mp151-1113gen1x维护手册填写版

一：概 二 工作说 三 支 四 和检查证 五：人 六:符号解 七:风 工作间隔概 八：风 工 基础和外部区 塔底控制柜 塔 塔筒母线（可选 机 主机 机舱控制 安全 风速仪，风向 导航灯（如果有 偏 传动 变桨系 轮 叶 其 九．备 十：附 版本历版本发布描1.xGOLDEN手册中描述的技术数据会根据技术的发展改风电机组 与安全原一：概本手册中的要求是针对远景能源1.x系列风机。请根据需要风机的采购合同来确本手册中所描述的工作是最低要求，根据具体的操作条件和工作环境，可能需要进行额外的工作。手册中的为一般类型，有可能和实际的配置不一致，只能由远景能源的经培训技术人员执行和修理工作。出于安全原因，您只能在有他人陪同的EN15本手册有些地方建议您在处理某些问题时应联系远景能源,客户的工程师通知他的相应维修区域合作伙伴联系人,EHS专员和现场经理/远景能源设计的低温型风机的最低极限温度为-30度（摄氏度），低于这个温度时，风机上不能进行和维修工作。二 工作说手册说明了要执行 任务，共分为5章三 支任 的问题请联系远景能四 和检查证 五：人熟悉当前适用标准、、事故预防规定和公认行为规能够识别和避免的人员专家是熟悉相关行业安全、指令和公认行为规范，并能验证和地判断是否存在威胁和的人员。号解安全手册中说明了风力发电机组的技术文档基本信息。本 手册使用以下分类和符!表示存在导致或重伤的!表示可能存在情况，如果不加以回避，可能导致或重伤!表示可能存在情况，如果不加以回注意表示可能存在情况，如果不加以回!信息 七:风 工作间隔概首 =风机并网后的的3个月之内完 =需要在首次 结束后的6个月内完成；或在上次年度 结束后的6个月内 =需要在首次 结束后的12个月完成；或在上次半年 结束后的6个月内其 工作不精确符合指 间隔（例如在6个月 一次，然后每；每36个 等） 间隔信息栏中会标注相应的信息EHS=环境、健康和安全=塔筒底座安装部分PPE=个人防护设备PLC=可编程逻辑控制 运行和重复检查之前，必须由制造商或专家对风机进行必要的检查。规定的4年后重复检查只能由技术专家执行。由于可以通过控制系统启动风机，因此在进行 所有涉及到电气部件检查的工作，必须确保先断电，再验电（保证功能部件零电能状态）。若断电开关不在操作者视线范围内，必须进行挂牌上锁（保证专人监督）警告和材料会在设备再次操作时，对维修!生命电压导致。在进行 器必须与变电站周围环境安全（例如在检查锚定螺栓时等）!遵守相应!！ !生命电压导致。首先使电气设备断电，以注意处于安全考虑，切勿独自进 工!生命只能在平均风速为15m/s时执行轮毂中 工作！只能在平均风速为15m/s时 最高风速24m/s）!生命E15-70:12m/s（单次阵风最高24m/s）E15-77:12m/s（单次阵风最高风速19m/s）E15-82:12m/s（单次阵风最高风速19m/s）E15-87:平均风速12m/s 风速19m/s）E15-93:12m/s（单次阵风最高风速19m/s）!特殊—电 1.2!“紧急停止”按钮。仅使用具有规定可能无法停用控制系统、联锁以及和保护功能（热电机保护、速度、过电!特殊系为了对系统进行 必须完全了解管路图，且已接受有关系统功能及操作错误可能引起的的指导。在对蓄能器执行任何工作之!生命的残余能量导致！ EHS认业、受电后的低压配电盘柜业）必须受限空间作业证并制定经EHS认可的作业过程中形成的及剩余材料应及时风机检修工作完成后，检修应确认风机投入运行后，应建立日志，任何测试、检修或行为都应记录在案。事故导致能引起受伤和坠落。在风力发电机组(PPE)带有坠落吸收带的绳索（安全绳保护（如需要呼吸器（如需要绝热服装（如需要风速大于8M/S时，风轮拆/装吊装作风速大于10M/S时，吊装作12M/S时，不得进入轮毂内作业20M/S时，不得攀爬风机25M/S气温低于-23℃时，轮毂内作可以在接入Scada系统地电脑的上当设备损坏需要传动系，变桨系统或者执行特殊而使圈中的限位开关打开。八：风 工 状态； 作完成后，需通过单机SCADA软件查 机SC状态，确 1.基础和外部区风机通道区域检√塔筒门外照明灯（如果有）；头功能测试（如果有√√基础排水管（如果有√疏通排水管（需要时疏通√√√√塔筒，塔筒 √√功能检查：门（开，关，插销，挡块）开关良好，限位销可固定门板，百叶窗过滤棉无异物（清洁或更换视野，通风隔栅（是否阻塞）√ 2.塔底控制柜√√√√I√螺栓：M12/M16注意：断开CB开关，将打到OFF。然后用万用表进√螺栓：M12/M16目视检查：外观，，电弧，昆过流保护断路器（电动机保护断路器V√Trip次数， 需处于安全区域，不得进入轮毂，急停拍下后，及时恢拍下CT柜急停按钮，检查CB是否断√软件版本（检测记录√√目视检查:连接、绝缘、锈蚀，电弧痕迹，磨损，裂纹，功能测试 接线可目视检查:组件目测检查：电源电路、电容器、电池、直流回路、过空冷散热器√清洁散热器:√清洁风扇；清洁滤网；必要更换滤√√√10，000√参考断路 指导√230VUPS供电时间（15分钟）参考《WI15.1-1-3.01-02UPS变频器（自研30分钟，并且待电√√√√√主断路器备注：MCB10000次后，需要更换主断路器√230VUPS供电时间（15分钟）散热器手动检查：清理散热器上的积尘、杂√√动力电缆和母排（检查前用万用表确保母排已断电损，裂纹，变色；螺栓上力矩标识是否偏离√√目视检查：3个柜120mm2电缆是否开裂、老化等迹√电容容值检1Mohm附散热器、散热风扇、滤网的清理周期（每月一次）√√√√适用凤阳80％加热参考《WI15.1-1-2.08-02控制柜内温湿度控制器功能测试√√√√√test按钮，开关应自动跳开√参考《WI15.1-1-4.01-02√3.塔塔筒，塔筒√功能检查：门（开，关，插销，挡块）滤网（清洁或参考《WI15.1-1-3.02-02√ √防腐处理，螺栓松动丢失需要维√√干火器应保证压力值在绿色范围√防坠落钢丝绳（爬塔过程目视检查：连接紧固，无裂缝、变形需更换（上下固√螺栓紧固：踏辊加强螺杆、M16√功能检查：触碰检查钢丝绳是否处于状态，否则需通过调节锁具旋口进行√目视检查：24cm2/3圈、磨损直径小于1/2、断丝不超过2根、无扭结、损伤、腐蚀需更√力矩检查 参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√√力矩检查 参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√检查完力矩后，用塞尺测量法兰间隙，<0.2mm√√√ √√参考《WI15.1-1-3.02-01√助爬器（爬塔过程√√36cm8根、直径变细小于0.6mm、无扭结、损伤、腐蚀需更换√√动力、控制电缆（爬塔过程，√√法兰连接力矩检查 参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表法兰连接力矩检查 参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√法兰间隙：<0.2mm√√√√√参考《WI15.1-1-3.02-01√参考《WI15.1-1-4.01-02风机清洁》√未下移，PE管固定可靠未下垂√√√0√0度时电缆扭转情况，如扭缆严重，需重小吊车（偏航平台段小吊车（环链葫芦√换链条允许最大链环直径磨损到4.3mm，允许最大链环齿距（单个链环长度）磨损到13.10mm，允许最大长（11个链环累计长度）磨损到√√润 （环链葫芦）：每年对链条进行一次全润√小吊车（钢丝绳√力矩紧固（钢丝绳葫芦）：M10-8.8，49Nm√功能检查（钢丝绳葫芦）：手柄操作吊车运行正√检查测量（钢丝绳葫芦）：12根/4根/1/3直径、无扭√润 （钢丝绳葫芦）：每年对钢丝绳进行一次全润4.塔筒母线（可选M14贯穿螺栓检M14贯穿螺栓力矩检查（100%）：√目视检查：M14√√√动力电缆紧固力矩√√动力电缆紧固力矩√L型角钢与弹性支撑，L型角钢与母线外壳连接螺栓贯穿标√5.机（检查有无水渍√√√√参考《WI15.1-1-3.02-07√√参考《WI15.1-1-4.01-02√√6.主机√ 检查力矩（10%）：参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√√7.机舱控制√√√适用凤阳80％加热参考《WI15.1-1-2.08-02控制柜内温湿度控制器功能测试√√√√√UPS240Q2，PLC5分参考《WI15.1-1-2.08-01CNUPStest按钮，开关应自动跳开√参考《WI15.1-1-4.01-02√√8.安全操作前所有作业人员必须处于安全区域，进入轮毂，考《WI15.1-1-2.08-03安全链设置及功能测试》√PCH控制器附近的踏板，触发安全链断开。操作前所有作业人员必须处于安全区域，参考《WI15.1-1-2.08-03√√参考《WI15.1-1-2.08-03√√rotorlock灯是否变亮。√9.风速仪，风向5mm，且厚度从传感器向外逐渐变薄√370长扎带将传感器电缆√00√风速仪，风向标加热器（功能测试 加热器功√√10.导航灯（如果有√√11.偏√(DEVA)/100Nm（力矩扳手）+240°(JHS100Nm（力矩扳手）+420°(JHS整套，12个摩擦机构)参考《WI15.1-1-2.05-01√1.5mm，更换摩擦片。参考《WI15.1-1-2.05-02√目视检查：磨损，灰尘，附着物（包括油脂√油脂类型：FUCHSSTABYLEOS参考《WI15.1-1-2.05-03√√偏航齿轮箱（南高齿参考:√36mobilgearSHCxmp√清洁度 √功能测试 偏航时偏航齿轮箱无异常噪√油脂型号：MobilithSHC36个月需要将新油注入，旧油排出√√ 17mm内六方首 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√第一 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表 力矩检查√参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表油脂规格：FUCHSSTABYLEOS√√√油脂规格：CettynBL（手动润滑√偏航自动润滑泵（选用参考《WI15.1-1-2.05-07√润滑：补充满油脂（FuchsGleitmo585K√黄盒子（偏航计数器√功能检查：手动触发凸轮开关，PLC显示位置信号正常0，参考《WI15.1-1-2.05-13偏航计数器功能测试及扭揽检12.传动√ 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表√√√√主轴承振动检测是否正常（/离线振动检测√ 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 检查记录表 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 检查记录表√油脂规格：SKFLGEP2（常温）MobilSHCGrease460WT（寒冷）√20mm则须更换，注意弹簧压力参考《WI15.1-1-2.01-11√√ 8mm内六方；M16薄螺母 24外六√√√√ 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 记录检查表检查标识，标识移动需要立即报√√ 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 检查记录 力矩检查参考《WI15.1-1-4.01-01高强度螺栓力矩检查及更换工填写 检查记录√油规格：SHCXMP320/SOmalaHD320/CastrolOptigearSyntheticX320(2012年生产的南高齿齿轮箱)√参考《WI15.1-1-2.02-13现场南高齿齿轮箱 在油泵停止15分钟后观察油位3/5处，如果需要加4/5处（NGC）具体参考《WI15.1-1-2.02-02齿轮箱油补充及更换》√如果使用SOmalaHD320，需选择工况的3台取油如果使用SHCXMP320，需选择工况的5台取CastrolOptigearSyntheticX320，需选择工况5台取油样。油样检验（33台）√参考《WI15.1-1-2.02-01齿轮箱取油样》55年内油样分析不具体参考《WI15.1-1-2.02-0250μm/10μm50μm/10μm参考《WI15.1-1-2.02-03齿轮箱滤芯更换》√√5√检查磁塞（NGC选用√/√√辅助齿轮箱油加热器：低温型（可选√√参考《WI15.1-1-2.02-12√√√√润滑油型号：KLUBERYM3-30参考《WI15.1-1-2.09-01变桨滑环√19mmAntec制动钳：测量刹车片厚度，当检测到的厚度低17mm参考《WI15.1-1-2.03-01高速刹车片测量更换》 √重新调整/√√√19mm参考《WI15.1-1-2.03-08√力矩：365Nm（8.8级）580Nm（10.9级√参考《WI15.1-1-2.03-05系统功能测试》每3年更换油和油滤油型号：lusT32（常温）/SArctic32（寒冷参考《WI15.1-1-2.03-06站滤芯检查更换》《WI15.1-1-2.03-07站油更换》√√√√油脂规格：SAbida120g自动润滑（选用250g左右，如果参考《WI15.1-1-2.04-10发电机自润滑系统检查》√《Pruftechnik手持仪离线作业指导艺参考《MP15.X-1-11.2现场对中工艺√√螺栓尺寸：M16SW24力矩检查√√定转子绕组直流电阻/√电（CB），然后用万用表确认无电√30mm，更换碳刷。√参考《WI15.1-1-2.04-03√√参考《WI15.1-1-2.04-11√√10√拆下后处理下滤网上灰尘，需要进行更参考《WI15.1-1-2.04-08√发电机无纬带（永济发电机选用目视检查：无纬带无开裂（内窥镜检查√13.变桨系变桨系统螺栓尺寸 √力矩√√参考《WI15.1-1-1.01-02螺栓尺寸 力矩√参考《WI15.1-1-1.01-04√力矩√ 参考《WI15.1-1-1.01-07√螺栓尺寸：M12，力矩值√√ 力矩检查参考《WI