重庆某钢结构人行天桥施工组织设计钢箱梁

巫溪县xxx桥梁工程—xx桥工程施工组织设计编制单位：重庆xxxx设备安装公司编制日期：二零壹壹年五月目录编制说明第一节、编制目的..............................6第二节、编制依据.............................6第三节、本工程施工采用的主要标准...............6工程概况及特点第一节、工程概况..................................7第二节、工程特点及技术要求.......................7施工总体部署第一节、实施目标...............................8第二节、施工顺序...............................8第三节、施工准备计划............................8第四节、施工组织管理...............................11工期和工程进度计划表及进度保证措施第一节、工期目标...........................15第二节、施工进度计划安排.....................15第三节、施工进度计划控制......................1施工安全和安全保证措施第一节、安全目标...............................20第二节、安全管理的原则..........................20第三节、安全管理手段.............................20第四节、安全生产保证措施......................21文明施工第一节、建立文明施工领导小组......................33第二节、文明施工管理措施.........................33第一章编制说明第一节编制目的本施工组织设计是依据现有的施工图纸并结合现场的实际情况编制而成本施工组织设计编制的目的是：为巫溪县xxx桥梁工程—xx桥工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。第二节编制依据巫溪县xxx桥梁工程—xx桥工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。1、巫溪县xxx桥梁工程—xx桥工程人行天桥钢结构工程施工图纸；2、施工现场实地踏勘现场实际情况；3、国家有关建筑工程法规、规范与文件；4、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；第三节本工程施工采用的主要标准：（1）、《工程测量规范》GB50026—2001；（2）、《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；（3）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；（4）、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（5）、《钢结构制作工艺规程》DBJ08—216—95；（6）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（7）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（8）、《低合金钢焊条》GB5118—85；（9）、《碳钢焊条》GB5117—85；（10）、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（11）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（12）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（13）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；（14）、《桥梁用结构钢》（GBT/714-2000）（15）、《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）第二章工程概况及特点第一节工程概况：xx桥位于巫溪县柏杨河xxx段，为巫溪县柏杨河xxx段河岸景观的一部分，同时为满足行人横向跨越柏杨河，xx桥全长140米。具体桥跨布置为2M+28M+30M+30+15M，共四跨二联桥。并设装饰拱圈（GFRP-PU），长140m，拱高25.1m，矢跨比1：5.57。天桥桥面宽：5.5米（弧形造型）；设计荷载：人群：5KN/m2第二节工程特点及技术要求1、xx桥主桥为全长105米的钢箱梁桥，采用直腹板钢箱梁，桥面顶宽5.5米，梁高1.2米，底宽2.5米；桥面设最大3%的纵向坡度和1%的双向横度。钢箱梁外部均热喷铝后上涂氟碳。2、桥面设人行道栏杆，栏杆钢材结构采用拉丝不锈钢质。3、钢结构制作、组装占用场地大，钢箱梁结构异型，制作难度较高；由于钢箱梁桥本身为景观桥，外部又不进行其它装修，所以钢箱梁的细节处理要求会很高，会产生大量的装修工程量。吊装作业由于有跨河跨，单桥重量大，吊点远，吊装难度很大，同时吊装地点又在已建好的景区内，会造成景观的一些损坏（树木移栽、路面损坏、河道护坡及流向改变等），需要相关部门的大力配合。技术要求:箱型梁顶板、底板、腹板为Q345钢。其余部位均采用Q235钢。Q345\Q235钢的化学成分及力学性能应符合（GB/T1591-2008,GB/T700-2006）标准中的有关规定。（1）钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中有关的规定。（2）焊接质量的检验等级：箱梁的拼接焊缝、箱梁翼缘与腹板的T型连接的坡口焊缝及腹板与底板的坡口焊缝为一级焊缝，箱梁分段吊装的接缝如不设补强板时为一级焊缝，其他均为二级焊缝。（3）箱梁翼板和腹板的拼接采用加弧板的对接焊缝，引弧板割去处应打磨平整，并应符合下列要求：a.上、下翼缘板的对接焊缝一般要求采用自动焊的直缝对接，并要求焊透，当下翼缘对接焊缝位于跨中的1/3范围内时，宜采用45°～55°斜缝对接。b.翼缘或腹板的工厂拼接接头不应设在同一截面上，应尽量错开并应≥200mm，接头位置宜设在距支座约为1/3～1/4梁距度的范围内。c.对于翼缘板及腹板纵横两方向的对接焊缝，可采用T形交叉也可采用十字形交叉，对T形交叉接头，其交叉点的距离不得小于200mm。（4）对接焊缝所选用引弧板，必须与母材的材质、厚度相同，剖口形成与母材相同。（5）横隔板的上、下端应与箱梁翼缘创平顶紧后焊接。（6）主梁分段预制，现场拼装，故对主梁系的尺寸精度要求较高，因此在钢梁预制完成后，均对主体尺寸严格校验。在出厂前进行钢箱梁主梁系自由状态预拼装。现场拼装时，在主梁中部设置临时支架，在全部拼装接头焊接完毕，焊接质量达到要求后，予以落架。（7）0～1号轴之间设置5mm预拱度，5～4号轴之间设置10mm预拱度，1～4号轴各跨之间设置20mm预拱度，预拱度按抛物线型设置第三章施工总体部署第一节实施目标为了充分发挥公司优势，科学组织施工，我们将按项目法施工管理，精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，确保实现质量验收合格率100%。第二节施工顺序本工程钢结构在重庆购料，运到现场整体制作组装，然后分成七段。每一段的施工技术要求相同，只是拼板位置不同。105米段分成七段，每段根据现场安装地质道路情况、运输情况又分为不同的小段进行施工制作，对跨河段实行整段制作和吊装。制作施工顺序如下：材料进场→排板放样下料→坡口制备→喷砂除锈→外侧板面热喷铝、涂刷底漆→内侧板面涂刷一道红丹防锈底漆(焊缝两侧预留100mm)→底板拼板（15+90M）→横隔板安装→纵肋板安装→腹板安装→调整拱度→安装横向加劲板及纵肋→检查几何尺寸→焊接→焊缝探伤→隐蔽验收→安装底板→分段→翻面→安装栏杆座板→焊接→焊缝探伤→整形→补刷底漆→出厂验收→运输至现场→分段吊装→现场对接缝焊接→焊缝探伤→落水管开孔、地漏安装→外侧板面涂刷氟碳漆、内部涂刷第二遍红丹防锈底漆、顶板室外防腐、防水漆→金属栏杆、景观灯饰线路铺设和灯饰安装、装饰防腐木铺装及拱圈安装→装饰饰面→竣工验收。第三节施工准备1、施工技术准备：（1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；（2）编制工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；（4）做好现场的协调工作，复核现场相关尺寸。（5）拟定焊接等有有关工艺评评定试验计计划，报建建设单位、监监理认可后后组织实施施。（6）钢构件开始制制作前，必必须安排相相关人员进进行技术交交底。技术术交底完工工后，根据据工程设计计要求编制制详细的制制作工艺方方案，提出出施工机具具要求及安安排制作人人员、焊接接材料等工工作。钢构构件制作施施工过程中中，应注意意各种资料料的收集、整整理工作。钢钢构件安装装过程中，各各工序相互互交接时应应有验收记记录，并且且对存在的的不合格部部位及时进进行返工返返修。2、现场准备（1）认真勘察施工工现场，与与建设单位位协商，保保证现场道道路满足大大型起重机机进场及吊吊装作业的的要求；制制作场选在在搅拌站内内，占地120**18m,到安装现现场运距11km。制制作场部分分需要硬化化，局部还还须用C30混凝土硬化6000m2，厚度2000mm，计计120mm3。（2）与建设单位联联系，进行行相关工序序的交接并并办理交接接手续；（3）发现问题，要要及时提交交建设单位位处理。3、物资准备（1）根据工程施工工方法和施施工进度的的安排，组组织货源，确确定加工、供供应地点和和供应方式式；（xxx桥人行天天桥材料用用量见附表表1）（2）根据各种物资资的需要量量计划，拟拟定运输计计划和运输输方案；（3）根据经建设单单位审核的的施工图纸纸要求积极极采购原材材料，所有有原材料的的供应必须须符合质量量标准要求求，所有采采购的原材材料必须取取材料分析析单、检验验书等合格格证明文件件。经工程程监理单位位复检，合合格后方可可使用。原原材料在施施工过程中中，如某些些材料市场场未能采购购到，应积积极同建设设单位联系系，在建设设单位认可可的情况下下遵循等强强度代换原原则方可使使用；（4）按照施工总平平面图的要要求，组织织物资按计计划时间进进场，在xx桥人行天桥桥材料用量量（附表1）序号型号材质数量(吨)序号型号材质数量(吨)1钢板δ16Q345154.45钢板δ10Q2359.72钢板δ16Q2350.776钢板δ22Q2350.233钢板δ14Q2353474钢板δ12Q23528.9合计228指定地点，按规规定方式进进行堆放和和保管。4、劳动力组织准准备（1）成立组织机构构，建立健健全各项管管理规章制制度，确定定劳动组织织的领导机机构名单和和人选，坚坚持合理分分工与密切切协作相结结合的原则则，把有施施工经验、有有创业创新新精神、工工作效率高高的人选进进入领导机机构；（2）建立精干的施施工队伍，按按组织施工工方式的要要求考虑专专业工种的的合理配合合，技工和和普工的比比例及其数数。按照开开工日期和和劳动力需需要量计划划，组织劳劳动力进场场，同时要要进行安全全、防火和和文明施工工等方面的的教育；（劳劳动力需要要量计划见见附表3）（3）在钢结构工程程施工前，应应对各工序序的施工人人员进行必必要的岗位位培训，并并对其进行行技术、质质量、安全全交底，预预防发生安安全和质量量事故；组织机构人员（附附表2）序号姓名职务职称序号姓名职务职称1项目经理工程师6资料员预算员工程师2施工负责人工程师7质量员3生产负责人8材料员4技术负责人5用电及安全劳动力需要量计计划（附表表3）序号工种人数备注序号工种人数备注1管理人员106电工12切割工67油漆工6含热喷铝3铆工108起重工44电焊工2095普工1610（4）为了加快施工工准备工作作的进度，必必须加强建建设单位、设设计单位和和监理单位位之间的协协调工作，密密切配合，建建立健全施施工准备工工作的责任任制度和检检查制度，使使施工准备备工作有领领导、有组组织、有计计划和分期期分批地进进行。5、施工机具准备备(见附表4)第四节施施工组织管管理1、组织有战斗力的的项目部领领导班子，任任何一项工工程，能否否按承包合合同目标如如期、优质质、无安全全事故地完完成任务，重重要的前提提要有一个个过硬的、有有组织、有有纪律、能能实干、团团结的工作作能力特强强的领导班班子。主要施工机械设设备一览表表(附表4)序号设备机具名称单位数量型号规格备注1200t汽车吊台1现场吊装250t汽车吊台1325t汽车吊台14大拖车辆160t运输5加长载重汽车辆110t运输6手拉葫芦台810t7液压千斤顶台416t组装用8手拉葫芦台65t组装用吊9喷砂机组1移动加压式喷砂除锈10数控多头直条切切割机组13000B99.4KKW钢板切割11移动式空压机台218.5KW3M3喷砂除锈、喷漆漆12气体保护焊台8NB-500焊接用1370t汽车吊台114直流焊机台4ZX7-6300一级焊缝焊接用用15等离子切割机台1不锈钢切割16砂轮切割机台4Φ40017台式砂轮机台1Φ200×1018角向磨光机台16Φ12519焊条烘箱机台1HY-704--1，4.5MMPa0～500℃20保温筒个810Kg1550℃21半自动切割机台422碳弧气刨枪把223氩弧焊机台12、主要管理人员的的职责（1）项目经理职责1）代表公司履行对对业主的工工程承包合合同的全部部内容，是是企业法人人授权的项项目工程的的全权代表表，是工程程项目的责责任人。2）制定职能人员岗岗位责任制制和管理办办法。实施施对管理人人员工作质质量的考核核，促使每每个管理人人员能达到到最佳工作作状态。3）部署生产进度计计划的落实实，及时指指导编制、切切实可行的的施工生产产进度计划划，制定生生产制度只只能提前不不能拖延的的保证措施施。4）督促工程质量计计划的编制制和落实执执行。使质质量始终处处于目标控控制状态。组织机构设置如如下页图所所示：项目经理项目经理技术负责人技术负责人油漆工长安装工长制作工长安全员预算员材料员资料员质量员施工员施工负责人油漆工长安装工长制作工长安全员预算员材料员资料员质量员施工员施工负责人5）根据施工特点主主持编制安安全生产的的施工措施施并贯彻执执行，定期期、不定期期组织安全全生产检查查和对安全全隐患提出出整改措施施。6）承担项目成本管管理风险责责任，加强强成本管理理，制订成成本管理办办法。7）积极参加业主召召开的重要要会议，搞搞好内外施施工单位的的合作协调调关系。（2）施工负责人职责责1）对项目经经理负责。配配合项目经经理作好各各方面的工工作。项目目经理有事事不在工地地期间履行行项目经理理之责任。2）协助项目经理抓抓好生产任任务的完成成。经常深深入现场，为为作业班组组解决生产产上的疑点点、难点。抓抓好施工生生产准备工工作和进度度检查工作作。3）分管质量管理。狠狠抓工序控控制点。重重要的关键键控制点要要派专人跟跟踪检查，达达不到质量量计划目标标，决不允允许进行下下道工序。组组织质量检检查，对不不合格的点点(处)限期整改改。4）分管施工安全和和文明施工工。组织安安全和文明明施工管理理班子。编编制安全和和文明施工工目标及实实施办法。5）组织作业班组开开展生产、质质量、安全全文明施工工劳动竞赛赛。6）负责施工机具、劳劳保用品管管理及机具具维修保养养管理。7）项目经理授权的的其它工作作。（3）技术负责人职责责1）组织主编深化的的施工组织织设计，并并经监理、业业主批准后后，作为施施工生产有有权威的指指导文件。审审批专业工工长编制的的施工方案案及作业指指导书。组组织编制质质量计划及及分部分项项工序控制制点的设置置。2）组织施工图纸会会审及负责责施工图案案深化设计计3）定期组织班长、工工长等有关关技术人员员参加学习习活动。(a)学习国国家有关新新规范、新新标准及新新工艺。(b)研究、讨讨论、解决决施工中技技术存在问问题的解决决方法。(c)针对性性向工人上上技术课。4)组织分分部工程的的质量检查查，评定分分部工程质质量等级评评定。5)参与质质量事故的的调查分析析，提出质质量事故的的处理报告告。66)负责对甲甲方操作人人员的培训训组织安排排。7)协助项目部作好好竣工验收收。(4)各专专业施工员员(工长)职责1)编制本本专业施工工方案和作作业指导书书，并及时时向班组作作安全技术术交底。2)为作业业班组作好好施工准备备。编制材材料需用计计划，指导导班组安全全生产和文文明施工3)编制分分项工程工工序质量控控制点，经经项目副经经理审批通通过后，布布置贯彻执执行。对关关键控制点点要严格把把关。经常常组织班组组进行质量量自检、互互检。上道道工序不合合格，必须须返工。合合格后才允允许进入下下道工序施施工。4)办理技技术签证，及及时做好签签证、设计计修改等的的施工预结结算。5)参加项项目部定期期组织的生生产、质量量、安全检检查。及时时组织班组组对分项工工程质量检检查和评定定。6)办理竣竣工资料，绘绘制施工图图。(5)质量量员职责1)收集施施工质量有有关文件，经经批准的施施工组织设设计，施工工方案，施施工措施及及有关国家家规范、规规程、标准准等作为质质量管理的依据据。2)全面负负责本工程程的质量，确确保质量计计划目标的的实现。不不发生质量量事故始终终作为本职职目标。3)平时根根据各专业业的施工分分布情况，进进行监督检检查，发现现问题，督督促整改。4)组织质质量检查，审审定分项工工程质量评评定等级。凡凡不符合分分项工程质质量保证确确定的目标标等级，不不能在评定定单上签字字认可。把把握行使一一票否决权权的职能。5)与监理理工程师密密切配合，虚虚心接受他他们的指导导和批评意意见，对他他们提出的的施工质量量问题，必必须限期整整改，并书书面报告整整改情况。6)经常与与专业工长长合作参加加作业班组组的班前会会。协助班班组长、班班组质量员员杜绝质量量通病的发发生。7)参与工工程竣工验验收和竣工工资料的整整理收集。(6)材料料管理员1)全面负责责本工程物物资采购供供应，质量量保证合格格。保证购购进放心合合格材料，每每进一批材材料采取报报业主代表表或监理工工程师检查查同意，得得以把关。2)负责将将本工程预预算材料的的市场价格格汇总，报报业主、监监理审批和和确认。3)对采购购物料的进进场负责质质量验收、保保管和发放放。4)负责项项目的施工工全过程的的材料、机机具的管理理，应符合合省文明工工地达标要要求。5)负责废废旧材料的的回收和处处理。第四章工工期和工程程进度计划划表及进度度保证措施施施工进度计划管管理是项目目施工中的的重点控制制之一，它它是保证施施工项目按按期完成，合合理安排资资源供应、节节约工程成成本的重要要措施，施施工进度控控制是指在在既定的工工期内，编编制出最优优的施工进进度计划，在在执行该计计划的施工工中，经常常检查施工工实际情况况，并将其其与计划进进度相比较较，若出现现偏差，便便分析产生生的原因和和对工期的的影响程度度，找出必必要的调整整措施，修修改计划，不不断如此循循环，直至至工程竣工工验收。工期目标1、工期目标设定定依据：（1）本钢结构工程程的制作、安安装工程量量。（2）我公司技术力力量、人力力资源、施施工机具。（3）丰富的钢结构构工程的制制作、安装装施工经验验。（4）合理的施工工工艺及施工工组织设计计。（5）工期1100天。（6）计划开工工期期：2010年6月5日，竣工工日期：2011年9月25日。施工进度计计划安排钢结构制作各工工序技术要要求材料进场后，由由相关管理理人员、材材料员、库库房管理人人员共同进进行验收。内内容包括：：规格、尺尺寸、材质质证明文件件。排板放样与下料料原则：应可能减减少焊缝量量；焊缝对对称布置。合合理利用材材料，确保保材料利用用率。根据钢板尺寸保保证：顶板、底板、腹腹板拼接、对对接焊缝均均应错开，避避免十字形形焊缝，错错开距离≥200mmm。顶板、底板的拼拼接、对接接焊缝应与与腹板、隔隔板的竖向向焊缝错开开，错开距距离≥200mmm。顶板、底板、腹腹板拼接焊焊缝应与纵纵向肋板、横横向隔板错错开，错开开距离≥200mmm。用半自动切割机机与多头火火焰切割机机切割。计算控制好板面面园弧尺寸寸、并注意意尺寸的复复核。计算横向、纵向向坡度，确确定板宽与与长度。严严格控制下下料尺寸，预预留电焊后后收缩余量量。箱形梁横向隔板板下料时应应注意箱形形梁顶面横横向1%的坡度。坡口制备：坡口加工尺寸的的允许偏差差应符合《焊焊条电弧焊焊焊接接头头基本形式式与尺寸》、《焊焊剂层下自自动与半自自动焊接接接头基本形形式与尺寸寸》中的规规定。按图纸要求制备备坡口。钢板对接焊缝坡坡口：单面面Y型，坡口口角度55o±5o。顶板与墙板、底底板与墙板板角焊缝坡坡口：单边边V型，坡口口角度45o±5o。坡口面清理干净净。材料分类、分部部位清理好好数量存放放，并做好好标识。喷砂处理：在拼拼装前进行行喷砂除锈等级《钢钢板表面锈锈蚀等级与与除锈等级级》中的Sa2..5级。非常常彻底的喷喷射或抛射射除锈。要要求：钢材材表面无可可见的油脂脂、污垢、氧氧化皮、铁铁锈和油漆漆涂层等附附着物，任任何残留的的痕迹应仅仅是点状或或条纹状的的轻微色斑斑。喷砂设备选用：：罐体直径径Ф600，体积0..3m3，喷喷砂速度：：20～25mm2/h的加压移移动式喷砂砂机。油漆：箱形梁钢板单面面（内侧）及及顶面外侧侧涂刷红丹丹防锈底漆漆二遍，漆漆膜厚度40μm。焊缝部位预留1100mmm，焊接后后补漆。采用喷漆工艺。漆膜干透后才能能下一道工工序和施工工。热喷铝、环氧锌锌黄封闭底底漆：工艺顺序：喷砂砂——工件干燥——热喷铝——喷环氧锌锌黄底漆。主要构件、部位位：箱形梁钢结构外外部（顶板板除外）的的板面；护护栏（不锈锈钢件除外外）的外部部板面。所有焊接部位均均预留1000mm不不施工，待待焊接工序序完工后补补漆。保证漆膜厚度：：热喷铝厚度：880μm；环氧锌黄封闭底底漆30μm。面漆用氟碳漆，厚厚度为30μm。在现场场涂装。护护栏部分在在现场涂装装。分段组装箱形梁部分：105米段分为为七段，其其中两段（17m）拼接成一段后安装跨河段，15m段为单独一段，其余四段采取搭架分段吊装，拼装连接成56米。几何尺寸分别为为：15米、17米、17米、14米*4分别单重为：330.70吨、34.881吨、34.881吨、28.667吨拼装工艺：塔设设胎模平台台（尺寸120××6×1..3-1..8m）——铺顶板（划划轮廓线与与横隔板位位置线）——切除四周周余料——安装横隔板——封两侧墙墙板——安装侧面面、底部加加强肋——焊接。平平台搭设方方案：立柱柱用Ф121**11钢管300根，平均均长度1..55m，横横向间距22m，纵向向间距1mm。纵向骨骨架用755*6角钢钢420mm，横向骨骨架用900*6角钢钢450mm，并用70*6角钢和100**10板加强，计计各4500m。共计计钢材用量量26.11t。焊接要求：焊接顺序：沿横横向、纵向向中心线由由里向外焊焊接避免应应力集中造造成板面弯弯曲变形。采用分段退焊法法与对称焊焊法相结合合，先焊宽宽度方向焊焊缝，后焊焊长度方向向焊缝。横横隔板焊缝缝可与宽度度方向焊缝缝同时施焊焊。同一隔隔板由两人人同时施焊焊，以防止止箱体侧弯弯和扭曲变变形。坡口焊接应采用用分层焊接接，尽量减减少分层次次数，断续续焊接。每每层焊高为为4～6mm，每一层层焊道焊完完后应及时时清理、检检查，发现现有影响焊焊接质量的的缺陷，必必须清除后后再焊。焊接前应将坡口口两侧的油油污、锈蚀蚀、泥土、潮潮湿水气清清理干净，使使表面露出出金属光泽泽。焊接前将焊条、焊焊剂烘焙干干燥，自动动焊焊丝应应清理油、锈锈，保持干干燥。酸性焊条烘烤温温度：150o～200o碱性焊条烘烤温温度：350o～400o一级焊缝用直流流焊机（反反接法）、气气体保护焊焊焊接。其其它焊缝用用交流焊机机焊接。焊条选用：钢材材为Q345的材料用T506焊条或CHW-550C6焊丝（配配高锰型焊焊剂430）焊接，钢钢材为Q235的材料用T422焊条或CHW-550C6焊丝（配配高锰型焊焊剂431）焊接。焊缝表面质量外外观检查：：用5～10倍放大镜镜目视与焊焊缝检验尺尺在完成焊焊接24小时后检检查。焊缝缝金属表面面焊波均匀匀，不得有有裂纹、夹夹渣、焊瘤瘤，咬边、烧烧穿、弧坑坑和气孔。焊焊接区不得得有飞溅物物。焊缝外形尺寸及及表观质量量应符合《钢钢结构工程程施工质量量验收规范范》（GB500205—2001）的要求求。内部质量采用超超声波检查查。一、二级焊缝质质量等级与与缺陷分类类表（附表表5）焊缝等级一级二级内部缺陷评验等级ⅡⅢ超声波探伤检验等级BB探伤比例100%20%质量标准：《钢钢焊缝手工工超声波探探伤方法与与质量分级级法》超声波探伤应在在外观检查查合格后进进行。对不合格不焊缝缝将原缺陷陷部位焊缝缝清理干净净，再进行行焊接。反面封底焊缝应应彻底清根根后再焊接接。箱体内焊接应做做好通风、排排气工作。雨天禁止露天施施焊。组装与现场安装装用300×3000×30000mm方方木12根搭设一35×66×0.44m工作平平台。将拼拼装好的二二件箱型梁梁组装成一一件。用千千斤顶和葫葫芦调整。由25t吊车配合施工。排板、安装上部部纵向肋板板、横向肋肋板、顶部部钢板。34米小段组装后，最最大外形尺尺寸分别为为：34×55.5×11.2m，重重量为69.662t（含焊缝缝重量）。拼装平台搭设时时应考虑纵纵向3%的坡度。控控制好箱体体整体外表表尺寸。下部焊缝采用仰仰位焊接，不不须翻面。将组装好的箱形形梁转运至至现场整体体吊装。挠曲高不应超过过1/10000L。外形尺尺寸控制公公差：长度度±0.55/10000L（±22mmm），宽度±0.55/10000B（±3mm）,高度±5mm,侧向弯曲曲10mmm。箱形梁顶、底板板中心线重重合度，装装配后公差差为5mmm。焊接后后公差为±5mm。88、拱圈在厂厂内分段制制作好后，运运输到现场场用16t汽车吊吊吊装安装，安安装时用600碗扣架搭搭设满堂脚脚手架，尺尺寸：126**3*平均高度度16.55m（长*宽*高）。9、钢箱梁安安装完成后后的施工顺顺序：安装装拱圈→施工4#轴线部位位休息座位位10*0..6*0.4m→纵向每6mm设置两个个雨水口→→安装好Ф150雨水蓖→顶板做室外防腐腐、防水漆漆80μm→每隔4m开灯盒盒线孔和埋埋设地灯线线管、线盒盒→施工40mmm水泥砂砂浆层→安装栏杆→装饰施工工（底层支支撑和桥面面铺装150**50室外防腐腐木安装、休休息座外包包室外专用用木板、栏栏杆扶手安安装）→灯饰安装→Ф80pvvc落水管安安装→交工验收收。第五章施工安全全和安全保保证措施第一节安全全目标安全目标：无重重大事故，杜杜绝伤亡事事故，轻伤伤事故率低低于1‰。第二节安安全管理的的原则:以预防工作为重重点，实行行安全问题题一票否决决制。第三节安安全管理手手段思想麻痹、疏忽忽大意、措措施不得力力是造成安安全事故的的主要原因因，安全管管理工作必必须围绕预预防为主而而开展。倡倡导“高高兴兴兴上班来，平平平安安回回家去”，本着对对职工负责责、对企业业负责，制制定具体措措施如下：：1、首先要从职工工的安全意意识方面着着手，通过过安全三级级教育、宣宣传组织活活动、各种种交底，增增强员工们们的安全意意识和自我我保护能力力，防止他他们在生产产过程中由由于思想麻麻痹、疏忽忽大意，而而发生安全全事故。2、制定各项生产方方面的安全全制度和行行为规范，避避免职工不不安全生产产劳动作业业，清除隐隐患。3、建立现场的安全全检查制度度，由安全全监督小组组时刻监督督职工的安安全生产，检检查是否按按规范要求求进行生产产，检查各各项安全措措施是否到到位，防止止因安全工工作的不到到位而可能能造成的事事故隐患。5、管生产必须管安安全，谁主主管谁负责责，实施安安全第一责责任人。从教育入手，增增强个人安安全意识，通通过制度约约不产消防然达生的第四节安安全生产保保证措施1、安全管理措施（1）项目经理、施工工员、安全全员、班组组长等的责责任制度全全部公开上上墙，经常常对照一下下自己的安安全责任做做好没有，并并接受大家家的监督。（2）项目经理与每一一个承包班班组及施工工作业人员员签订安全全生产责任任书，明确确双方的权权利和义务务。（3）自始至终(从开开工到竣工工)坚持贯彻彻执行各专专业安全生生产操作规规程，把各各方面的安安全工作做做好。（4）执行要坚决，检检查要严格格。安全工工作与考核核、经济分分配挂钩，形形成约束机机制。（5）强化安全检查力力度，项目目部各级，重重点抓安全全措施落实实和检查执执行情况，公公司定期与与不定期检检查主要是是查项目部部的执行情情况。建立立了双重检检查体系，确确保了安全全生产。2、施工安全管管理防护措措施（1）严格执行班前安安全会制度度，认真执执行书面安安全交底的的规定，针针对作业条条件进行准准确的安全全技术交底底，并履行行交底人和和被交底人人的签字手手续。（2）对参加的施工作作业人员（包包括临时工工），必须须先进行三三级安全教教育，经考考试合格后后方可进场场作业。（3）进入施工现场，必必须严格执执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使使用安全帽帽和个人防防护用品。（4）在两米（含两米）以以上的高空空作业，必必须使用安安全带或搭搭设防护严严密的操作作平台。严严禁向上、向向下抛扔工工具、材料料等各种物物件，禁止止两人以上上在同一梯梯子上作业业。（5）特殊作业人员必必须持证上上岗，严禁禁无证操作作。（6）进行吊装作业，应应设专职起起重指挥，作作业地点必必须设置警警戒区和警警示牌。（7）施工现场必须悬悬挂醒目的的安全标语语和警示牌牌。3、“三宝”“临边”防护措施1、安全帽任何人进入施工工现场必须须戴好安全全帽，系好好帽带，防防止脱落或或落物将帽帽子打脱而而使头部失失去保护。2)安全带悬空作业人员必必须系好安安全带。凡凡在2m以上悬空空作业，必必须系好符符合标准的的安全带并并设置围护护栏杆；一般情况下应高高挂低用，在在特定情况况下也可以以抵挂高用用1m。钩环、卡卡一定要可可靠，不得得打结使用用；悬空作业点没有有挂安全带带的条件(行车梁上上部等)应架设安安全滑索。3)安全网一般采采用建筑物物外围全封封闭立网围围护。在任任何情况下下没有得到立网安全部部门同意，不不能擅自拆拆动。各施施工均应维维护其安全全性。（2）“临边”防护钢箱梁、钢梯梁梁在现场施施工过程中中存在高空空临边作业业。应随时时用栏杆围围护，并派派人巡查。4、施工现场临临时用电（1）施工现场临时时用电管理理必须严格格执行《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》确保保用电安全全，施工用用的临时电电路应采用用TN-S三相五线线制，PE线有可靠靠重复接地地，必须装装设安全型型配电箱，配配电箱必须须坚固、完完整、严密密并加琐，箱箱门上涂红红色危险标标志，箱内内不能有杂杂物并应完完整编号。落落地配电箱箱的地面应应平整，防防止水淹、土土埋，配电电箱附近不不准堆放杂杂物。露天天使用的电电气设备搭搭设防雨罩罩，凡被雨雨淋、水淹淹的电气设设备应进行行必要的干干燥处理，经经检测绝缘缘合格后方方可使用。施施工机械和和电气设备备不得带病病作业或超超负荷作业业，发现不不正常现象象应停工检检查，不得得在运转中中修理。（2）施工现场应建建立安全用用电制度，各各类人员必必须认真执执行。凡使使用或操作作电动机械械专业人员员，必须进进行安全用用电的技术术教育，了了解电气常常识，懂得得其性能，正正确掌握操操作方法。用用电人员应应按规定穿穿带绝缘鞋鞋和防护用用品，正确确使用绝缘缘防护用品品或工具。工工作结束或或停工一小小时以上，要要将开关箱箱断电、上上锁、保护护好电源线线和工具。电电工须持证证上岗。（3）现场使用的各各种电动工工具和设备备均应符合合相应的国国家、行业业标准，并并具有产品品合格证和和使用说明明书。所有有电动设备备应装漏电电保护开关关或经安全全部门核准准的有效安安全装置。（4）对现场使用的的电器和设设备要经常常组织检查查，对电线线绝缘、接接地、接零零、漏电保保护器等是是否完好，必必须定期指指定专业人人员测试。现现场各种电电气设备未未经检查合合格不准使使用，使用用中的电气气设备应保保持正常的的工作状态态，严禁带带故障运行行。（5）所有大容量电电器设备（大大于15Kw）均需单单独设置配配电箱，一一机一闸或或单独配置置电源，防防止过载。（6）现场用电必须须执行“三个严禁禁”即：1）自动开关跳闸闸后，在没没有查清原原因前，严严禁合闸；；2）严禁带电接地地；3）严禁非电工在在配电箱内内乱接乱拉拉用电线。（7）电气应设三级级控制二级级保护（总总闸箱、分分配箱、开开关箱、在在分配箱、开开关箱匹配配的触电保保护器），闸闸箱标准化化，线路规规范化，有有电工巡视视及摇测记记录。（8）支线架设：室外线路应用绝绝缘电线固固定在专用用电线杆的的绝缘子上上，严禁拖拖挂在脚手手架上。过过道电线可可采用硬质质保护管埋埋地保护，并并作有标记记。移动配配电箱和开开关箱的进进出线，必必须使用橡橡皮绝缘电电缆。（9）动力与照明1)、手持照明明灯具，危危险和潮湿湿场所以及及金属容器器内的照明明，均采用用安全电压压。2)、配电箱至至用电设备备和照明动动力线应使使用橡皮护护套软电缆缆，室外严严禁使用花花线或塑料料护套线。3)、室外灯具具离地面不不得低于33米，室内灯灯具不得低低于2.44米。4)、配电箱及及开关箱应应用钢板或或优质绝缘缘材料制作作，钢板的的厚度应大大于1.55mm。5)、总配箱、分分配箱、开开关箱，应应接地接零零保护。6)、熔断丝严严禁用铜丝丝或其它金金属丝代替替使用。7)、配电箱、开开关箱各类类电器接触触装置灵敏敏可靠，绝绝缘良好，无无积灰、杂杂物。5、季节性施工措施施根据在施工过程程中可能遇遇到的季节节性施工问问题，针对对不同季节节气候，采采取不同措措施进行指指导施工，以以确保工程程质量。（1）夏季施工措施夏季施工应以安安全生产为为主，以“防暑降温温”为重点；；1）、尽量避免在在高温天气气进行大工工作量施工工；2）、采用合理的的劳动休息息制度，可可根据具体体情况，在在气温较高高的条件下下，适当调调整作息时时间，早晚晚工作，中中午休息；；（2）雨季施工措施施1）雨季施工管理理目标雨季施工主要以以预防为主主，采用防防雨措施及及加强排水水手段确保保雨季正常常地进行生生产，不受受季节性气气候的影响响。2）雨季施工准备备工作①施工场地：雨施施前，整理理施工现场场，由于现现场施工、运运输破坏的的现场排水水坡度重新新修整好，清清理施工现现场的排水水沟，保证证排水畅通通。检查场场内外的排排水设施，确确保排水设设备完好，以以保证暴雨雨后能在较较短的时间间排出积水水。对施工工现场及构构件生产基基地应根据据地形对场场地排水系系统进行疏疏通以保证证水流畅通通，不积水水，并要防防止四邻地地区地面水水倒入场地地；②机械设备及材料料防护：机机械设备的的配电箱应应采取防雨雨、防潮等等措施，保保证机具入入棚和具备备防雨功能能，机电设设备机坐均均垫高，不不得直接放放置在地面面上，避免免下雨时受受潮，并安安装接地保保护装置，漏漏电接地保保护装置应应灵敏有效效，雨季施施工前检查查线路的绝绝缘情况，并并做好记录录，雨施期期间定期检检查3）雨季钢结构施施工措施①、将方案编制、措措施落实、人人员教育、应应急抢险等等具体责任任落实到相相关部门、明明确到人；；②、配备足够的、能能够保证雨雨季施工顺顺利进行的的材料及机机具，现场场设雨季施施工专用供供电线路、配配电箱，设设专人维护护专用供电电系统的正正常运转；；③、配电箱防雨、漏漏电接地保保护装置要要灵敏有效效，定期检检查线路的的绝缘情况况。下雨天天禁止焊接接施工，大大风天气不不能进行焊焊接，只有有采取切实实可靠的防防风措施之之后方可进进行焊接工工作。④、雨后构件未干干之前，不不准继续焊焊接和安装装，以防钢钢构件导电电伤人和滑滑落伤人；；⑤、电焊机及手持持电动工具具等做到“一机一闸闸一漏电”，漏电保保护装置必必须灵敏可可靠，手持持电动工具具操作人员员必须用绝绝缘手套，以以防触电；；⑥、雨季施工期间间，要及时时掌握气象象情况，重重大吊装、高高空作业等等都要事先先了解气象象预报，确确保施工作作业安全；；⑦、制作现场的喷喷砂除锈必必须搭设防防雨棚。4）雨季施工技术术保证措施施①认真进行现场准准备、技术术准备和材材料准备，保保证各项工工作满足雨雨季施工要要求。②各专业工长在雨雨季施工前前应结合本本工种雨季季施工特点点，编制技技术交底，在在作业前向向工人交代代清楚。③严格执行规范和和工艺标准准要求，作作好工种自自检、工序序交接检验验。④做好雨季施工的的中间检查查，保证施施工各项工工作的保证证能力达到到要求。⑤落实安全生产责责任制，做做好职责分分工，组织织进行安全全教育。⑥认真组织安全检检查，下雨雨后要对施施工现场进进行全面检检查，确保保安全的情情况下，再再进行生产产活动。6、现场防火措施（1）施工现场必须须坚持“预防为主主，消防结结合”的工作方方针，认真真贯彻《中中华人民共共和国消防防法》，逐逐级落实防防火责任制制，利用多多种形式对对施工人员员进行广泛泛的宣传教教育，做到到人人重视视消防工作作。（2）在临时设施和比比较危险的的施工地点点，如作业业面下层有有可燃性材材料时，必必须配备足足够的消防防器材，可可用消火栓栓、灭火器器、水箱和和砂子等，并并需通风良良好，易燃燃易爆场所所内严禁明明火作业。（3）电、气焊工经专专门培训，掌掌握焊割消消防安全技技术，并经经考试合格格后持证上上岗，无证证人员不能能操作。施施工动火地地点配备专专职动火监监护人员一一名，并配配备必要的的防火器件件。动火监监护人应随随同作业全全程监护，并并密切注意意情况，焊焊工完工后后应继续留留守现场，四四周巡视一一遍，确认认安全以后后才能离开开现场。（4）进行电、气焊焊作业前，必必须由现场场消防保卫卫人员或防防火负责人人指定的专专人办理用用火审批手手续，用火火地点变更更时，应重重新办理用用火审批手手续，用火火证当日有有效。进行行电、气焊焊作业时，要要选择安全全地点，认认真落实有有针对性的的防火措施施，必须派派专人进行行监视，随随身携带灭灭火用具。乙乙炔瓶、液液化石油气气瓶与氧气气瓶的工作作间距不小小于10mm，乙炔瓶瓶、液化石石油气瓶、氧氧气瓶与电电、气焊用用火地点不不得小于110m。乙乙炔瓶、液液化石油气气瓶、氧气气瓶不得接接近热源，夏夏季不宜在在日光下曝曝晒，搬运运时禁止滚滚动撞击，氧氧气瓶不得得接近油脂脂。7、吊装工程安全全技术要点点（1）安全技术的一一般规定：：①吊装前应编制施施工组织设设计或制订订施工方案案，明确起起重吊装安安全技术要要点和保证证安全的技技术措施；；②参加吊装的人员员应经体格格检查合格格。在开始始吊装前应应进行安全全技术教育育和安全技技术交底；；③吊装工作开始前前，应对起起重运输和和吊装设备备以及所用用索具、卡卡环、夹具具、卡具、锚锚碇等的规规格、技术术性能进行行细致检查查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装；（2）防止高空坠落落：①吊装人员应戴安安全帽，高高空作业人人员应佩安安全带，穿穿防滑鞋，带带工具袋；；②吊装工作区应有有明显标志志，并设专专人警戒，与与吊装无关关人员严禁禁入内。起起重机工作作时，起重重臂杆旋转转半径范围围内，严禁禁站人或通通过；③运输吊装构件时时，严禁在在被运输、吊吊装的构件件上站人指指挥和放置置材料、工工具；④高空作业施工人人员应站在在操作平台台或轻便梯梯子上工作作。吊装层层应设临时时安全防护护栏杆或采采取其他安安全措施；；⑤登高用梯子、临临时操作平平台应绑扎扎牢靠，梯梯子与地面面夹角以60—70º为宜，操操作台跳板板应铺平绑绑扎，严禁禁出现挑头头板；（3）防物体落下伤伤人①高空往地面运输输物件时，应应用绳捆好好吊下。吊吊装时，不不得在构件件上堆放或或悬挂零星星物件。零零星材料和和物件必须须用吊笼或或钢丝绳、保保险绳捆扎扎牢固后才才能吊运和和传递，不不得随意抛抛掷材料、物物件、工具具，防止滑滑脱伤人和和意外事故故。②构件必须绑扎牢牢固，起吊吊点应通过过构件的重重心位置，吊吊升时应平平稳，避免免振动或摆摆动。③起吊构件时，速速度不应太太快，不得得在高空停停留过久，严严禁猛升猛猛降，以防防止构件脱脱落。④构件就位后临时时固定前，不不得松钩，解解开吊装索索具。构件件固定后，应应检查连接接牢固和稳稳定情况，当当连接确定定安全可靠靠，才可拆拆除临时固固定工具和和进行下一一步吊装。⑤霜雾天和雨天吊吊装应采取取必要的防防滑措施，夜夜间作业应应有充分照照明。（4）防止起重机倾倾翻①起重机行驶的道道路必须平平整、坚实实、可靠，停停放地点必必须平坦。②起重机不得停放放在斜坡道道上工作，不不允许起重重机两条履履带或支腿腿停留部位位一高一低低或土质一一硬一软。③起吊构件时，吊吊索要保持持垂直，不不得超出起起重机回转转半径斜向向拖拉，以以免超负荷荷和钢丝绳绳滑脱或拉拉断绳索而而使起重机机失稳。起起吊重型构构件时应设设牵拉绳。④起重机操作时，臂臂杆提升、下下降、回转转要平稳，不不得在空中中摇晃，同同时要尽量量避免紧急急制动或冲冲击振动等等现象发生生。未采取取可靠的技技术措施和和未经过有有关技术部部门批准，起起重机严禁禁超负荷吊吊装，以避避免加速机机械零件的的磨损和造造成起重机机倾翻。⑤起重机应尽量避避免满负荷荷行驶，在在满负荷或或接近满负负荷时，严严禁同时进进行提升和和回转（起起升与水平平转动或起起升与行走走）两种动动作，以免免道路不平平或惯性力力等原因引引起起重机机超负荷而而酿成翻车车事故。⑥当两台吊装机械械同时作业业时，两机机吊钩所悬悬吊构件之之间应保持持5米以上的安安全距离，避避免发生碰碰撞事故。⑦双机抬吊构件时时，要根据据起重机的的其重能力力进行合理理的负荷分分配（吊重重质量不得得超过两台台起重机所所允许起重重量总和的的75%，每一台台起重机的的负荷量不不宜超过其其安全负荷荷量的80%）。操作作时必须在在统一指挥挥下，动作作协调，同同时升降和和移动，并并使两台起起重机的吊吊钩、滑车车组均应基基本保持垂垂直状态。两两台起重机机的驾驶员员要相互密密切配合，防防止一台起起重机失重重，而使另另一台起重重机超载。⑧吊装时，应有专专人负责统统一指挥，指指挥人员应应位于操作作人员视力力能及的地地点，并能能清楚地看看到吊装的的全过程。起起重机驾驶驶人员必须须熟悉信号号，并按指指挥人员的的各种信号号进行操作作，指挥信信号应事先先统一规定定，发出的的信号要鲜鲜明、准确确。⑨在风力等于或大大于六级时时，禁止在在露天进行行起重机移移动和吊装装作业。⑩起重机停止工作作时，应刹刹除回转和和行走机构构，锁好司司机室门。吊吊钩上不得得悬挂构件件，并应升升到高处，以以免摆动伤伤人和造成成吊车失稳稳。（5）防吊装结构失失稳①构件吊装应按规规定的吊装装工艺和程程序进行，未未经计算和和采取可靠靠的技术措措施，不得得随意改变变或颠倒工工艺程序安安装结构构构件。②构件吊装就位，应应经初校和和临时固定定或连接可可靠后始可可卸钩，最最后固定后后方可拆除除临时固定定工具。高高宽比很大大的单个构构件，未经经临时或最最后固定组组成一稳定定单元体系系前，应设设溜绳或斜斜撑拉固。③构件固定后不得得随意撬动动或移动位位置，如需需重校时，必必须回钩。9、常用中小机具具使用安全全要求凡是电电气设备的的金属外壳壳必须可靠靠接地或接接零。（1）电焊机要有可靠靠的防雨措措施；进出出线防护罩罩要密实盖盖严，并压压接线鼻子子；焊把及及焊把线(电缆)绝缘良好好，接线正正确；必须须一机一闸闸并有随机机开关。（2）手持电动机具和和移动式电电动工具1)防护罩齐齐全有效，橡橡皮软电线线、电缆不不得破损，绝绝缘应合格格。2)漏电保护护器应安装装正确且灵灵敏有效，接接地保护良良好，橡皮皮电缆芯线线中“黑色”或“绿黄双色”线作为接接地线。3)应设单独独的电源开开关和保护护，严禁一一个开关管管多台电动动设备。