架空车库及游泳池砼施工方案

--#-TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工程概况： 2.施工部署： 2\o"CurrentDocument".施工准备： 2\o"CurrentDocument".砼工程施工： 3\o"CurrentDocument".质量保证措施： 10\o"CurrentDocument".质量通病及预防措施： 11\o"CurrentDocument".安全措施： 13混凝土工程施工方案工.程概况：东墅架空车库及游泳池工程建筑面积 ，地上一层。本工程建筑物抗震裂度为7度，抗震设防烈度为7度。2施.工部署：.．1施工段划分基.础1、主体结构：根据伸缩缝划分为三个区域，再根据后浇带每个区域再划分为三个施工段（其中第三区域划分为两个施工段）。.砼2浇筑方式的确定本工程所有砼均采用商品砼。3施.工准备.人1员安排项目经理：单建高项目副经理：项目工程师：技术负责：质检员：砼分项负责人：3.材2料.准备现场砼全部采用商品砼，搅拌站按项目技术部提供的各种砼强度等级，经试配确定配合比，任何人不得随意调整。砼运输：保证10辆罐车配合一台泵车施工，考虑搅拌站与施工现场的距离运输，车辆间隔时间不大于10分钟。.机3具准备基础及主体砼施工时，采用一台汽车泵进行浇筑施工。个别区域无法到达的采用地泵。插入式振动器：每段准备中棒根，①棒根。.作4业条件准备砼浇筑前：要作好隐蔽工程验收手续，模内杂物清理干净。砼操作人员要进行培训考核，合格后方能上岗。浇筑楼面砼之前：应搭设操作平台，防止踩踏钢筋。每次砼施工中，搅拌站将先派专人协助经理部进行施工协调，以确保砼施工顺利进行。浇筑游泳池基础、墙板以及北侧、东侧基础时，由于泵车伸臂无法达到，特意在回填土区域（〜轴〜轴区域）内人工满铺三层木跳板，让泵车直接开入此区域。待砼浇筑完成后，再人工搬运走。4．砼工程施工.施1工顺序项目部对工长进行二级交底，工长、技术员对砼专业队、专业技术工人、专业管理人员进行三级技术、安全、文明施工、管理的交底f前一道工序验收达标后施工队、专业技术工人按施工工序交底和施工操作交底以及质量标准和其它要求进行施工-质量员、工长进行全过程检查f分项工程施工工序完成后，质量员自检，合格后持自检单报项目部验收f项目部质量员验收达标签字后，报监理验收f工长组织试验工、机电工、材料员、质量员检查设备、工具、材料的准备工作f每次浇筑前技术员、试验工按配合比核验到场商品砼种类、强度等级、检验坍落度f砼浇灌。每层进行一次验收，对发生的质量问题、管理问题进行原因分析和责任追踪，使类似问题不再发生。4.主2要.施工工艺流程基础f柱、墙f梁f板、梯4.砼3施.工4.3基.础1砼施工4.3.砼1原.材1料及配合比，石子采用碎石，砼的粗骨料应采用连续级配，与商品砼供应站一起研究确定其最佳级配，针片状颗粒不大于10%，细骨料用中粗砂，通过0.315筛砂不小于15%，骨料含泥量小于1%。水泥选用低水化热的矿渣水泥，水灰比控制在0.4-0.6，含砂率为38%-45%，砼的坍落度控制在140±20mm，基础防水砼中掺UEA-D型混凝土微膨胀剂。原材料必须经过实际抽样测试。4.3.砼1的.浇2筑，采用泵送施工，以每个小时来计划泵送详细时间表。从砼搅拌、出站、途中运输、进入现场等待、泵送浇筑完这几个环节着手来排好时间计划。采用现代化的通讯工具，派专人统一指挥和调度，严格地把好浇筑与泵送的时间。4.3.砼1的.施3工不准出现冷接缝，不留施工缝。计划用一台泵供应，必要时用塔吊配合辅助。在每个浇筑点各设4名工人振捣，每人负责4-5m2范围，在每个卸料点各布置二台振动器。随着砼的向前推进，振动器也相应跟上。振动器移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，一般小于50cm,振动棒应快插慢拔，每一振点的延续时间约20~30秒左右，以表面不出现气泡呈现浮浆和砼不再沉落为标准。避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。基础底板外墙四周应浇至外墙施工缝高度，注意施工缝企口处砼浇筑高度一致、振捣密实。在底板与墙板交接处振捣应特别细致。4.3.因1泵.送5砼坍落度大，难免产生粗骨料下沉，易造成砼的收缩裂缝，为此要及时排出砼潜在的内部泌水，提高砼的密实度，泌水用铁锹入桶内及时处理，把握好时间在砼终凝前进行二次槎抹，防止收缩裂缝的产生。4.3.基1础.底6板砼浇筑时标高控制及平整度控制。标高控制用水准仪在墙插筋上测设统一水平高程，用防锈漆划上句号，施工时拉设麻线，用硬尺量取高度。砼振实后用木刮杆刮平，木抹子槎平。掌握好时间，用木抹子分遍压平打毛。4.3结.构2自防水砼施工：地下结构砼施工采用自防水砼，设计要求抗渗等级为（），砼中渗入适当的微膨胀剂，使砼产生适量的微膨胀，补偿砼的收缩，在解决砼裂缝的前提下，解决砼的抗渗问题，从而解决砼结构自防水问题。①膨胀剂的应用：为确保砼的抗裂、抗渗效果。采用 低碱微膨胀剂，该产品各项性能良好。②施工缝界面处理：底板、楼板的水平施工缝必须进行凿毛暴露出石子清除浮粒和杂物，并用压缩空气吹干净。由于新老砼结合处是砼的强度和防渗能力的薄弱环节，因此，为提高施工缝处新老砼的粘接能力和防渗能力，底板、墙板施工缝进行凿毛处理。③墙体水平施工缝在继续浇筑砼之前，除对施工缝处进行凿毛、压缩空气吹净外，必须先浇筑一层 厚与砼同成份的水泥砂浆。④穿墙螺栓：固定外墙模板的穿墙螺栓的中央必须焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合防水设计要求。游泳池墙板拆模后，将穿墙螺栓割去后，用膨胀水泥砂浆封堵，并压实，收光，养护7天。⑤砼的浇筑方法：砼的浇筑方法必须合理，避免砼出现初凝后继续振捣，从而产生自然施工缝影响砼内在质量。基础底板把膨胀带隔离，最后用膨胀砼（掺量）进行浇筑密实。4.3剪.力3墙砼施工剪力墙砼浇筑之前，先在底部均匀浇筑 厚与砼同成份砂浆，并用泵送入模，浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2小时，因此必须预先安排好砼下料点的位置和振捣器操作人员的数量。剪力墙高度在2米之内，可在墙顶直接下砼，超过2米应用溜管伸墙内浇筑，将砼的自由倾落高度控制在2米以内。振捣棒移动间距应小于 ，本方案确定为 ，每一振点的延续时间一般在 ，以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼一 ，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。剪力墙砼浇筑完毕后将上口甩出的钢筋加以调整,用木抹子按标高线将表面砼找平施工缝留置:上部不留置施工缝，梁板柱墙整体现浇，基础施工水平逢，留置在承台上平向上 处。施工缝处理：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在线上 处割出一道深的水平直缝,将直缝以上的砼软弱层剔掉露出石子，清理干净，保证砼接搓质量。墙体竖向施工缝用X目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上外边用厚木板封挡砼当墙体模板拆除后距施工缝 处的墙上两侧均弹线，沿墨线切一道 深的直缝再将直缝隙外的砼软弱层剔掉露出石子清理干净。4.3顶.板5、楼梯砼施工浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器水平方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，距墙边 范围内抹平后用铁抹子压光，浇筑顶板砼时，不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝留置：顶板不设施工缝，一次浇筑。施工缝留置：楼梯砼应连续浇筑，根据本工程楼梯结构形式，每层楼梯施工缝留在楼梯平台板跨三分之一处，且留置垂直施工缝，不得留斜槎。浇筑前与砼接触面清理凿毛处理，用空压机把垃圾吹干净，并用水充分湿润。先浇一层与砼同成份水泥砂浆，然后继续浇筑砼，并细致操作振实，使新旧砼紧密结合。并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.3砼.试5块留置浇筑每 同配合比的砼取样不少于一次不足 取样也不得少于一次。每次取样必须留置一组（28天）标准养护试块，每次浇筑砼时，墙板部位必须留置一组墙板拆模试块;顶板部位必须留置一组同条件拆模试块。对于有抗渗要求的砼施工，按规定留置抗渗试块（同条件试块和标准养护试块）。有关砼试块留置规定详见本工程《商品砼试验管理规定》4.机4械.振捣剪力墙采用插入式振捣器，本工地用中 直径振捣棒，其振捣有效长度为 ，振捣的有效范围等于X 取整数砼的分层浇筑厚度不得超过 ，在施工中划有标记的标杆进行控制，振捣棒插入砼的间距不大于振动器作用半径的倍。一般小于 ，现规定为,振捣至砼泛浆，石子不再下沉，且不再出现气泡为止，顶板振捣至砼表面泛浆为宜，并用铁插尺检查砼厚度，振捣后用木抹子抹平。4.砼5及试块的养护4.5砼.养1护剪力墙采用涂刷养护剂养护，在墙体大模板拆除后，设专人用毛滚涂刷砼养护剂，随拆随刷，要求涂刷均匀，且不得遗漏。顶板砼浇筑完成，脚踏无痕后方可放线，稍干后设专人浇水养护,顶板养护采用浇水养护7昼夜,浇水次数以砼湿润为宜。4.5试.块2养护作拆模依据用的同条件试块，按施工段和和浇筑台班制作同条件试块，试块在浇筑地点取样，采用专用带锁钢筋笼放在施工层同条件养护。现场建标养室，试块拆模后，进入标养室养护。.成6品保护4.6清.理1模板，涂刷脱模剂，逐步减少到消除粘模现象。4.6清.洗2泵管时，采取将泵管移至墙外防止清洗泵管自来水污染墙面。拆除墙体大模时，逐渐拆模，不得将两块模板成对出模，避免碰坏砼墙体，不得撬、砸模板，地脚螺栓松到位，轻撤地脚下垫块。剪力墙等竖向结构的拆模强度必须大于 ，冬季施工必须大于。顶板模板拆除当板跨W 时达到设计强度的 可拆除养护支撑;当板跨<时必须达到设计强度的 后才能拆除非养护支撑，当板跨时砼强度达到设计强度的 后才能拆除养护支撑。通过试验测定竖向砼同条件试块达到拆模强度，以确定拆模时间，使拆模适时，避免因拆模过早造成砼墙体细微裂缝和缺棱掉角，顶板每个施工流水段均需同条件试块试压来确定拆模时间。4.6每.脱4一块模，及时有专人将砼墙体上粘的浮渣，用扁铲清理干净，均匀涂刷养护液。在整个墙体拆模后，接槎部位的细微棱角，用打磨机磨平，使外表美观。4.6支.顶5板模板时，要注意对墙面的保护，立杆一律平放，不得竖向靠在砼墙上，以免损坏墙面影响外观。4.6顶.板6浇水养护，要保持砼表面始终湿润，不得使砼缺水，养护时间7昼夜。4.6顶.板7拆模时，不得损坏阴角边模，以免影响以后支模的效果。对浇筑顶板时粘在墙体表面上的砼渣等，用扁铲将顶阴角清理干净，使墙体表面保持清洁。4.6墙.体8转角、门洞口、楼梯踏步拆模后设支模板条保护。5质.量保证措施.检1验标准：砼结构偏差范围项目项 目允许偏差轴线位置基 础独立基础墙、柱、梁剪力墙垂直度层<间 全高且＜标 高层高±全高±截面尺寸,表面平整（长度上）预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管预留洞中心位置．2技术管理措施5.2雨.季1混凝土施工应密切注意天气情况，尽量不安排在雨天施工。施工现场应配备抽水及防雨设施，做好混凝土浇筑过程中突然遇降阵雨或大雨的准备工作。5.2墙.体2、梁板混凝土浇筑完成后，混凝土终凝后，对施工缝界面处浮浆应进行剔凿处理，剔凿范围为所有将与新浇混凝土接触面，剔凿深度为完全去除浮浆，露出石子。5.2每.次3砼浇筑前，搅拌站应向施工单位提供砼配比，开盘鉴定、原材料材质证明及试验报告，确保碱含量不超过 ，并出具砼碱含量的正式试验报告。并提供由东营市技术监督对砼原材料、外加剂、掺合料碱含量和集料活性检测报告。5.2坍.落4度要求：不同浇筑方法对混凝土坍落度有不同要求。详见下表。浇筑方法 坍落度汽车泵直接输送：16±2塔吊料斗输送： 12±2砼坍落度应依照上表进行控制（根据气候情况由技术部门对砼坍落度适当调整）到,现场的混凝土实行每车必测坍落度，若出现离析、坍落度过大或过小，不能满足质量要求时，一律退回，符合要求后才能浇灌。在砼浇筑过程中，车辆间隔时间不大于30分钟，保证砼连续浇筑。5.2混.凝5土浇筑前应先检查钢筋必须办理隐检手续，模板办理预检手续才能浇筑。

2浇.筑2浇.筑6竖向结构前，结构底部先填厚与混凝土同成份的水泥砂浆。剪力墙混凝土浇筑时要严格控制混凝土自落高度和浇筑厚度，每层浇筑厚度不得超过方案规定的厚度，防止离析、气泡、漏振，振捣时棒头不得直接接触钢筋及模板。浇筑下一道混凝土之前，施工缝处的混凝土进行凿毛露出石子，用空压机吹干净，并浇水充分湿润。5.2穿.墙8螺栓的防水处理：在螺栓中央焊止水环，止水环要满焊。拆模后，将穿墙螺栓割去，用膨胀防水砂浆封堵。6质.量通病及预防措施：.．1墙板混凝土蜂窝、麻面、烂根现象：混凝土墙根与楼板接触部位出现蜂窝、麻面或露筋，有的墙根内有木片、水泥袋纸等杂物。原因分析：第一层混凝土浇灌过厚，振捣棒插入深度不够，底部未振透。混凝土入模后没有及时振捣，混凝土内的水分被楼板吸收，振捣困难。混凝土和易性不好，材料离析，振捣困难或振捣过久造成漏浆。墙板根部没有清理干净。预防措施：大模板上刷满脱模剂，不得漏刷，拆模时间不要过早。大模板下口的楼板处应平整，如有缝隙可使用水泥砂浆堵严，但砂浆不得进入墙内。浇灌混凝土前先浇一层 厚的与混凝土同配比的减石子砂浆，用铁锹入模。坚持分层浇灌混凝土，分层浇灌厚度按使用振捣棒直径的不同必须分别控制在50以0内。墙板支模前墙根部必须清理干净。6.蜂2窝、麻面造成渗漏水现象：混凝土局部疏松、砂浆少、石子多，形成蜂窝状孔洞。混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。原因分析：混凝土配合比不准确，造成砂浆少、石子多，混凝土离析。下料不当，石子集中，砂浆流失，混凝土一次下料过多，未分层振捣。模板表面粗糙，清理不干净。脱模剂未刷均匀或漏刷，出现粘模现象。模板拼缝不严，产生混凝土漏浆，出现蜂窝、麻面