硬地丙烯酸(水泥基础)施工工艺

#现的凹陷部分必须要进行补平。4。2对标记的积水处进行补平,补平要求以“三米直尺高差不超过三毫米”为标准.4。3伸缩缝处理，把伸缩缝用手磨机磨成V字型，清理干净，然后用毛刷将丙烯酸底涂（YSD—03）涂刷于伸缩缝内两侧。待底涂干透后,分多次将丙烯酸中涂（YSZ02）混合料灌进伸缩缝内（注意每次不能灌进太多，以免材料干固时开裂）待填缝料干透后，用手磨机修磨平整,进行下一道工序的施工.4。4积水补平及伸缩缝填充材料配比将丙烯酸中涂（YSZ—02）、水泥、石英砂（60〜80目）、清水按下述比例配比：YSZ—02：石英砂:水泥：清水=1：0。8：0.1：0。84。5底涂施工注意事项4。5。1混合料需要充分搅拌均匀才可使用。石英砂要使用较粗粒径（建议60〜80目）的，水泥的添加量不能影响混合料的流动性。5。0丙烯酸中涂层施工（2层）5。1丙烯酸中涂用途适于丙烯酸球场中层涂敷，增加运动场地面的厚度、强度及平整度；使整个丙烯酸地面更耐磨，增加丙烯酸运动场的使用寿命。配比将丙烯酸中涂材料（YSZ—02）、石英砂（60〜80目）、水泥和清水按下述比例配比：YSZ—02：石英砂:水泥：清水=1：0。8:0。1：0。8施工1材料配比后，用搅拌机充分搅拌均匀。将涂料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长线形堆料，用刮刀刮平、刮匀，尽量一次性刮好，路线尽量是直线。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线"。刮扒走动时，步速要适中，不宜过快或过慢.5。3。2干燥后，若有刮痕及突起的砂粒，用铲刀或手磨机磨平，然后清除尘砂。5。3.3丙烯酸中涂施工层数一般为2层，第二层中涂材料配比时，可不加水泥,按照（丫立02石英砂：清水=1：0。8.0.8）比例进行调配。中涂层数越多,丙烯酸系统厚度越厚,一般中涂层不要超过2.0mm,太厚会导致开裂，脱层等现象.5。4中涂层施工注意事项1调配的材料若长时间放置,使用时需重新搅拌，保证材料流平性便于施工。5。4。2可根据施工时的基础和天气状况，对砂和水的添加量适当调整，地面粗糙时刻适当多加点石英砂；温度高时可适量多加一些清水.3中涂层每刮一层，需要4个小时以上才能干燥，低温天气干燥时间延长；固化期间,有落叶或杂物掉进场地，固化后,要清除干净.丙烯酸面涂第一层（一层）6。1丙烯酸面涂用途适合于丙烯酸球场彩色面层的涂敷，增加丙烯酸运动场地面的强度及为丙烯酸运动场定制合适的色彩；使整个丙烯酸地面更耐磨,更漂亮！配比将丙烯酸面涂材料（YSM—01）、石英砂（100〜120目）、和清水按下述比例配比：YSM-01:石英砂：清水=1:0。4：0。8施工6。3。1该层面涂施工前，需要对球场线进行定位,依据球场线的定位，施工时对不同区域颜色进行区分，从而保证面层色彩的一致性。6。3.2材料配比后,用搅拌机充分搅拌均匀。将混和料沿场地长度或宽度倒成长线形堆料，用刮刀刮平刮匀，刮扒走动时步伐一致，忌快慢不一，持扒力度均匀，确保涂层厚度均匀，同时,尽量不要形成由沙粒堆成的沙痕线。6。3.3干燥后，若有刮痕及突起的砂粒，用铲刀或手磨机磨平，然后清除尘砂。6。4注意事项调配材料时石英砂不能加太多，否则球场颜色泛白，也不能加太少，不然会影响球场的耐磨性及使用寿命。调配的材料若长时间放置，使用时需重新搅拌，保证材料流平性便于施工。6。4.3第一层面涂施工要精细，尽可能不要有沙痕线，保证基面平整无色差.如第一层面涂效果不好，如不平整，色差明显等，会影响下一道面层的效果。6.4.4第一层面涂施工后一般需4个小时固化干燥，低温高湿天气则更长。7.0丙烯酸面涂第二层（一层）7。1丙烯酸第二层说明丙烯酸面二层是材料由丙烯酸面涂材料（YSM-01）及清水混合而成，该层是丙烯酸球场除划线外的最后一道涂层，保证了球场的耐磨性和色彩鲜艳度.7。2材料将丙烯酸面涂材料（YSM—01）、清水按下述比例配比：YSM-01：清水=1：0.27.3施工依据球场线的定位,施工时对不同区域颜色进行区分，从而保证面层色彩的一致性。7。3。2将混合均匀的面层材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用刮刀将之刮平刮匀，刮扒走动时步伐一致，忌快慢不一,持刮刀力度和角度不要太大变化，保证厚薄均匀。切记刮涂千万不能形成线性堆料痕。面层完成后是不能再铲除的了，否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。为避免最后一道面涂出现刮痕,在刮刀刮过后，一般用滚筒滚涂一遍，保证面涂均匀，滚筒的用法跟刮刀一样，滚面时也需要用力均衡。一般一层丙烯酸面层即可呈现出良好的效果。7。4注意事项7。4.1丙烯酸第二层是丙烯酸球场除划线外的最后一道涂层，也是整个球场的脸面，要确保色彩鲜艳,颜色一致.7.4.