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文档简介
工程概况拟建的峰峰矿区滨河路xx小区由邯郸市xx房地产开发有限公司建设。工程地质情况①层表土(Q42ml):杂色,湿,以粉土为主,含碎石及碳屑等杂物。场区普遍分布,厚度:0.30—2.60m,平均1.05m;层底标高:-4.90—2.10m,平均-3.30m;层底埋深:-0.30—2.60m,平均1.05m。②层黄土状粉质粘土(Q42(al+pl)):褐黄色,湿,稍湿,韧性及干强度一般,无光泽,局部夹粉质粘土,偶见小海螺碎屑,局部含少量氧化条纹,偶见大孔隙。场区普遍分布,厚度:0.80—5.20m,平均2.85m;层底标高:-8.40—4.30m,平均-6.15m;层底埋深:2.20—6.30m,平均3.90m。fak=110kPa。Es=6.65MPa。③层中细砂(Q42(al+pl)):黄褐色,稍湿,稍湿~中密,成分为长石、石英,级配均匀。场区普遍分布,厚度:0.30—3.20m,平均1.43m;层底标高:-8.90—6.50m,平均-7.48m;层底埋深:3.80—6.70m,平均5.14m。fak=120kPa。④层卵石(Q42(al+pl)):黄褐色,很湿~饱水,颗粒级配呈不连续状,主要为卵石、圆砾、砂混杂而成,卵石含量40%~60%,粒径一般10-16mm,上部卵石含量较少,下部卵石含量较多,卵石磨圆度好,分选性差,卵、砾石成分主要由炭岩构成,中粗砂充填。场区普遍分布,厚度:0.30—3.90m,平均1.21m;层底标高:-10.90—5.90m,平均-8.56m;层底埋深:4.00—8.70m,平均6.29m。fak=260kPa。⑤层细砂岩(P):浅黄色,干燥,坚硬,块状构造,主要成分为石英及长石,强风化。场区普遍分布,厚度:0.30—0.70m,平均0.52m;层底标高:-8.60—6.20m,平均-7.23m;层底埋深:4.30—6.50m,平均5.28m。fak=500kPa。⑥层泥岩(P):黄色或浅黄色,干燥,坚硬,块状构造,中等风化~微风化。该层未穿透。fak=300kPa。三、施工依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;4、设计图纸及相关技术资料。四、施工组织(一)施工管理机构组织:根据工程要求,我单位组成项目组,全面负责工程的质量,生产后勤,安全等事宜,下设生产管理、技术质量、后勤保障等机构,项目组在施工过程中应严格按照有关规定,精心组织,严密施工,全面接受业主,监理工程师和质监部的监理、监督,确保工程质量和工期。(二)施工人员组织:根据工程需要,本工程投入的施工人员如下:项目负责人:1名负责项目的全面管理工作。现场负责人:1名负责现场人员、材料、设备的调配、施工进度安全。现场技术人员:1名负责现场技术、质量、建立技术档案成孔组人员:16名砼搅拌组人员:14名钢筋加工组人员:5名质量监督员:1名:炊管人员:1名材料员:1名共计:41名工程计划投入施工人员41~50人,所有人员应根据项目组要求,按规定时间进入施工现场。(三)主要施工设备:设备名称数量设备名称数量夯扩桩机(φ4430)2台翻斗车2~4砼搅拌机(3550型)2台小推车5辆台秤2台配电箱2套振捣棒4个水准仪1台经纬仪1套(四)施工材料组织及质量控制:施工原材料组织,将直接影响工程进度与质量,因此项目组确定由现场负责人负责施工原材料的调研,采样试验及组织工作。本工程原材料主要为钢筋、水泥、砂石、粉煤灰、填充料(碎砖、碎石等)。水泥为矿渣水泥(强度等级为32.5),砂子采用中砂,石子为1~3cm石子。原材料进场前,由现场负责人对材料供应商进行调研,选择合格的材料供应商,确保原材料质量满足规范要求,原材料进场后,应根据有关规定取样复验。(五)施工用水、用电计划:根据施工进度计划及投入设备数量综合考虑施工电力,共需150~250kVA(380V),用水应及时供应。六、施工进度计划根据桩机的能力和土层情况,该工程日成桩20棵,预计该工程各楼号布桩情况如下:楼号桩数工期楼号桩数工期4#236126#204108#1811010#149811#2121012#975七、施工前期准备前期准备工作主要为技术准备、生产和生活设施准备,原材料试验和组织等要求如下:技术准备,在确定地基处理设计方案、地质资料后,由项目负责人组织有关人员对图纸进行技术交底,收集各项技术参数,领会设计方案意图,并编制施工方案(施工组织设计),报业主及监理工程师审批后实施。工程开工前,由现场负责人组织全体施工人员进行技术交底及安全交底工作,应对关键工序,主要技术要求质量标准质量目标提出具体要求。八、施工作法及质量控制标准(一)施工工艺流程:本次施工主要工序包括:测放桩位、设备安装、成孔机引孔、夯扩机造底、放置钢筋笼、搅拌混凝土、运输混凝土、振捣成桩。其施工流程如下:布桩→成孔机就位→引孔→夯扩机就位→夯底作大头→放置钢筋笼→浇筑砼→振捣成桩。成桩机成孔造底:施工前应进行试夯以确定夯击参数,施工中严格执行既定参数。混合料拌合:原材料检验→按配比过称配料→搅拌均匀(二)施工质量控制要点及质量标准:1、测放桩位:根据业主提供基础轴线,测放桩位,桩位用钢钎打眼灌白灰做标识。2、成桩:桩径:430mm,偏差允许-20mm;桩位:偏差顺墙中心线方向不超过15cm,垂直墙中心线方向不超过7cm;成孔深度:应至设计桩端土层;成孔垂直度:偏差不大于1.0%。3﹑造底:3.1确定持力层位置根据勘察报告显示,本工程持力层④卵石层分布不均匀,因此采用机械(人工)洛阳铲掏小孔,确定④卵石层的具体位置,从而调整直段桩长以及填料量,这样可以有效的保证扩大头部分落在持力层上。3.2施工控制要点3.2.1填料量的确定要达到被加固土体的最大密实度,应用填料将扩大头范围内的水和空气挤出,一般填料是V填=(V体-V水-V气)×(20%~30%)。实际施工时,可根据设计三击贯入度来控制填料量,同时结合地面是否隆起,对相邻桩的影响因素调整填料量和三击贯入度。3.2.2三击贯入度根据设计要求,以及观察填料夯击时是否造成相邻桩的影响及地面的隆起,从而控制了解桩端持力层情况。3.2.3锤出护筒深度加固的深度范围与锤击护筒的深度密切相关,锤击护筒越多,加固的深度和范围就越大,其承载能力就越高,但是锤出护筒过多会出现加固体上翻,造成护筒管无法上拔的现象,因此锤出护筒一般控制在50~100cm。4、浇注混凝土严格按施工配合比搅拌干硬性混凝土以及桩身混凝土,确保达到设计要求。桩顶高度应大于设计桩顶标高,现场实测桩顶浮浆厚度,确定成桩桩顶标高。九、工程目标及主要保证措施(一)工程目标:1、工程质量目标:达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中规定。2、工程工期目标:确保按计划工期完成。3、安全生产目标:争创“安全文明工地”。(二)质量保证体系及主要保证措施:1、项目负责人:对项目总负责;2、现场负责人:负责现场施工人员的组织调配,质量和安全检查;技术负责人:负责现场施工技术管理,质量检查。3、各班长:按照现场负责人的要求,负责各班组人员的安排,质量、安全措施落实检查。4、质量监督员:负责各夯实成桩组的成桩质量监督检查。5、对进场水泥要求具有出厂合格证并按批取样化验。6、严格按设计及质量标准实施,如实记录成桩数据,并定期向现场负责人汇报。7、施工过程中接受甲方、监理部门的技术指导和质量监督。8、施工中,采取动态设计、动态控制、信息化施工,根据场地地质情况及时调整施工参数,确保设计意图的实现。(三)安全、文明施工措施:1、安全是工程顺利进行的关键;(1)加强安全生产知识教育,树立安全第一,对进场人员进行岗位安全教育,各班组长对各班电路、电器设备应
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