污水厂设备安装技术交底

设备安装技术交底一,工程概况1,工程概述本工程为唐家桥污水厂及附属工程设备的安装，其中厂区总图有设备池4台，包含了各种搅拌机,闸门,风机,污泥浓缩脱水机,药剂制备装置,格栅除污机及螺旋输送机,泵类设备,除砂设备,刮泥机,紫外消毒装置,纤维转盘过滤机,污泥料仓,空压机组。由于安装空间狭小，设备吊装运输受有限空空间限制，合理支配设备运输通道及吊装及安装依次对工程的顺当实施尤为重要。2,施工依据〔1〕唐家桥污水厂及附属工程施工工艺图,设备安装图及设备根底〔2〕机械设备安装工程施工及验收标准GB50231-2021，压缩机,风机,泵安装工程施工及验收标准GB50275-2021，连续输送设备安装工程施工及验收标准GB50270-2021，城市污水处理厂工程质量验收标准GB50236-2021，制造厂供应的安装技术手册。〔3〕本工程总施工组织设计二,设备施工方法1,施工程序依据对施工图的专心熟识，结合土建工程施工进度方案，本着先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原则进展施工，具体施工程序如下：设备就位,初平,二次灌浆,清洗,精平,二次灌浆抹面,系统调试,单机试车,联动试车。交工验收。2,设备开箱检查全部到场设备必须进绽开箱检查。设备开箱应在建立单位有关人员组织下，依据箱清单检查其零部件及设备技术文件,资料,专用工具是否齐全。检查设备有无缺损件，外表有无损坏和锈蚀等。设备开箱检查完毕，作好开箱部件和专用工具应妥当保管，不得使其变形,损坏,锈蚀,错乱或丢依据施工合同和招标文件要求对开箱设备的型号,规格,技术参数记录，完善填写设备开箱检查资料。对于开箱验收合格后的设备，原则上利用原有包装进展再次封存，如包装无法重新运用的，必须利用设备专用彩条布进展严密包裹，保证设备外观完好及防止雨水浇淋。3、设备根底复测按施工图和有关建筑物的轴线边缘线及标高线〔由土建供应基准点〕对设备根底进展测量放线，并做好标识。由于全部设备根底为土建施工，安装时对设备根底的位置,几何尺寸和质量依据设计图纸及符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收标准的规定进展验收。设备就位前应依据施工图纸及验收标准进展根底复测，根底应符合下序序号项目允许偏差〔mm〕1坐标位置±202不同平面标高－203平面外形尺寸±204平面水平度5/m4,预留地脚螺栓孔1〕,设备根底外表和地脚螺栓预留孔中的油污,碎石,积水等均应去除干净，有预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护好。2〕,地脚螺栓露出根底部份应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺检均不应有卡涩现象。地脚螺栓的坐标及相互间尺寸应符合施工图要求，设备根底的允许偏差应符合下表的规定。项目深度尺寸孔壁铅垂度序号1235,设备运输及吊装1〕,设备运到现场采纳吊车卸车到钢排子，用手动葫芦或卷扬机水平运输到安装地就位。在运输过程中，应留意对设备的爱护。2〕,设备在吊装时，吊点,吊具应检查合格前方能吊装，并由起重工统一指挥。需捆绑吊装的设备，在钢丝绳和设备之间应加木方等来爱护设备的外层漆膜。3〕,整体出厂的的设备搬运和吊装时，绳索不得捆缚在设备转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上。转子和齿轮的轴径,测量震动部位，不得作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平。5〕,转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动6,设备垫铁安装1〕,找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装标准,设计或设备技术文件的要求。2〕,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。3〕,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的状况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。4〕,相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。应运用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜运用平垫铁。每一垫铁组宜削减垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采纳薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。6〕,每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫塞尺检查垫铁之间及垫铁及底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。7〕,设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属构造上的设备调平后，其垫铁均应及金属构造用定位焊焊牢。7．灌浆泵初找正经检验合格后，进展一次灌浆工作，具体要求如下：灌浆前需要复测设备的中心位置，水平度等参数；必须将预留孔内的杂物,污垢,积水等去除干净，并须浸湿，环境温度高于5度，否则应实行防冻措施；地脚螺栓放入螺栓孔中的光杆局部应无油污和氧化皮，螺纹局部应涂上少量的润滑脂；螺栓应垂直无歪斜，并居于机器底座螺栓孔捣实地脚螺栓预留孔内的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或泵产生位移；确定灌浆料的标号，混合比；并在灌浆之前报验试块报告。2〕二次灌浆二次灌浆工作应在泵精找完毕及隐藏工程检查合格后进展，具体要求如下：二次灌浆必须在泵最终找平,找正24小时以内完成，否则需要重新复核找平,找正数据；灌浆材料选择应比根底混凝土高一标号，依据运用说明书施工；根底外表的污垢,杂物必须去除干净，并应进展浸湿；及二次灌浆层相接触的泵底座底面应清洁无油垢,无防锈漆；二次灌浆必须一次灌完，不得分层浇筑，并充分捣实，灌浆完成后，需常常进展浇水养护或在根底外表覆盖潮湿的编织袋；设备底座外部灌浆高度需要到达设备底座下面以上，内部需灌究竟座上外表平齐，以削减泵运行三,主要设备安装施工方法机安装1,主要包括潜水搅拌,推流搅拌,立式搅拌机1.1.设备到场开箱验收后，现场测量设备实际尺寸，结合施工图纸，对设备安装位置进展根底复测，并放线定位安装位置。1.2搅拌机到场后，经业主及监理开箱检查验收合格后进展设备安装，利用现场吊车，转运到安装位置就位，打算安装1.3安装时搅拌,推流装置升降导轨应垂直,固定牢固,沿导轨升降自如，锁紧装置应牢靠。搅拌,推流机的安装角度应符合设计要求。1.4潜水搅拌机,混凝搅拌机,澄清池搅拌机等设备及推流装置安装允许偏差应符合下表的规定。1设备平面位置设备标高导轨垂直度序号123设设备安装角度搅拌器外缘及池壁间隙垂直搅拌轴垂直度水平搅拌轴水平度245612〔二〕闸门,启闭机的安装主要包括：插板阀,堰门,闸门〔电动,手动〕,叠梁闸2.1各部件之间的协作关系和安装依次应按制造厂安装手册为准。2.2复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否满意设计要求，专心复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加留意启闭机预留孔洞及闸门预埋板的同心度.紧固，同时应保证门框底槽,二侧导轨的水平度及垂直度偏差均小于1/1000。2.4将启闭装置的连接底板及根底平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心及门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的限制值应小于1/1000。2.5调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面严密贴合，300mm长度范2.6手动操作启闭装置，门体上下敏捷，无卡阻现象。2.7闸门安装后，应对电〔手〕动启闭机内的润滑油脂进展检查加注。2.8在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作敏捷手感轻巧，门板无卡位,突跳现象，限位正确。2.9闸门安装的安装技术要求1)闸门垂直中心线及铅垂线倾斜角≤2°；2)闸门中心线及闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；3)闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d闸门闸板水平度≤2/1000；4)闸框及墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；5)闸门及闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进展；配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面及土建结合闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至相宜位置，即要顶紧又要能敏捷运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤接缝应严密，不得漏水2.11堰板堰板安装应平整,垂直,牢固，单池相对基准线标高限制在mm高限制在±2mm以内.2.12可调堰板门框底槽水平度允许偏差L/1000mm,可调堰板门框侧槽垂启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳及闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机〔三〕风机安装及检验主要包括：罗茨风机,轴流风机。3.1.风机的联轴器组装的端面间隙,径向位移和轴向倾斜，应符合设备技术文件及国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231的相关规定。3.2,风机安装时应按设备随机文件规定的依次和出厂标记经行组装；机壳的连接应对中和贴合严密，结合面上应涂抹一层密封胶；叶片的固定螺栓和机壳法兰连接螺栓，应按随机技术文件规定的力矩紧固和锁紧；驱动机为转子穿心电动机时，应确定磁力中心位置，并应计算且留出中间轴的热膨胀量和联轴器的轴向间隙后，再确定两轴之间的距离。3.3,风机安装允许偏差应符合下表规定。1〕轴流风机机组的安装水平和铅垂度应在底座和机壳上经行检测，其安装水平偏差和铅垂度偏差均不应大于1/1000,转子轴线及机壳轴线的同轴度不应大于2mm，导流叶片,转子叶片安装角度及名义值的允许偏差为±2〕罗茨风机的安装水平应在主轴和进气口,排气口法兰面上纵,横向机壳及墙板的结合处和剖分的机壳,墙板的结合处错边量不应大于5mm。〔四〕污泥浓缩脱水机脱水机由于重量大〔4500kg〕,高度〔2.5米〕高的特点，在转运设备时应依据现场实际状况，测量脱水机房门口高度，如高度达不到要求时，应对脱水机的过滤段和浓缩段进展解体，降低和分解本体设备高度和重量后脱水机安装技术要求1〕污泥浓缩脱水设备及污泥输送设备连接应严密,无渗漏2〕离心式脱水设备减震措施应齐全，振动值应符合设备技术文件的要求3〕浓缩脱水设备试运转时传动部件运行应平稳,无异样现象，转鼓滚筒应转动敏捷，滤带不得出现超偏急停现象。4〕污泥浓缩脱水设备安装允许偏差应符合下表规定序序号工程1设备平面位置2设备标高3设备水平度L/1000〔五〕药剂制备装置药剂制备装置包括：絮凝剂制备装置,PAM制备装置药剂制备装置安装允许偏差应符合下表规定序序号工程1设备平面位置2设备标高3设备水平度L/1000〔六〕格栅除污机及螺旋输送机主要设备包括：回转式齿耙格栅机,精细格栅,无轴螺旋输送机。回转式齿耙格栅机,精细格栅的安装1〕格栅设备的定位和安装角度应符合设备技术文件的要求，格栅设备浸水部位两侧及底部及沟渠间隙应封堵严密。2〕格栅栅条对称中心及导轨的对称中心应符合设备技术文件的规定，栅条及栅条纵向面,栅条及导轨侧面应平行。3〕格栅设备出渣口应及输送机进渣口连接良好，不应漏渣4〕格栅设备试运转时应平稳，无卡阻,抖动,晃摆现象5〕格栅设备安装允许偏差应符合下表规定序号序号工程允许偏差〔mm〕1设备平面位置103设备安装倾角。4设备垂直度H/1000栅条及栅条纵向面,5栅条及导轨侧面平行L2/1000度6落料口位置5112无轴螺旋输送机的安装1〕螺旋输送设备进,出料口平面位置及标高应符合设计文件要求，密封盖板及设备机壳应连接牢靠，不应有物料外溢2〕分段组装的螺旋输送设备相邻机壳应连接严密，并符合设备技术文件的要求，螺旋输送设备试运转应平稳，过载装置的动作应灵敏牢靠。3〕螺旋输送设备安装允许偏差应符合下表规定序号序号工程允许偏差〔mm〕1设备平面位置102设备标高±103螺旋槽直线度L/1000，且全长≤34设备纵向水平度L/10002立式〔卧式〕泵,：离心泵，进,出泥泵,加药泵,计量泵7.1潜水污水泵,潜水污泥泵的安装.1〕检查发货状况是否及装箱单一样，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口及泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；2〕检查泵坑内有无杂物,积水，假设有应实行措施去除，同时池底3〕按安装工艺图复核根底，重点检查标高,预留洞大小,深度,纵横轴向尺寸,平面水平度,导轨支架预留钢板的高度,间距,数4〕待根底及设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要留意碰撞问题，调整底座,垫实底面,安装垫铁，保证底板底座耦合斜面水平及接口的铅垂度；将导轨吊至安装耦合底座上,下部及底座接口相连接固定，上部及池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；5)将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；6)潜水泵导杆间应相互平行，导杆及根底应垂直，导杆中间固定装置的数量不应少于设计及设备技术文件的要求7)潜水泵泵座〔耦合器〕进,出水口安装应平直，耦合器地脚螺栓或化学螺栓及设备根底应牢固，地脚螺栓二次灌浆严密。耦合器自动连接处的金属面之间应密封严密.7.2立式〔卧式〕泵,：离心泵，进,出泥泵,加药泵,计量泵的安装1)泵类设备进,出水口配置的成对法兰安装应平直2)驱动机轴及泵轴以联轴器方式连接的，两半联轴器的径向位移,端面间隙,轴线倾斜应符合设备技术文件及相关标准要求。泵的联轴器防护罩应齐全，固定牢固.3)立式泵的主轴轴线安装应垂直，连接牢固。4〕驱动机轴及泵轴以皮带连接时，两轴的平行度,两轮的偏移应符合国家标准的有关规定5)泵类设备试运转时，在额定工况下应无异样声响和振动，轴承温升应符合设备技术文件的要求.6〕叶轮出口的中心线应及泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘及平衡板靠近时，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内7.3离心泵,轴流泵,螺杆泵,螺旋泵,柱塞泵,转子泵等泵类设备安装的允许偏差应符合下表规定程设备平面位置设备标高设备水平度横向导杆垂直度H/1000，且≤3序号1237.4安装时水泵的弯座肯定要安装牢固不能有松动现象，所以水泵电机的安装肯定要按厂家的安装说明进展安装。主要包括：桥式吸砂机,螺旋压榨机,砂水别离机8.2桥式吸砂机的两条轨道标高,间距及中心线位置应符合设计文件要求工程工程驱动装置机座面水平度撇渣管水平度中心传动竖架垂直度H/1000序号1238.5桥式吸砂机两侧行走应同步，限位装置应安装牢固，位置正确，动作求后才能进展设备组装,安装。周边传动及中心传动刮泥机，旋转中心及池体中心应重合，同轴度偏差不应大于设备技术文件的规定。轨道相对中心支座的半径偏差和行走面水平度应符合设备技术文件的要求。9.2行车式刮,吸泥机的两条轨道标高,间距及中心线位置应符合设计文件要求9.3设备刮板,吸泥口及池底间隙应符合设计及设备技术文件要求求确牢靠，撇渣板和刮泥板不应有卡阻,突跳现象。驱动装置由蜗轮箱,减速机及链传动等部件组成，安装在工作桥边缘。刮臂由上弦,下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置，刮臂的上弦是水平状态，下弦及池底坡度平行，刮臂可在最大刮泥转矩时不发生扭曲变刮泥板从池中心到周边匀称布置，能有效的将沉泥刮送至泥斗中，刮泥板橡胶刮板距池底距离约10mm。刮泥臂采纳双臂构造，具有足够的强度和刚度承受刮泥载荷，竖向栅条匀果。〔十〕紫外消毒装置10.1紫外消毒装置排架及渠壁应固定牢固10.2紫外消毒装置石英套管应严密,无渗漏；管壁应清洁,无污染10.3加氯系统内管路,阀门的连接应牢固严密,无渗漏10.4加氯,紫外线等消毒设备安装的允许偏差应符合下表序序号工程允许偏差〔mm〕11设备平面位置102设备标高±103设备水平度L/1000〔十一〕纤维转盘过滤机11.1过滤机试运转时链条应转动敏捷，无跑偏现象，整体运行平稳11.2过滤机主动链轮及被动链轮的轮齿几何中心线应重合，设备的主,从动轮的中心面应在同一平面上，不重合度≤两轮中心距的2‰。，11.3一体化过滤设备应固定牢固，安装位置,标高和垂直度应符合设备技术要求，进出口方向应正确。二〕污泥料仓12.1料仓的防爆安装应符合设计文件及国家现行标准电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收标准GB50257的相关规定。12.2料仓试运转时，气动闸板阀,压力释放器动作应刚好精确，无卡阻12.3料仓振动活化器安装应符合厂家技术要求。12.4料仓柜体的焊缝质量应符合设计文件及现行行业标准钢制焊接常压容器NB/T47003的相关规定。12.5料仓安装的允许偏差应符合下表规定序号1设备平面位置2设备标高允许偏差〔mm〕十三〕空压机组本污水厂的压缩机组为整体出厂，在安装时应符合以下要求13.1检验压缩机的安装水平，其偏差不应大于0.2/1000，位,地脚螺栓孔和根底的位置，并应及施工图相符；各管路应清洁和畅四,平安考前须知1,设备吊装1〕依据吊装区域环境,吊装设备性能,吊物体形和重量,安放高度等状况编制具体的吊装方案，并按规定程序审批