保利香雪花园三期工程砼工程施工方案

、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)、混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-95)、普通混凝土用砂质量标准和检验方法(JGJ52-92)、普通混凝土用碎石或卵石25#、26#楼的地下室是相通的。地下室面积约19600m2，地上主楼各建筑面积约20,750m2。基础为嵌岩钻孔灌注桩，地下室设有车排地布置。现场电力不足时，采用柴油泵泵送混凝土，现场配置一组签订合同→提供混凝土配合比报告→发出供应要求→提供材料簿和试验报告给总包审核→监理审核→供应→现场检验→试件留置供应商应在施工现场设置两名现场代表，总包商施工员应根据施工进度提前一天向供应商现场代表提出具体供应计划。供应商的现场代表负责提供混凝土原材料，并联系搅拌站将混凝土运送到施混凝土进场时，收货人员应核实送货单是否与混凝土浇筑计划一致，出料时间是否过长等。无误后，开始出料和浇注，操作人员送布置2.泵送前应先开始洒水湿润整个管道，然后再送水泥浆，使管壁充分光滑。泵送开始时，注意混凝土的液压表及各部分的工作状态。为防止混凝土坍落度变化过大，搅拌车出料时，应低速出料，并观察其质量。如果发现有水泥浆的大石头先流出，说明搅拌筒内的物3.泵送应连续进行。当供应中断且不可能连续泵送时，泵不能停止中抽出重新混合，然后泵入管道，以防止管道混合物结块或沉淀。4.泵送混凝土时，料斗内要保持一定量的混凝土(20cm以上厚)，以5.抽水时，随时观察抽水效果。如果喷射的混凝土像软柱一样，直径稍微扩大，石块不露，泵送效果很好。如果喷出一半就会散开，说明和易性不好。喷到地上的砂浆飞溅严重，说明坍落度要小一些。6.抽水结束后，应及时清洗管道。清洗可采用水洗或气洗，即分别7.基础和地下室混凝土采用柴油泵和汽车泵运输，以满足现场施工柱(墙)混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，梁柱节点区应进。1.当柱(墙)混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，楼板距柱(墙)500mm，梁板用网眼90°钢丝网封堵成45°斜面。先浇筑高强柱(墙)混凝土，然后在柱(墙)混凝土初凝前泵送浇筑楼板梁板配合比不同，以避免两种强度等级的混凝土不相容，造成结构隐患；4.挡土墙及扶壁柱混凝土浇筑:根据后浇带及施工缝的位置，混凝土从一端向另一端呈阶梯状向前浇筑，分一次或两次浇筑。同时，散落在梁板上的混凝土要及时清理干净，放入模具内，防止混凝土干燥。浇筑前会对混凝土的浇筑方向和顺序进行划分，杜绝地面开台同型号的振捣器，其中一台备用。振捣时，将振动器插入新浇混的距离不大于振动器的振动半径。振捣混凝土时，振动器不得振动外，不同部位的混凝土浇筑要求如下:从远到近不留地方，如有必要，在第二个梁跨的中间三分之一处留一个直的地方。上层施工毛，清除表面混凝土浮浆，直至出现粗骨料。混凝土浇筑前，施工前充分湿润施工根据梁的高度，分层浇筑成阶梯形，到达板底时与板混从下到上捣方)三个台阶或沿平台板短方湿；先振捣底柱，再浇中间分层浇筑，每层厚度不大于梁底/地板水湿润模板，用早强水泥砂浆分倾泻方法置侧；浇筑前，填入5-10cm厚、与底部混凝土同比例的半石混凝土或凝土一起浇筑；混凝土板先用铁钯找平，然后振捣；如果梁柱节点的混凝土强度等级不同，则应浇筑柱节点周围截面的混凝土；两次摩擦达到踏步布置时，再与踏步混凝土一起浇筑；踏步模板混凝土表面抹平干净。间距不大于50cm，顺序排列，不得遗漏。同时，振捣上一层时，插入下一层混凝土表面50mm，以消除两层之间的接缝。平板振动器的不得踩踏钢筋或已铺好的混凝土面。每次浇筑混凝土的宽度不得超m筑混凝土时跳板向后移动，使操作者始终有一个操作平台。后，在混凝土初凝前，用长铁辊压至设计标高，然后进行二次抹光，。d、混凝土浇筑要派钢筋、模板和电工值班，跟班观察施工过程。当发现模板、支架、钢筋等有变形、移位、爆模等问题时，应及时采。e、浇筑混凝土应连续作业，如间歇，其时间尽量缩短，并应在第一施工缝应在已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时(一般在混凝土浇筑后24h)方可继续浇筑。浇筑前，应对施工缝的混凝土表面进行凿毛，清除浮石，用水冲洗干净后再浇筑一层水泥砂浆。然后A.地板横管沿地板敷设时，应放在钢架或操作架上。绝对禁止将泵B.垂直管道沿房间敷设，水平管道与地面立管连接处的90°弯头受冲击最大。必须用钢管扣件固定牢固，管道穿过楼板时要在楼板上护；竖向构件拆模后浇水养护，养护次数根据混凝土表面湿润情况而定。一般混凝土养护时间不得少于7天；防水混凝土养护不得少养护试块按监理工程师要求(指定时间、地点、数量)留置试件，一般每个标号的不同部位分别不少于一组；早期强度试件的组数根据拆模要求确定。一般每层保留一组现浇梁板，早期强度龄期由拆模周期决定。制作好的标准抗压试块应在拆模后当天(不超过一个工作日)送至现场养护室进行标准养护，并由操作人员完成试运转和试件手续。混凝土砌块标准试块上的字迹为:工程名称、混凝土等级、成型时间、使用位置；同等条件下试块上的书写内容为:工程名称、施工地点、混凝土强度等级、成型时间。拆模后同条件试块上的试部混凝土浇筑工作，每班形成记录，并保存适用的监理工程师的审查。一般情况下，应完成以下记录:A.混凝土浇筑前，填写混凝土浇筑许可证，并提交监理工程师审批。C的试验工作日志。浇结构质量验收监理工程师检查外观质量和尺寸偏差，做好记录。现浇结构的外观处理任何缺陷。2.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结项目项目检测方法基础基础10防振地基八钢尺检验墙、柱和梁四验地板面≤5m高度>5m四六八8十一、商品混凝土质量控制措施为确保混凝土工程质量，项目部成立了以项目技术负责人为首的质量控制小组，加强对混凝土质量的监控。混凝土质量控制分为两部分:一是商品混凝土的生产质量控制；另一方面是现场混凝土施工的项目部成立了以项目技术负责人为组长，项目试验测量员、项目混凝土施工员、质量员、设备经理、混凝土供应商现场代表为成技术负责人负责全面监控混凝土质量，编制重要部位混凝土施工方案，编制试件样板方案，审核各种原材料和试件的试验报告，项目计量员负责现场混凝土检验和试件取样，并会同监理工程师对混凝土供应站进行不定期的取样检验。施工员负责编制混凝土供应计划，并负责向现场操作人员进行交底，指挥现场混凝土的运送、浇筑、振捣和养护。现场代表负责联系总承包商，调度混凝土A.供应商选择:商品混凝土供应商应具有离施工现场不太远、交通便料质量书和复检报告提供给总包和监理进行验证，验证合格后准备c、在混凝土供应过程中，总承包商和监理工程师有权随时抽查混凝土供应站，主要检查计量是否准确，外加剂是否符合设计，原材料d、混凝土到达施工现场后，项目试验测量员应检查混凝土供应证明的容量是否与现场浇筑的混凝土容量一致，混凝土运输时间是否过E.混凝土的标准养护试件应严格按照《混凝土结构工程质量验收规条件试件。结构验收所需的同条件试件的组数和留置部位由业主和监理确定。为了科学地指导模板拆除，应保留同条件下的早期试件。混凝土浇筑前，项目管理人员要有一定的预见性，咨询天气预报部门。恶劣天气条件下不允许浇筑混凝土。对可能出现的异常天气变(2)设备经理将加强机械设备的检修和维护，保证混凝土浇筑过程中各类机械设备的正常运转，增加易腐小型机具的储备，对大型机具每次混凝土浇筑前，设备管理员和混凝土施工员必须向相关操作人员进行交底:混凝土输送方式、混凝土浇筑顺序、振捣要求、设备故障应急预案等。保证混凝土运输、浇筑和间歇的总时间不超过混凝土初凝时间，保证混凝土在同一施工周期内连续浇筑不留施工a、为了保证混凝土振捣密实，不过度振捣，混凝土振捣操作人员的经验非常重要。在施工过程中，每个浇筑点必须由有经验的人手安止混凝土脱落。c、浇筑混凝土时，应分层振捣(每层厚度约50cm)，用插入式振捣器振捣，插点均匀，间距400mm。振捣上层时，应插入下层约5-外围混凝土挤入预埋件底部，用木槌敲击钢板检查是否饱满，然后施工缝应在已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时(一般在混凝土浇筑后24h)方可继续浇筑。浇筑前，应对施工缝的混凝土表面进行凿毛，清除浮石，用水冲洗干净后再浇筑一层水泥砂浆。然后1.楼梯混凝土浇筑与楼层结构混凝土施工同步进行，严格控制混凝土的坍落度。底板将自下而上浇注，然后浇注到板面上。混凝土台阶用振动器振捣密实后浇筑。下一步混凝土振捣完毕后，用铁板抹平，然后用模板加盖板浇筑上一步混凝土，防止下一步混凝土因振捣而溢出。2.每层台阶应一次浇筑，浇筑到上一级台阶，上一级台阶的施工缝3.楼梯施工缝的处理与框架结构严格相同。混凝土浇筑后12h，用4.地下室车库及人防混凝土浇筑:严格按照图纸设置梁板后浇带，分块浇筑混凝土；人防墙混凝土浇筑时严禁在洞口留施工缝，墙的施工缝应留在结构剪力较小的部位，如墙的转角处。如果浇筑条件允现浇结构的外观质量与振动有关，另一个重要因素是模板体系的采用。现浇结构模板全部采用双面覆膜胶合板作为面板，剪力墙模板尽量准备大模板；所有胶合板拼缝用双面胶带密封，墙柱底部如有缝隙，用细石混凝土坐缝塞实，保证混凝土不漏浆。模板系统的拆除必须首先由模板施工方提出拆模申请，并报项目技术负责人(7)混凝土构件骨料级配的选择:当梁柱墙等结构构件连接处的钢筋较密时，此处容易出现质量缺陷(孔洞、蜂窝)。普通混凝土浇筑不能满足混凝土密实度的质量要求，应采用细石混凝土浇筑，并严格混凝土的坍落度。夏季施工。在暴风雨或炎热天气运输和泵送混凝土时，首先应缩短运输时间。同时要测定运输过程中因水分挥发造成的坍落度损失，并采取措施(如添加载体流化剂)进行补偿，使坍落度满足泵送要求。更重要的是，楼板混凝土构件要用薄膜覆盖养护(主要部位:构开裂；冬季气温低于5摄氏度时，应按冬季施工的有关措施组织施工，并采取相应的施工措施；施工应避免在雨天浇筑混凝土。如十二。施工中应注意的质量问题1.蜂窝:原因是混凝土一次切得太厚，振捣不实或漏振，模板裂缝造成水泥浆流失，钢筋过密造成混凝土坍落度过小或石子过大，2.钢筋露筋:原因是位移、间距过大、钢筋垫块渗漏、钢筋粘在3.麻面:拆模过早，或模板表面漏隔离剂或模板不够湿润，构件4.孔洞:原因是钢筋密集的部位混凝土被卡住，上层混凝土会继5.缝隙夹渣层:缝隙夹渣层易因施工缝处杂物不干净或底子浆不6.梁柱连接处截面尺寸偏差过大。主要原因是柱缝模板刚度差7.现浇楼板与楼梯踏步平整度偏差过大:主要原因是混凝土浇筑十二。质量管理和检查措施1.1.施工质量控制体系按照科学的程序运行，其基本运行模式是作业质量和生产过程有机地联系起来，形成一个高效的保证施工质1.2、施工项目部以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，组织学习、交底，使所有参与工程的管理人员熟悉了解，做1.3、施工管理人员在项目质量目标计划的指导下，编制相应的工作标准和实施措施，由施工班组实施，并根据实际情况调整施工过程对检查中发现的问题要及时解决，使所有的质量问题都能在施工中得到解决，同时要将这些问题汇总形成书面材料，确保在以后或下2、施工质量控制体系运行保证措施有关人员开展各种质量保证活动。2.2、配备强有力的质量检查员，作为质量保证体系的骨干。2.3.提供必要的资金，购买必要的设备，保证系统运行的物质基础。2.4.制定强有力的质量保证措施和体系，确保质量保证体系的运行。2.5.每周召开一次质量分析会，以便及时处理和解决质量保证体系2.6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高每个分项工程施工前，除了详细交底分项工程的工艺流程、施工要点、质量要求外，还必须强调重点和难点。按照全面质量管理方法，定期进行施工质量分析，实行工程质量动态管理，建立质量、“三不交接”制度“五不施工”是指无交底不施工，图纸和技术要求不明确不施工，定位放线测量和资料未经审查不施工，材料无合格证和审查资b、“三不交接”是指无自检记录的交接，无专业检查验收的交“三检”即自检、互检和交接检。如果前一道工序不合格，禁对于所有的入场材料，必须对材料的质量保证数据进行检查、取样和测试，并填写实验报告。按照验收程序，收到货物后，分类保管，做好标记，保留样品。质量检验记录和试验报告应与样品一所有现场材料试验样品必须在业主或监理工程师的监督下进行测量数据应进行转换和复核，最终由业主现场代表或监理部提交项目技术负责人批准。现场测量基线、水准点及相关标志应定期对于隐蔽工程项目，首先由班组和项目部逐级进行自检。自检合格后，业主现场代表或监理部进行复验，并将检验结构填入验收每道工序完成后，必须进行质量检查，检查合格后方可进行下道工序施工。各分项工程完工后，应组织项目技术小组及相关人员每个分部分项工程必须由专职质量检查员进行记录，并在工程生产班组质量，薪酬分配与质量挂钩，必须经质检员签字认可方可3、项目经理和技术负责人，现场工程质量和技术、资料必须每4.公司每月由总工程师带队，带领质监、技术、数据专职人员量保证措施1.1、选派责任心强、质量意识和专业素质高、施工技术和管理经验丰富、技术水平高、有类似工程施工经验的施工人员，组成权威的项目管理班子，由公司授予实权。他们团结一致，互相帮助，齐心协力，时间安排灵活，步调一致，立志实现优秀目标，争创著名项同项目技术负责人、施工负责人及施工、工业技术、质量检查人员，认真阅读设计图纸及相关规范、标准和图纸，根据技术交底和合同条款，编制切实可行的施工组织设计，并报业主和监理审批，作为工程施工的指导原则。行使质量监督职能，赋予质检员质量否决权，严格监督生产班组质检”制度，配备专职质量检查员。自检、互检、交接检尽快把不合格点消灭在萌芽状态，质检员要经常抽查，不超过10%。所有重要部件和关键工序都要检查。加强施工过程中的质5.5.