钢桥制造安全技术交底三

市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：1.剪冲或切切割后的工工件，应倒倒钝，并将将飞边、毛毛刺、挂篮篮、飞溅物物等锐利物物清除干净净。操作人人员不得用用手清除。2.经矫正符符合设计要要求的杆件件应堆放在在平整、坚坚实、不积积水的场地地上，并应应按施工设设计规定设设置支墩；；支墩必须须稳固。3.放样应在在坚固的放放样台上进进行；作业业中，严禁禁抛掷工具具；燃割工工件时，应应合理布置置垫块，且且不得使用用方木等易易燃物作垫垫块，确保保工件燃割割后的稳定定。4.钢材堆放放场地应平平整、坚实实、不积水水，并设防防雨、雪设设施；码垛垛高度应由由地基承载载力确定，且且不宜超过过1.2m；钢材应应按品种、型型号、规格格分类整齐齐码放；每每排垛之间间应有安全全通道，其其宽度应满满足运输车车辆要求，且且不小于1.55m；每层应应隔垫，确确保吊装穿穿绳的安全全操作。5.切削作业业时操作人人员应站在在切屑飞溅溅范围之外外，刀具未未停止运转转之前操作作人员不得得触摸工件件；加工的的工件上不不得放置工工具和其他他杂物，切切削作业中中不得改变变切削方式式，不得测测量工件；；采用刨边边机加工坡坡口，压紧紧装置必须须灵敏可靠靠，压紧器器必须有足足够的夹紧紧力；装卸卸工件时必必须将刀具具退到安全全位置。大大型工件装装卸时应使使用起重设设备，当工工件平稳地地放置在平平台上并卡卡牢后，方方可摘钩。6.加工钢桥桥使用的钢钢材、焊接接材料、涂涂装材料和和紧固件应应符合设计计要求和现现行国家标标准的规定定。材料进进场时应有有生产企业业的质量合合格证明书书，并应按按合同要求求和国家标标准进行检检查和验收收，确认合合格，形成成文件；钢钢桥应在具具有资质的的钢结构制制造企业制制造，并按按提前编制制好的方案案，规定杆杆件制作、组组装、试拼拼装、涂装装的工艺和和相应的安安全技术措措施；在钢钢桥制作的的同时应加加工制作桥桥上施工临临边防护设设施，并履履行质量验验收手续，确确认合格，并并形成文件件。7.钢桥制作作场地应平平整、坚实实，宜采用用刚性地面面，其承载载力应满足足要求，不不得有影响响钢材吊装装的建（构构）筑物、架架空线等障障碍物；在在露天场地地制作，应应有防雨、雪雪设施，周周围应设护护栏，非施施工人员禁禁止人内；；钢桥制作作宜在具备备相应条件件的车间内内加工；加加工机具、材材料、工件件等应合理理布置，电电气接线与与拆卸必须须由电工负负责，并应应符合施工工用电安全全技术交底底具体要求求；钢桥制制作场地应应经检查、验验收合格后后，方可投投人使用。8.钢桥制作作使用的工工作台和工工装胎具应应满足钢桥桥制作要求求，其强度度、刚度和和稳定性应应满足钢桥桥制作中的的安全要求；工作台台和工装胎胎具应按施施工组织设设计规定制制作；制作作完成后，必必须经验收收确认合格格，并形成成文件；工工装胎具和加工杆杆件总高度度在2m（含）以以上应设临临边防护设设施；必要要时应在工工装胎具侧侧面支搭作作业平台，支支搭作业平平台应符合合下列要求求：(1)作业平平台的脚手手板必须铺铺满、铺稳稳。(2)搭设与拆拆除脚手架架应符合脚脚手架安全全技术交底底具体要求求。(3)使用前应应经检查、验验收，确认认合格并形形成文件。使使用中应随随时检查，确确认安全。(4)作业平台台临边必须须按要求设设防护栏杆杆；上下作作业平台必必须设安全全梯、斜道道等攀登设设施。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：9.剪切、冲冲裁工件作作业时，应应根据钢板板的尺寸和和质量确定定吊具和操操作人数；；两人（含含）以上作作业时，应应由一人指指挥；剪切切窄板时，应应使用宽度度、厚度符符合要求的的压垫板压压紧；不得得将数层钢钢板叠在一一起剪切和和冲裁，并并应根据加加工钢板的的厚度调整整剪刀间隙隙；操作人人员双手距距刃口或冲冲模应保持持20cm以上的距距离，不得得将手置于于压紧装置置或待压工工件的下部部；送料时时必须在剪剪刀、冲刀刀停止动作作后进行；；作业过程程中出现异异常情况，必必须立即关关机断电；；排除故障障后，应经经检查确认认安全方可可继续作业业。严禁机机械带病作作业。10.安装、使使用加工机机械应符合合下列要求求：(1)使用期期间应建立立维护、保保养、检查查制度，保保持完好。(2)机械操操作人员和和配合作业业人员应协协调一致，相相互配合。(3)加工机机械应在使使用说明书书规定的适适用范围内内，按操作作规程操作作。(4)机械周周围不得有有影响操作作的障碍物物，室外作作业应设防防雨、雪棚棚。(5)加工机机械应设专专人管理，操操作人员必必须经安全全技术培训训，考核合合格方可上上岗。(6)两班以以上作业应应建立交接接班制度，确确认安全并并形成文件件；作业后后必须关机机断电，清清洁机械、清清扫现场。(7)机械应应安装在坚坚实的基础础上，安装装完毕后应应按机械说说明书的规规定进行检检测和试运运转，经验验收合格后后方可使用用；机械的的防护装置置应齐全、有有效。(8)机械运运行中发现现异常或故故障，必须须立即关机机断电，并并进行检修修；检修后后应经检查查、试运行行确认安全全，方可继继续使用；；严禁机械械带病运转转和在运转转中维修。11.气割加加工现场应应符合下列列要求：气割作业场地周周围10m范围内不不得堆放易易燃易爆物物品，不能能满足时，必必须采取隔隔离措施；；加工现场场必须按消防部门的的规定配置置消防器材材。（2）作业现场用气气量应随用用随供，不不宜多存。露露天作业时时，乙炔瓶瓶、氧气瓶瓶等应搭设设防护棚；；风力五级级（含）以以上天气不不得露天作作业。（3）现场宜设各种种气瓶的专专用库，并并建立领发发料制度；；气割作业业现场应通通风良好，能能及时排除除有害气体体、灰尘、烟烟雾。（4）作业前应履行行用火申报报手续，经经消防管理理人员检查查，确认防防火措施落落实，并签签发用火证证。作业中中应随时检检查，确认认无隐患。作作业后必须须清除火种种，作业人人员方可离离开现场。12.使用钢钢丝绳吊装装钢板时，应应采取防止止钢丝绳滑滑移的措施施；钢丝绳绳与钢板棱棱边间应采采用塑性材材料垫衬；；吊装钢板板、型钢应应使用专用用吊具，并并保持两吊吊索夹角不不大于1200，大型钢钢板应采用用横吊梁吊吊装；用自自制吊具安安装构件时时，应符合合下列要求求：（1）自制吊具应纳纳人机具管管理范畴，由由专人管理理，定期检检修、维护护，保持完完好。（2）使用前作业人人员必须对对其进行外外观检查、试试用，确认认安全。（3）自制吊具应由由专业技术术人员设计计，由项目目经理部技技术负责人人核准；自自制吊具宜宜在加工厂厂由专业技技工制作，经经质量管理理人员跟踪踪检查，确确认各工序序合格，并并形成文件件；制作完完成后必须须经验收、试试吊，确认认合格，并并会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：形成文件。13.钢桥试试拼装应符符合下列要要求：（1）试拼装场地应应平整、坚坚实，面积积和承载力力应满足试试拼装要求求。（2）试拼装应由具具有经验的的专业技术术人员主持持；吊装作作业必须由由信号工指指挥。（3）试拼装现场附附近有电力力架空线路路时，应设设专人监护护，确认运运输机械与与电力架空空线路的最最小距离必必须符合下表的要求。起重机与电力架架空线路的的最小距离离电力架空线路电压（kV）11～1520～4060～110220距离（m）垂直方向1.54.04.05.06.0水平方向1.52.02.04.06.0（4）吊装时，被吊吊杆件（梁梁段）上严严禁有人；；杆件四角角应加设缆缆风绳，保保持稳定；；起重机吊吊装应符合起重机相相关安全技技术交底具具体要求。（5）对孔时，应用用冲钉探孔孔，严禁手手指探入。（6）作业前应根据据杆件形状状、尺寸、质质量选择适适宜的起重重机。（7）试拼装现场应应划定作业业区，非作作业人员严严禁入内；；试拼装时时应采取防防倾覆措施施。（8）试拼装时必须须在前杆件件（梁段）拼拼装稳固，确确认安全后后方可进行行后杆件（梁梁段）的拼拼装。（9）杆件（梁段）就就位应缓慢慢、平稳、准准确。在距距离就位点点5cm～10cm的空间位位置应暂停停，使用工工具辅助就就位；严禁禁碰撞已装装杆件（梁梁段）；严严禁手推、脚脚蹬辅助就就位。14.运输、储储存氧气瓶瓶和乙炔瓶瓶应符合下下列要求：：（1）油脂和油污等等易燃物品品不得与氧氧气同车运运输。（2）乙炔气瓶必须须按规定期期限储存，不不得放置在在有射线辐辐射的场所所。（3）运输气瓶应挂挂“危险品”标志；并并严禁在车车辆、行人人稠密地区区、学校、娱娱乐和危险险场所停置置。（4）运输气瓶时应应检查瓶帽帽，确认旋旋紧，并应应轻装、轻轻卸，严禁禁用肩扛、背背负、拖拉拉、抛滑等等易造成碰碰、撞的搬搬运方法，严严禁用吊车车吊运氧气气瓶。（5）汽车运输气瓶瓶应妥善固固定，宜头头朝同一方方向横向放放置，不得得超过车厢厢高度；车车厢内严禁禁乘人，严严禁烟火，井井随车备有有灭火器材材和防毒面面具；夏季季应有遮阳阳措施，严严禁暴晒。（6）储存气瓶的库库房必须专专人管理，并并建立管理理制度；储储存气瓶的的库房必须须符合消防防有关规定定；储存气气瓶的库房房，地面应应平坦、防防滑、有良良好通风条条件，且温温度不得超超过40℃；照明设设施应具有有防爆性能能，电气开开关和熔断断器等应设设在库房外外，并应设设避雷装置置。（7）气瓶人库前必必须进行检检查，确认认符合规定定要求；气气瓶在库中中应放置整整齐，妥善善固定，并并留有通道道；卧放时时应头朝同同一方向，挡挡掩牢固；；气瓶在储储存时必须须与易燃、可可燃物隔离离，且与易易引燃的材材料（如木木屑、纸张张、会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：油脂等）距离6m以上，或或用高于16m的不可燃燃屏板隔离离。15.机械矫矫正工件应应符合下列列要求；（1）使用滚（平）板板机矫正钢钢板时，操操作人员必必须站在机机床两侧严严禁站在机机床前后或或站在钢板板上。（2）矫正小块钢板板时，应在在其下垫以以能满足机机械要求的的钢垫扳，垫垫板一端与与轧辊距离离不得小于30cm，并不不得偏斜。（3）矫正大型工件件时，操作作人员不得得用手把持持工件，应应站在工件件可能偏斜斜、偏移、翻翻滚的范围围之外，发发现异常情情况应立即即关机，及及时采取措措施，并确确认工件稳稳固。（4）作业结束后必必须关机断断电，保养养机械，清清扫现场。（5）使用压力矫正正工件时，工工件应放置置在承压台台正中；遇遇有偏心和和斜面的工工件，应压压在工件的的重心位置置上，并应应对工件采采取稳定措措施。（6）机械矫正时，工工件应放置置平稳，设设专人指挥挥；工件表表面应保持持清洁，不不得有熔焊焊的金属渣渣；钢板出出现滚偏时时，必须关关机断电后后方可进行行调正。16.杆件矫矫正必须由由作业组长长统一指挥挥；矫正前前杆件应放放置稳固，矫矫正过程中中应随时观观察，确认认正常；发发现异常情情况，必须须立即停止止矫正，经经处理确认认杆件稳定定后，方可可继续矫正正；采用冷冷矫工艺应应符合机械械矫正工件件相应要求求，并应缓缓慢加压，随随时观察杆杆件的变形形情况，保保持杆件的的稳定；采采用燃炬加加热矫正应应符合气割割加工设备备相应安全全要求，采采用多台（个个）燃炬加加热时，操操作人员必必须相互照照应，并保保持3m以上的作作业距离。17.气割加加工设备应应符合下列列要求：（1）作业结束后必必须关闭氧氧气瓶、旋旋紧安全阀阀，并将使使用设备放放置在安全全处，检查查作业场地地，确认无无火灾隐患患，方可离离场。（2）操作者必须经经专业培训训，持证上上岗；数控控、自动、半半自动切割割加工设备备应实行专专人专机制制度；作业业人员必须须按规定穿穿戴工作服服、手套、护护目镜等防防护用品。（3）气瓶及其附件件、软管、气气阀与割炬炬的连接处处应牢固，不不得漏气；；使用前和和作业中应应用皂水检检查，确认认严密；严严禁用明火火检漏；气气割胶管应应妥善固定定，禁止与与焊接电缆缆、钢丝绳绳等绞在一一起。（4）作业中氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶和割炬相相互间的距距离不得小小于10m；同一处处有两个以以上乙炔瓶瓶时，其相相互间距不不得小于10m；不能满满足上述要要求时，应应采取隔离离措施；作作业中不得得手持连接接胶管的割割炬爬梯、登登高，胶管管不得缠身身；严禁割割具对向人人、设备和和设施。18.制孔应应符合下列列要求；（1）严禁触摸旋转转的刀具和和在刀具下下翻转十压压、测量工工件。（2）后孔法制孔，必必须将杆（工工）件和制制孔设备支支垫稳固；；制孔设备备应有足够够的作业空空间。（3）制孔前，应检检查钻床和和夹具，确确认安全；；制孔时，钢钢板必须卡卡牢，钢板板不得有位位移和震动动；工件上上、机床上上不得放置置其他物件件。（4）手动进钻、退退钻时，应应逐渐增压压或减压，不不得在手柄柄上加套管管进钻；钻钻头上缠有有铁屑时，应应停车用刷刷子清除，不不得直接用用手清除。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：(5)制孔结结束后必须须关机断电电，待钻床床与工件脱脱离后，方方可吊装杆杆（工）件件；制孔后后的飞刺、铁铁屑、污垢垢应及时清清除。(6)铰孔、扩扩孔或量测测孔径拨取取量棒（量量规）时，不不得用力过过猛；使用用摇臂钻制制孔，横臂臂必须卡紧紧，横臂回回转范围不不得有障碍碍物。19.杆件焊焊接应符合合下列要求求：(1)焊接前前必须办理理用火申报报手续，经经消防管理理人员检查查确认焊接接作业安全全技术措施施落实，颁颁发用火证证后，方可可进行焊接接作业。(2)所有焊缝缝必须进行行外观检查查，不得有有裂纹、未未熔合、夹夹碴、未填填满弧坑和和超出现定定的缺陷。零零部（杆）件件的焊缝应应在焊接24h后按技术术规定进行行无损检验验。(3)焊接施施工作业现现场应符合合下列要求求：1)露天焊接接作业，焊焊接设备应应设防护棚棚。2)M氧化碳碳气体保护护焊露天焊焊接时，应应设挡风屏屏板。3)焊接作业业现场应按按消防部门门的规定配配置消防器器材。4)焊接辐射射区，有他他人作业时时，应用不不可燃屏板板隔离。5)焊接作业业现场应设设安全标志志，非作业业人员不得得人内。6)焊接作业业现场应通通风良好，能能及时排除除有害气体体、灰尘、烟烟雾。7)焊接作业业现场周围围10m范围内不不得堆放易易燃易爆物物品，不能能满足时，必必须采取隔隔离措施。(4)焊接作作业应符合合下列要求求：1)电焊机的的二次引出出线、焊把把线、电焊焊钳等的接接头必须牢牢固。2)电焊机的的电源缆线线长不得大大于5m，二次引引出线长不不得大于30m。3)长期停用用的电焊机机，使用前前必须检验验，绝缘电电阻不得小小于0.55MΩ，接线部部分不得有有腐蚀和受受潮现象。4)作业时，电电缆线应理理顺，不得得身背、臂臂夹、缠绕绕身体，严严禁搭在电电弧和炽热热焊件附近近与锋利的的物体上。5)使用中的的焊接设备备应随时检检查．发现现安全隐患患必须立即即停止使用用；维修后后的焊接设设备，经检检查确认安安全后，方方可继续使使用。6)操作者必必须经专业业培训，持持证L岗。数控控、自动、半半自动焊接接设备应实实行专人专专机制度；；焊工作业业时必须使使用带有滤滤光镜的头头罩或手持持防护面罩罩，戴耐火火的防护手手套，穿焊焊接防护服服，穿绝缘缘、阻燃、抗抗热防护鞋鞋；7)电焊机、电电缆线、电电焊钳应完完好，绝缘缘性能良好好，焊机防防护装置齐齐全有效；；使用前应应检查，确确认符合要要求。8)作业时不不得使用受受潮焊条；；更换焊条条必须戴绝绝缘手套；；合开关时时必须戴干干燥的绝缘缘手套，且且不得面向向开关。9)作业中电电机出现声声响异常、电电缆线破损损、漏电征征兆时，必必须立即关关机断电，停停止使用，维维修后经检检查确认安安全，方可可继续使用用。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢桥制造安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：10)在狭小小空间作业业时必须采采取通风措措施，经检检测确认氧氧气和有毒毒、有害气气体浓度符符合安全要要求并记录录后，方可可进人作业业；出人口口必须设人人监护，内内外呼应，确确认安全；；作业人员员应轮换作作业；照明明电压不得得大于12V。11)作业后后必须关机机断电，并