隧道出口预应力锚索框架梁施工技术交底

技术交底书编制单位XX编号主送单位XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架锚索框架技术交交底一、适用范围本交底适用于XXX隧道XX段洞口口仰坡工程程锚索框架架的施工。采采用MD50潜孔钻机机成孔、锚锚索采用φ15.22mm钢绞线和和高强度低低松弛无粘粘结预应力力钢绞线施施工工艺，施工前进行工艺性试验，确定相关参数后施工。二、锚索框架基基施工1、施工概况本施工段地层主主要为第四四系全新统统黏质黄土土浅褐黄色色；分布于于隧道进出出口及隧道道顶部支沟沟内，土层层厚度1～4m,夹有沙土土及少量的的角砾。第第四系上更更新统黏质质黄土浅黄黄色，主要要分布于隧隧道顶部土土层厚度约约5～30m。上上元古界分分布于隧道道进出口及及洞身地段段，主要为为片岩，局局部夹有大大理岩。本本工点预应应力锚索施施工是一项项地质条件件变化复杂杂、关键工工程隐蔽和和施工技术术难度较大大的特殊施施工作业，要要安排一支支经过专业业培训、具具有丰富施施工经验的的专业施工工队伍进行行施工。2、施工准备1、材料（1）钢绞线钢绞线采用φ115.2mmm高强度低低松弛无粘粘结预应力力钢绞线。（2）水泥注浆用水泥采用用P.0442.5级普通硅硅酸盐水泥泥。2、试验准备技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架（1）M40水泥砂浆浆配合比锚索注浆采用MM40水泥砂浆浆，施工前前，试验室室提前设计计理论配合合比并报监监理审批。（2）承压板及锚头头砼配合比比设计及审审批在工程开工前，将将各项所需需要的配合合比进行设设计后报监监理审批。（3）张拉仪器标定定锚索张拉前，必必须经过计计量部门对对张拉机具具进行标定定，方可使使用。3、钻孔设备钻孔机具的选择择，根据锚锚固地层的的类别、锚锚孔孔径、锚锚孔深度、以以及施工场场地条件等等来选择钻钻孔设备。岩岩层中采用用潜孔冲击击成孔；4、脚手架搭设结合地形搭设双双排脚手架架，连接扣扣件要符合合材质要求求，脚手板板选用木脚脚手板，厚厚度不小于于50mm，并用铁铁丝固定。双双排架外侧侧设置斜撑撑，确保脚脚手架稳固固。5、钻孔坡面坡度度检查施工前，必须对对边坡的坡坡度进行检检查复核。坡坡脚不得侵侵限，平台台位置符合合设计要求求。三．锚索施工工工艺施工工艺流程如如下锚索施工工序：：锚孔放样样→钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→承压板C30钢筋混凝凝土框架梁梁浇筑→养护→锚索张拉→补张拉及及锁定→锚头封闭闭。仰坡施施工边挖边边加固，即即开挖一级级，防护一一级，不得得一次开挖挖到底。技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架根据锚索框架梁梁工点立面面图，按设设计要求，将将锚孔位置置准确测放放在坡面上上，孔位误误差不得超超过±50mmm。如遇特特殊困难场场地时，需需经设计监监理单位认认可，在确确保坡体稳稳定和结构构安全的前前提下，适适当放宽定定位精度或或调整锚孔孔定位。2.钻孔锚孔钻进施工，根根据坡面测测放孔位，准准确安装固固定钻机，并并严格认真真进行机位位调整，确确保锚孔开开钻就位纵纵横误差不不得超过±50mmm，高程误误差不得超超过±1000mm，钻孔倾倾角和方向向符合设计计要求，倾倾角允许误误差位±1.00°，方位允允许误差±2.00°。钻孔要求干钻，禁禁止采用水水钻，以确确保锚索施施工不致于于恶化边坡坡岩体的工工程地质条条件和保证证孔壁的粘粘结性能。钻钻孔速度根根据使用钻钻机性能和和锚固地层层严格控制制，防止钻钻孔扭曲和和变径，造造成下锚困困难或其它它意外事故故。钻进过程中对每每个孔的地地层变化，钻钻进状态（钻钻压、钻速速）、地下下水及一些些特殊情况况作好现场场施工记录录。如遇塌塌孔缩孔等等不良钻进进现象时，须须立即停钻钻，及时进进行固壁灌灌浆处理（灌灌浆压力0.1～0.2MMPa），待水水泥砂浆初初凝后，重重新扫孔钻钻进。钻孔是锚索施工工中控制工工期的关键键工序，钻钻孔孔径、孔孔深要求不不得小于设设计值。预预应力锚索索设计孔直直径为110mmm，为确保保锚孔直径径，要求实实际使用钻钻头直径不不得小于设设计孔径。为为确保钻孔孔效率和保保证钻孔质质量，采用用潜孔冲击击式钻机；；为确保锚锚孔深度，要要求实际钻钻孔深度大大于设计深深度0.2m以上。3、锚孔清理技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架钻进达到设计深深度后，不不能立即停停钻，要求求稳钻1～2分钟，防防止孔底尖尖灭、达不不到设计孔孔径。钻孔孔孔壁不得得有沉碴及及水体粘滞滞，必须清清理干净，在在钻孔完成成后，使用用高压空气气（风压0.2～0.4MMPa）将孔内内岩粉及水水体全部清清除出孔外外，以免降降低水泥砂砂浆与孔壁壁岩土体的的粘结强度度。除相对对坚硬完整整之岩体锚锚固外，不不得采用高高压水冲洗洗。若遇锚锚孔中有承承压水流出出，待水压压、水量变变小后方可可下安锚筋筋与注浆，必必要时在周周围适当部部位设置排排水孔处理理。如果设设计要求处处理锚孔内内部积聚水水体，一般般采用灌浆浆封堵二次次钻进等方方法处理。4、锚孔检验锚孔钻造结束后后，须经现现场监理检检验合格后后，方可进进行下道工工序。孔径径、孔深检检查一般采采用设计孔孔径、钻头头和标准钻钻杆在现场场监理旁站站的条件下下验孔，要要求验孔过过程中钻头头平顺推进进，不产生生冲击或抖抖动，钻具具输送长度度满足设计计锚孔深度度，退钻要要求顺畅，用用高压风吹吹孔不存明明显飞溅尘尘碴及水体体现象。同同时要求复复查锚孔孔孔位、倾角角和方位，全全部锚孔施施工分项工工作合格后后，即可认认为锚孔钻钻造检验合合格。5、锚索体制作及及安装预应力锚索体由由承压板、自自由段、锚锚固段和张张拉段四部部分组成。锚锚索制作时时钢绞线的的截取长度度为锚固段段+自由段+1.55m外露张拉拉段，正常常情况下，钢钢绞线截断断余量取100mmm。锚索自由段要涂涂强力防腐腐材料，涂涂刷防锈油油；每根预预应力锚索索的固定长长度技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架分别为L1、LL2、L3，其中L1=LL2=L33=1.6667米，在锚锚固段内隔隔离环每隔隔1.5～2m设一个，共共同组成复复合型锚索索的锚固段段。锚索每每间隔1.5m～2m设置一个个隔离环，钢钢制承载板板要求采用用45号钢材加加工制作，厚厚度为2cm。安装前前，要确保保每根钢绞绞线顺直，不不扭不叉，排排列均匀，除除锈、除油油污，对有有死弯、机机械损伤及及锈坑处剔剔出。安装锚索体前再再次认真核核对锚孔编编号，确认认无误后再再用高压风风吹孔，人人工缓缓将将锚索体放放入孔内，用用钢尺量出出孔外露出出的钢绞线线长度，计计算孔内锚锚索长度（误误差控制在在50mm范围内），确确保锚固长长度。技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架6、锚固注浆锚索注浆采用MM40水泥砂浆浆。当底层层有腐蚀性性或地下水水有侵蚀性性时，应采采用抗侵蚀蚀水泥。锚锚固法注浆浆采用排气气注浆法施施工。下倾倾的孔，注注浆管插至至孔底，砂砂浆由孔底底注入，空空气由锚索索孔排出；；上倾和水水平孔，砂砂浆由孔口口注入，空空气压向孔孔底，由孔孔底进入排排气管排出出孔外（水水平锚索，空空气经限浆浆环进入排排气管）。上倾和水平锚索索孔注浆过过程中，当当排气管不不再排气，且且有稀水泥泥浆从排气气管压出时时，说明注注浆已满；；对于下倾倾锚索注浆浆，采用砂砂浆位置指指示器控制制注浆位置置。锚索孔注浆采用用注浆机，注注浆压力一一般不小于于0.6～0.88MPa，砂浆灌灌注必须饱饱满密实，以以锚具排气气孔不再排排气且孔口口浆液溢出出浓浆作为为注浆结束束的标准。第第一次注浆浆完毕，水水泥砂浆凝凝固收缩后后，孔口应应进行补浆浆，直至注注满为止。注注浆结束后后，将注浆浆管、注浆浆枪和注浆浆套管清洗洗干净，做做好注浆记记录。7、承压板及锚敦敦锚索框架架梁制作锚敦与承压板同同时制作，锚锚索框架梁梁体采用C30混凝土整整体浇注。基基础先铺垫垫2cm砂浆调平平层，再进进行钢筋制制作安装，钢钢筋接头需需错开，同同一截面钢钢筋接头数数不得超过过钢筋总根根数的1/2，且有焊焊接接头的的截面之间间的距离不不得小于1m。如锚索索与竖梁箍箍筋相干扰扰，可局部部调整箍筋筋的间距。框框架梁施工工“见XX隧道出出口锚索框框架施工图图（一、二二）”。设计新建铁路XX至至XXXX隧道出出口锚索框架施工图图（一）图号复核比例1:200日期设计新建铁路XX至至XXXX隧道出出口锚索框架施工图图（二）图号复核比例1:200日期技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架砼浇注，尤其在在锚孔周围围，钢筋较较密集，一一定要仔细细振捣，保保证质量。承承压板尺寸寸以设计图图纸为准，厚厚度一般为为30mm。锚墩砼砼面与钢绞绞线垂直。针对框架梁锚索索，先进行行纵横梁施施工，钢筋筋加工及安安装要求与与带承压板板式的要求求相同。8、锚索张拉及锁锁定、封锚锚张拉控制应力为为800MMPa，预应力力锚索施工工时，施加加预应力值值为设计值值的1.1倍,依次按中中、上、下下的次序（两两根锚索则则先上后下下）分两次次进行，用用OVM115-5型锚具锁锁定。锚索张拉应分两两次逐级张张拉，第一一次张拉值值为总张拉拉力的70%，两次张张拉间隔时时间不宜少少于3d。为减少少预应力损损失，总张张拉力应包包括超张拉拉值，自由由段为土层层时超张拉拉值宜为15～25%，自由段段为岩层时时宜为10～15%。张拉必必须等孔内内砂浆达到到设计强度度的70%后方可进进行，张拉拉中应对锚锚索伸长及及受力作好好记录，核核实伸长与与受力值是是否相符。各各级张拉力力分别为设设计张力以以25%倍数递增增，每级间间隔2～5分钟，最最后一级间间隔30分钟。为为克服底层层徐变等因因素造成的的预应力损损失，进行行一次补偿偿张拉。补补偿张拉后后，从锚具具量起，留留出长5～10cm钢绞线，其其余部分截截去，须用用机械切割割，严禁电电弧烧割。最最后用水泥泥净浆注满满锚垫板及及锚头各部部分空隙，然然后对锚头头采用C25混凝土进进行封锚，防防止锈蚀和和兼顾美观观。四、质量控制1.锚位点放放线，严格格按照设计计图纸梁柱柱节点300ccm布设锚位位点，各方方向允许误误差均为±1cm。2．脚手架的搭设设必须稳定定，对紧固固件的紧固固必须有人人复核。3．锚索孔径允许许误差±2mm。技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架4．若遇坍孔，应应立即停钻钻，进行固固壁注浆处处理，注浆浆24小时后重重新扫孔钻钻进。对钻钻孔孔底围围岩性质进进行取样分分析，确保保锚索锚固固段与围岩岩粘结有足足够的锚固固力。5．洗孔要干净彻彻底，孔中中不得留有有岩粉和水水。6．锚索的编制要要确保每一一根钢绞线线始终均匀匀排列、平平直、不扭扭不叉，锈锈、油污要要除净，对对有死弯、机机械损伤及及锈坑者应应剔出。7．锚索的长度要要根据钻孔孔的实际深深度确定，允允许误差±2cm，并对锚锚索按孔号号相应编号号。8．锚固段的定位位导向花架架、船形托托架（两者者统一），应应严格按设设计要求安安装在锚索索上，绑扎扎铁口既要要能承受一一定的拉力力，又要保保证锚索的的自由拉伸伸。9．安放锚索要保保证锚索孔孔壁有不少少于1cm的注浆厚厚度，锚索索安放要平平直，张拉拉段要放在在锚孔中央央。10．锚墩制作允许许偏差各方方向均为±3cm，安装时时应先安放放好孔口定定位管，以以保证锚墩墩与锚孔垂垂直。11．锚索的张拉要要在锚固段段砂浆及锚锚墩混凝土土达到设计计强度后，方方可进行。12．张拉前张拉设设备要标定定，重复三三次取平均均值。各根根钢纹线拉拉力不均匀匀系数在0.955--1..05之间，各各根钢纹线线的拉力差差为±5%。13．补张拉在张拉拉完成后6--110天进行，张张拉力取设设计预拉力力的20%。14．张拉段注浆必必须待浆液液溢出孔口口稳定1--2分钟，方方可停止注注浆，24小时后还还需进行补补浆，以确确保注浆饱饱满。五、安全注意事事项技术交底书编制部门XX编号主送部门XX日期工程名称XX隧道工程部位锚索框架1、搭设或拆除脚脚手架时，必