通辽枢纽扩能改造工程某道路立交雨水工程施工组织设计

施工组织设计工程名称：xx枢纽扩能改造工程xx站道路立交雨水工程建设单位：xx铁路局xx工程建设指挥部设计单位：xx勘察设计院集团有限公司监理单位：xx铁路建设监理公司xx枢纽扩能改造工程监理站施工单位：xx局xx枢纽扩能改造工程项目经理部主编部门：xx局xx枢纽扩能造工程项目经理部xx作业队主编人：2010年月日审核人：2010年月日审定人：2010年月日批准人：2010年月日一、编制依据：1、铁道部铁建函（2008）1231号《关于改建铁路xx枢纽扩能改造工程初步设计的批复》（2008年11月5日）。2、xx枢纽扩能改造工程施工图设计合同及供图协议。3、依据与建设单位签定的工程承包合同、协议、会议纪要、工程招标文件、投标文件、设计文件及验收标准；《铁路建设项目工程项目现场管理规范》（TB10441-2008）；《建设工程质量管理条例》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程安全生产管理条例》；《中华人民共和国环境保护法》；《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）；xx铁路局现行的有关安全、质量等方面的管理文件。二、工程概况本工程为xx站立交雨水工程，主要施工地点为新建NHXDK8+638道路、J3K1+858驼峰五连桥道路、JZK0+420驼峰铁路排水工程。内容包括雨水泵井及安装泵井设备、雨水检查井、雨水集水井及雨水管路埋设、雨水贮存池施工等。1、雨水泵井泵井结构井径均为D=3m，井深分别H=9m,12m,11m.设备均选用两台潜污泵，水泵采用全自动及手动控制，两台水泵同时使用。其配电控制系统由电力专业配套，安装调试均由厂家负责。水泵采用自动搅匀泵。泵井壁厚均为300mm。泵体结构为钢筋混凝土，混凝土标号为C30、C35。2、雨水集水井集水井井径D=1m，深度H=2m。雨水经雨水侧沟汇集后从最低点汇入集水井。3、雨水管路雨水管道采用钢筋混凝土Ⅱ级管，胶圈接口；雨水压力管PE管，胶圈接口；枢纽内冻结深度1.79m，雨水管道管顶埋深不小于1.99m。4、雨水贮存池雨水经雨水侧沟汇集后从最低点汇入集水井，由钢筋混凝土管引入新建泵井，最终由泵井扬至新建贮存池中。新建贮存池四周必须设防护栏，并应有明显警示标志，以杜绝安全隐患。三、主要工程数量表主要工程数量表序号工程名称规格及说明单位数量备注1建雨水集水井座302S515((12)2建雨水检查井座102S515((21)3钢筋混凝土管D400m50D500m12D600m204压力排水PE管管DE300m160工作压力0.66MPaDE400m75DE500m1485拍门DE300、4400、500个3各一6钢筋混凝土套管管DN800m34J1K1+8558处DN700m10JZK0+4220处7钢筋HRB335kg181298钢筋Q235kg17529混凝土C30立方米117.310混凝土C35立方米27.3四、工程目标4.1、工期目标本工程计划2010年5月20日开工，2010年7月30日结束桥涵施工，总工期70天。4.2、质量目标按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准进行施工。交验工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，符合设计文件和有关技术要求。单位工程一次验收合格率达到100%。4.3、安全目标消灭一般D及以上行车事故；杜绝较大及以上责任伤亡事故（零死亡）；杜绝特大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故；消灭职工（含民工）重大伤亡事故；施工现场安全检查达到合格以上标准。4.4、环保目标施工中严格遵守国家和地方政府的环保要求；按合同要求做好环保工作，达到顾客满意；做好施工范围内的环境美化，让周边群众满意；施工污水排放控制达标率100％；施工扬尘控制达标率100％；施工噪声污染控制达标率100％；施工固体废弃物排放控制达标率100％。五、工程的控制要点由于泵井大而深，且又是软土地基，施工现场小，且受限制。故泵井的开挖施工是工程的主要难点之一，所以泵井施工的安全性与工期控制为本工程最主要的控制要点。六、组织机构及主要管理人员职责6.1、组织机构：作业队长：xx作业队技术负责人：xx施工负责人：xx主管工程师：xx试验员：xx安全员：xx质量员：xx材料员：xx6.2、主要管理人员职责6.2.1、作业队长:负责组织本队贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行。负责所管辖范围内生产的组织、协调、指挥。负责产品标识和状态标识的实施与维护。负责组织本队人员在所辖工程项目中，实施过程控制，确保施工过程中影响质量因素处于受控状态。负责所管辖范围施工工程合理配备所需资源，对施工的工程质量负有直接责任。负责不合格品的处置。负责组织产品交付前防护。6.2.2、作业队技术负责人:负责实施质量计划或施工组织设计。严格执行路局、九局及公司施工管理技术规定，并负责填写与之相关的各项质量记录。负责解决施工中出现的技术问题，对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。负责各工序间的衔接、施工过程标识、跟踪指导和监督。6.2.3、施工负责人：负责施工全过程管理,施工机械及人员的调配；根据有关技术要求，结合现场实际情况，合理安排施工工序，严格执行技术交底并具体指导作业班组按施工图的设计要求组织施工。6.2.4、主管工程师：负责协助技术负责人管理本桥涵的施工技术管理工作，及负责施工现场测量放线及相关内业资料填写。负责施工技术交底、施工安全技术交底的下达。6.2.5、实验员：负责制订本工程检测试验计划，对进入施工现场的原材料、半成品的质量检测；参加复杂技术性施工的跟踪检测与试验工作；根据设计要求对混凝土施工要求进行指导、检查。6.2.6、安全员:负责根据相关文件的要求和作业队安全交底，结合本工程实际制定具体的安全“作业标准化“实施细则。对安全技术交底内容进行补充，根据安全技术交底对现场进行安全检查。负责对所有进入现场的劳动作业人员的进行安全教育及培训，并对其进行考核。负责本队安全器材、用具、设施的维修保养与标识。负责制定并落实本项目各项紧急事项应急预案，并贯彻落实。6.2.7、质检员:具体执行工程质量的监督与检查。负责检验和试验的实施，并据实填写各种有关质量记录，发现问题及时报告。负责检验、测量、试验设备的管理。负责不合格品处理及检验实验状态标识的管理。、材料员:负责所辖范围内材料管理。按九局及公司批准的相应物资材料实施采购，并对其采购质量负责。负责材料搬运、贮存及不合格品管理，负责填制相关的质量记录。七、施工任务划分本工程一个泵井设置一个班组。每个班组在保证完成所分配的施工任务的同时，服从作业队的统一调动。八、施工工期安排本工程计划2010年5月20日开工，2010年7月30日结束桥涵施工，总工期70天。九、主要施工工艺和主要施工方法9.1、施工工艺及施工方法9.1.1、施工工艺流程见附图主体结构工艺流程图主体施工准备主体施工准备各种预埋管线设置各种预埋管线设置墙体施工施工放线墙体施工施工放线柱、梁等混凝土施工柱、梁等混凝土施工分析处理验收不合格分析处理验收不合格验收合格结构安装主体验收验收合格结构安装主体验收下道工序下道工序注：结构按护壁壁施工方法法设计，施施工时结构构应分段施施工，分段段高度视地地层情况而而定，以1m左右为宜宜。分段高高度不易过过大。以免免下端结构构段取土时时造成孔壁壁土层打落落。分段施施工的混凝凝土结构须须等上一结结构混凝土土强度达到到设计强度度的90%以上时，方方可施工下下一段混凝凝土井，以以免混凝土土强度不足足导致结构构拉裂。9.1.2、基基坑的施工工方法：开挖前进行基础础基坑的具具体测量放放样，根据据设计图纸纸要求，进进行施工，按按照1：1放坡，开挖挖后覆盖彩彩条布，防防止雨水冲冲刷边坡。所有排迁的电缆缆均已在施工工前完成排排迁施工。采用塑料管防护。-10-基础坑挖土采用用人工配合合挖掘机开开挖，自卸卸汽车外弃弃土方，基坑按设计尺尺寸进行放放样，然后后自上而下下分层开挖挖，每层深深度约600cm为宜。挖挖掘机挖运运土接近工工作坑标高高20~330cm时时，采用人工清清理基坑至至断面设计计要求尺寸寸。基础坑坑开挖完成成后，请监监理工程师师到场检查查基础坑开开挖完成情情况，并对对中心、标高进进行测量，确确认满足设设计尺寸并并取得监理理工程师的的签署意见见后进行-10-9.1.3、泵泵井主体的施工工方法：模板支架泵井内内外模板用用φ12拉杆拉住住，拉杆上上设拉模片片片，拉杆杆间距为6600mmm，内外用用钢管背楞楞和W型钩对模模板进行固固定。模板板拼装时，先先拼装内侧侧模板，待待该侧模板板平整度、稳稳定度及保保护层均符符合要求后后，再安装装外侧模板板。为防止止漏浆，模模板拼缝处处用海棉条条压实镶嵌嵌。井内用用钢管搭设设井字架，对对固定模板板的钢管进进行支撑，井井外用斜撑撑对模板进进行加固。脚脚手架设置置在井壁两两侧各0..5m处，立杆杆间距按11.8m分布，横横杆间距按按1.2m分布，脚脚手架宽11.5m，以便于于顶部材料料运输。钢筋制作安装钢筋采采用现场集集中加工制制作，钢筋筋绑扎前，先先用粉笔在在现场逐点点划分，以以保证钢筋筋纵横间距距。采用砂砂浆垫块来垫设保保护层，保保护层分别别如下：板板25mmm，梁为35，地梁必必要时设马马凳筋进行行架空固定定。井壁混凝土浇筑筑混凝土土为F300耐久性混混凝土，浇浇筑中不能能中断，因因此在混凝凝土浇筑前前要做好准准备工作。首首先要严格格检查各预预埋件、预预留洞、位位置尺寸、数数量的正确确性。脚手手架高于外外模不小于于10cm满铺脚脚手片，脚脚手架与模模板支撑体体系要分开开。材料要要准备充足足，运输路路线通畅，水水电保证正正常，设备备及人员到到位。井壁高高8.655m，分三次次浇筑，第第一次浇筑筑到设计标标高-6.5处。xx次浇筑筑到设计标标高-2.8处混凝土采用用拌和站集集中拌和供供料，采用用泵送混凝凝土。混凝土浇筑筑时沿井壁壁四周均匀匀对称灌注注，避免混混凝土面高高低相对悬悬殊压力不不均而产生生基底不均均匀沉降。混凝土的坍落度控制在18±2cm，施工缝处采用钢板止水带。内外模要根据混凝土试验强度达到90%后，方可拆除。混凝土养护采用用草帘覆盖盖洒水养生生，养护期期间混凝土土强度未达达到规定强强度之前，不不得承受外外荷载。混混凝土强度度未达到设设计强度770%以上时不不得拆除支支撑模板。、混凝土试件的留留置与检测测对每一次浇筑的的混凝土（100立方米,不足100立方米的按100立方方米计）制制作3组（1组抗压试试块、2同养、）试试块，进行行标准养护护检测其56天龄期强强度，填写写“同条件养养护试件法法养护温度度记录”并在达到到1200℃·d时进行其其强度的试试验,原则上不不小于14d，不大于60d，以检查查其混凝土土本体强度度增长情况况。同时根据耐久性性混凝土的的相关要求求,对于混凝凝土进行电电通量试验验，电通量量C30以下混凝凝土的电通通量小于20000C,C445以下混凝凝土的电通通量小于1500CC.因本桥桥位普通混混凝土，检检测按照20000立方米检测1组。混凝土的抗渗及及抗冻试件件按照100立方米（不不足100立方米的按100立方方米计）制制作一组试试件，由现现场制作完完成后送实实验室进行行标准养护护，待28天标准养养护完成后后选取一组组进行检测测。按照P8,FF300标准进行行检测。试试件的制作作由试验员员鹿强负责技技术配合。9.1.5、排排水管道工工程施工工工艺和施工工方法工艺流程测量放线→开槽槽、验槽→管道基础→下管、稳稳管→挖接头工工作坑→对口→闭水试验验或闭气试试验→回填土方方操作工艺1.沟沟槽开挖及及验槽(1))测量放线线参照y.3管线工程程施工测量量”执行。(2))沟槽降水水、沟槽开开挖、边坡坡设置及沟沟槽支护等等参照“3.1管线基坑坑明挖土方方”施工。(3))验槽：基基底标高、坡坡度、宽度度、轴线位位置、基底底土质应符符合设计要要求。9.1.5.11、PE管焊接和和安装工艺艺步骤材料准备用于焊焊制管件的的管材的圆圆度应高于于标准值，下下料时要留留出10-220mm的切削余余量。用于于管道连接接时应将两两待焊管材材置于平坦坦的地面，夹紧管材材根据所焊焊制的管件件更换基本本夹具，选选择合适的的卡瓦，切切削前必须须将所焊管管段夹紧。切削切削所焊焊管段端面面的杂质和和氧化层，保保证两对接接端面平整整、光洁。对中两对焊管管段的错边边应越小越越好，如果果错边大，会会导致应力力集中，错错边不应超超过壁厚的的10%。加热保证有足够够的熔融料料，以备熔熔融对接时时分子相互互扩散。切换从加热结束束到熔融对对接开始这这段时间为为切换周期期，为保证证熔融对接接质量，切切换周期越越短越好。熔融对接是焊接接的关键，熔熔融对接过过程应始终终处于熔融融压力之下下进行。冷却由于塑料材材料导热性性差，冷却却速度相应应缓慢。焊焊缝材料的的收缩、结结构的形成成过程在长长时间内以以缓慢的速速度进行。因因此，焊缝缝的冷却必必须在一定定的压力下下进行。热熔对接焊的工工作步骤及及注意事项项：１）将焊机各部部件的电源源接通。必必须使用220V、50Hz的交流电电，电压变变化在10％以内，电电源应有接接地线；同同时应保证证加热板表表面清洁、没没有划伤。２）将泵站与机机架用液压压导线接通通。连接前前应检查并并清理接头头处的污物物，以免污污物进入液液压系统，进进而损坏液液压器件；；液压导线线接好后，应应锁定接头头部分，以以防止高压压工作时接接头被打开开的危险。３）将待焊管材材（管件）夹夹紧，固定定在机架上上，熔接大大口径管时时，最好能能用废弃的的管节或专专用支架垫垫平，以保保护管材和和减小熔接接过程中的的摩擦力。４）将机架打开开，放入铣铣刀，旋转转锁紧旋钮钮，将铣刀刀固定在机机架上。启启动泵站时时，应在方方向控制手柄处处于中位时时进行，严严禁在高压压下启动。５）启动铣刀，闭闭合夹具，对对管子（管管件）的端端面进行切切削。６）当形成连续续的切削时时，降压，打打开夹具，关关闭铣刀。此此过程一定定要按照先先降压，再再打开夹具具，最后关关闭铣刀的的顺序进行行。７）取下铣刀，闭闭合夹具，检检查管子两两端的间隙隙（间隙量量不得大于于0.3mmm）。从机机架上取下下铣刀时，应应避免铣刀刀与端面相相碰撞，如如已发生需需重新铣削削；铣削好好的端面不不要手摸或或被油污等等污染。８）检查管子的的同轴度（最最大错边量量为管壁厚厚的10％）。当当两端面的的间隙与错错边量不能能满足要求求时，应对对待焊件重重新夹持，铣铣削，合格格后方可进进行下一步步操作。９）检查加热板板的温度是是否适宜（210℃±10℃），加热热板的红指指示灯应表表现为亮或或闪烁。从从加热板上上的第一次次灯亮起后后，最好再再等10miin使用，以以使整个加加热板的温温度均匀。１０）测试系统统的拖动压压力P0并记录。每每个焊口的的拖动压力力都需测定定；当拖动动压力过大大时，可采采用垫短管管等方法解解决。熔融对接过程易易出现的质质量问题及及解决办法法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高高、加热时时间长、加加热温度高高降低熔融对接压压力，缩短短加热时间间、降低加加热板温度度焊道太低熔融对接压力太太低、加热热时间短、加加热温度低低提高熔融对接压压力及加热热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高①被焊的两管材的的加热时间间和加热温温度不同②两管材的材质不不一样，熔熔融温度不不同，使两两管材端面面的熔融程程度不一样样③两管材对中不好好，发生偏偏移，使两管材熔融对接接前就有误误差①使加热板两边的的温度相同同②选用同一批或同同一牌号的的材料③使设备的两个夹夹具的中心心线重合，切切削后要使使管材对中中焊道中间有深沟熔融对接时熔料料温度太低低，切换时时间太长检查加热板的温温度，提高高操作速度度，尽量减减少切换时时间。接口严重错位熔融对接前两管管材对中不不好，错位位严重严格控制两管材材的偏移量量，管材加加热和对接前一定定要进行对对中检查。局部不卷边或外外卷内不卷卷或内卷外外不卷①铣刀片松动，造造成管端铣铣削不平整整，两管对对齐后局部部缝隙过大大②加压加热的时间间不够③加热板表面不平平整，造成成管材局部部没有加热热①调整设备处于完完好状态，管管材切削后局部缝隙应应达到要求求②适当延长加压加加热的时间间，直到最小的卷边高度度达到要求求③调整加热板至平平整使加热热均匀假焊①熔融对接压力过过大，将两两管材之间间的熔融料料挤走②加热温度高或加加热时间长长，造成熔熔融料过热热分解①降低熔融对接压压力②降低加热温度、减减小加热时时间

9.1.5.22钢筋混凝凝土管的施施工：承插式式柔性接口口混凝土排排水管道管道基基础1)土土弧基础：：采用土弧弧基础的排排水管道铺铺设见图3-11所示。开开槽后应测测放中心线线，人工修修整土弧，土土弧的弧长长、弧高应应按设计要要求放线、施施工，以保保证土弧包包角的角度度。图3一11采用土弧弧基础的排排水管道铺铺设2)砂砂砾垫层基基础：采用用砂砾垫层层基础的排排水管道铺铺设见图3一12所示。在在槽底铺设设设计规定定厚度的砂砂砾垫层，并并用平板振振动夯夯实实。夯实平平整后，测测中心线，修修整弧形承承托面，并并应预留沉沉降量。垫垫层宽度和和深度必须须严格控制制，以保证证管道包角角的角度。中中粗砂或砂砂砾垫层与与管座应密密实，管底底面必须与与中粗砂或或砂砾垫层层与管座紧紧密接触。中中粗砂或砂砂砾垫层与与管座施工工中不得泡泡水，槽底底不得有软软泥。图3－12采用砂砾垫层基基础的排水管道道铺设3）四四点支承法法：采用四四点支承法法的排水管管道铺设见见图3-13所示。按按设计要求求在槽底开开挖轴向凹凹槽（窄槽槽），铺设设砂砾、摆摆放特制混混凝土楔块块，压实砂砂砾垫层（压压实度同砂砂砾垫层基基础），复复核砂砾垫垫层和混凝凝土楔块高高程。图3一13采用四点点支承法的的排水管道道铺设下管、稳稳管1)管管道进场检检验：管节节安装前应应进行外观观检查，检检查管体外外观及管体体的承口、插插口尺寸，承承口、插口口工作面的的平整度。用用专用量径径尺量并记记录每根管管的承口内内径、插口口外径及其其椭圆度，承承插口配合合的环向间间隙，应能能满足选配配的胶圈要要求。2)管管道下管：：采用专用用高强尼龙龙吊装带，以以免伤及管管身混凝土土。吊装前前应找出管管体重心，做做出标志以以满足管体体吊装要求求。下管时时应使管节节承口迎向向流水方向向。下管、安安管不得扰扰动管道基基础。3)稳稳管：管道道就位后，为为防止滚管管，应在管管两侧适当当加两组四四个楔形混混凝土垫块块。管道安安装时应将将管道流水水面中心、高高程逐节调调整，确保保管道纵断断面高程及及平面位置置准确。每每节管就位位后，应进进行固定，以以防止管子子发生位移移。稳管时时，先进人人管内检查查对口，减减少错口现现象。管内内底高程偏偏差在±l0mmm内，中心心偏差不超超过l0mm，相邻管管内底错口口不大于3mm。(3))挖接头工工作坑：在在管道安装装前，在接接口处挖设设工作坑，承承口前大于于等于600mmm，承口后后超过斜面面长，两侧侧大于管径径，深度大大于等于200mmm，保证操操作阶段管管子承口悬悬空，见图图3－14。对口1)清清理管膛、管管口：将承承插口内的的所有杂物物予以清除除，并擦洗洗干净，然然后在承口口内均匀涂涂抹非油质质润滑剂。2)清清理胶圈：：将胶圈上上的粘接物物清擦干净净，并均匀匀涂抹非油油质润滑剂剂。3)插插口上套胶胶圈：密封封胶圈应平平顺、无扭扭曲。安管管时，胶圈圈应均匀滚滚动到位，放放松外力后后，回弹不不得大于l0mm，把胶圈圈弯成心形形或花形（大大口径）装装入承口槽槽内，并用用手沿整个个胶圈按压压一遍，确确保胶圈各各个部分不不翘不扭，均均匀一致卡卡在槽内。橡橡胶圈就位位后应位于于承插口工工作面上。4)顶顶装接口①顶装装接口时，采采用龙门架架，对口时时应在已安安装稳固的的管子上拴拴住钢丝绳绳，在待拉拉入管子承承口处架上上后背横梁梁，用钢丝丝绳和倒链链连好绷紧紧对正，两两侧同步拉拉倒链，将将已套好胶胶圈的插口口经撞口后后拉入承口口中。注意意随时校正正胶圈位置置和状况。②安装装时，顶、拉拉速度应缓缓慢，并应应有专人查查胶圈滚入入情况，如如发现滚入入不均匀，应应停止顶、拉拉，用凿子子调整胶圈圈位置，均均匀后再继继续顶、拉拉，使胶圈圈达到承插插口的预定定位置。③管道道安装应特特别注意密密封胶圈，不不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒倒链拉入法法安管示意意见图3一15、图3－16。5)检检查中线、高高程：每一一管节安装装完成后，应应校对管体体的轴线位位置与高程程，符合设设计要求后后，即可进进行管体轴轴向锁定和和两侧固定定。6)用用探尺检查查胶圈位置置：检查插插口推人承承口的位置置是否符合合要求，用用探尺仲人人承插口间间隙中检查查胶圈位置置是否正确确。7)锁管：铺管后为为防止前几几节管子的的管口移动动，可用钢钢丝绳和倒倒链锁在后后面的管子子上。锁管管示意见图图3－16。9.1.5.33闭水试验验或闭气试试验(1))一般规定定：管道闭闭水或闭气气试验必须须在沟槽回回填土前进进行。井室室砌筑完成成后，进行行闭水试验验的管段两两头应用砖砖砌管堵，在在养护3～4d达到一定定强度后方方可进行闭闭水试验。闭闭水试验的的水位，应应为试验段段上游管内内顶以上2m。闭水过过程中同时时检查管堵堵、管道、井井身，无漏漏水和渗水水，再浸泡泡1～2d后进行闭闭水试验。(2))允许渗水水量应符合合表3一39的规定。表3一一39允许渗水水量序号管径（mm）允许渗水量（/24hh·km）序号管径（mm）允许渗水量（/24hh·km）1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040(3))混凝土管管闭气检验验方法：在在缺水地区区可采用闭闭气试验代代替闭水试试验对承插插式柔性接接口钢筋混混凝土管道道进行检验验。管道密密封后，向向管道内充充气至20000Pa以上，用用喷雾器喷喷洒发泡液液检查管堵堵对管口的的密封时，不不得出现气气泡。管堵堵充气胶圈圈达到规定定压力值后后2~3mmin，应无压压力降。(4))混凝土排排水管道闭闭气试验规规定闭气时时间，应符符合表3—40的规定。表3——40排水管道道闭气试验验标准序号管径（mm）管内压力（Paa）规定闭气时间（s）起点终点13002000≥150010524001353500160460018057002106800240790027581000320911003851012004809.1.5.44沟槽回填填(1))回填前具具备的条件件：预应力力钢筋混凝凝土排水管管道铺设后后应在混凝凝土基础强强度、接口口抹带的接接缝水泥强强度达到5MPa，闭水试试验或闭气气试验合格格后进行。(2))回填土料料的要求：：回填土料料宜优先利利用基槽内内挖出的土土，但不得得含有有机机杂质，不不得采用淤淤泥或淤泥泥质土作为为填料。回回填土料应应符合设计计及施工规规范要求，最最佳含水率率应通过试试验确定。(3))工作坑回回填：管道道安装就位位后，应及及时对管体体两侧同时时进行回填填，以稳定定管身，防防止接口回回弹，宜用用最佳含水水率的过筛筛细土填塞塞，采用人人工方式夯夯打密实，当当设计另有有规定时，按按设计要求求填实两侧。管道道承口部位位下的工作作坑，应填填入中粗砂砂或砂砾，用用人工方式式夯打密实实。管道基基础为弧土土基础时，管管道与基础础之间的三三角区应填填实。(4))回填按基基底排水方方向由高至至低管腔两两侧同时分分层进行，填填土不得直直接扔在管管道上。沟沟槽底至管管顶以上500mmm的范围均均应采用人人工还土，超超过管顶500mmm以上可采采用机械还还土，还土土时分层铺铺设夯实。(5))回填土虚虚铺厚度：：回填土压压实的每层层虚铺厚度度根据设计计要求进行行，如设计计无要求，可可通过试验验段确定，也也可参照表表3—13执行。(6))夯实：回回填土的夯夯实采用人人工夯实和和机械夯实实两种方法法。夯实时时，管道两两侧同时进进行，不得得使管道位位移或损伤伤。回填压压实应逐层层进行，管管道两侧和和管顶以上上500mmm范围内采采用薄铺轻轻夯夯实，管管道两侧夯夯实面的高高差不大于于300mmm，管顶500mmm以上回填填应分层整整平和夯实实。采用木木夯、蛙式式夯等压实实工具时，应应夯夯相连连，采用压压路机时，碾碾压的重叠叠宽度不得得小于200mmm。(7))压实度的的确定：沟沟槽回填土土的压实度度符合设计计规定，如如设计无规规定，可通通过试验段段确定，也也可参照表表3—14执行。做好各种管洞的的预留，主主体结构完完工后开始始管道的安安装检查，安装装完成后进进行水压试试验，直至至整个工程程竣工验收收，交付使使用。9.2、附属工程程施工工艺艺和方法施工准备浆砌片石水泥砂浆勾缝竣施工准备浆砌片石水泥砂浆勾缝竣工选石料搅拌水泥砂浆挖基9.2.2、砌砌体工程：：9.2.2.11砌体工程程石料应质质地坚硬，不不易风化，无无裂纹，石石料表面的的污渍应予予以清除。9.2.2.22各层砌层层应先砌外外圈定位砌砌块，外圈圈砌块应与与里层砌块块交错连成成一体。定定位砌块宜宜选用表面面较平整且且尺寸较大大的石料，定定位石应砂砂浆饱满，不不得镶嵌小小石块。9.2.2.33石料间的的砌缝互相相交错，交交搭，砂浆浆密实,石料不得得无砂浆直直接接触，也也不得先干干填石料，而而后铺灌砂砂浆。-16-9.2.2.44石料应大大于搭配较较大的石料料应以大面面为底，较较宽的砌缝缝可用小石石块挤塞。挤挤浆时可用用小锤敲打打石料，将将砌缝挤紧紧，不得-16-9.2.2.55用块石填填腹时，水水平砌缝宽宽度不得大大于3cmm。竖向砌砌缝不得大大于4cmm。填腹石石的砌缝应应彼此断开开。三块片片石内切圆圆半径不得得大于700mm。质量检测标准明挖基础质量按按下表标准准控制序号检测项目允许偏差（mm）检查方法检测频次1基底高程土质±50mm测量检查全检石质+50,-2000mm测量检查全检2基础圬工前后、左右边缘缘距离设计中心线线±50mm测量检查全检高程±30mm测量检查全检模板安装质量按按下表标准准控制序号项目控制标准(mmm)检查方法检测频次1模板轴线与设计计位置的偏偏差±20测量检查全检2模板两侧表面最最大局部不不平8用尺量全检3高程15测量检查全检4模板的侧向弯曲曲H/1500用尺量全检防护层允许偏差差和检验方方法序号检测项目允许偏差（mmm）检查方法检测频次1表面平整度31m靠尺检查不少于5处2卷材搭接长度-10尺量检查不少于5处保护层允许偏差差和检验方方法序号检测项目允许偏差（mmm）检查方法检测频次1表面平整度31m靠尺检查不少于5处2分格缝平直3拉线尺量检查不少于5处钢筋安装质量按按下表标准准控制序号检查项目允许偏差（mmm）检查方法检测频次1两排以上受力钢钢筋、钢筋筋的排距±5钢尺检查全检2同一排受力钢筋筋，钢筋的的间距±20钢尺检查全检3钢筋弯起点位移移±20钢尺检查全检4箍筋、横向钢筋筋间距±20钢尺检查全检5焊接预埋件中心线位移5钢尺检查全检水平高差+3钢尺检查全检6保护层厚度±10钢尺检查全检十、施工安全保证证措施为确保证工程施施工中的人人身、行车车和机械设设备安全，确确保各项施施工生产任任务的顺利利完成，按按照铁道部部铁路施工工技术规则则中的各项项有关规定定，结合本本工程施工工的具体情情况，特制制定如下施施工安全措措施，并认认真贯彻执执行。（一）、安全组组织机构：：1、建建立、健全全安全生产产组织，认认真贯彻以以岗位责任任制为中心心的各项安安全制度，充充分发挥各各级组织的的作用，做做好施工安安全工作。安全领导小组如如下：组长：xx（作业业队长）副组长：xx（作业队书书记）xx（作业队总总工）xx（副队长）组员：xx（安全全工程师）xx（技术主管管）xx（质量检查查员）2、职职责分工：：安全管管理组成员员对所分管管辖区的安安全负责，做做到职责分分明。1）作作业队长负负责全面施施工安全，认认真贯彻执执行各项规规章制度，安安全操作规规程和安全全措施，对对职工进行行安全教育育，以保证证各项施工工生产安全全顺利地完完成。2）技术负责人负负责制定和和贯彻落实实各项施工工安全措施施，负责安安全技术交交底和安全全技术教育育。3）设设备主管负负责各种机机械设备的的维修保养养，提高机机械设备的的完好率，保保证机械设备备在施工安安全生产过过程中安全全运行，使使各种机械械设备在施施工生产中中充分发挥挥作用。3、各各班组设一一名不脱产产安全员，其其职责是协协助班长搞搞好本班组组的安全工工作，经常常检查机具具设备是否否安全可靠靠，指导工工人按标准准化作业。4、各班组必须建建立安全生生产制度，其其中包括职职位责任制制，劳动纪纪律以及安安全防火等等事项，张张贴在宿舍舍或工作室室内，各班班组要认真真执行安全全规章及各各项安全制制度，严禁禁违章作业业，如因违违章作业造造成事故，要要逐级追究究责任，给给予严肃处处理。（二）、安全生产保证证系统1．安全保证体系系安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝责任行车险性事故，严控责任行车一般事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；消灭责任交通大事故；消灭责任重大机械破损事故；消灭职工（含民工）重大伤亡事故；确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。安全领导小组作业队长为组长。副组长、技术负责人安质负责人为组员。安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝责任行车险性事故，严控责任行车一般事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；消灭责任交通大事故；消灭责任重大机械破损事故；消灭职工（含民工）重大伤亡事故；确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。安全领导小组作业队长为组长。副组长、技术负责人安质负责人为组员。组织保证体系施工保证体系制度保证体系]组织保证体系组织保证体系安全领导小组党政工团齐抓共管各级领导层层负责，保报落实建立全员确保安全的总体格局安全检查机构人员配备齐全施工技术部门做好安全方案各职能部门按分工作好安全工作（三）、安全生产管管理制度1、教育制度：参参加本工程程的职工，特特别是三新新人员都要要进行全面面施工生产产安全教育育,提高职工工的安全意意识，牢固固树立“安全第一一，预防为为主”的方针。2、组织制度：建建立三级安安全生产组组织机构，作业队成立安全监察部，设有专职安检工程师；施工现场设立安全员，自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。3、交底制度：各各分项、分分部工程开开工前，应应及时对操操作职工进进行全面的的技术交底底和施工安安全防范交交底，明确确施工程序序与要点，找找出安全隐隐患，制订订科学可行行的施工安安全防护保保证措施，做做到安全预预控。要健健全和落实实好对挖方方施工、脚脚手架施工工、构配件件吊装施工工、模板吊吊装、拆卸卸施工、混混凝土施工工、及各种种设备操作作、用电、防防火等具有有针对性的的安全保证证措施，使使安全生产产建立在科科学的管理理、先进的的技术、可可靠的防范范基础上。4、包保岗位责任任制：结合合本工程的的特点要建建立领导干干部安全包包保责任制制和全员生生产岗位责责任制，明明确责任，把把安全生产产落到每个个人。制度保证体系框框图工程技术人员安全责任制工程技术人员安全责任制公安保卫人员安全责任制生产工人安全责任制专职安全检查人员安全责任制生产作业班组长安全责任制防护人员安全责任制安全检查工程师安全责任制技术负责人安全责任制作业队长安全责任制工地安全生产例会制度施工方案逐级审批制度安全协议制度安全例会制度持证上岗制度安全技术交底制度安全事故申报制度安全生产检查制度安全生产奖惩制度安全防护和巡道制度安全生产管理制度安全岗位责任制施工保证体系（四）、工程施工安安全要点1、工程开工前，必必须有主管管部门审批批批准的施施工组织设设计和安全全技术措施施。2、对于重要工点点要做到技技术方案的的安全性的的分析和防防止事故的的安全措施施可靠性分分析。3、施工安全防护护员必须经经过专业技技术培训并并考试合格格，发上岗岗作业合格格证，方可可上岗作业业。4、特殊工种作业业人员必须须持证件上上岗作业。如如使用季节节劳务性普普工必须经经上级主管管部门的安安全培训合合格、持证证上岗。5、进入雨季施工工时，施工工单位必须须制定雨季季施工安全全措施。6、做好工地防火火、防盗和和综合治理理工作。7、劳动人身安全全重点抓：：注重防高高空坠落、防防触电、防防机械伤害害、防物体体打击、防防坍塌。措措施是强化化四项管理理，持证上上岗；强化化临时用电电管理，规规范配电箱箱的制作与与作用，强强制推行漏漏电保护器器的安装与与作用；强强化施工安安全防护用用品的管理理与作用，对对使用的特特殊防护用用品（如安安全帽、安安全带、安安全网、绝绝缘鞋等实实行四统一一管理，即即统一标准准、统一计计划、统一一采购、统统一发放；；强化施工工机械设备备的管理，做做到机械设设备状态完完好，不带带病运转，制制定详细的的操作规程程，禁止违违章操作。施工保证体系框框图加强安全防护用品和机械的设备管理加强安全防护用品和机械的设备管理防止既有线工程施工发生行车事故防止火灾事故防止电击害事故防止机具、机械设备伤害事故防止高空作业坠落、重物打击事故加强技术培训，坚持持证上岗抓好安全宣传教育工作开展事故预想、预防活动。开工前检查施工中检查施工后总结基础工作防范重点专职安全检查员安全监察负责人监督检查施工保证体系（五）、安全保证措措施1、施工现场1）施工现场的布布置，应全全面规划，妥妥善安排。遵遵守有利施施工生产，方方便职工生生活的原则则，符合防防洪、防火火、防雷击击、防暑等等安全和卫卫生的要求求。2）动力线路及照照明线路要要有规划，按按规定合理理架设，各各运输道路路及通路应应有照明设设备，各电电闸开关应应设箱加锁锁专人负责责。3）施工现场应有有安全标志志，危险地地区必须悬悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火火等标志，夜夜间设红灯灯示警。场场地狭小、行行人和运输输繁忙的地地段应设临临时交通指指挥。2、挖基土方施工1）基坑开挖、线路路施工架设设前，要挖挖探沟，做做好电缆排排水管线等等防护、排排迁加固工工作。2）雨季基坑边坡要要进行覆盖盖，防止雨雨水冲刷坍坍方。3）采用机械开挖时时，必须将将地下设施施全部排迁迁完毕或设设置安全警警示标志，否否则不得采采用机械施施工。4）从基坑内挖出的的土投放在在距离坑边边2m以外，基基坑边缘不不得放置重重物。在土土质松软不不稳定有坍坍塌危险的的地段挖基基坑时，必必须设置安安全边坡或或采取防护护措施。5）挖基坑时，坑内内人员戴安安全帽。作作业人员使使用工具，随随手装入工工具袋中。上上下传递料料具时，禁禁止抛掷，大大型工具放放在稳妥的的地方，所所用材料要要堆放平稳稳，防止掉掉落伤人。3、运输及施工机机械1）发动机起动后后应检查起起翻装置，确确保运转良良好，严禁禁在驾驶室室外进行操操作。2）倾御汽车所用用的液压油油必须按规规定牌号加加足，发动动机在运转转时，严禁禁加添液压压油，严禁禁用手检查查高压系统统中的渗漏漏情况。3）车辆装卸土石石的场地地地面，必须须及时平整整，由高处处向下卸料料时，停卸卸地点必须须坚实，车车辆不得停停在向下倾倾斜的地面面上向下卸卸料。4）夜间作业时，应应有足够有有照明设备，作作业场地应应有辅助照照明设备，工工作视线不不清时不得得作业。5）用挖掘机等机机械装料时时，汽车就就位后应拉拉紧手刹车车，关好车车门，若汽汽车驾驶室室顶部无防防护板，驾驾驶室内不不得有人。6）作业前应对机机械进行详详细的检查查，严禁机机械带病作作业。7）机械作业时严严禁人员上上下，驾驶驶室内不得得超员，驾驾驶室外严严禁搭乘人人员。8）严禁机械超荷荷载作业、不不的得随意意扩大机械械使用范围围。9）驾驶室内应安安装起升警警报器或指指示灯，卸卸料装车停停稳，应注注意卸料地地点上空和和工作范围围内有无电电线，障碍碍物以及行行人，不得得边行走边边卸车。10）卸车后应待车车厢完全复复位后方可可行驶，严严禁边走边边落，严禁禁在行车中中操纵举升升机构11）严禁酒后操作作，严禁超超劳，严禁禁在患病和和精神失常常时驾驶和和操作机器器。12）操作人员工作作时必须精精神集中，不不得擅自离离开工作岗岗位。13）施工作业前，操操作人员首首先听取施施工技术人人员现场交交底和有关关安全注意意事项。14）应保证机械的的喇叭、雨雨刷器、转转达向指示示灯、倒车车警报器和和其他警报报装置能正正常工作。4、混凝土工程1）高空作业必须须戴好安全全帽，系好好安全带。2）振动器电源胶胶线要经常常检查，防防止破损，操操作时要带带绝缘手套套，穿胶靴靴。3）夜间施工运输输道路及施施工现场，应应架设照明明设备。4）用架子车吊运运混凝土时，信信号工要认认真负责，接接近灌注位位置时必须须减速、防防止架子在在施工平台台护身栏杆杆处挤人。5）电工应检查电电源，电路路情况以及及电器绝缘缘情况。5、模板制作安装装工程1）支撑、栏杆必必须保证模模板结构的的刚度和稳稳定性。2）支模应按工序序进行，模模板未固定定前不得进进行下道工工序的作业业。3）安装、拆除模模板及联接接件、支撑撑件应逐层层传下或系系下，不得得直接抛掷掷，防止伤伤人。4）拆下的模板应应按指定地地点堆码整整齐，木模模板上的铁铁钉应及时时拔出或打打平。5）六级及其以上风风力，禁止止支拆模板板和绑拆脚脚手架等高高空作业。6、钢筋工程1）人力搬运或机机械运钢筋筋时，应注注意避开现现场电线路路，防止电电击。机械械吊运钢筋筋时，应齐齐整绑牢，防防止散落伤伤人。2）人工切断钢筋筋，不得用用手直接抓抓扶，应防防护，防止止伤人。3）人工弯曲钢筋筋时，使用用的工具应应牢固可靠靠，多人弯弯曲粗钢筋筋时应防止止滑脱。4）在高处、深坑坑绑扎和安安装钢筋时时，应搭设设脚手架和和斜坡道。7、地下、地上管管线和周围围建筑物保保护措施1）施工时，先对对施工区域域其周围的的地下管线线和建筑物物进行调查查，会同其其产权、维维护单位共共同确认地地下管线位位置、走向向，并划定定需要施工工防护的范范围。需要要拆迁的地地下管线及及建筑物，及及时与产权权单位签订订拆迁协议议，并尽早早拆迁。需需保留的地地下管线和和建筑物，与与产权单位位商定加固固防护方案案，采取切切实可行的的措施，保保证施工中中正常使用用及以后的的使用维修修。2）开挖施工前，在在已查明的的地下管线线路径上设设立标志或或洒灰线，并并向施工人人员技术交交底。地下下管线路径径两侧各11.0米范围内不不采用机械械开挖，人人工作业时时，避免使使用铁镐和和齿类尖耙耙，做到逐逐层轻插浅浅挖，同时时请产权单单位或维护护单位人员员到现场监监护，一旦旦发生损坏坏，及时组组织抢修。挖挖出的电缆缆、管线按按监护人员员的要求进进行保护或或迁移，保保证既有设设备的正常常使用。3）对地上各种管管线、建筑筑物采取措措施加强防防护，保证证其安全使使用。8、用电与防火安安全措施照明电线绝缘良良好，导线线不得随地地拖拉或绑绑在脚手架架上。照明明灯具的金金属外壳必必须接零。室室外照明灯灯具距离地地面不低于于3m，室内距距地面不低低于2.4m。使用BD型标准电电箱，电箱箱内开关电电器必须完完整无损，接接线正确，电电箱内设置置漏电保护护器，选用用合理的额额定漏电动动作电流进进行分级匹匹配。配电电箱设总熔熔丝、分开开关，动力力和照明分分别设置。金金属外壳电电箱作接地地或接零保保护。开关关箱与用电电设备实行行一机一闸闸保险。同同一移动开开关箱严禁禁有380V和220V两种电压压等级。按照规定配备消消防器材，并并定期检查查。经常开开展以防火火、防盗、防防爆为中心心的安全大大检查，堵堵塞漏洞，发发现隐患及及时整改，采采取相应的的临时措施施。重点部部位如仓库库、木工间间配置相应应消防器材材，一般部部位如宿舍舍、食堂等等处设常规规消防器材材。施工现场用电，严严格执行有有关规定，加加强电源管管理，防止止发生电器器火灾。焊焊、割作业业点与氧气气瓶、乙炔炔气瓶等危危险物品的的距离不得得少于10m，与易燃燃易爆物品品的距离不不得少于30m。现场所有用电设设备的安装装、保管和和维修由专专人负责，非非专职电工工值班人员员，不得操操作电器设设备。在检检修、搬迁迁电器设备备时（包括括电缆），切切断电源，并并悬挂“有人作业业，不准送送电”的警示牌牌。安全保证体系如如附图：十一、质量保证措施质量保证体系如如附图：质量管理机构设设置1）、按质量目标标，作业队队与各工程程班组签订订阶段性、分分段工程质质量目标责责任状，将将质量目标标分解，明明确任务，落落实责任。2）、作业队制定定工程创优优措施和分分期实施计计划。工程质量管理组组织机构框框图xx（技术主管）xx（技术主管）xx（作业队长）xx（作业队长）xx（架子队总工）xx（架子队队长）xx（架子队总工）xx（架子队队长）xx（质检员）xx（质检员）11.1、工程质量保证技技术措施开工前进行定位位复测，准准确确定泵泵井位置，埋埋设必要的的护桩，设设置水准基基点。施工工期间定期期进行中线线及水平测测量，确保保涵位中线、跨跨度及各部部位标高准准确无误。明挖基坑开挖要要进行坑壁壁防护，防防止坍塌。严严格按设计计要求做好好基底检查查，基底的的承载力要要符合设计计文件和设设计要求。基基础开挖后后，认真核核对地质资资料，并做做好原始记记录。隐蔽蔽工程必须须经监理工工程师检查查、签证后后方能进行行下步工序序。严把模板质量关关，模板设设计要完美美，加工质质量要保证证精度要求求，特别注注意出厂前前检验其拼拼装质量。现现场安装牢牢固、板缝缝密贴平整整，涂刷脱模剂剂时保证均均匀、不流流不滴。混凝土浇筑时保保证其和易易性满足结结构尺寸要要求和混凝凝土振捣要要求以保证证其外观质质量，分层层厚度不大大于规范规规定，一般般控制在30cm以内，振振捣时遵循循快插慢拔拔、不过不不欠的原则则。结构物物浇筑必须须一次灌完完，需设置置施工缝时时做好接茬茬处理，保保证接茬平平顺，并在在续浇时进进行接茬处处理。钢筋筋在加工时时采用模具具配合以保保证加工精精度。焊接接选择搭接接焊和闪光对对焊。钢筋筋保护层处处采用混凝凝土垫块，确确保保护层层的质量。11.2、测量与试验质量量保证技术术措施接到设计资料后后，由架子子队总工组组织测量队队对控制桩桩间的方向向、交角、长长度、及水水准点高程程和中桩进进行复测。利利用设计提提供水准控控制点进行行复测及加加密。当复复测成果在在规范规定定限差范围围内时，以以设计资料料为准进行行施工；若若发现误差差超限时，进进行再次复复测，若仍仍超限则上上报设计单单位并协商商解决。所所有测量工工作中的计计算均须由由两人独立立完成，一一人计算，一一人复核。所所有测量的的外业记录录格式符合合行业测量量规定要求求，测站、读读角、边长长测量、水水准前后视视、转镜点点等都逐一一填簿记录录并附草图图，原始记记录清晰、整整洁，不涂涂改，原始始记录、计计算及成果果书都妥善善保存。11.3、钢筋筋施工质量量保证技术术措施钢筋采购必须要要有出厂质质量保证书书，没有出出厂质量保保证书的钢钢筋，不能能采购，对对使用的钢钢筋，要严严格规定取取样试验合格后后方可使用用。钢筋焊接的操作作人员必须须持证上岗岗，焊接接接头要经过过试验合格格后，才允允许正式作作业，在一一批焊接中中，进行随随即抽样检检查，并以以此作为加加强对焊接接作业质量量的监督考考核。钢筋绑扎完毕后后，要经过过监理工程程师验收合合格后，方方可浇筑混凝土土，在混凝凝土浇筑过程中中，必须派派钢筋工值值班，以便便处理在施施工过程中中发生的钢钢筋及预埋埋件位移等等问题。11.4、模板施工质量保保证技术措措施模板要经过结构构设计，保保证有足够够的强度和和刚度，并并要装拆方方便；加工工钢模板时时要严格按按技术规范范施工，实实行三级验验收程序。钢模板统一调配配，安装时时要涂脱模模剂，模板板缝隙要严严密填塞，并并注意控制制高差、平平整度、轴轴线位置、尺尺寸、垂直直度等技术术要求，流流水作业，防防止漏浆、错错装。11.5、混凝土施工质量量保证技术术措施根据设计对混凝凝土的相关关要求，与与拌合站沟沟通并落实实，严格执执行设计所所要求的相相关技术标标准和强制制性条文要要求。设计计配合比时时按照耐久久性混凝土土的相关要要求进行。混凝土运抵现场场后，必须须经过坍落落度试验，符符合要求后后才能浇筑筑，若坍落落度损失过过大，试验验人员可根根据实际情情况征得监监工程师的的同意后适适量加入水水泥浆，确确保混凝土土的水灰比比不变，并并要搅拌均均匀后方可可浇筑。浇筑混凝土前，模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙要嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方可开始浇筑，混凝土的浇筑方法必须经监理工程师的批准。混凝土浇筑施工工时，要严严格控制分分层厚度，最最大层厚不不得超过30cm，同时时要严格控控制混凝土土自由下落落高度，最最高不能超超过2m，以免混混凝土产生生离析。混凝土浇筑作业业要连续进进行，如因因故中断，其其中断时间间小于前次次混凝土的的初凝时间间超过中断断时间，采采取相应措措施处理，并并立即向监监理工程师师汇报。混凝土振捣时，振振捣器的插插入或拔出出时的速度度要慢，振振捣点均匀匀，在振捣捣器不能达达到的地方方辅以插铲式式振捣，以以免发生漏漏振现象；；施工缝的处理按按规定或监监理工程师师的要求进进行，在旧旧混凝土表表面浇注新新混凝土前前，必须将将其表面凿凿毛清洗干干净，用水水湿润后先先浇一层水水泥沙浆以以确保新旧旧混凝土之之间结合良良好。混凝土终凝后要要采取洒水水养护措施施，并在浇浇筑部位注明明养护起止止日期，以以免养护时时间不足。11.6、控制和防止质量量通病的措措施11.6.1、混凝土工工程质量通通病预防措措施混凝土施工主要要预防蜂窝窝麻面、接接缝不平顺顺、缺棱掉掉角等质量量通病，采采取以下预预防措施进进行控制。加强模板接缝处处的刚度和和强度，模模板接缝处处上下左右右交叉拼装装，通过拉拉杆连接成成整体，每每次灌注混混凝土时，其其表面残渣渣、污物要要清理干净净，水平方方向在模板板的接缝处处尽量不留留施工缝；；为避免混混凝土表面面产生蜂窝窝麻面，在在混凝土灌灌注时，严严禁碎石与与砂浆分离离。加强振振捣，特别别是对模板板周边进行行严格控制制；混凝土土拌制严格格控制用水水量；在混混凝土捣固固时要逐点点移动，必必须保证混混凝土各处处均匀振实实，避免气气泡产生。通过模板面的细细致清理，控控制脱模剂剂涂刷均匀匀，分层均均匀振捣，不不漏振等方方法预防麻麻面的产生生。通过浇浇筑前严格格检查钢筋筋保护层厚厚度，固定定垫块，禁禁止振捣棒棒撞击钢筋筋，检查模模板不留缝缝隙，控制制拆模时间间等措施预预防露筋；；通过控制制配合比和和搅拌时间间，控制倾倾落高度，控控制混凝土土振捣质量量、勤检查查模板及支支护情况等等措施预防防出现蜂窝窝。浇筑混凝土间歇歇时间如超超过规定则则按施工缝缝处理，在在混凝土达达到规定抗抗压强度才才允许继续续施工；继继续施工前前，除掉表表面薄弱层层并充分湿湿润和冲洗洗干净，预预防出现缝缝隙夹层。混混凝土浇筑筑后认真养养护，控制制拆模时间间，拆模及及吊运模板板避免撞击击棱角，加加强成品保保护，预防防出现缺棱棱掉角。11.6.2、钢筋施工工主要有焊焊接接头尺尺寸偏差过过大、焊缝缝长度不足足等质量通通病。采取取以下预防防措施加以以控制：绑扎钢筋骨架时时，防止将将箍筋接头头重复搭接接于一根或或两根纵筋筋上，绑扎扎接头的搭搭接长度符符合验收标标准的规定定。每批钢钢筋焊接前前，应先选选定焊接方方法与工艺艺参数，必必须符合设设计要求及及施工组织织设计的规规定；焊接接前必须试试焊，合格格后方可在在工程中施施焊。闪光光对焊接头头外观应符符合下列要要求：1）接头周周缘应有适适当的镦粗粗部分，并并呈均匀的的毛刺外形形。2）钢筋表面不应应有明显的的烧伤或裂裂纹。3）接头弯弯折的角度度不得大于于4度。4）接头轴轴线的偏移移不得大于于0.1dd,并不得大大于2mmm。11.6、防护护措施工程施工中，为为防止成品品及半成品品被损坏，特特制定如下下措施：1、钢筋、水泥等等重要材料料，要存放放于干燥的的仓库内，并并做好防漏漏雨措施。2、在支座及小型型混凝土构件件搬运过程程中，要做做好防护工工作，轻拿拿轻放，防防止损坏。3、对没交付的已已完工程，要要设专人防防护。4、对于涉及安全全隐患较大大的施工项项目制定专专项的安全全保证措施施十二、文明施工措施施建立创建“文明明工地”领导小组组，严格按按照铁道部部及建设单单位相关施施工现场文文明施工的的相关要求求。全面开开展创建文文明工地活活动，按批批准的施工工组织设计计的总平面面布置图进进行施工场场地布置，生生活和生产产设施规划划布局经济济合理，方方便施工，并并符合消防防、环保和和卫生要求求。做到“两通三无五必须须”即：施工工现场人行行道畅通，施施工工地沿沿线单位和和居民出入入口畅通；；施工中无无管线高放放，施工现现场排水畅畅通无积水水，施工工工地道路平平整无坑塘塘；施工区区域与非施施工区域必必须严格分分隔，施工工现场挂牌牌施工，管管理人员配配卡上岗，工工地现场施施工材料堆堆放整齐，工工地生活设设施规范文文