高架桥衔接工程重大危险源监理控制措施

南京市******高架桥衔衔接接工程一一标段段重大危险源监理理理控制措措施内容提要：一、重大大危危险源的的辨识识二、重大大危危险源的的监控控与管理理三、重大大危危险源的的监控控措施和和方法法项目监理机构（章章）：专业监理理工工程师：：总监理工工程程师：日期：重大危险源监理理理控制措措施为了切切切实做好****高架衔接接工工程一标标工程程安全监监理工工作，认认真贯贯彻“安全第一一、预预防为主主、综综合治理”的安全生生产产方针，加加强强对本工工程重重大危险险源的的有效监监管，有有效预防防和杜杜绝各类类安全全生产事事故发发生。项项目总总监办根根据国国家和省市市有关安安全生产产法律律法规、标标准准、规范和通知知要要求等文文件，对对本工程程重大大危险源源安全全监理工工作制制定了以以下控控制措施施。一、重大危险源源源的辨识识工程施工中的重重重大危险险源主主要是指指施工工现场存存在重重大安全全危险险或隐患患，如如不采取取切实实有效的的防范范措施，有有可可能引发发重大大安全生生产事事故。本本工程程施工过过程中中的重大大危险险源主要要包括括：1.基坑（槽槽槽）工程程1.1无无无专项安安全施施工方案案或专专项方案案不符符合要求求，容容易出现现基坑坑坍塌、物物体体打击等等不安安全事故故；1.2基基基坑临边边无防防护，容容易造造成坠落落伤人人等；1.3基基基坑（槽槽）开开挖放坡坡不合合理、坑坑边堆堆载物多多；1.4开开开挖机械械作业业半径内内有人人。2.钻孔灌注注注桩工程程8.1水中桩基基基作业人人员不不慎或疲疲劳落落水；8.2现场作业业业人员、外外来来人员不不慎落落入泥浆浆池或或桩孔内内；8.3钻孔灌注注注桩钻机机安设设不稳或或机底底枕木未未填实实；8.4操作人员员员距离钻钻机太太近或非非施工工人员进进入操操作现场;8.555钻机在高高压压架空线线路下下面作业业或与与高压线线安全全距离不不够。3.起起起重吊装装作业业3.1起重机械械械设备、钢钢丝丝绳和索索具有有缺陷，不不符符合吊装装作业业安全要要求；；3.2路面地耐耐耐力或铺铺垫措措施不符符合要要求，造造成设设备倾翻翻事故故；3.3吊车司机机机操作失失误或或指挥人人员违违章指挥挥造成成机械伤伤害等等；3.4起重吊装装装超载作作业，未未执行“十不吊”规定；3.5高处作业业业的安全全防护护措施不不符合合要求；；3.6吊装作业业业现场警警戒管管理不符符合要要求，无无专人人监护。4.脚手架工工工程4.1无脚手架架架施工专专项方方案或方方案不不符合要要求；；4.2搭设脚手手手架材质质不符符合要求求；4.3脚手架基基基础未经经验收收，不能能保证证架体的的荷载载；4.4脚手板铺铺铺设或材材质不不符合要要求；；4.5脚手架承承承受的荷荷载超超载或集集中堆堆放；4.6架体防护护护不符合合要求求；4.7架体未按按按规定与与建筑筑物拉结结、剪剪刀撑不不合理理，架体体稳定定性不符符合要要求；4.8脚手架未未未按程序序验收收或验收收不合合格就擅擅自使使用。5.模板工程5.1无模板专专专项施工工方案案或专项项方案案不符合合要求求；5.2混凝土模模模板支撑撑系统统的材质质、材材料规格格、稳稳定性不不符合合要求；；5.3模板存放放放无防倾倾倒措措施或存存放不不符合要要求；；5.4高空作业业业未系安安全带带或系挂挂不符符合要求求；5.5模板工程程程施工无无交底底，未按按规定定进行验验收；；5.6模板上的的的施工荷荷载超超过规定定或堆堆放重物物不均均匀；5.7模板拆除除除前未报报验，未未经批准准或未未达到拆拆模规规定；5.8模板拆除除除作业区区未设设置警戒戒线且且无人监监护。6.高空作业业业6.1高空作业业业前未进进行安安全交底底，安安全防护护措施施未落实实；6.2高空作业业业人员未未使用用安全带带或安安全带挂挂设不不符合要要求；；6.3安全网防防防护或材材质不不符合要要求；；6.4高处临边边边与“四口”防护措施施不不到位，有有缺缺陷。箱梁预应力张张张拉7.1台座倾覆覆覆或滑移移事故故；7.2预应力筋筋筋断落或或滑脱脱伤人；；7.3张拉设备备备、夹片片、锚锚具出现现故障障；7.4不当操作作作事故(闪失、碰碰撞撞等)；7.5触电或施施施工机具具伤人人。8.施工临临临时用电电2.1高高高压架空空线路路防护措措施、电电缆线架架设或或埋设不不符合合要求；；2.2现现现场临时时施工工用电未未采用用TN-S接零保护护系系统用电电系统统，接地地与接接零保护护不符符合要求求；2.3不不不符合“三级配电电两两级保护”的要求，违反“一机、一一闸闸、一漏漏、一一箱”的施工安安全全用电规规定；；2.4电电电线电缆缆老化化、破皮皮未进进行有效效处置置，用电电设备备（机械械）金金属外壳壳未接接地；2.5潮潮潮湿环境境作业业漏电保保护器器参数过过大或或不灵敏敏；2.6人人人的不安安全行行为，非非电工工私拉乱乱接电电线等违违章作作业。9.施工设备备备机具9.1木木木工电锯锯、钢钢筋弯曲曲机、钢钢筋切断断机等等施工机机具未未接漏电电保护护、未安安零线线保护器器，导导致触电电伤人人；9.2混混混凝土振振动棒棒作业人人员未未佩戴防防护用用品，导导致触触电伤人人；9.3电电电焊机违违章作作业，施施焊作作业点与与氧气气瓶、乙乙炔发发生器、木木材材等易燃燃物安安全距离离过小小；9.4氧氧氧气瓶与与乙炔炔瓶放置置方式式与安全全距离离不符合合要求求；二、重大危险源源源的监控控与管管理1.根据据据本工程程实际际情况，制制定定重大危危险源源的监理理工作作制度，明明确确监管具具体责责任，落落实重重大危险险源监监管和预预防措措施。2.要求求求施工单单位在在工程施施工前前，编制制危险险性较大大的分分项分部部工程程专项施施工方方案，建建立重重大危险险源管管理档案案和台台帐。3.督促促促和参与与施工工项目部部对重重大危险险源专专项施工工方案案进行技技术交交底，并并有书书面记录录和签签字，确确保作作业人员员清楚楚掌握施施工方方案的技技术要要领，科科学合合理安排排好重重大危险险源工工程的施施工。4.建立立立重大危危险源源公示制制度，公公示在施施工中中不同时时阶的的重大危危险源源，并在在施工工现场设设置危危险源的的警戒戒线和建建筑施施工现场场重大大危险源源公示示牌，公公示牌牌应注明明危险险源、施施工部部位、防防护措措施和责责任人人等内容容。5.安全全全监理工工程师师应每天天对施施工现场场安全全生产情情况进进行巡视视检查查，监督督施工工单位落落实重重大危险险源监监控与管管理措措施。发发现有有违规违违章施施工现象象和存存在安全全事故故隐患的的，应应要求施施工单单位整改改；情情况严重重的，由由总监理理工程程师下达达工程程暂停施施工令令，并及及时向向建设单单位汇汇报。6.项目目目总监办办定期期组织现现场重重大危险险源监监控与管管理联联合大检检查，落落实重大大危险险源监控控与管管理措施施，发发现问题题及时时落实处处理，并并严格按按有关关规定对对施工工单位及及相关关责任人人进行行处罚。三、重大危险源源源的监控控措施施和方法法1.基基基坑（槽槽）工工程1.1在在在基坑四四周搭搭设安全全防护护栏，并并挂密密目网。在在道道路附近近施工工时，设设立明明显安全全标志志，在夜夜里设设置警示示灯。1.2基基基坑边缘1m以内不得得堆堆放土方方、材材料和周周转工工具等。1.3在在在基坑相相应位位置搭设设上下下安全通通道，工工作人员员必须须由安全全通道道进入基基坑，不不得乱爬爬乱跳跳。1.4基基基坑内作作业时时，应经经常检检查观测测土壁壁变动情情况，并并做好记记录，如如有裂纹纹或局局部坍塌塌现象象，要及及时进进行支撑撑或加加固。1.5挖挖挖土机作作业时时，应保保持水水平位置置和足足够的工工作面面。1.6挖挖挖土机司司机应应经过专专门培培训合格格，持持证上岗岗，作作业时应应注意意与人或或其他他机械设设备保保持一定定的安安全距离离。2.钻孔灌灌灌注桩工工程2.1钻钻钻机安装装时，机机架应垫垫平，保保持稳定定，不不得产生生位移移或沉陷陷，钻钻架顶端应用缆风绳对对对称张拉拉；钻钻机就位位开钻钻前，检检查钻钻机安全全运转转性能。2.2钻钻钻机顶部部和吊吊钢筋笼笼的吊吊机桅杆杆上方方2m内不准有有任任何架空空障碍碍物；雷雷雨时时作业人人员不不得在钻钻机下下停留，防防止止出现电电击等等事故发发生。2.3在在在泥浆池池四周周必须设设置有有明显的的警示示标志和和防护护围栏。桩桩基基施工完完成后后，必须须尽快快回填泥泥浆池池。2.4对对对已埋设设护筒筒未开钻钻或已已成桩护护筒尚尚未拔除除的桩桩孔，应应加设设护筒顶顶盖或或铺设安安全网网遮罩。2.5吊吊吊装钢筋筋笼时时，检查查钢丝丝绳、卡卡环等等各部件件的可可靠性和和安全全性；骨架吊装装入入孔时，吊吊装装作业专专人统统一指挥挥，遵遵守起重重作业业规程。2.6夜夜夜间作业业必须须设置一一定数数量的照照明设设施。2.7导管吊运运安安装或拆拆卸时时，待装装拆完完成后，才才能能松开吊吊钩。2.888灌注桩施施工工现场所所有设设备、设设施、安安全装置置、工工具配件件以及及个人劳劳保用用品必须须经常常检查，确确保保完好和和使用用安全。3.起重吊装装装作业3.1起起起重工、司司索索工必须须经专专门的安安全技技术培训训合格格，持证证上岗岗。3.2起起起重工应应身体体健康，两两眼眼视力均均不得得低于1.0，无色盲盲、听听力障碍碍、高高血压、心心脏脏病、癫癫痫病病、眩晕晕、突突发性昏昏厥及及其他影影响起起重吊装装作业业的疾病病与生生理缺陷陷。3.333起重吊装装作作业前必必须检检查作业业环境境，吊索索具、防防护用品品、吊吊装区域域无闲闲散人员员，障障碍已排排除；；吊索具具无缺缺陷，捆捆绑正正确牢固固，被被吊物与与其他他物件无无连接接。确认认安全全后方可可作业业。3.444轮式或履履带带式起重重机作作业时，必必须须确定吊吊装区区域，并并设作作业区警警戒线线和警示示标志志，并安安排专专人监护护。3.5大大大雨、大大雪、大大雾及风风力六六级以上上（含含六级）等等恶恶劣天气气，必必须停止止露天天起重吊吊装作作业，严严禁在在带电的的高压压线下或或一侧侧作业。3.6严严严格执行"十不吊"的原则。即即即：被吊吊物重重量超过过机械械性能允允许范范围；信信号不不清；吊吊物下下方有人人；吊吊物上站站人；；埋在地地下物物；斜拉拉斜牵牵物；散散物捆捆绑不牢牢；立立式构件件；大大模板等等不用用卡环；；零碎碎物无容容器；；吊装物物重量量不明等等。4.模板工工工程4.1装装装拆预拼拼大片片模板时时，垂垂直吊运运应采采用两个个吊点点，水平平吊运运应采用用四个个吊点；；安装装时，应应边就就位、边边校正正和安设设连接接件；连连结牢牢固后方方可脱脱钩。4.2桥桥桥墩模板板的支支撑必须须牢固固，模板板安装装时应随随时支支撑固定定，防防止倾覆覆。4.3应应应根据箱箱梁的的断面尺尺寸及及支架形形式确确定地基基的处处理方法法，支支柱间距距必须须严格按按审批批后的专专项方方案设置置，并并按规定定设置置纵横向向水平平支撑及及剪刀刀撑。4.4使使使用电动动工具具，应采采用36V以下低压压电电源，并并应装装有可靠靠的漏漏电保护护装置置。4.5浇浇浇筑混凝凝土时时，应设设专人人看护模模板，如如发现模模板倾倾斜、位位移、局局部鼓胀胀时，应应及时采采取紧紧固措施施，方方可继续续施工工。4.6高高高处作业业时，施施工人员员应正正确使用用安全全带，随随身使使用的各各种配配件应放放在工工具箱或或工具具袋中，严严禁禁放在模模板或或脚手架架上，防防止坠落落伤人人。4.7拆拆拆模时，应应逐逐块拆卸卸，不不得成片片撬落落或拉倒倒；拆拆下的模模板和和零件，严严禁禁直接向向下抛抛扔。4.8高高高空装拆拆模板板时，其其下面面不得站站人，并并应在作作业区区设置警警戒线线和警示示牌，并并设专人人监护护。5.高高高处作业业5.1施施施工安全全防护护用品安安全帽帽、安全全带和和安全网网，必必须是国国家标标准检验验合格格的产品品，并并备有产产品检检验合格格证。5.2凡凡凡进入施施工现现场的所所有人人员，都都必须须佩戴好好个人人安全防防护用用具。作作业中中不得将将安全全帽脱下下，搁搁置一旁旁，或或当坐垫垫使用用。5.3高高高处作业业使用用安全带带要高高挂抵用用，防防止摆动动碰撞撞。安全全带绳绳长限定定在1.5～2m，挂钩挂挂在在牢固物物体上上，不应应将挂挂绳打结结使用用。5.4在在在整个施施工期期间，首首层网网与施工工作业业层之间间搭设设的固定定层间间网不允允许拆拆除,；自首层层网网开始，每每隔隔四层架架体需需搭设水水平层层间网一一道。5.5当当当高处作作业工工作面边边沿无无防护设设施或或围护设设施高高度低于80㎝时，都都必必须搭设设临边边安全防防护栏栏杆，防防护栏栏外还应应采取取满挂密密目网网作全封封闭处处理。6.脚手架工工工程6.1脚脚脚手架施施工人人员必须须是经经过培训训取得得专业资资格证证的人员员，搭搭设前必必须了了解和掌掌握脚脚手架搭搭设方方案和安安全措措施；施施工负负责人应应按施施工方案案及相相关要求求，结结合施工工现场场作业条条件和和队伍情情况，做做详细的的安全全技术交交底。6.2搭搭搭设时施施工人人员必须须正确确佩戴安安全帽帽，系好好安全全带，穿穿好软软底防滑滑鞋；；禁止互互相打打闹，开开玩笑笑，严禁禁酒后后上班。6.3脚脚脚手架搭搭设过过程中应应按规规定程序序进行行分段验验收，并并填写验验收单单，未经经验收收或验收收不合合格，不不得进进行下一一步施施工或投投入使使用。6.4脚脚脚手架拆拆除作作业时，应应设设置作业业区警警戒标志志，同同时设专专人负负责警戒戒，禁禁止其他他人进进入工作作区。6.5脚脚脚手架拆拆除顺顺序：由由上而而下，后后搭设设的先拆拆，先先搭设的的后拆拆，一步步一清清，不准准上下下同时作作业，一一般是先先拆栏栏杆，脚脚手板板，剪刀刀撑，而而后拆小小横杆杆，大横横杆，立立杆等；；脚手手架与建建筑物物之间的的连接接杆不得得提前前拆除。6.6当当当有六级级及六六级以上上大风风和雾、雨雨、雪雪天气时时应停停止脚手手架搭搭设或拆拆除作作业，雨雨雪后后上架作作业应应有防滑滑措施施，并应应扫除除积雪。7.箱梁预预预应力张张拉7.1预预预应力钢钢丝索索下料场场地内内严禁动动用电电焊设备备，防防止电焊焊弧击击伤钢丝丝索，造造成钢丝丝索在在张拉时时断裂裂伤人。7.2夹夹夹片、锚锚具进进场后仔仔细检检查夹片片、锚锚具的硬硬度和和圆锥度度以及及夹片有有无裂裂纹、有有无锈锈蚀现象象，以以保证夹夹具具具有足够够的自自锚能力力，防防止夹片片、锚锚具弹出出伤人人。7.3采采采用油顶顶、油油表相互互匹配配的预应应力张张拉施工工设备备，在使使用一一定时间间或次次数后及及时校校验，防防止因因油顶、油油表表不匹配配造成成张拉力力控制制不准确确，产产生安全全事故故。7.4锚锚锚垫板安安装角角度位置置严格格按设计计要求求，并采采取锚锚筋与梁梁体钢钢筋焊接接的方方法确保保锚垫垫板角度度、位位置准确确。以以防应力力过大大，造成成锚垫垫板松动动，造造成预应应力施施工安全全事故故。7.5须须须提前编编制具具体详细细的预预应力张张拉专专项施工工方案案，制定定出每每联箱梁梁各束束钢绞线线的张张拉力及及伸长长量。张张拉前前进行预预应力力张拉专专项技技术交底底及安安全交底底，使使每位张张拉工工都能理理解张张拉施工工的每每一环节节。7.6机机机具操做做人员员必须持持证上上岗，特特种工工种必须须要有有特种工工操作作证，并并要求求在有效效日期期内方可可操作作。7.7张张张拉或退退锚时时，张拉拉油顶顶后面严严禁站站人，并并在张张拉作业业区后后方设置置防护护板以防防预应应力筋拉拉断或或锚具、夹夹片片弹出伤伤人。7.8张张张拉完毕毕后锚锚具端部部钢绞绞线必须须预留留出锚具具外3～5cm左右，切切割割时必须须用砂砂轮切割割机切切割。严严禁用用电弧焊焊或氧氧气切割割。8.临时用用用电工程程8.1配配配备专职职电工工，建立立安全全用电技技术档档案，定定期检检查与调调试用用电线路路和设设备。8.2严严严格按临临时