《水利水电基本建设工程质量等级评定标准（七）碾压式土石坝和浆砌石坝工程》、SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》等有关工程规程、规范编制。1.2本细则适用于主体工程项目的土石方明挖工程，其他非主体工程项目土石方明挖工程可参照执行。1.3锚喷支护、混凝土工程及工程质量检验和开工签证施工监理参照相关工程项目监理实施细则和监理工作规程执行。二、开工许可证申请程序2.1施工单位应在施工放样21天以前，完成施工测量控制网设计和建立，并将下列成果资料报监理部批准。（1）控制网布置图和测量技术设计书。（2）控制网测量平差计算成果。（3）施工控制网加密测量技术书，技术总结及成果表。2.2施工单位应在施工放样前14天，根据设计文件要求及施工条件，完成放样测量措施计划，并报送监理部批准。措施计划应包括下述内容：（1）开挖场区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图。（2）计算放样数据。（3）放样方法及其点位精度估算。（4）放样程序、技术措施和要求。（5）数据记录及资料整理制度。（6）测量专业人员设置，设备配备及其检验和校正情况。（7）质量控制与验收措施。2.3明挖工程开工前21天，施工单位应根据设计文件、有关施工规范、现场地形地质条件和施工水平，完成土石方开挖工程施工措施计划编制，并报监理部批准。施工措施计划应包括：（1）工程概况。（2）开挖施工布置图。（3）开挖（包括可能发生的特殊部位或特殊条件下开挖）方法、程序和施工作业措施。（4）爆破方法及典型爆破参数。（5）边坡和岩基保护措施。（6）出碴弃碴措施，碴料利用计划，土石方平衡计划与碴料场堆置设计。（7）施工排水措施。（8）施工进度计划。（9）施工设备、辅助设施及配制计划。（10）劳动力材料供应计划。（11）现场生产试验计划。（12）施工组织管理机构与质量控制措施。（13）施工安全与环保措施。2.4在需采用控制爆破保护建筑物或保留岩体、或采用岩基面一次爆破和水平光爆开挖技术、或控制开挖料颗粒级配等情况下，施工单位应先进必须的爆破试验。并于试验前编制爆破试验计划，报监理部批准。爆破试验计划报告内容应包括：（1）试验内容和目的。（2）试验地点和部位选择。（3）试验组数和爆破设计。（4）观（监）测布置、方法、内容和仪器设备。（5）试验工作量和作业进度计划。（6）安全防护措施。（7）其他必须报送的材料。2.5一般不允许在新浇筑砼和灌浆完成地段附近进行爆破作业。如确需进行该项爆破作业时，施工单位应事先取得监理部的批准并于实施的14天以前完成爆破试验和设计，向监理部报送作业措施计划，经监理部批准后实施。作业措施计划内容应包括：（1）申请爆破作业的理由与作业范围。（2）爆破试验与监测成果资料。（3）钻爆方法及设计钻爆参数。（4）爆破前后对比检验措施。（5）防震、防护措施和必须的补强、补灌措施。（6）其他必须报告的情况。2.6在任一开挖单项工程开工14天前，施工单位应进行开挖区地形的实测和开挖面的实地放样，并将成果报监理部审核。2.7上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经施工单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审核”及“修改后重新报送”四种。2.8除非接到的审签意见单，审签意见为“修改后重新报送”否则施工单位可以时间监理部申请开工许可证。监理部将于接受施工单位申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.9如果施工单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。若施工单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。2.10除非已经得到监理工程师批准，否则应在开挖完成、报经检查合格、并完成相应部位地形测量和地质测绘后，方可进行下序作业与施工。2.11施工单位用于施工实施的测量放样、爆破参数及其他中间或试验成果均必须在引用或运用前得到监理工程师的批准或认证。三、施工过程监理3.1施工过程中，施工单位应按报经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计和施工技术规程、规范要求时，应及时修正施工措施计划或调整爆破设计，报送监理部批准后执行。3.2施工过程中，施工单位应随施工作业进展作好施工测量工作，施工测量工作应包括下述内容：（1）根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线，在施工过程中，及时测放、检查开挖断面及控制开挖面高程。（2）测绘或搜集开挖前后的地形、断面资料，如原始地面、开挖施工场地布置、土石方分界、竣工建基面等纵、横断面图与地形图。（3）月报量收方测量。（4）提供工程各阶段和完工后的土石方测量资料。（5）按合同文件规定或监理工程师要求进行的其他测量工作。3.3为确保放样质量避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查与校测。但监理工程师所进行的任何对照检查和校测，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样质量所应负的合同责任。3.4施工单位应坚持“安全生产、质量第一”的方针，键全质量控制体系，加强质量管理。施工过程中坚持三员（施工员、调度员、质检员）到位的三级自检制度，确保工程质量。对出现的质量和安全事故，要本着“三不放过”的原则认真处理。3.5开挖应自上而下进行，某些部位如必须采用上、下层同时开挖方法作业，或按合同必须利用的开挖料，应采取应有的安全和技术措施，并于事先报经监理部批准。3.6施工过程中发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时，施工单位应及时将有关资料报送监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。3.7当发生边坡滑塌或观测资料表明边坡处于危险状态时，施工单位应：（1）及时向监理工程师报告并采取相应防范措施，防止事故或事态范围的扩大或延伸。（2）记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过，并及时报送监理部。（3）会同设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施，报监理部批准后执行。3.8当施工进度拖延时，监理工程师有权按合同文件规定要求施工单位采取赶工行动，即增加设备、人员、材料等资源投入或调整施工措施计划，并重新报监理部批准后执行。3.9施工过程中，施工单位若：（1）不按批准的施工措施计划实施；或（2）违反国家有关技术规范、爆破安全规程和劳动保护条例施工；或（3）不按规定的路线、场区出碴、弃碴、进行有用料堆存；或（4）出现重大安全、质量事故等情况；或（5）因弃碴不当造成下游河道阻塞、有用料污染，或因不当排污造成对环境的污染；或（6）其他违反工程施工合同文件的情况。监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任均由施工单位承担。3.10基础和岸坡开挖完成后，施工单位应及时完成施工区域完工测量，并依照合同文件规定，按监理部指示，给地质编录、现场测试等工作创造工作环境。3.11在整个施工期间，施工单位应依照合同文件规定做好安全监测和施工原始记录及其整理工作。并在次月的5日前向监理部报送当月的施工资料。报送施工资料应包括（但不限于）下述内容：（1）各部位已完成的工程量和施工形象（如未完成施工计划，应分析原因，并提出消除其不利影响的措施）。（2）采用的施工方法、投入劳动力、施工设备和主要材料消耗量。（3）钻孔爆破参数，效果与工序循环记录。（4）机械完好率、出勤率和生产效率。（5）施工中发生的质量、安全问题及其处理措施和过程。（6）单元工程质量检验记录与统计。（7）施工作业规章、违规情况。（8）安全监测资料及分析成果。（9）其他必须报告的情况。必须时，施工单位还应按施工合同文件规定和监理部的指示，报送每周施工记录。四、施工质量控制4.1除非合同和设计文件另有规定，否则开口轮廓位置和开挖断面的放样应满足下列精度要求：（1）覆盖层放样，平面位置点位误差不大于200mm，高程点位误差不大于200mm。（2）岩基放样，平面位置点位误差不大于100mm，高程点位误差不大于100mm。（3）收方断面，中心桩纵、横间误差不大于10cm。相应于比例尺为1：500～1：1000情况下，图上点误差平面不大于1.0mm，高程不大于0.7mm。（4）竣工断面，中心桩纵、横间误差不大于5cm。相应于比例尺为1：200情况下，图上点误差平面不大于0.75mm，高程不大于0.5mm。4.2爆破作业过程中，应注意作好对钻孔、装药、起爆的质量控制。（1）造孔设备、孔位布置、钻孔角度、孔径和孔深应按爆破设计规定或技术要求进行。（2）已完成的钻孔，应及时清除孔内石碴和岩粉并盖好孔口，在经检查合格后才可装药。（3）炮孔的装药、堵塞、爆破网格的联结和起爆必须严格按爆破设计或技术要求，由爆破员按规定进行。（4）爆破后应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和监测成果及时调整和优化爆破参数。（5）爆破作业过程中，要注意做好作业记录与成果整理。4.3预裂爆破和光面爆破效果，除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外，还应符合下列要求：（1）在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对于节理裂隙不发育岩体应达到80%以上，对于节理裂隙较发育岩体应达到80%～50%，对于节理裂隙极发育岩体应达到50%～10%。（2）相邻两炮孔岩石不平整度不大于15cm，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。4.4梯段爆破作业最大一段起爆药量（换算为2号岩石硝铵炸药用量）不得大于500kg。在紧邻水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防护目标区域爆破不应采用大孔径爆破方法，最大一段起用药量不得大于300kg。4.5紧邻建筑物设计岩石坡面或岩石建基面均必须预留足够的保护层。除非已另行报经监理部批准，否则保护层开挖应采用梯段爆破作业方法分层开挖，其中：（1）第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围，药卷直径不应大于40mm，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。（2）第二层：炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙及发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m范围。（3）炮孔与建基面的夹角不应大于60°，药卷直径不应大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底应设置柔性材料或空气垫层断。（4）第三层：炮孔不得穿过水平建基面。对节理裂隙及发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入水平建基面0.2m范围，剩余0.2m的岩体应进行撬挖。（5）炮孔角度、药卷直径和起爆方法均同第二层规定。4.6紧邻建筑物的爆破开挖，应布设防震孔，严格控制爆破参数，通过现场试验证明可行并报经监理部批准后方可实施。4.7若在紧邻水平建基面采用无岩体保护层的一次爆破开挖方法，必须经过试验验证可行，并事先报经监理部批准。开挖作业应遵守以下原则：（1）采用水平孔预裂或光面爆破方法。（2）基础岩石开挖，应采用分层的梯段爆破方法。（3）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。4.8除非合同或设计文件另有规定，否则对永久建筑物的岩质边坡，应沿设计开挖轮廓面采用预裂爆破或施工光面爆破。如果岩坡坡度较缓，不具备或不能进行沿开挖轮廓倾斜钻孔时，则应采用预留斜面保护层开挖方法。4.9对开挖完成的岩基建基面和坡面应进行清理和整修，并达到下述要求：（1）岩面无松动岩石块、小块悬挂体及爆破影响裂隙。（2）建基面及坡面的风化、破碎、较弱夹层和其他有害岩脉按设计要求进行处理。（3）开挖坡面稳定，无松动岩坡且不陡于设计边坡。（4）岩面轮廓无反坡，陡坎顶部应削成钝角或圆滑状。4.10对于在外界环境作业下极易风化、软化和冻裂的软弱基岩面，若其上部建筑物暂时未能施工覆盖时，应按设计文件和技术规范要求进行保护处理。4.11边坡开挖完成后，应及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡还应按合同或设计文件规定进行边坡稳定监测，以便及时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。4.12开挖碴料应堆放在规定的存、弃料场，严禁将有用碴料与废弃碴料混杂，并保证以后能方便地将有用碴料取出加以利用。4.13除非另行报经监理部批准，否则应在上一工序完成并报经监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在施工单位的三级自检合格基础上进行，且不减轻施工单位应承担的任何合同责任。五、工程验收5.1基础验收时，施工单位应提供（但不限于）以下资料：（1）基础竣工地形图，图上应标明建筑物实际基面的平面位置、分块线和重要的基础埋件位置。（2）与施工详图同位置、同比例的基础竣工纵、横、剖面图。在开挖中有变化的部位，应增测剖面图。（3）基础竣工地质报告及主要工程照片。（4）基础施工测量技术报告，且应包括：建筑物实测坐标、高程与设计坐标、高程比较表等有关资料的说明。（5）开挖施工报告，主要反映施工质量有关的开挖爆破、基础处理及其质量评价。（6）开挖施工报告，主要包括施工过程，施工技术，工程变更，施工违规、违约情况，工期、质量、合同支付情况等。（7）开挖设计图纸及设计文件，包括修改图、修改通知和设计变更文件或此类图纸、文件的图号。（8）整编成册的施工原始记录资料。（9）其他必须准备或报送的材料与资料。六、支付计量6.1所有为合同工程所进行的开挖料，均归项目法人单位所有。为便于按不同的开挖分类单价计量结算，施工单位应根据合同文件和有关的规程、规范对开挖料进行土方、石方、有用料、无用料和岩石开挖工程等级分类。6.2在土方或无用料开挖作业前，施工单位应对开挖区域的原地形进行复测。石方或有用料开挖作业前，施工单位应对开挖区域完成土方或无用料剥离开挖后出露地形进行测量。如采用混合开挖方式，则在每层开挖完后，施工单位应实测土方与石方，或有用料与无用料的分界面。上述测量成果应按在下序开挖进行以前报送监理部确认。6.3除非合同文件另有规定，否则场地清理（包括原有设施拆除、植被、废碴清理、表土开挖、运输和堆放，树木砍伐和树根挖除等）工程量，均已包括在相应开挖单价和其他相关项目报价中，不再单独进行支付计量。6.4在施工期间直至工程通过合同项目竣工验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，施工单位应对堆碴进行清理和对边坡进行处理。如果产生这类滑坡或塌方不是由施工单位采用不恰当的施工方法所引起，并经监理地质工程师确认和监理部审核，可顺延工期。

水工隧洞土建工程施工监理实施细则一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”），以及SDJ212-83《水工建筑物地下开挖工程技术规范》、SDJ57-85《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》、SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》、SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》、SL223-1999《水利水电建设工程验收规程等有关规程规范要求编制。1.2本细则适用于水工隧洞及洞室工程的开挖、支护、灌浆等工程项目。水工隧洞永久砼衬砌工程及灌浆工程监理，还应依据和结合《混凝土施工监理实施细则》及《水泥灌浆工程监理实施细则》和有关规定执行。二、开工许可证申请程序2.1施工单位应在现场施工测量施测4天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括：（1）贯通测量技术设计书。包括技术设计方案、施测要求、计算方法和操作规程。（2）观测仪器、设备的配置及技术参数。（3）测量专业人员设置及其资历。2.2隧洞平面与高程控制网完成后，施工单位应向监理部报送以下成果和资料：（1）测量仪器率定校正资料。（2）施工控制网与勘测设计阶段控制网连接图。（3）洞口与地面控制点联测的平差资料及进洞关系平面图。（4）控制网测量平差计算成果。（5）技术总结报告。2.3隧洞工程开工21天前，施工单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合地形，地质资料和施工条件编制施工措施计划报送监理部批准。施工措施计划应包括下述主要内容：（1）工程概况。（2）施工挖布置图。（3）施工进度计划。（4）劳动力、材料设备（包括辅助工程设备与设施）配置计划。（5）开挖爆破技术和方法。（6）支护施工方法和措施。（7）出碴和弃碴措施。（8）灌浆施工措施。（9）通风、散烟和除尘措施。（10）供电、照明和通风、信号措施。（11）供风、供水与排水措施。（12）安全防护与环境保护措施。（13）可能遇到的特殊地层开挖和其他特殊施工方法。2.4隧洞工程开工21天前，施工单位应根据设计文件、地质条件、施工水平，完成必须的钻爆试验和设计，并将开挖爆破设计报送监理部批准。爆破设计报告应包括下述内容：（1）掏槽方式。（2）炮孔布置、孔径、孔深、方向和数量。（3）装药量、装药结构和炮孔堵塞方式。（4）采用的起爆雷管类型和起爆网路设计。（5）循环开挖进尺和单耗药量。（6）预裂或光面爆破等控制爆破参数。（7）爆破安全操作规程。2.5实施锚、喷支护作业14天前，施工单位应根据设计要求，结合围岩特征和施工方法，编制作业计划报送监理部批准。锚、喷作业计划内容应包括：（1）锚杆材料、参数及布置。（2）锚杆注浆材料、性能和配合比。（3）锚杆施工作业要求。（4）喷射混凝土材料、性能和配合比。（5）喷射混凝土施工工艺。（6）钢筋网的布设和要求。（7）锚、喷施工设备及性能。（8）锚杆施工质量控制方法和措施（包括检测方法和设备）。（11）喷射混凝土质量控制方法和措施（包括检测方法和设备）。2.6水泥灌浆作业开工28天前，施工单位应根据设计要求和地质条件、施工条件和施工水平，编制施工措施计划报送监理部批准。灌浆作业措施计划内容应包括：（1）灌浆施工布置图。（2）施工进度计划。（3）制浆工艺和设备。（4）灌浆材料和制浆要求。（5）灌浆方法、工序、工艺、设备及计量控制方法。（6）灌浆压力。（7）质量控制和检测措施。（8）安全作业与环境保护措施。2.7隧洞庭湖工程开工21天前，施工单位应按合同文件规定，结合开挖方法和地质条件，编制围岩变形观测措施计划，报送监理部批准。措施计划内容应包括：（1）观测布置图。（2）观测内容及技术要求。（3）观测仪器、设备及其性能，观测仪器、设备的埋设和保护措施。（4）观测方法和措施，观测资料整理、分析预报方法。（5）安全作业措施。2.8隧洞工程开挖通过稳定性差或其他特殊地层21天前，施工单位应根据设计文件、技术规范，结合现场地质条件和施工水平编制补充施工作业措施计划报送监理部批准。措施计划应包括：（1）地质条件及围岩稳定性评价。可能发生的不良影响及其预处理措施。（2）特殊的开挖和爆破方法。特别支护措施。（3）材料和设备配置。（4）安全防范和应及措施。（5）施工进度计划。2.9上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经施工单位项目经理（或其受权代表）签署并加盖公章后报送。监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.10除非施工单位接到的审签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部将于接受施工单位申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证。2.11如果施工单位未能按期向监理部报送上述文件，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。2.12除非已另行报经监理工程师特别许可，否则应在洞室开挖报经质量检验合格并完成必须的地质编录后，方可进行相应部位锚喷支护及混凝土衬砌作业。三、施工过程监理3.1施工过程中，施工单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，并报监理部批准。3.2施工中，施工单位要随施工进展及时进行测量和校测工作，其主要工作包括：（1）隧洞贯通符合性校测。（2）轴线、高程、开挖断面和点位的施工放样。（3）及时测绘洞室纵横断面，做好开挖体型检查、检测工作。3.3为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，隧洞轴线和重要部位的放样测量成果应及时报送监理部检查认证。必要时监理部可抽测或要求施工单位在测量监理工程师直接督促下进行对照测量。3.4开挖过程中，施工单位应主动配合做好地质测绘、编录和安全监（观）测等工作，并按合同文件规定注意做好对已埋设的监测仪器的保护。3.5施工作业中，施工单位应按SDT212-83《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》关于“通风与防尘”的规定及控制标准，做好劳动和安全保护工作，确保良好、文明的作业环境。3.6发生塌方等事故时，施工单位应及时采取应急措施，防止事故范围的延伸和扩大，记录事故的发生、发展过程和处理经过，并立即报告监理部。同时，会同设计、地质人员、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理部批准后执行。3.7施工中发现地质条件与设计不符时，施工单位应及时向监理部报告，会同设计、地质、监理工程师研究，并提出处理措施报监理部批准后执行。3.8当施工单位由于各种原因，需要修改已报经监理部批准的施工措施计划，并致使施工技术条件发生了实质性变化时，施工单位应予此类修改措施计划实施工的14天前，报监理部批准。3.9施工单位应每周、月定期召开生产会，检查本周、月生产计划完成情况，分析未完成计划的原因和研究解决措施，并按排好下周、下月生产计划，确保工程施工按预定施工进度均衡进行。3.10当施工进度拖延或爆破作业效果不好时，监理工程师有权要求施工单位调整施工作业计划或爆破参数，并重新报监理部批准。3.11施工过程中，施工单位不按批准的施工措施计划施工，或违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或未按规定的路线、区域出碴、弃碴，或出现重大安全、质量事故等，监理工程师有权分别采取口头违规警告，书面违规警告，监理通报，直至指令返工，停工整顿等到方式予以制止。由此而造成的经济损失和施工延误由施工单位承担合同责任。3.12开挖过程中，施工单位应做好开挖、支护原始记录，并按合同文件规定于次月5日前向监理部报送包括下述内容的当月施工记录。（1）施工方法。循环时间，进尺与钻爆效率。（2）投入劳动力、设备和材料消耗量。（3）主要机械设备生产率。（4）实施的支护详图。包括锚杆、预应力锚索及钢筋喷混凝土，喷钢纤维混凝土的厚度和范围，钢支撑的形式和间距等。（5）围岩变形监测成果。（6）塌方和其他事故处理。（7）地下水引排措施及效果。（8）其他重大问题和处理措施。（9）已完单元工程质量检验情况。（8）合同支付情况。（9）施工过程中，违规、违约情况。3.13灌浆作业期间，施工单位应作好原始记录，成果资料质量检查情况的整理，并于次月5日前报送监理部。3.14除非另行报经监理部批准，否则应在上一工序监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在施工单位的三级自检合格基础上进行，且不减轻施工单位应承担的任何合同责任。四、施工质量控制4.1施工单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。地下洞室施工过程中，坚持四员（质检员、施工员、安全员、调度员）到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的施工质量与安全事故应及时向监理部报告，并本着“三不放过”的原则认真处理。4.2洞口开挖中，要注意以下事项：（1）削坡应自上而下进行，严禁上、下层垂直作业。（2）做好危石清理、坡面支护、防护和排水工作。（3）进洞前，须注意对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定并采取防范措施报监理部批准后方可开挖洞口。4.3开挖过程中，应严格控制隧洞方向、中心线和高程。每次爆破后，均应进行断面规格检查，发现不符合设计要求应及时进行处理。（1）除非设计另有规定，否则规格检查应符合下列精度要求：（2）开挖放样误差，一般不大于10cm。（3）开挖断面测量相对于中线误差不大于5cm。（5）施测断面间距一般不大于5m，对起伏差或线型以及设计结构变化较大的部位，应适当加测断面。（6）一般地质条件下，洞室径向超挖值应不大于20cm，也不应有欠挖。4.4在不良地质地段中开挖，应在地质预报基础上坚持预防为主的方针，在确保安全的前题下，制订确实可行的施工方案。其中包括应遵守下列原则：（1）查清地质构造，做好锁口和排水。（2）对围岩进行预加固处理。（3）浅钻孔、多循环弱爆破，减少对围岩的震动影响。《4》及时支护、加强支付，必要时或允许时尽早进行混凝土衬砌。（5）加强安全检查、围岩变形监测与分析，及时采取防范措施。4.5在混凝土衬砌中，经设计同意、监理部批准，可允许钢支撑侵入设计图纸确定的结构衬砌混凝土内。但钢支撑及其埋入附件均应采用钢件制成，而且就位准确、焊接牢固。4.6喷混凝土和锚杆注浆材料、配合比及手工工艺必须严格按设计文件或有关规程、规范执行，确保施工质量。4.7隧洞的灌浆一般按回填、接触、回结顺序进行。作业必须严格按报经监理部批准的施工作业措施计划进行。在钻孔清洗和灌浆过程中，应注意衬砌变形的监测。发生异常情况应及时采取措施，作出详细记录并同时报监理部。4.8其他未列项目的质量控制及检验标准均按有关设计文件、合同技术规范、施工技术规程规范和SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》执行。五、质量检验与工程验收5.1隧洞土建工程质量检验与单元工程开工（仓）签证监理，按《施工质量监理工作规程》有关要求执行。5.2隧洞工程开挖和阶段工程开挖完成后，施工单位应及时申请中间（或阶段）验收，以利合同支付及下序工程的顺利进行。申请验收报告应包括下列资料：（1）施工详图图号，设计变更文件文号。（2）洞内导线及高程的实测成果和说明。（3）贯通误差的实测成果或说明。（4）开挖竣工图（平面图比例为1：2000，纵剖面图比例为1：1000，横剖面图比例为1：50～1：100）及竣工工程量。（5）由施工单位地质工程师提供的地质素描图（或其完成记录）及地质水文资料。（5）施工记录资料。（6）技术总结。（7）按合同文件规定应提供的其他资料。5.3隧洞工程竣工验收应提供下述资料：（1）工程竣工报告应包括：工程简况；合同工期目标；施工过程设计、地质、施工条件的重要变更情况及其处理方案；已完分部、单元项目清单，未完尾工项目清单及后续完工计划。（2）工程施工报告。应包括：工程简况；合同工期目标；施工过程设计、地质、施工条件的重要变更情况及其处理方案；分部、单位工程实际施工时段、方法与过程；合同履行中违规、违约情况。（3）竣工图纸。包括图纸目录、施工图纸、设计技术要求及设计和工程变更文件。（4）竣工合同支付结算报告。应包括：分部、单元工程的合同报价工程量与合同报价、支付结算工程量、支付单价与支付总价；已结算的合同索赔支付。（5）质量检验文件。应包括：工程开工文件；按分部、单元工程整理的工程质量检验和监理签证、认证文件；监理工程师签发的现场指示、指令和施工违规、违约文件。（6）施工原始记录资料。应包括：记录资料目录；施工单位施工期质量检测与试验资料；施工单位施工期施工测量记录；混凝土浇筑、灌浆及金结安装等到主要施工作业记录；工程量与安全生产活动记录；施工期安全监测记录；其他重要活动与事项记录。（7）工程施工大事记。（8）按合同规定必须采集的岩蕊或岩样。（9）其他按合同规定应报送或提供的资料。六、工程计量与支付结算6.1已按设计要求完成、并报经监理部质量检验合格、按合同规定予以支付的工程量才予以计量支付。6.2喷混凝土厚度的计量量测，可采用钻孔或施喷前安设的柱塞尺或短插筋对照检查等方法。柱塞尺和短插筋的安设，应事先报监理工程师检查，并取得书面认可后，方为有效。6.3洞口明挖、洞挖、锚喷支护、砌体排水孔、水泥灌浆、止水安设、永久混凝土衬砌等按合同规定必须支付的收方计量，均以施工详图确定或经设计变更修改、或由监理工程师指示变更并有文字依据的设计边线、或实际合格进尺、或有效材料安装量、或实际耗用量计算。6.4工程支付计量与量测及价款结算申报，按合同文件规定有关监理工作规程要求进行。

水工建筑物岩石地基施工质量验收实施细则一、总则1.1为了有利于水工建筑物岩石地基施工质量验收工作的顺利进行，根据工程施工合同文件有关规定，编制本实施细则。1.2岩石地基施工质量检验依据工程施工合同文件，经监理部审签的设计文件，SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》、SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》和工程质量检验、验收规程、标准有关规定进行。1.3本细则适用于主体工程水工建筑物和重要临时建筑物的岩质边坡、岸坡和岩石地基开挖工程。施工企业及辅助工程岩石地基开挖施工质量验收可参照本细则适当简化进行。1.4水电建筑物岩石地基开挖工程质量检验分施工单位自检、监理单位复检（包括由监理部主持的联合检验与预检）和由项目法人单位组织的终检三个阶段进行。二、开挖过程检验2.1岩石地基开挖过程中，施工单位地质工程师应注意地质条件的检查，当开挖至保护层时，发现存在设计图中未标注或存在差异的软弱层、断层破碎带、沿断层岩脉加剧风化区域或其他不良地质情况，应及时将有关资料报送设计单位和监理部，以便于设计单位及时进行设计修改或变更。2.2基础面开挖到保护层上限时和保护层开挖完成后，如需进行建基面弹性波检测，施工单位应为建基面弹性波检测单位提供工作环境，检测基础面以下2～3m范围内弹性波波速，以检验建基面岩体的质量。2.3建筑物岩石基础按设计要求开挖（包括必须进行的地质缺陷处理）并经基础清理结束后，施工单位应及时进行自检，并在自检合格后向监理部申报进行岩石地基开挖质量联合检验。2.4施工单位应按联合检验要求，对揭露的施工缺陷和地质缺陷进行处理与建基面整修，并在联合检验确认质量合格后安排进行基础建基面竣工地形测绘和地质编录。三、监理单位预验3.1基础建基面竣工地质测绘、地质编录完成和报验资料准备就绪后，施工单位应及时向监理部报送《水工建筑物岩石基础验收申报表》，申请对已开挖完成的建筑物岩石基础进行验收。3.2监理部在收到施工单位报送《水工建筑物岩石基础验收申报表》后的24小时内进行并完成对申报单元或扩大单元工程建筑物岩石基础的预验。3.3监理部在完成施工单位申报项目预验合格认证后，返回《水工建筑物岩石基础验收申报表》一式两份，通知施工单位准备《水工建筑物岩石基础验收证书》，同时报请基础验收工作小组对申报工程项目岩石基础进行验收。四、岩石基础验收4.1岩石基础验收由基础验收工作小组组织进行。其工作是对已完工的重要水工建筑物岩石基础进行施工质量检验。4.2基础验收工作小组在收到监理部认证的《水工建筑物岩石基础验收申报表》后，组织进行和完成对申报工程项目基础验收，并在验收合格后签发《水电建筑物岩石基础验收证书》。五、其他5.1根据施工合同文件“技术规范”规定，岩石基础施工质量检验与混凝土结构物浇筑开仓前基础面检查，在性质上是截然不同的两种作业工序检查。除非另行报经监理部批准，否则这两种检验和检查应分别进行。5.2岩石地基开挖开工申请程序、施工过程管理、施工质量控制、单元工程划分、基础验收过程中，应完成的竣工资料、合同支付计量，按工程施工合同文件规定及有关监理文件要求进行。5.3由于施工质量不合格或基础质量检验申报不当，造成基础验收或后序工程施工延误，由施工单位承担合同责任。5.4施工单位未按工程施工合同规定申报进行基础验收，或未按规定在完成基建面地质编录与竣工地形测绘、并经报验合格以前擅自进行下序覆盖作业，由此造成返工、施工延误与损失，由施工单位承担合同责任。5.5由于监理部或项目法人单位责任，未能按工程施工合同规定的时限组织进行并完成基础验收工作，致使工程施工单位造成经济损失的，施工单位可列入合同支付申报。

混凝土工程施工监理实施细则一、总则1.1本细则依据项目法人单位与施工单位签订的工程承建合同文件（以下简称“施工合同”或“合同文件”）和SDJ207-82《水工混凝土施工规范》以及其他有关工程施工技术规程、规范编制。1.2本细则适用于水工室洞、厂房、大坝枢纽、溢洪道、渠道、渡槽、倒虹管以及其他主体工程与非主体工程构筑物等所有常态（常规）混凝土工程项目。二、开工许可证的申请程序2.1施工单位应在现场施工放样施测前21天，完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：（1）工程简况及施测范围。（2）施工放样技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计算方法和操作规程）。（3）观测仪器、设备的配置。（4）测量专业人员的配置。2.2在每分部混凝土工程开工14天以前，施工单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果推算资料，报监理部审核。试验中所用的所有材料来源，应符合合同要求且与实际施工中所使用的材料一致，并事先得到监理部批准。2.3在进行混凝土配合比试验的3天前，施工单位（或其试验室）应书面通知监理部，以使得必要时检测试验监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查，监督和认证。2.4混凝土工程开工14天前，施工单位必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。主要内容包括：（1）工程概况（包括申报开工部门，设计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）。（2）浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）。（3）浇筑进度（包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度）。（4）原材料品质（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂）。（5）混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度，浇筑中的允许间歇时间、拌合时间及外加剂品种与掺量）。（6）施工作业方法（包括设缝、缝面处理，模板、钢筋、予埋件、止水设施安装，混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段，拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪器埋设作业内容）。（7）施工设备配置与技术工种组织。（8）质量控制和安全措施。（9）合同支付计划。对于有温控、防裂、抗温耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑，施工单位还应根据设计文件和技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部份内容作为专项列入施工措施计划。2.5特殊部位（如基础填塘、洞、槽、键等）的混凝土施工及温控措施，或采用特种混凝土施工，或必须在特别的不利自然条件下进行混浇筑作业，或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土，或监理部认为应该特别报告的情况下，施工单位均应在该项混凝土施工计划作业的14天前，制定专项施工措施计划报送监理部批准。2.6当施工单位采用特殊种模板（如滑模、拉模）、或特别的浇筑工序、或监理部认为必要时，可要求施工单位进一步递交模板（模具）及其安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明材料。2.7混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料）均应有产品合格证、试验报告或使用说明书，并按工程施工合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。2.8上述报送文件连同审签意见一式四份，经施工单位项目经理（或其受权代表）签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。2.9除非施工单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可及时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受施工单位申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.10监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可以减轻施工单位应付的合同责任。2.11如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工过程监理3.1施工单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理部书面同意后方可实施。3.2各单元混凝土工程首仓开仓5天前，施工单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求施工单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.3混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格基础上填报《水利水电工程施工质量终检合格（开工、仓）证》。检查内容包括：基础面、层面或缝面处理；钢筋布设；模板安装；止水安装及伸缩缝处理；灌浆、排水等系统布设、观测仪器、设备及预埋件安装；混凝土生产及浇筑准备；其他必须检查检测的项目。施工单位自检合格后，在开仓前24小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、工程施工合同技术规范和设计技术要求执行。3.4施工单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌合混凝土和各种原材料进行取样检测。每一规定时段（通常为每月），施工单位或其试验室应一式两份向监理部提交书面试验报告。内容应包括：（1）所有的各种材料及其试验数据的详细描述。（2）试验方法、程序及试验仪器设备情况。（3）试验过程和结果的详细陈述。（4）结论意见。3.5金属止水片的焊接、金属止水片与塑性止水片的铆接等作业，必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可后，方可实施焊、铆接作业。3.6如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理部批准。3.7重要部位混凝土浇筑过程中，施工单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。3.8施工单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按施工合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。3.9回填预留孔混凝土或砂浆之前，均必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同意后方可实施。3.10预制构件具备所有必须的标志、标记及证明书，构件安装校正、完成焊接作业后，必须在报经监理工程师检查认可、开出开仓签证后，方可浇筑接头混凝土。3.11施工期间，施工单位必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括：（1）每一构件、块体混凝土数量，所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。（2）各构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及表面保护时间、方式，模板、钢筋及止水设施、仪埋件、预埋件等的情况。（3）浇筑地点气温，各种原材料的温度，混凝土的出机口与入仓温度，各部位模板拆除的日期和时间。（4）混凝土试件的试验结果及其分析。（5）混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况。（6）施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。（7）按合同文件或监理部规定必须报告的其他事项。3.12对于施工中发生的质量事故，施工单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理部报告，经监理部批准后，方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷应在折模后24小时内修复，修补完毕。修复修补措施应报监理工程师同意后进行，修复，修补过程中，均须有详细的记录。3.13为了确保施工质量，施工单位必须按照施工有关规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令、直至指令停工整顿。四、施工质量控制4.1运至工地用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期、厂家的品质试验报告，施工单位试验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号；凝结时间；体积稳定性。必要进还应增加：稠度；细度；比重；水化热。袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。4.2外加剂应有产品出厂时期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明，否则应按SD108-83《水工混凝土外加剂技术标准》进行质量检验。当贮存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑时，施工单位必须进行质量检验鉴定。4.3混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规范和设计文件未明确，则应当根据结构部位的性质、含筋率，混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。4.4因设计或施工要求，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件和技术规范的规定，并经过试验确定后报监理部批准。4.5泄洪面和边墙迎水面的模板能保证混凝土表面平整、光滑、避免有可能导致气蚀的错台及局部凹凸。4.6模板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按砼结构物的施工详图测量放样，确保模板的钢度和支撑牢固，重要结构部位应多设控制点，以利检查校正。浇筑过程中，如发现模板变形、走样应立即采取纠正措施，直至停止砼浇筑。4.7用于主体工程的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格方可使用，并不得用于承重结构的重要部位。4.8钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直才允许使用。（3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕使钢筋截面面积减少不得大于5%。（4）如用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1%（一级钢筋不得大于2%）。4.9以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意，并应遵守以下规定：（1）以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定钢号或种类的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积作相应的改变；（2）以同种钢号钢筋代换时，直径变更范围不宜超过4mm，变更后的钢筋截面积不得小于设计截面积的98%或超过其103%。（3）钢筋等级的变换不能超过一级，也不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。必要时，应校核构件的裂缝和变形。（4）若以较粗的钢筋代替较细的钢筋，必要时，应校核代替后构件的握裹力。4.10在加工厂中，钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。现场作业或不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、溶槽焊等）。焊接前，应将施工焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头。但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷截的构件，均应采用焊接接头。钢筋接头布置应符合设计要求和技术规范有关规定。4.11为保证电弧焊接质量，在开始施焊前，或每次改变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前，特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后，才允许正式施焊。4.12为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的砼垫块，并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。4.13在砼浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。4.14伸缩缝止水材料的型号、结构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标，均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采用代用品时，须经过试验论证并征得设计单位同意后方可使用。4.15金属止水铜片表面应光滑平整并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净，如有沙眼、钉孔，应焊补。金属止水片用机械加工成型，成型的金属止水片在运输、安装中应避免扭曲变形。4.16塑料止水片接头不允许现场烧焊，应采用粘接方法，施工前应作现场试验报监理工程师确认。塑料止水与金属片连接，采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满足规范要求。4.17金属止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能减少，焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定，焊接形式应采用双面搭接焊；搭接长度须符合设计和技术规范规定或经过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。4.18浇筑时，应防止止水片产生变形、变位或遇到破坏。止水片周围的砼必须特别注意振捣密实。已安装的、暴露时间较长的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。4.19成品嵌缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的砼表面必须平整、密实、洁净、干燥，嵌缝填料施工完毕后应及时保护。4.20砼的运输应遵照以下原则：（1）砼运输设备根据施工条件选用。运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。（2）运输不同标号的砼时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。（3）运输过程中应尽量缩短运输时间、减少转运次数。因故停歇过久、砼产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。（4）不论采用何种运输设备，当砼入仓自由高度大于2m时，应采缓降措施。4.21在倾斜面浇筑砼时，应从低处开始浇筑，并使浇筑砼面保护水平。仓内泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑砼，已浇筑的砼在硬化之前不得受水流的冲刷。4.22砼浇筑应保证连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定，仍可继续浇筑砼。4.23浇入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处或未经振捣的砼上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。4.24砼施工缝处理应遵守下列规定：（1）已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。（2）砼表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设2～3cm厚的水泥砂浆后，方可浇筑新砼。4.25砼模板拆除的期限应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定否则应遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。（2）钢筋砼结构的承重模板，至少应在砼强度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。4.26砼浇筑完备后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水的养护措施。砼表面应经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期砼表面应采用经常水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。五、其他5.1每单元砼工程施工结束后，施工单位应及时进行砼单元工程质量检查评定，并报监理工程师确认，作为评定相关分部、单位工程质量等级的基本依据。5.2本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检验标准，按合同技术规范有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。5.3工程质量检验和单元工程开工（仓）签证按《土建工程施工质量监理工作规程》规定执行。5.4砼生产原材料质量检验认证按《土建工程建筑材料质量监理工作规程》规定执行。5.5已按设计要求完成并报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量与量测，按合同文件规定和《合同价款支付监理工作规程》有关要求执行。

砌石工程监理实施细则一、总则1.1本细则依据工程施工承包合同，以及SL25-91《浆砌石坝设计规范》、SDL120-84《浆砌石坝施工技术规定（试行）》、SDJ59-85《水利水电工程施工测量规范》和有关工程验收规程、规范要求编制。1.2本细则适用于大坝和渠道等砌石工程。二、开工（仓）许可证申请程序2.1施工单位应在现场施工放样施测前14天，将有关放样施测报告送监理部，内容包括：施工放样技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计算方法和操作规程）；观测仪器，设备的配置；测量专业人员的设置。2.2在大坝砌筑工程开工14天前，施工单位应提交一份有关砂、砾（碎）石、石料料场分布、储量与质量的复查和试验报告，报送监理部审核。2.3在进行胶结材料配合比试验的3天以前，施工单位应书面通知监理部，便于必要时监理工程师能对从材料取样开始的试验过程进行检查，监督和认证。2.4砌体工程开工前，施工单位必须根据设计文件（包括：施工图纸、设计修改通知等），技术要求及施工技术规定和单元工程质量评定标准，结合施工水平，于开工前14天将砌体工程施工技术措施计划报送监理站。施工技术措施计划应包括下列主要内容：（1）工程概况。包括：申请开工部位，砌体温控措施，设计工程量，砌筑开仓平、剖面图及工艺流程。（2）砌筑程序。包括：砌筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装及观测仪器埋设详图。（3）砌筑进度。包括：工期安排、循环进度及砌筑强度。（4）原材料品质。包括：砂、碎石、石料、水、水泥、钢材、掺合料与外加剂。（5）胶结材料的生产能力、方法、掺合料及外加剂的使用。（6）施工方法。包括铺砌方法、设缝、钢筋、预埋件安设、止水设施、材料运输、振捣手段、观测仪器埋设与砌体养护等。（7）设备配置与劳动力组织。（8）质量控制和安全措施。2.5特殊部位（如溢流面、底孔、闸门井、防渗体等）施工或特别不利的自然条件下进行砌筑作业，施工单位均应制定专项施工技术措施报送监理部审核批准。2.6施工单位在作业前14天，向监理部递交周边缝止水、伸缩缝止水及生产止水材料的厂名、产品说明及其样品，报监理部检查和认可。2.7砌筑前，施工单位必须按设计要求和有关规定完成基础与岸坡的开挖、清理和垫层砼浇筑，并经验收合格。2.8上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经施工单位项目经理签署后递交监理部审议后限时退回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.9除审签意见为“修改后重新报送”外，施工单位可及时向监理部申请开工许可证，监理站将于接受施工单位申请后的3至12小时内开出砌石工程开工许可证，或开工批复文件。2.10监理工程师对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样准确性和施工质量所应负的合同责任。2.11如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、样品、文件和资料，未能提前完成基础、岸坡开挖与清理和垫层砼浇筑或层面清理，由此而造成施工工期延误和损失，均由施工单位承担全部责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。三、施工过程监理3.1胶结材料（水泥砂浆，细石砼）的监理参照《砼工程施工监理实施细则》执行。3.2砌石工程施工过程中，施工单位必须根据现行验收规程的规定，依照SDJ249-88《水利水电基本建设工程质量等级评定标准》要求，办理单元工程开工签证。3.3单元工程首次开工前14天，施工单位应对具体放样及砌块边线放线成果进行复核，并将放样成果报送监理部审核。必要时，监理部可以要求施工单位在监理工程师直接督下进行对照检查。3.4砌筑开工3至12小时之前，施工单位应通知监理工程师对开工准备工作进行检查，内容包括：（1）基础及砼垫层检查；（2）石料及胶结材料检查；（3）砌筑基面检查；（4）灌浆与排水系统布设；（5）观测仪器、设备及预埋件安装；（6）止水设施安装；（7）其他必须的检查项目内容。检查标准按设计要求和现行单元工程质量评定标准及施工技术规范与验收规程执行。3.5施工单位应按照经报审通过的施工技术措施计划按章作业、文明施工。若需调整、修订施工作业程序、方法或进度计划，或必须更换砌筑材料、调整胶结材料配合比等，属于对施工技术措施计划的实质性变更，均应在事先征得监理部同意并有签认手续后，方能允许在施工中实施。3.6止水片的焊接、铆接等作业，必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可后，方可实施焊、铆作业。3.7在确定胶结材料施工配合比时，须根据施工中的具体情况和原材料的技术性质，经现场试验分析论证，对设计配合比加以适当调整，提出符合设计情况的施工配比报送监理部核准后，方能进行生产。3.8施工单位试验室应向监理部提交砌筑材料试件的试验报告，报告应至少包括以下内容：（1）所有各种材料及其数据的详细描述；（2）试验方法、程序及设备情况；（3）试验结果的详细陈述；（4）结论。3.9施工期间，施工单位必须按月向监理部报送详细的原始施工记录复制件，内容包括：（1）单元工程砌筑数量，所用原材料的品种、质量、石料与胶结材料的标号及配比；（2）砌筑顺序、方法、起迄时间、养护及表面保护时间，方式；（3）施工中发生的质量、安全事故及处理措施。（4）其他有关事项。3.10砌筑过程中，施工单位应对砌体进行质量检查，主要项目有：胶结料强度；砌体强度；砌体溶重及空隙率；砌体密实性。检查结果必须符合设计要求，检查方法和要求按现行施工技术规定执行。四、施工质量控制4.1砌体基面（含两岸岸破）处理。4.1.1基础开挖成形后必须按现行验收规程规定验收合格，基岩面清皮应符合下列要求：（1）表层已松散岩块、易泥化、软化的岩石必须进行清理，消除破碎岩面的痕迹水垢，并以锤敲至结实而又清脆回声为度，没有清脆回声的石料必须清除。（2）具有光滑表面的岩石均需人工凿毛，不应有尖角、凸出部位顶部边缘须凿斜约45度。对清除至足够深度的夹层、断层裂隙、破碎带等，应回填砼或砌石；（3）应清除所有的岩屑、碎片、沙、泥土、杂物和油迹，并用压力水或高压风水枪进行冲洗，排出低凹处污水，使基岩面干净。（4）基坑内的泉眼必须封堵，或引导出基坑，并保证不因其而稀释砂浆或砼、带走水泥浆。4.1.2砌筑基面的处理必须达到设计要求。砌筑前应先湿润基岩表面，均匀铺设一层原3～5cm、#100以上的水泥砂浆，铺筑面积与垫层砼浇筑强度一致。4.1.3垫层砼浇筑应符合设计和《砼工程施工监理实施细则》要求。如设计无规定，垫层砼面层应大致平整，厚度应大于0.3米，标号不低于#150。4.1.4砌体与两岸坝肩间砼垫层浇层，应先进行坝体砌石，预留垫层厚度空隙（0.5～1.5m）、预埋灌浆管件，待砌石3～4层（高0.8～1.2m）后，进行一次砼垫层浇筑。4.1.5已浇筑好的垫层砼，其抗压强度未达到2.5Mpa前，不得在其面层上进行上层砌石的准备工作。垫层砼强度达到要求后，开砌前应将层面按施工缝进行处理。4.2砌体放样4.2.1砌体放样测量精度应符合下列要求：（1）控制网：基本平面控制不低于四等三角网或四级导线精度，基本高程控制不低于四等水准精度，测站点高程不低于五等水准精度。（2）放样点允许误差：坝轴线的允许误差不大于±20mm，高程的允许误差不大于10mm；（3）坝轴线施工测量桩距2～10m，每层放样控制高度2～5m。4.3砌筑材料4.3.1胶结材料（水泥砂浆、细石砼）、垫层及防渗砼的原材料、配合比，拌和、运输和浇筑质量标准应符合设计及《砌石坝施工技术规定》要求，并按《砼工程施工监理实施细则》相关要求执行。4.3.2石料的外形尺寸和主要力学指标（容重、抗压强度、软化系数、抗冻性）应满足设计及规程规范要求。4.3.3砌筑石料应满足下列具体要求：（1）质地均匀坚硬、新鲜而无明显风化迹象，没有裂缝，不含软弱夹层。（2）最大吸水率不得超过10%，抗冻标号不低于D25。（3）石料软化系数一般要求不小于0.7。（4）石料应有一定级配，以大石（75Kg以上）70%，中石（重25～75Kg）20%，小石（重2～25Kg）10%为适宜。（5）砌筑前，应将尖角、峰角及软弱边角敲掉，并将表面泥土污物冲刷洗净，且应保持石料湿润，但不能挂水。4.4砌筑施工质量4.4.1水泥砂浆、筑坝砼标号及相应配合比等必须经过试验确定，并征得监理工程师的同意方能进行施工。4.4.2水泥砂浆、筑坝砼拌和必须均匀，一次拌料应在其初凝前使用完毕。水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂浆的配料误差不得大于3%，水的配料误差不得大于1%。4.4.3任何情况下，严禁在砌筑现场随意加水。4.4.4砌体的密度、空隙率必须符合设计和《砌石坝施工技术规定》要求。砌体密实性压水试验应符合下列规定：坝前水头H≥30m,ω≤H≥30m,ω≤每砌筑4～5m高时，进行一次压水试验，每100m2坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔。4.4.5砌筑基面经检查验收，满足设计与施工规定要求后，才能在其面上砌筑。坝体砌筑须采用铺浆法，并应满足如下要求：（1）水泥砂浆铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍，对于毛石砌体，则必须逐块铺浆、逐块安砌，务使坐浆密实。（2）细石砼铺浆厚度应比设计砌缝宽度再加厚1/3，铺厚须经人工整平，并剔除超径突出骨料，再摆放石料。对于毛石砌体，浆厚8cm左右为宜，以盖住凹凸不平的层面为度。（3）胶结料的铺设应和砌筑配合，趋前不宜超过1.0m，且铺设后，石料安砌应在初凝时间内完成。4.4.6石料应分层卧砌，上下错缝、内外搭接，严禁出现轴间通缝（永久性构造缝，伸缩缝除外），必要时应设置拉结石。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。粗料石砌筑应采用一丁一顺，或一丁多顺，但丁石不小于砌筑总量的1∕3。毛石砌筑，石块间不允许出现线或面接触。4.4.7砌体施工缝处理应满足设计和施工技术规定要求，应做到无乳皮、残碴杂物和积水，砌筑面油污、散落石碴及干硬胶结料应及时冲净。局部光滑层面必须人工凿毛处理，凿毛面应占总光滑面积的95%以上。4.4.8砌体分块施工中，同砌块的砌体砌筑应保持平衡上开，相邻砌体高差不得超过1.5m，并按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。4.4.9竖缝的浇灌和捣插，对水泥砂浆砌缝可用捣插棒捣实。对砼填缝应用振动器振捣，时间控制在20～30秒钟，以砼不冒汽泡并开始泛浆为适度。砼一次填入高度不超过40cm，填灌均匀。竖缝高度超过40cm时，应采用分次填入、分层振捣，并有秩序、无漏振，砼表面无孔洞，砌体密实。3砌体取成型试件一组3个，设计龄期每400m3取成型试件一组3个。抗压强度以28天龄期为准。（1）水平安砌法砌筑时，面石外露面应按坝体不同高程的不同倒悬度逐块加工并编号，要求外露面凹凸不得大于1.5cm。（2）倒阶梯砌筑时，挑出之倒阶梯三角部分应在设计线以外，以满足设计断面与要求，且每层挑出方向不得超过该方向石块长度的1/5。（3）面石倾斜安砌时，应挑选加工成斜面或稍加修整的料石，按设计倒悬度砌筑，并需及时在倾斜石背后砌筑腹石或浇筑砼，使之连成整体。砌筑上一皮倾斜石时，其下皮倾斜面胶结量强度应达到2.5MPa，倒悬度大于0.3时，应搭临时支撑。（4）坝体每砌高2～3m时，必须用仪器检查放样一次，以检验倒悬坡精度。五、其他5.1每一砌体单元工程施工结束后，施工单位应及时填报相关单元工程质量评定表，并报经监理工程师确认，作为分部单元工程质量评定资料备查。5.2已按设计需要完成、并经监理工程师质量检验、评定合格，按合同规定应予以支付的砌体工程量方予以计量支付。5.3支付计量与量测及价款结算申报，按合同文件规定和有关监理工作规程要求进行。

混凝土面板堆石坝大坝填筑施工监理实施细则一、总则1.1本细则依照工程施工承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”），SL49-94《砼面板堆石坝施工规范》、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》和有关工程验收规范编制。1.2本细则适用于面板堆石坝垫层、过渡层、堆石真筑区等大坝填筑工程。1.3除合同文件另有规定者外，其他关于填筑料开采、施工进度计划申报、工程质量检验和开工（仓）签证、施工测量以及土石方开挖工程、砼工程、水泥灌浆工程监理等，还应结合相应监理实施细则和监理工作规程相关要求执行。二、开工许可证申请程序2.1施工承建单位应在大坝填筑工程现场施工放样前14天，将放样施测计划报告报监理部批准。内容应包括：（1）施则项目概述。包括引用的控制点，坝轴线及主要构筑物轴线，业主单位提供的有关基准资料。（2）施工放样技术说明书。包括平面和高程测量控制网的设置与校测，施测方案与技术要求、计算方法和操作规程等。（3）测量仪器设备的配置、检验和校正资料。（4）测量专业人员的配置与组合。（5）施测进度计划。（6）测点保护措施。（7）数据记录及整理制度。在施测前应根据设计图纸和技术要求预先算出坝体各部位、各高程控制点的坐标参数，以便放样施测时控制和校正。2.2大坝填筑开工以前，施工单位应将大坝测量控制网及放样测量成果以及相关计算资料报送监理部审核。必要时，测量监理工程师将对报送成果进行校测和认证。2.3大坝填筑施工前，施工单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成现场生产性碾压试验。在满足设计要求的条件下，模拟实际施工条件，通过碾压试验调整、优化和初步确定坝体主要填筑区（垫层、过渡层及主、次堆石区）的碾压参数和斜坡碾压施工工艺。试验结束后，施工单位应将碾压试验成果及碾压设备的详细资料报送监理部审查批准。2.4施工单位应在大坝填筑工程开工前28天，向监理部报送详细的施工措施计划。内容包括：（1）工程项目概况。包括申请开工分部分项工程项目，设计或合同工程量，填筑部位平面、剖面图等。（2）施工布置、运输方式及场内道路规划。（3）分区填筑料及其堆存与供料平衡计划。（4）垫层料的加工生产工艺与生产规划。（5）施工程序。包括坝体填筑的区、段划分，反滤排水设施及护坡工程等施工作业程序。（6）通过碾压试验拟定的分区碾压参数。包括压实机具、振动频率、行走速度、铺筑厚度、洒水量、碾压方式与遍数等。（7）施工进度。包括工期安排、典型作业循环时间、分期填筑形象、填筑强度与分区累积赴筑工程量等）。（8）施工方法。包括卸料、铺料整平及碾压方式，岸坡和分区接头、接缝与结合面等特殊部位处理，边角部位的铺填、压实方法与机械设备，压实层间结合处理措施，垫层料上游坡面保护等施工方法。（9）超径块体和不合格填料的处理。（10）施工机械的配置与劳动力组合。（11）分年导流、渡讯与坝体保护措施。（12）质量控制措施。（13）安全生产和环境保护措施。（14）监理部要求报送的其他资料。2.5上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工承建单位项目经理（或其受权代表）签署并加盖公章后报送。监理部审阅后限时返回审签意见单一份或另行发文批复，原文件不返回。批复意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.6除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部将于接到施工单位申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证。2.7如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料，因此而造成施工工期的延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若施工单位在规定期限内未收到监理部审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工过程监理3.1施工期间，承建单位应做好施工测量工作。其主要内容包括：（1）坝体填筑前，必须校测和放出大坝轴线、各重要建筑物的边界位置和填筑范围。坝体填筑过程中，应对各边区的分界范围进行测量控制或监测。（2）随施工进展定期进行坝体填筑纵、横断面的测量，对各类填筑料加以区分，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已填筑完成的各部位有效工程量。（3）每个施工阶段结束时，应及时测绘坝体附近施工区域地形图一次，以为下阶段施工提供资料。（4）每一分部工程完工，应及时测绘施工区域平面图和纵、横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用的比例。3.2施工期所有测量记录、计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册。工程竣工后，由施工单位将上述资料和地面控制网点全部移交项目法人单位。3.3坝体填筑必须在坝基清理、岸坡处理以及隐蔽工程完成，经质量检验合格并报监理工程师认证后，方能进行。3.4每层填筑施工应在下层干密度测试完成并验收合格，并经监理工程师认证后方可进行。3.5施工单位应加强对坝面施工管理。除按设计分区划分单元工程外，对于主、次堆石区还应按坝面施工作业的实际情况划分大小适宜的单元工程并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚、层面整齐、搭接密实、均衡止升。3.6施工单位应选有经验的施工监督人员在料场和填筑施工现场进行施工监督和指导，并与监理工程师密切合作，及时通报检查中发现的问题和提供必要的资料。3.7施工单位应按技术规范要求的数量和方法对填筑坝体进行取样检查，这种检查应在监理工程师在场的情况下进行。当监理工程师认为有必要时，也可指示施工单位进行这种检查。对于经检查达不到合格要求的填筑料或填筑区，施工