高庙新区桥梁工程内容

高庙科技新区A1、A2线道路工程高架桥箱梁预应力后张法张拉施工方案1. 编制依据1.1 高庙科技新区A1、A2线道路工程桥梁设计图（2005.9）1.2《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2－90）1.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.4 本设计图有关规定1.5 市政质监站的质量监督大纲1.6 监理单位监理大纲及细则1.7 本单位施工经验及技术成果2. 概况2.1 工程概况：本工程位于xx市高庙科技新区，桥梁工程由两联桥组成，每联桥分为左右幅。1号轴~3号轴，桥长(15+15)m，单箱双室断面，桥宽9.5m,翼缘宽2.0m和1.48m，为了和以前的桥保持一致，故梁高设计为1.0m,全桥布置12束13Φj15.24钢绞线，每根梁4束，均为p型锚，一端张拉，在2号墩隐形盖梁处设横向预应力筋，5束10Φj15.24钢绞线，均为p型锚，左右交叉布置，一端张拉;左幅桥3号轴~6号轴,桥长(3×30)m，单箱双室断面，桥宽9.5m,翼缘宽2.0m和1.48m，梁高1.5m,全桥布置18束12Φj15.24钢绞线，每根梁6束，均为两端张拉；右幅桥3号轴~7号轴,桥长(3×30＋20)m，单箱双室断面，桥宽9.5m,翼缘宽2.0m和1.48m，梁高1.5m,全桥布置18束12Φj15.24钢绞线，每根梁6束，均为两端张拉；左幅桥在4、5号墩隐形盖梁处、右幅桥在4、5、6号墩在4、5号墩隐形盖梁处设横向预应力筋，每根隐形盖梁设6束13Φj15.24钢绞线，均为p型锚，左右交叉布置，一端张拉。箱梁纵向钢束布置有竖弯、平弯形式，所有弯曲均采用圆弧曲线。桥墩隐形盖梁处2、4、5、6号轴设横向预应力筋。预应力连续箱梁按部分预应力A类构件设计。箱梁预应力钢绞线采用GB/T5224-95标准钢绞线，其公称直径为15.24mm(7Φ5),标准强度为1860MPa。弹性模量E=1.95×105Mpa,松驰率为3.5%。预应力锚具采用OVM15型系列锚具，并采用匹配的千斤顶张拉。波纹管采用金属波纹管，直径为Φ90（内径）。2.2工程特征、施工要点与要求工程特征：该桥箱梁预应力钢束属于多波超长结构，束数多,每束钢绞线根数多，对穿钢绞线束造成一定困难。桥墩横梁处的钢束由于根数多，张拉吨位大，给张拉带来较大的困难，考虑在浇筑桥面砼时预留吊钩洞口，以便千斤顶操作。2.2.2施工要点及要求：（1）预应力钢材及锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管防止锈蚀，所有预应力钢材不许有焊接。（2）预应力钢绞线应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、延伸量、硬度等指标。对不合格产品严禁使用。（3）预应力锚具和预应力张拉设备应配套使用，应按锚具说明书上的型号采用匹配的千斤顶型号。（4）预应力张拉设备进场前应进行标定和维修，不合格的设备必须更换。（5）严格按照设计图规定的张拉顺序及张拉程序进行张拉。2.3质量目标及执行的标准和要求施工预应力准确，预应力钢绞线束位置准确、内在质量优良，施工中执行以下标准：1）JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》2）GJJ2-90《市政桥梁工程质量检验评定标准》3）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.4预应力材料表项目目3×30m3×30＋200m2×15m2#盖梁4、5、6#盖梁合计钢绞线Φj155.24((t)23.66128.62410.5421.0664.19668.089锚具OVM15-11336362430126套OVM15-113p243054套OVM15-1101010套OVM15-110p1010套波纹管（Φ900内径）1624.6221971.066707.6962704669.288m备注波纹管接头数量量按主管量量配，钢绞绞线损耗68.0089×11.04=71t,波纹管损损耗46699.28××1.044=48556m,锚具损耗耗：OVM115-1331226×1..01=127套，OVM115-133p554×1..01=55套。3.施工准备3.1技术准准备后张法施工有关技术规范:《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、GJJ2-90《市政桥梁工程质量检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。准备有关张拉设备性能的技术资料及设备校验。有关技术内业的准备：张拉控制应力及控制吨位的计算，理论伸长值的计算，千斤顶及压力表的标定，钢束定位曲线要素坐标的计算等。张拉施工人员的技术培训，进行技术交底。33.2设备准备设备表设备名称规格单位数量千斤顶YCW-2500台2千斤顶YCW-4000台2高压油泵ZB-4×5000台5挤压机GYJ台1切割机台2压浆机隔膜式台1卷扬机8t台1手动葫芦1~2t个822.11

4.施工组织施工组织图技术总负责现场现场技术xx施工工长xx内业xx质安设备xx操作人员xx现场施工负责人：xx4.1施工进度预应力施工进度随箱梁施工各道工序穿插交叉进行。4.2预应力操作人员应持证上岗、固定，并由有经验的技术人员指导，统一指挥。5. 后张法施工工作内容：5.1材料验收。5.1.钢绞线进场后应分批验收，质量保证资料是否完整，实物是否损坏和锈蚀，如有异常应申请复验。锚夹具必须符合《预应力筋锚具、夹片和连接器》（GB/T14370-93）的要求，锚夹具在使用前必须具备出厂合格证书等相关技术文件，方能使用，抽检夹片硬度，逐个检查锚垫板喇叭管内有否毛刺，不用有毛刺产品。波纹管根据钢束规格采用Ф90（内径）金属波纹管，接管采用大一型号波纹管作为主管接头。波纹管在使用前必须具备出厂合格证书，现场进行抽检合格后，方能使用。端部锚垫板及螺旋筋的制作以有关标准资料为标准。灌浆水泥用箱梁砼同一品种、标号水泥，且复验合格，用水必须符合JGJ63-89的要求。5.2施工内容钢绞线放丝、下料，钢绞线固定端P型锚挤压成型；5.2.2 根据实际测量数据及钢束曲线坐标，核算无误后，对应模板放线作标记，钢绞线、波纹管就位、固定、排气孔及压浆孔安装，端部锚垫板及螺旋筋的安装；5.2.3施加孔道预应力，孔道灌浆；5.2.4作好施工过程记录，提供相关资料。5.3后张法施工工艺流程钢绞线下料、成束制作“P”锚侧模上放线箱梁非预应力钢筋绑扎穿波纹管于钢筋笼内穿钢绞线于波纹管内固定波纹管安装锚垫板及螺旋筋安装排气孔、压浆孔关内模及张拉端模隐蔽验收浇筑第一次砼第二次关模，检查绑扎桥面非预应力钢筋浇筑第二次砼养护砼至设计强度施加钢束预应力制浆、灌浆封锚记录张拉资料记录压浆资料5.4张拉施工方法提供适当场地进行钢绞线放丝和挤压P型锚。搬运钢绞线时可根据实际情况使用吊车。放丝时，根据下料长度用切割机切断钢绞线。钢绞线下料长度计算，先计算钢束曲线要素点坐标，根据要素点坐标计算放丝长度，放丝长度加张拉端操作长度（80cm）即钢绞线下料长度。同时进行实际测量。5.4.4波纹管、钢绞线就位绑扎好箱梁非预应力钢筋，在钢筋笼内穿波纹管，再依照侧模钢束坐标就位，用“∩”型钢筋固定波纹管。波纹管以6米为一根，接管采用大一型号波纹管，接头用强力胶带缠牢，如图所示。波纹管连接示意意图（单位位：mm）5.4.4.33预应力管管道间及管管道与喇叭叭管的连接接应确保其其密封性，所所有管道沿沿长度方向向每1米设“∩”型定位钢钢筋并点焊焊在箍筋上，确确保管道在在浇筑混凝凝土时不上上浮、不变变位，管道道位置的容容许偏差标标高不得大大于±1.0cm，横向向不得大于于0.5ccm。5.4.4.44排气孔设设置1）箱梁横向预应力力筋束排气气孔设置在在P型锚固定端部部，作法：：用Φ20白铁水管管，底部包包上海棉，用用胶带缠牢牢，将水管管焊牢在钢钢筋上，排排气孔伸出出梁面1000mm，水水管长度视视波纹管位位置而定。2）箱梁纵向筋束，在在每个波峰峰点设置排排气孔，作作法同上。张拉拉时必须搭搭设操作平平台，如下下图，盖梁梁张拉平台台沿盖梁纵纵向3m横向3m，平台台同箱梁底底部等高搭搭设，以便便张拉，操操作平台安安全可靠，要要求平台承承受300kkg/㎡，并设安安全护栏。端部部锚垫板与与钢束垂直直，并与螺螺旋筋固定定牢实，为为保证锚垫垫板位置准准确，用镙镙栓紧固连连接，扩大大头接口也也应用密封封胶带封裹裹。在浇浇筑砼前，必必须进行管管道、钢绞绞线束，预预应力钢筋筋隐蔽工程程的验收并并填写相关关记录。在在浇筑砼过过程中有专专职人员看看守，严防防波纹管受受损漏浆，保保证预应力力钢束孔道道畅通。5.4.8预应应力张拉5.4.8.11箱梁砼强强度应达到到设计强度度90%后方可进进行张拉，张拉程序为0－10%（初始张拉吨位）——20%（张拉吨位）——100%（张拉吨位）（或103%张拉吨位）——（持荷2分钟）－锚固，同时测量伸长值。引伸量的量测应应测定钢绞绞线直接伸伸长值，不不宜测千斤斤顶油缸的的变位，为为此应将钢钢绞线伸出出千斤顶尾尾端10厘米，直接接测定钢绞绞线在张拉拉前、初始始张拉吨位位、张拉吨吨位及锚固固后四种情情况下的伸伸长值。如如实际张拉拉伸长值与与设计值相相符，则可可不进行超超张拉，直直接在控制制应力锚固固。预应力力采用引伸伸量与张拉拉力进行双双控，每次次张拉对每每束钢束作好详详细记录。双向张拉的预应应力钢束在在箱梁横截截面应保持持对称同步步，张拉过过程中应观观察梁体变变位，发现现异常及时时向设计、监监理、业主主方通报。5.4.8.22张拉预应应力钢绞线线束，孔道道中心线，锚锚具中心线线及千斤顶顶中心线三三对中，即即三线处在在同一直线线上，并保保证张拉两两端同时同同步进行，同同时作好张张拉记录。部部分钢绞线线伸长值较较大需进行行二次倒顶顶张拉，以以达到设计计应力。5.4.8.33钢绞线束束张拉时，实实际伸长值值与理论伸伸长值差应应控制在±±6%范围围内。如有有异常情况况，应暂停停张拉，待待查明原因因后再进行行张拉。5.4.8.44钢束张拉拉完毕，严严禁撞击锚锚头和钢束束，锚具外外多余的钢钢绞线用氧氧割切割，切切割后留下下的长度不不应小于33cm。切切割时，用用浸湿棉纱纱包裹锚具具，边氧割割边加水冷冷却锚具。5.4.8.55钢绞线张张拉完成后后，应及早早进行管道道压浆，压压浆前应将将管道冲洗洗洁净、湿湿润，管道道压浆要求求密实。压压浆配合比比及掺入外外加剂以设设计方提供供为准，严严禁掺入各各种氯盐。压压浆时，压压力宜控制制在0.5~~0.7MMPa。5.4.8.66灌浆水泥泥浆液采用用机械搅拌拌，水灰比比不大于00.4，为减少收收缩可掺入0.08倍水泥泥用量的GGNA膨胀胀剂，水泥泥浆标号为为c40。压浆顺序由下层层管道至上上层管道,压浆方向由由低处向高高处压，从从一端至另另一端逐渐渐压注，排排气孔由近近至远逐个个冒浓浆，逐逐个封堵，直直到尾端。5.4.8.77压浆时，每每一工作班班应留取不不少于三组组7.077×7.007×7..07cmm立方体试试件，标准准养护28d，检查其其抗压强度度作为水泥泥浆质量的的评定依据据，同时作作好压浆施施工记录。6. 施工保证证措施6.1质量保证证措施每道道张拉工序序精心组织织，精心施施工，层层层把关；组织织张拉人员员熟悉施工工图纸，并并进行技术术交底；所有有张拉材料料必须具备备出厂合格格证明书，经经现场抽查查合格后方方能使用，严严禁不合格格产品用于于工程上；；施工工前，熟悉悉张拉机具具性能及技技术指标，检检查维修张张拉机具；；各种种施工记录录表，由施施工单位负负责记录、整整理，经监监理、业主主认可签字字，并进行行归档；在施施工过程中中，与项目目部及时进进行联系，了了解现场施施工进度，互互相通报情情况，解决决施工中出出现的各种种情况，包包括停电、停停水等，以以便采取应应急措施，顺顺利的进行行张拉施工工。6.2安全保证证措施在张张拉施工进进场前，作作好临设、材材料及机具具设备库房房和工具房房准备。张拉拉施工人员员进入现场场，必须戴戴好安全帽帽。同时作作好安全技术交交底工作。钢绞绞线下料场场地需设防防护栏和安安全标志。张张拉时，千千斤顶后面面严禁对着着站人，以以免伤人；；设备备用电应由由电工专门门搭接，不不得乱接动动；操作作平台、吊吊顶、支架架应牢固、安安全可靠。操作作人员认真真工作，防防止油管及及油泵连接接处喷油伤伤人，油泵泵开动过程程中不得有有人围观。6.3文明施工工管理设专专人负责文文明施工，建建立建全文文明施工制制度，目标标明确，责责任到人。6.33.2在施施工现场，注注重环境保保护，制定定并落实