冲击钻钻孔及灌注桩施工方案

ord击钻钻孔及灌注桩施工方案XXXXKXXXXXXXKXXXXXXXm桥宽12.75m，设计桥孔和跨径 (孔×m)3×20m，中心里程桩号为KXXXX+XXX,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁，桥面连2墩2台共3跨，共计桩基40根，桥台桩基采用直径为1.2m的C30混凝土摩擦mm的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为21m，桥墩桩基00%探桩。办法是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深1.5m的坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决。桩位的测量定位工作使用全站仪，用钢尺采用相对距离法复核，桩顶标高通过护筒顶标高来筒埋设陷造成钻机倾斜。b护筒埋设要求(4)护筒长度为2.0m，埋置深度为1.5~1.7m，护筒顶高出地面0.3~0.5m。桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全范围内设置四个指示桩(护桩)，以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置，施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固，在钻孔施工过程中派专人负责保护。的调制和使用技术要求钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)组成，不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同，如使用正循环(%)(%)(S)rd的容。应注检测，不合要求时，及时调整；在地层变化处均捞取渣样，判明后原则。由于承台桩基数量较多，且桩间距较小。严禁随意员安排就位。由于桥台桩基桩间距较小，为防止两相邻钻机作业，而使下部的地质发生扰动，严禁同时施工相邻两根桩，在实开比重至最大，使护筒底部有足够的泥浆护壁，防止护筒底部薄录。孔壁对桩身有足够摩擦力。提出泥浆试样，进行性能指标试验。以下，粘度为17S~20S，相对密度1.03~1.1。清孔后灌注水下混凝土之前，泥浆性能指标等试工程师专人检测，合格后由桥梁专业工程师及监理工程师同意后才ordrd内,凭手感探测沉渣顶面的位置,其施工孔深和测量孔深之差,即为沉淀的测点保持同一位置，测点五个，取平均值，施测由施工技术人员和现场监理共同(分别)进行，互相验证，防止误判。沉淀后用挖掘机装到翻斗车上外运，上部稀泥浆抽回循环控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不于自吊车大钩起吊点，检查钢筋骨架是否顺直，如有弯曲应调调整方向，严禁碰撞孔壁。骨架下降到最后一道加强箍筋时，用2根位于统一竖直线上，进行连接。车的认真检查。场测量的护筒顶标高计算钢筋笼顶的设计标高。钢筋笼最后一节m量(2.5m³)满足首批灌注砼的要求。正常灌注时，换用容ordrd批灌注下去的砼埋置导管深度的要求(不小于1米)，首批砼方量要通过计算确定。做拼立即检查泥浆指标，达不到要求时要二次清孔。二次清孔的泥浆度不大于25cm。b注意事项：m内，导管埋深至少1m，以防止泥浆及水冲入管内。经常测量孔内砼面组织工人进行处理。②测绳：不得使用断绳，不得用长度标注不清(磨损)的测绳。终孔及清孔检测时测绳的测序ordrd群桩桩位(mm)排桩沉淀厚度(mm)钢筋骨架地面高程(mm)锤孔深(m)孔径(mm)钻孔倾斜度(mm)1234567⑵钻(挖)孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合表3.2的规定。表3.2钻(挖)孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法同排基础、锚碇、墩台、柱灌注桩(mm)长弯起钢筋位置(mm)(mm)基础、锚碇、墩台板12345(mm)是对桩基沉降和桩基摩擦力影响较大的沉渣厚度和泥浆护基础单桩静载试验和群桩持荷沉降试验研究，获取桩基的；全保证措施员。各种装吊设备使用前，安排试运行，合格后方可进行装吊作业，装吊作业中严禁超载。1桩基工程施工安全防护措施ordrd位是立即纠正。钻机钻进过程中应经常检查卷扬机钢丝绳是否在卷查维修钢丝绳，如断丝超过百分之五时，必须更换新品，绳卡，禁止人员在其正上方跨越，发现问题时应立即切断电源进行。清孔过程中试验员泥浆取样应注意加工方便取样的工具，禁止直到来是否应铺设绝缘材料(如木板、橡胶板等)；焊接过程中，要注意物品；在金属容器内化电缆线，禁止乱拉、乱接电线。工。调电保障车转运，转运过程中炮车两侧应设置颜色鲜明的红旗警示进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安设备的操作人员经过安全技术操作规程培训，考试合格后持设