5tci发动机机械系统维修

发动机机械［2.5概EM-发动机气缸EM-主运EM-冷却系EM-润滑系EM-进气EM-缸盖总EM-正时系EM-概概述［2.5EGR技术规格D4BH（2.54缸直列2.467孔径×开启关闭开启关闭7.96-7.975mm（0.3133-7.93-7.950mm（0.3122-45°-2.00.100.1549.148.1740.9-1.3mm（0.0354-0.2右（前（后左（前（后前后18.300-18.467mm（0.7205-42.975-42.991mm（1.6920-18.959-18.980mm（0.7464-4.010-4.035mm（0.1579-0.056-0.076mm（0.0022-0.046-0.066mm（0.0018-0.02-0.065mm（0.0008-28.994-29.0mm（1.1415-157.95-158.05mm（6.2185-0.05-0.18mm（0.0020-0.500.75销0.500.7580Kpa（0.8kg/cm2）或以热敏电阻器式（2个元件注O.D.I.D.U.S.O.S.扭矩技术规格170-1700-125-65-650-48-正时带螺22-220-16-80-800-59-34-340-25-正时带“B”螺22-220-16-5-50-4-35-350-25-19-190-13-105-1050-77-85-6-60-4-35-350-26-12-120-9-34-340-25-30-300-22-15-150-45-450-33-130-1300-96-75-750-55-30-300-22-9-90-7-8-80-6-12-120-9-30-300-22-50-500-37-10-100-7-10-100-7-10-100-7-12-120-8-30-300-22-15-150-12-120-9-30-300-22-排气管至30-300-22-工具ELCB0040（09212-（09212-（09212-（09214-（09214-（09214-（09221-（09221-（09221-（09221-（09221-（09221-（09222-（09222-（09222-（09222-（09231-（09260-（09314-故障查找3 排气管或与车身检查发动机油注几分钟。关闭发动机并至少5分钟，注加油时，使用正确牌号的发动机油良良好发动机油的选择API分类：CD以上SAE粘度等级：SAE 不提倡用于持续高速汽车行 注满足API分类的要选用与预计环境温度范围相符的正确等级号不应使用容器上没有SAE等级号和API使用分更换发动机油 件注

更换机油滤清器的程

排净后重新加注：6.5升（6.87加仑5.72英国加仓注更换机油滤清器量的机油滤清器。建议所有汽车都使用

检查冷却液是否泄漏注当拆卸测试器时，不要让测试器

散热器盖压力测试107.9kPa±14.783.4注 。 。 冷却液浓度之间的关------例15℃（5°F注意30%以下，其防

60%以上，防冻和发动机防冻

检查发动机压缩压力注

检查和调节气门间隙80℃90℃（176°F194°F）

（（ 300kPa（3.0kg/cm2，43psi）或更8.测量后，如果压力低于极限，则将少量发

3MART 8660或等效密封剂5-7Nm（50-70kg.cm，4-5注调整正时带张力1.1号气缸中的

正时标正时标178，调

松开正时 注1212111号缸拧紧器安装螺栓注先拧紧上螺栓，然后拧紧下

22

拧紧器安装螺母和螺栓注先拧紧螺母（下，然后拧紧螺栓（上111-2检验和调整皮带挠性注注（→动力动力转V形皮 发动机气缸构件ELCB0200盖检验注

面的不平度。如图中A、B…所示纵向和横

镗气缸

mm（0.020in.0.75mm（0.030in.）1.00（0.039in.

镗孔尺寸＝活塞外径+0.040.0031in.（0.02mm（0.0008in（活活塞外注热变形，镗孔顺序2号、4号、1号和3号。气缸孔必须珩磨至最终尺寸检查活塞与气缸之间的间隙注不要只将一个气缸孔镗至加大尺寸发动机固定发动机支座T/M支座检验注不要将油施加在防震垫上前壳构件 轴从动齿无噪声轴（左前下壳 堵衬拆卸无噪无噪声

1号气缸内的活塞置于压缩检验

更换注

43100

43200轴轴安装 塞 衬主动齿注对油封导向的外表面施加油

前下壳前下

（右（右对油封导向的外表面施加油

32100注油泵传动轴必须在安装前油封之前安曲

注

为获得端隙，测量AB。如果超过极限

主运曲 飞 衬 曲 检验从A和B方向和后（1和2）位置测

曲轴油隙（塑料测隙条方法 定装配至曲轴上的间隙。从AB方向在前和后（12）位置测量轴承内径。

安装 不带油 （中间

536℃飞飞

发动机前 箭头标

使用工具，将一个新曲轴后油封压装到油11 2 活构件检验

标准值：

活塞环

2号：0.25-0.40mm（0.0098-0.0157in.）油环：0.25-0.45mm（0.0098-0.0177in.）极限：0.8mm（0.0315in.）

2号：0.046-0.066mm（0.0018-0.0026in.）［极限11号：0.15mm（0.0059in.）

安装号号

12标准值：0.10-0.25mm（0.0039-0.0098in.）极限：0.4mm（0.0157in.）冷却系发动构件节温器 O形衬 衬水进水接 O检验

8.5m（0.33in.

安装O

O形圈装入水管端提供的槽中，润湿水O形圈的周围并插入水管。

O注

注O级记112-2150，9-320-散热拆卸注

注散热构件检验如果损坏或开裂，则更换冷却风

皮带磨损至与皮带轮V形槽底部接触的程水温表装置热敏开关检验端子端子24.8Ω/-端子 端子机油机油滤清 机油滤清器油压开 拆卸32000注

0.5kg/cm2压力。如果不导通则检验

确保在正常温度和温度下尺寸L符合标准

O形圈涂在一层薄发动机油并用手拧紧滤油注阀阀安装1324号。确信如图示的正确方向

2、42、4气1、3（用1、3号

（用2、4号顶顶注油构件 减压弹 堵 油泵壳衬拆卸外标检验

安装注标［标准［极限进气排气歧构件进气歧前排气衬 构件 检验使口尺和厚薄规，检查缸盖安装表面标准值：0.15mm最大构件后主检验涡轮增压器构件构件O 拆卸注意

注意 用卡环护拆卸卡环

废气旁通检检验

组装

OO形圈插OO形 中冷构件拆卸检验50中冷器风扇电空气滤清器构件管 进气软检验缸构件锁弹 缸盖螺 冷发动 热发动缸 扭矩 拆卸后换上新拆卸注体和出油阀压紧座上，以防止灰尘和

侵入注32000

21000，拆检验进气门，排气边边

接触面接触面边

在缸盖之前，检查是否漏水漏油、损

切削切削工排排 进09221-09221-09221-

气门座更换程0.30O.S.：43.300-0.60O.S.：43.600-0.30O.S.：37.300-0.60O.S.：37.600-气门座的气门座的高气门导管更换程推 缸重新加工气门导管新的上限气门导管32200，从气气门导缸 注0.05O.S.：13.050-0.25O.S.：13.250-0.50O.S.：13.500-

安装气门杆油32100注气门杆油封一定不能再用弹弹识别颜气门弹簧定位21000簧并安装锁就位。注注意摇构件通气软机油滤清器 扭矩 拆卸后换上新衬垫检验

1212

摇臂（排气和进气

安装1号气缸中的活塞置于压缩冲程的

规定的密封剂：3M8660正时系正时构件 凸拆卸

正时标

注拆卸器和器弹簧

稍微松开紧固器的两个螺栓。然后朝水泵方向滑动器，并临时拧紧螺栓将检验油油水油油水说 缺陷情

开开开开分分分分

说 缺陷情齿侧磨

胶

开帆布纤

注安装

方向1号1号气正时标

机油泵齿轮驱动轴

链轮正时带安装器、器弹簧和器定距件并在AB但不完全拧紧。

松开先前固定在水泵一侧器螺栓A一圈至两圈，利用器弹簧张力齿螺栓螺栓螺栓

注照曲轴链轮、喷轴泵链轮、器和凸轮注在拆卸时做的箭头标记在组装时朝向

拧紧螺栓A如果先拧紧螺栓B，则器会一起转螺栓螺栓螺栓正时调用的正时调用的凹偏链凸正时带构器定距衬 器曲轴链轮凸正时带拆卸稍微松开紧固器的螺栓和螺母然后，朝水泵方向滑动器，并拧紧螺母将器临时固定就位。注

注“B，右左 安装水 螺水 螺 衬前下壳弹器螺曲曲前油泵齿链凸 无噪音倒 正时带“B