现场施工管理建议

/5S现场管理法—－－现场施工管理建议生活馆的施工已近尾声，作为公司新进员工，始终在努力学习，了解装饰学问。现场管理脏、乱、差，降低了作业效率，增加了成本消耗，延误了竣工日期，破坏了企业形象。公司开业后签到单是毋庸置疑的，如何珍惜来之不易的大好机遇，树立瑞家宜居装饰苏北地区装饰行业真正的第一品牌，现场施工质量无疑是极具重量的确定性因素之一。现就这几个月的所看所学所感所悟，建议公司现场施工接受5S现场管理法。一、5S的含义5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。发源及发展5S发源于日本，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创建令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，慢慢被各国的管理界所相识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。三、5S的定义、目的和意义（一）、1S-整理1、整理的定义：区分要和不要的物品，现场只保留必需的物品。2、整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③削减磕碰的机会，保障平安，提高质量；④消退管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于削减库存量，节约资金；⑥变更作风，提高工作心情。3、整理的意义：把要和不要的人、事、物分开，再将不须要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场须要的，什么是现场不须要的；其次，对于现场不须要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理诞生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不须要的东西清理掉。对于施工现场各个工种或设备的前后、通道左右、工具箱内外，以及现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。（二）、2S-整顿1、整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。2、整顿的目的：不奢侈时间找寻物品，提高工作效率和产品质量，保障生产平安。3、整顿的意义：把须要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场须要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。4、整顿的要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于找寻，消退因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，依据物品运用的频率，经常运用的东西应放得近些（如放在作业区内），间或运用或不常运用的东西则应放得远些（如集中放在施工现场某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域接受不同的色调和标记加以区分。（三）、3S-清扫1、清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。2、清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、光明。3、清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异样之发生源很简洁发觉，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备运用率。4、清扫的要点：①自己运用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依靠他人，不增加特地的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发觉有飞屑和油水泄漏时，要查明缘由，并实行措施加以改进。（四）、4S-清洁1、清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。2、清洁的目的：细致维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。3、清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持和深化，从而消退发生平安事故的根源。创建一个良好的工作环境，使员工能快乐地工作。4、清洁的要点：①现场环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热忱；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整齐，刚好理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要敬重别人；④要使环境不受污染，进一步消退浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，歼灭职业病。（五）、5S-素养1、素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。2、素养的目的：提升“人的品质”，培育对任何工作都讲究细致的人。3、素养的意义：努力提高人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。四、5S现场管理目标1．工作变换时，找寻工具，物品立即找到，找寻时间为零。2．整齐的现场，不良品为零。3．努力降低成本，削减消耗，奢侈为零。4．工作顺畅进行，刚好完成任务，延期为零。5．无危害，平安，整齐，事故为零。6．团结，友爱，到处为别人着想，主动干好本职工作，不良行为为零。五、5S现场管理原则1、自我管理的原则2、勤俭节约的原则3、持之以恒的原则六、5S现场管理作用1．提高企业形象2．提高生产效率和工作效率3．提高库存周转率4．削减故障，保障品质5．加强平安，削减平安隐患6．养成节约的习惯，降低生产成本7．缩短作业周期，保证交期8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化七、5S现场管理实施1.整理、有秩序地治理。工作重点为理清要和不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有：1.1抽屉法：把全部资源视作无用的，从中选出有用的。1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。1.3四适法：适时、适量、适质、适地。1.4疑问法：该资源须要吗？须要出现在这里吗？现场须要这么多数量吗？2.整顿修饰、调整、整齐，整顿，处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的：最大限度地削减不必要的工作时间奢侈、运作的奢侈、找寻的奢侈、次品的奢侈、担忧全的环境和重要的奢侈。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有：2.1IE法：依据运作经济原则，将运用频率高的资源进行有效管理。2.2装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。2.3三易原则：易取、易放、易管理。2.4三定原则：定位、定量、定标准。2.5流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。2.6标签法：对全部资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。3.清扫：清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良好的工作氛围和环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有：3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。3.2OEC法：日事日毕，日清日高。4.清洁：清-清晰、明白、简洁，洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作，即将其形成一种文化和习惯。削减瑕疵和不良。清洁的目的：美化环境、氛围和资源及产出，使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有：4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。4.2矩阵推移法：由点到面逐一推动。4.3荣誉法：将美誉和名声结合起来，以名声确定执行组织或个人的声望和收入。5.素养：素养，教养。工作重点：建立良好的价值观和道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的微小环节优化和持续的教化和培训，建立良好的工作和生活氛围，优化个人素养和教养。常用方法有：5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。5.4疏导法：像治理黄河一样，对严峻影响素养的因素进行疏导。八、5S现场管理实施展望1．经过全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增加了全体员工的向心力和归属感；2．员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；3．在现场管理推动工作中，从员工到管理人员都