辽源市某水库旋喷施工组织设计

目录第一章工程概况工程说明水文及地质条件工程项目第二章施工总体布置施工总体布置原则生产、生活设施布置交通工程第三章现场管理机构及职责施工现场组织机构管理人员及部门的职责岗位培训及技术交底第四章施工测量及本工程需要精测的部位施工测量本工程需要精测的部位第五章主体工程施工及主要单元工程施工方法和措施，关键部分的施工示意图和砼的分仓分块图主体工程施工工艺流程图土方工程干砌石工程防浪墙混凝土工程振动沉模混凝土板墙高压旋喷、定喷灌浆混凝土路面堆石棱体砂石路工程泄洪洞工程坝后灌溉渠道护砌工程金属结构设备及安装工程电器工程临时工程第六章新工艺、新措施第七章施工图纸要补充和变更的内容第八章工期保证措施第九章拟投入主要机械设备和主要材料需求计划拟投入主要机械设备配置主要材料供应计划第十章工程质量保证措施及保证质量的关键点工程质量目标质量管理组织机构及保证体系质量检查制度及技术措施工程质量的程序化管理保证质量的关键点本工程适用的规范规程第十一章安全渡汛计划第十二章创优保证措施第十三章施工安全技术保证措施第一节安全生产目标第二节安全生产保证体系安全生产管理措施安全生产技术措施第十四章文明施工保证措施第十五章环境保护措施第十六章工程总包和分包管理形式及交叉作业方案第十七章工程保修承诺、保修措施、优惠条件第一节保修承诺第二节保修措施第三节优惠条件附表：技术投标辅助资料拟投入本合同工作的主要施工设备表劳动力计划表主要材料需用量计划表第一章工程概况第一节工程说明1、现有工程情况xx水库位于辽源市xx县xx乡境内，xx县支流灯杆河的上游，控制流域面积49.6km2。坝址处地理位置东经125°23′44″，北纬43°3′16″。距乡政府所在地1km，距辽源市35km。是一座以防洪为主，水产养鱼为辅的中型水库。该水库始建于xx年xx月，于xx年竣工，为“大跃进”期间兴建的水利工程。主要由土坝、泄洪洞（输水涵洞）组成。1975年进行水库扩建改造，将左坝端改为非常溢洪道。原土坝设计为均质土坝，坝长730米，坝顶宽4.0米，坝顶高程为109.60米。上游坝坡坡度为1：3，坡面护砌由0.30米厚干砌块石、0.15米厚碎石、0.15米厚砂子组成。下游坝坡坡度：马道以上为1：2.5，马道以下为1：3。马道高程为106.70米，宽2.0米。坡脚在高程100.00米以下，设有块石棱体排水。坝顶设有素混凝土防浪墙，水泥砂浆抹面。墙顶高程为110.60米，墙底高程为107.80米。泄洪洞位于土坝右岸桩号0+709.7米处，洞身长38.0米，为三孔1.8m×1.4m（高×宽），设计最大泄流能力为69m/s。进口底高程为100.00m，设有工作闸门和检修闸门，上部设有启闭机室，为钢筋混凝土结构。洞出口断面为1.8m×1.7m(高×宽)，洞身扩散段长1.0m，后接水平段和陡坡段，水平段长5.0m，底高程为99.70m，分三孔，墩顶设有工作便桥。边孔设有节制闸，为两侧灌溉引水时抬高水位使用。陡坡段长15m，坡度为1：5，陡坡末端设有挑坎，水流经挑流消能后，进入下游河道。xx水库原设计总库容为1345×104m3，工程等别为三等，主要建筑物级别为3级。原设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为500年一遇，下游防洪标准为10年一遇。2、本次除险加固建筑物布置主要由土坝、泄洪兼输水洞组成。各建筑物现存的质量问题采取相应的工程措施进行处理。泄洪洞拆除重建：坝顶路面翻修，对坡面进行护砌；取消原非常溢洪道。（1）土坝工程防浪墙拆除重建，坝顶路面翻修本次除险加固确定坝顶高程为109.80m，防浪墙顶高程为111.00m，坝顶宽为6.5m。拆除土坝原素砼防浪墙，新建钢丝网水泥防浪墙，防浪墙在坝体内埋深1.6m，坝顶以上高度为1.2m。坝顶路面为0.20m厚砼路面，下游坝肩设有路边石。在土坝下游坡面处布置上坝人行便道。（2）上下游护坡翻修本次加固，将高程102.60m（死水位）至坝顶范围内的上游护坡进行翻修，将原护坡块石全部拆除，抛填至死水位以下，在原碎石垫层上部铺设无纺布，填筑0.60m厚的碴石，碴石以上做坝坡护砌，坝坡为1：3。护坡块石厚度采用0.30m厚的干砌块石护坡的，下设碎石垫层。在冰推力影响范围内布置现浇钢筋砼梁格。坝下游坡秀用碎石护坡。（3）坝上游坡脚抛石压重原土坝坝基直接坐落在淤泥质粘土层上，抗滑稳定不满足要求，对上游坡脚进行抛石压重处理。抛填顶高程为102.60m，顶宽6.0m，边坡1：4。（4）坝体、坝基防渗处理采用振动沉模砼防渗板墙对坝体和坝基进行防渗处理，对板墙与基岩接触带采用高压旋喷桩帷幕截渗处理，使其联合形成砼防渗帷幕。砼板墙厚0.20m，高程自坝顶至基岩；高压旋喷桩直径1.5m，旋喷高度1.5m，基岩以下为0.5m。（5）泄洪洞工程拆除原泄洪洞，在原位置处新建一进口设置有压短管的无压涵洞。对于大坝桩号0+281.00m处原废旧涵洞出口与坝坡连接处渗水问题采用高压定喷砼技术在洞身段做三道截渗环。拆除原尾渠右岸已破损的灌溉砼涵洞管，在原位置新建涵洞管。对于原坝后灌溉渠道采用改性PP纤维板护砌，下设一层土工防渗膜用于防渗。（6）其他对于水库左岸坝头上游侧岸坡进行护砌，采用干砌石形式，下设碎石垫层和无纺布，护砌长度80m。对水库大坝下游坡脚原650m防汛道路进行维修。坝后鱼池深挖扩建，沼泽地平整绿化。（7）电工水库一直无自己的供电系统，本次新架设一条1.2km的10kv线路，新设两台节能变压器，同时增设一台30GF型柴油发电机组作为备用电源，坝顶增设路灯照明，在管理楼内设三面配电柜。本工程增设水情、工情观测设备和自动化控制系统。（8）金属结构本次除险加固工程对泄洪（输水）洞的启闭设备、工作闸门和检修闸门进行更换。第二节水文及地质条件1、水文（1）流域概况灯杆河是xx河上游右岸支流，发源于xx县xx乡石丰村北部，流域面积283km2,河道平均比降为2.1‰。该区域属于北温带大陆性季风气候区，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季严寒漫长。多年平均降雨量661.6mm，多年平均蒸发量1268.8mm（ф20cm），多年平均日照时数2507.1h，多年平均气温5.2℃，多年平均风速2.9m/s。xx水库位于灯杆河上游，流域形状呈扇形，流域内山地多为天然次生林和人工幼林，植被情况不佳，坡地水土流失严重。（2）洪水本流域大洪水主要由暴雨所致，大暴雨主要发生在7、8两月，历时短，雨量集中，汇流速度快，洪水过程历时一般为1~3天，峰型多为单峰型。洪峰为325m3/s,重现期为百年一遇，洪峰流量为337m3/s。2、地质条件（1）区域地质本区地貌属xx省东部山地的辽源低山丘陵区，xxxx和xx呈北东走向分别在本区的南东与西北通过。以北西向发育的河流为主，北东向发育的河流次之。低山丘陵中的河谷地貌（河漫滩、阶地）和辽源盆地发育。本区地层属辽东分区xx~延边分区中的xx小区。本区地震基本烈度为Ⅵ度，季节性最大冻土深度1.60m。（2）库区工程地质质水库区两岸丘陵陵高程在367m~4777m之间，主主要由古生生界的变质质岩和海西西期花岗岩岩组成，表表部多为残残坡积物所所覆盖。在在库区及库库尾各有两两条季节性性河流汇入入库区，无无低矮垭口口，且分水水岭水位高高程在3550m~3370m左左右，高于于水库正常常蓄水位，分分水岭宽厚厚，地下水水补给水库库，水库不不存在永久久渗漏问题题。水库周边多为黄黄土状粘土土，厚3..2~7..0m，属属相对不透透水地层，库库尾的河漫漫滩部分现现多为稻田田，无村屯屯，水库运运行40多年来，水水库周边未未产生沼泽泽化现象，水水库浸没问问题不大。库岸多为丘陵斜斜坡，冲沟沟不发育，存存在水地流流失问题和和水库淤积积问题。（3）坝址区a、坝体土坝坝体碾压质质量差，不不能满足均均质土坝填填筑质量要要求，坝体体（1-3）、（1-4）粘土层层在高水位位运行时，存存在滑动稳稳定、渗漏漏问题。实际施工坝基未未清基，坝坝体（1-2）风化砂砂层，存在在接触渗漏漏问题及渗渗稳的隐患患。泄洪洞左边墙与与坝体接触触带，施工工质量没达达到规定要要求，存在在渗漏问题题及渗透稳稳定的隐患患。泄洪洞洞体、进进口启闭机机室及防浪浪墙砼强度度偏低，砼砼表层脱落落，局部钢钢筋裸露锈锈蚀。进口口启闭室混混凝土在水水位波动区区，表层混混凝土剥蚀蚀较严重，大大部分混凝凝土骨料裸裸露，轻击击即掉块，不不满足工程程质量要求求，影响工工程安全。b、坝基坝基经多年压密密固结，沉沉陷稳定问问题不大：：坝基地层层（2-1）淤泥质质粘土、（3-2）淤泥质质壤土层抗抗剪强度低低，存在坝坝基滑动稳稳定问题。（3-3）砾质粗砂层为强透水层，由于局部上覆粘性土层薄，存在坝基渗漏及渗稳问题。c、坝肩左坝肩为丘陵斜斜坡地形，岩岩性为黄土土状粘土层层，边坡稳稳定，不存存在绕坝渗渗漏问题。右坝肩为岩质边边坡，表部部多为残积积物，山体体较厚，坝坝肩边坡稳稳定，绕坝坝渗漏问题题不大。d、非常溢洪道非常溢洪道左侧侧边墙为砼砼护坡，右右侧边墙及及底板均为为黄土状粘粘土层，底底板上的挡挡水土坝碾碾压密实，岩岩性为（1-1）风化砂砂、和（1-4）粘土，现现有坝坡基基本稳定。e、泄洪兼输水洞洞输水涵洞建在强强风化花岗岗岩体上，承承载力满足足要求。经经对输水洞洞砼强度回回弹测试，砼砼强度较低低。输水洞左边墙与与土坝接触触带，存在在渗漏问题题及渗透稳稳定的隐患患。f、天然建材A1、A2粘土料场运距近近，运距为为0.2kkm~0..8km，勘勘察质量和和储量均满满足要求；；砼细骨料料场为商品品料场，运运距为30km，块石石料和砼粗粗骨料场为为商品料场场，运距为为2.455km，质质量基本满满足要求。e、洪水调节计算算本次洪水标准采采用50年一遇，校校核洪水标标准采用300年一遇洪洪水标准。下下游防护标标准为十年年一遇洪水水标准，水水库在十年年一遇洪水水时的最大大下泄流量量不大于下下游河道的的平槽泄量量30m3/s。起调调水位为汛汛限水位1106.330m。本次除险加固重重建泄洪洞洞。第三节工程项项目工程项目如下表表：序号工程项目名称单位程量单价合价建筑工程一、主体工程㈠拆除工程1干砌块石拆除抛抛填M343382表砼防浪墙拆除除抛填M314463原泄洪洞砼拆除除抛填M312534启闭机房拆除抛抛填M260㈡坝体工程1清理坝坡M345202土方开挖M3192433土方回填M3130624干砌块石M349635碎石垫层M327326钢筋砼梁格M35807钢筋制安T77.28填筑碴石M3120059下游碎石护坡M3308010人行坡道条石M312.511排水沟混凝土M38012堆石排水棱体M324513混凝土路面M2455514碎石垫层M393015预制钢筋砼路边边石M312516钢筋混凝土防浪浪墙M371817钢筋混凝土防浪浪墙涂料M3210218无防布铺设M21770419振动沉模混凝土土板墙M21134020钻孔（粘土、砂砂）M717221钻孔（岩石）M21022高压旋喷灌浆M78023高压定喷钻孔M11824高压定喷灌浆M4525碎石路基铺筑M2441026砂石路面铺筑M24410㈢坝后灌溉渠道护护砌工程96851复合土工膜铺设设M24242PP纤维混凝土板块块护坡M31203预制混凝土管M㈣坝下游绿化带工工程1土方开挖M350002土方回填（可利利用）M335003土方回填M395004清淤M38000㈤泄洪洞工程1无防布铺设M24562碎石垫层M3723干砌块石M31434素混凝土M3845进出口钢筋混凝凝土M33296洞身钢筋混凝土土M310247钢筋制安T97.28橡皮止水M1619启闭机房M27010建筑装修材料费费项1二房屋建筑工程1综合楼M210002车库M21003仓库M21504警卫楼M2100三其它建筑工程1通讯线路km42380V输电线线路km1.2310KV输电线线路km1.2金属结构及安装装工程一进口检修门1闸门t12埋件t63移动电动葫芦MMD1型10T台1二进口工作门1闸门t182埋件t4.53卷扬机QP1660KV台3三出口闸门1闸门（1.7××1..22-1.22M）t1.62埋件t0.53手动螺杆机LQQ型3T台2四出口节制闸门1闸门（1.0××1..22-1.22M）t12埋件t0.33手动螺杆机LQQ型2T台2临时工程一导流工程1土方开挖M36102土围堰填筑M388003围堰拆除M393254碴石护坡M3525二施工排水项1三临时交通工程项1四临时房屋项1五其它项1第二章施工总总体布置第一节施工总总体布置原原则1、合理利用场地地，充分利利用空地。2、尽量缩短运输输线路，保保证运输方方便。3、尽量利用原有有道路和原原有设施。4、一切施工设施施的布置必必须满足各各项主体工工程施工的的要求。5、总体布置便于于生产，便便于管理，符符合技术安安全要求。第二节生产、生生活设施布布置1、施工工厂施工工厂主要有有混凝土拌拌合站、钢钢筋及木材材加工厂和和机械修配配厂等。（1）混凝土拌合站站60m2；（2）木材加工厂440m2；（3）钢筋加工棚440m2；（4）机械修配厂1100m2。总建筑面积2440m22，混凝土土拌合站3处，每处处各设1台搅拌机机，生产能能力各为3m3/小时。木工加工厂一处处，主要设设备有圆盘盘锯一台、压压刨一台。钢筋加工棚一处处，主要设设备有钢筋筋弯曲机、切切割机各一一台。机械修配厂一处处，设机床床一台，水水、电焊设设备完成施施工机械维维修、车辆辆修理及保保养等。2、临时房屋临时房屋主要包包括：生活活住房、办办公室、厨厨房、会议议室等。总总需用面积积2800平方米。其其中项目部部人员住处处及办公室室等租用当当地的空置置住房，民民工住处采采用搭设活活动板房解解决。3、各种仓库设置置（1）水泥仓库2000m2；（2）木材仓库500m2；（3）钢筋仓库500m2；（4）工具仓库1000m2；仓库总面积4000m2。4、施工及消防用用水采用河河水，生活活用水利用用地下水（打打井）解决决。5、施工用电从附附近电网接接入。6、开采建筑材料料，根据天天然建筑材材料勘察报报告，确定定各种天然然材料料场场规划，开开采及加工工方法。（1）粘土料场：AA1、A2粘土料场场运距近，运运距为0..2km~~0.8kkm，勘察察质量和储储量均满足足要求。计计划采用1m3挖掘机开开挖，10吨自卸车车运输。（2）细骨料料场混凝土用细骨料料料场位于于安国一队队，为商品品料场，储储量满足要要求，运距距30km，各项项指标基本本满足混凝凝土细骨料料质量技术术要求。计计划采用自自卸车运输输到施工现现场。（3）粗骨料料场混凝土粗骨料料料场位于水水库左岸上上游2.455km处，为为商品料场场，储量和和质量均满满足要求，计计划采用自自卸车运至至施工现场场。（4）块石料场护坡用块石料料料场位于老老道山，为为商品料场场，储量满满足要求，运运距50km，计划划采用普通通运输车运运至工地。7、通信布置设电话机一部、手手机若干、对对讲机两部部，作为对对内、对外外联络工具具。第三节交通工工程1、场外道路xx水库工程对对外交通极极为便利，水水库左岸坝坝头与长—辽公路相相邻，主要要建筑材料料水泥、木木材、钢筋筋等，自辽辽源市购买买，从公路路运输至工工地仓库。2、场内交通结合该工程实际际情况，场场内道路利利用现有的的坝下道路路及坝顶形形成坝区临临时施工环环路，通往往粘土料场场修筑一条条临时施工工路。施工工时对坝下下道路进行行维修及扩扩建。保障障交通畅通通。第三章现场场管理机构构及职责第一节施工工现场组织织机构1、本工程施工实实行项目经经理负责制制，项目经经理部由项项目经理1名，副经经理1名，技术术负责人1名组成，对对本工程施施工全权负负责。下设设六个科及及四个施工工队，负责责施工技术术管理、财财务管理、合合同管理、物物资供应、后后勤保障、生生产安全及及工程项目目的施工。2、管理程序工程施工由项目目经理统一一组织、协协调、并负负责对外纵纵横关系的的协调，落落实施工各各部门职责责、权限。项项目经理组组织现场施施工生产，安安排人员组组织流水作作业，定期期召开施工工生产调度度会，合理理组织、科科学安排各各项目施工工。技术负负责人负责责工程施工工技术的指指导，制定定施工技术术措施，组组织搞好技技术研讨会会，做好工工程统计、计计划、质检检、结算、各各种报表与与ISO99001质量体系系的运行工工作，组织织施工过程程中及竣工工资料整理理工作。现场管理机构框框图如下页页：项目经理项目经理技术负责人工程科质检科机械科财务科经营科安全科工程科工程科砼施工队砌石施工队机械施工队综合工程施工队项目副经理第二节管理人人员及部门门的职责1、项目经理职责责a、贯彻执行国家家和工程所所在地政府府的有关法法律、法规规和政策，执执行企业的的各项管理理制度。b、严格财经制度度，加强财财经管理，正正确处理国国家、企业业与个人的的利益关系系。c、确定项目的总总目标和阶阶段性目标标并制定项项目总体控控制计划。d、对工程项目施施工进行有有效控制，执执行有关技技术规范和和标准，积积极推广应应用新技术术，确保工工程质量和和工期，实实现安全、文文明生产，努努力提高经经济效益。2、项目副经理职职责：a、确定现场施工工组织系统统、工作方方针和工作作程序。b、选择现场各部部门的负责责人。c、作为项目经理理的现场代代表，与业业主以及地地方政府和和群众团体体联系协商商有关方面面的问题。d、指导工程施工工，规划施施工现场及及临时设施施的布局。e、指挥现场办公公室、施工工加工厂、工工地道路等等临时工程程的建设工工作以及修修理厂和仓仓库的管理理工作。f、监督管理项目目在现场的的所有工作作人员，并并在不同的的施工阶段段，根据工工作需要对对现场人员员进行调配配。g、建立建筑材料料和工程设设备供应情情况的监察察程序。h、建立施工进度度监察系统统。i、建立工程费用用监察系统统，并向项项目费用控控制部门提提供有关资资料。3、技术负责人职职责：a、解释设计图纸纸和技术规规定。b、审核现场编制制的技术规规定，并取取得监理的的认可。c、协助项目经理理对投标文文件进行技技术评价。d、提出施工所需需要的基本本文件清单单。e、协助贯彻安全全规程，及及时向安全全人员提出出有关违反反安全规程程的问题。f、监督工程质量量的检查工工作。g、参加定期的工工程协调会会，并在会会上汇报有有关的工程程问题。h、组织绘制竣工工图。i、协助项目经理理对施工项项目进行最最后的检查查。4、部门职责：a、经营科：主要要负责预算算、合同、索索赔和成本本核算等工工作。b、工程技术科：：主要负责责生产调度度、技术管管理、施工工组织设计计、劳动力力配置计划划、计量和和测量等工工作。c、质量管理科：：主要负责责工程质量量、试验等等工作。d、安全保卫科：：主要负责责安全管理理、消防保保卫、文明明施工和环环境保护工工作。e、财务科：主要要负责资金金收支成本本核算和劳劳动分配等等工作。f、机械物资科：：主要负责责材料工具具询价、采采购、计划划供应、管管理、运输输、机械设设备的租赁赁及配套使使用等工作作。该项目管理工作作流程图如如下页：管理工作流程图图施工前其它准备工人进场机械进场材料进场场地平整交通道路测量检测施工前其它准备工人进场机械进场材料进场场地平整交通道路测量检测临时工程熟悉图纸和施工条件图纸会审拟定施工方案编制施工组织设计施工质量控制施工日记施工日记试验记录质量检查评定隐蔽工程验收原始记录、现场签证新材料、新工艺、新技术劳动力使用量计划材料用量计划半成品、构件用量计划机具用量计划各种规章制度年度施工进度计划月施工作业计划及实施施工安全教育工程结算重大情况技术记录图纸变更技术评定工程技术档案交工验收第三节岗前培培训及技术术交底1、持证上岗所有上岗人员，均均有上岗证证。2、岗前教育与培培训根据工程施工特特点、工序序、工种等等技术要求求，在进驻驻施工现场场前组织所所有参建人人员进行学学习和培训训。3、施工图纸会审审施工图纸确定以以后，会同同业主单位位，驻工地地监理工程程师及其它它有关单位位进行图纸纸会审，提提出建议和和研究解决决问题的方方法及反馈馈意见等。4、组织学习技术术文件及时组织所有参参加施工人人员进行学学习，领会会设计意图图，明确施施工技术标标准和规范范要求，以以确保工程程质量。第四章施工测测量及本工工程需要精精测的部位位第一节施工测测量1、xx省xx县xxx水库除除险加固工工程以《水水利水电工工程测量规规范》、招招标文件和和施工图纸纸为依据，以以监理人提提供的数据据为准，建建立土坝、输输水洞两个个测量控制制系统。(1)土坝控制系统：：平面控制制网和高程程控制网。(2)泄洪洞控制系统统：平面控控制和高程程控制网。2、布设《平面控控制网》该工程规模为中中型水库，土土坝长730米。为了了提高控制制网的精度度，尽量利利用坝上固固有的建筑筑物及其它它永久性建建筑，建立立平行于主主要轴线的的矩形网。3、平面控制网的的选点、埋设及及标志（1）在坝后坡、坝坝区外山坡坡等稳定部部位，设砼砼桩作为永永久性控制制点。（2）埋设观测墩，建建立永久标标志。4、光电测距（1）测距头、反射射棱镜配套套使用保证证标称精度度。（2）测距边加常数数和乘常数数的改正数数，必须根根据权威检检验机构的的结果设定定，测距边边的投影改改正时必须须是测站和和镜站的平平均高程。5、布设〈高程控制制网〉采用光电测距三三角高程测测量。1、天顶距观测精精度采用四四等，2测回，测测量精度Ma=+2′。2、照准目标使用DJ2型仪器，照照准棱镜看看见标志清清晰易辨。3、对向观测高差差校差的限限差取值为为F=+√Dmm，其中D以KM计。4、隔点设站法中中视与前视视距离差不不大于40M。5、附合式环线闭闭合差与四四等水准测测量规定相相等。第二节本工程程需要精测测的部位1、高程控制网及及平面控制制网的布设设。2、土坝轴线控制制、护坡线线、混凝土土网格平面面及高程位位置及各特特征点测量量。3、泄洪洞轴线的的控制，闸闸门、起闭闭机轴线及及闸门各部部位安装测测量和校核核。4、振动沉模混凝凝土板墙轴轴线及垂直直度的控制制。5、高喷灌浆钻孔孔平面位置置及垂直度度的控制。6、防浪墙轴线及及高程的控控制。第五章主体工工程施工及及主要单元元工程施工工方法和措措施，关键键部分的施施工示意图图和砼的分分仓分块图图第一节主体工工程施工工工艺流程图图1、土坝工程施工工工艺流程程图如下干砌石拆除干砌石拆除抛石护脚清理坝坡测量放样碴石填筑无纺布铺设验收干砌石护坡碎石垫层混凝土梁格浇筑防浪墙砼浇注坝顶路面防浪墙拆除坝顶土方开挖2、泄洪洞工程施施工工艺流流程图测测量放样土方开挖施工排水基础面整理土方回填原泄洪洞拆除素砼垫层闸室段砼浇筑洞身砼浇筑进出口段砼浇筑海漫段干砌石验收消力池砼浇筑3、混凝土工程施施工工艺流流程图施工准备施工准备基础面整理钢筋安装支模砼浇筑拆模、养护验收钢筋加工测量定位砼拌合、运输模板加工测量定位基础验收第二节土方方工程1、坝顶开挖坝顶土方采用11立方米挖挖掘机开挖挖装车，10吨自卸车车运输弃料料的方式进进行施工。开开挖从桩号号0+0000米处向泄泄洪洞方向向进行。挖挖掘机开挖挖配合人工工进行清底底及原素砼砼防浪墙的的拆除，把把拆除的素素砼抛填至至死水位以以下作为护护脚料。坝坝顶防浪墙墙位置开挖挖至距设计计防浪墙底底高程20厘米时，采采用人工开开挖，保证证基底不受受扰动，其其它部位开开挖至设计计高程108..7米。开挖断面为整个个坝顶，土土坝桩号0+1880米及0+5550米处在坝坝后坡堆放放一定土料料作出两个个平台，用用于上游坡坡砼梁格及及防浪墙砼砼浇筑时在在此处设置置拌合站，堆堆放砂、石石等骨料。2、泄洪洞上部土土方开挖泄洪洞进口围堰堰形成后进进行泄洪洞洞处坝体的的土方开挖挖。采用两两台1立方米挖挖掘机开挖挖，开挖的的土料直接接装车运出出弃料。当当开挖至泄泄洪洞体时时结合人工工拆除泄洪洪洞砼。坝坝体土方开开挖边坡不不能陡于1：3。3、坝下游绿化带带土方开挖挖绿化带土方采用用1立方米挖挖掘机开挖挖，开挖的的土料不合合格的用10吨自卸车车运走，弃弃至废料堆堆放场，合合格料堆在在一边，用用于回填低低洼地带。土方开挖过程中中，要定期期测量校正正开挖工作作面的尺寸寸和标高，土土方开挖工工程完成后后，会同监监理进行质质量检查和和验收，经经检查合格格后，可进进入下一道道工序施工工。4、土方回填根据本工程施工工需要，回回填采用1台1m3挖掘机和10吨自卸车5辆，150推土机一一台，拖式式振动碾一一台及其它它辅助碾压压设备。其工艺流程图如如下：施工准备施工准备测量放样碾压试验运土摊平上层土施工报监理验收取样试验碾压接槎处理施工方法：a、测量：对填筑筑基面进行行测量放样样，将放样样结果报监监理工程师师核准，根根据监理工工程师确定定的填筑位位置，实施施测量放线线，其精度度要符合设设计和规范范要求。b、填筑试验：在在填筑工程程开工前，从从取土场取取有代表性性的土样，按按技术标准准及规范、规规程要求进进行试验，测测定其各项项技术数据据，将上述述结果报监监理工程师师审批，以以确保选用用填筑土料料符合设计计和规范要要求。土方填筑前，选选择500m2的试验场场进行现场场铺筑试验验，通过试试验确定每每层土料的的松铺厚度度、土料的的最佳含水水量、碾压压设备组合合方式、碾碾压遍数及及碾压速度度等工艺参参数，并将将结果报监监理工程师师批准，铺铺筑严格按按照经试验验确定并经经监理工程程师批准的的施工工艺艺进行。碾压试验验示意图铺土35cm厚铺土30cm厚碾压6遍取样试验碾压6遍取样试验碾压7遍取样试验碾压7遍取样试验碾压8遍取样试验碾压8遍取样试验碾压9遍取样试验碾压9遍取样试验碾压10遍取样试验碾压10遍取样试验c、填筑：泄洪洞洞附近采用用人工回填填，蛙式打打夯机夯实实，边角部部位利用石石夯实，以以防止设备备撞击泄洪洪洞和设备备振动对砼砼强度产生生不利影响响。其施工工工艺由铺铺筑试验确确定。土料开采用反铲铲挖装，土土料运输采采用10吨自卸汽汽车运土筑筑坝，采用用“算方上料料、实点卸卸料、随卸卸随平、定定机定人、铺铺平把关、插插钎检查”的方法，自自卸汽车将将土料运至至工作面内内后退法卸卸土，每一一段卸完料料后，先用用T150推土机进进占法摊料料并平整，靠靠近防浪墙墙部位人工工平整，厚厚度控制在在实验确定定的厚度，误误差不超过过5厘米，宽宽度超出每每层的设计计宽度的30厘米左右右，振动碾碾压压实，压压实时采用用进退错距距法，沿坝坝的轴线方方向碾压，分分段碾压设设置标志，以以防漏压、欠欠压，上下下段分段搭搭接处应错错开，顺碾碾压方向搭搭接宽度不不小于3米。d、检测：压实后后的土料干干密度检测测采用灌砂砂法与核子子密度仪法法配合进行行，施工现现场以核子子密度仪法法为主。取取样部位在在填筑面上上均匀分布布，取样时时应在压实实层厚的下下部1/3处取样，对对检测结果果做详细记记录，并报报监理工程程师批准。检检测合格后后，再进行行下道工序序施工。第三节干砌砌石工程1、干砌石工程施施工流程图图测量放样测量放样干砌石拆除清坡碴石填筑碎石垫层块石护坡验收无纺布铺设混凝土梁格干砌块石300无纺布碴石600碎石干砌块石300无纺布碴石600碎石2003、干砌石拆除：：土坝上游游护坡块石石用人工自自上而下进进行拆除，把拆除的石料全部抛至102.60米高程以下进行压坡。4、清理坝坡上游坝坡干砌石石拆除后自自上而下进进行坡面平平整，清除除坡面的树树根、杂草草，封堵坡坡面的洞穴穴。按照设设计标准和和监理工程程师确定的的坝坡线把把坡面整平平，用蛙式式打夯机夯夯实坡面。下游坝坡在碎石石护坡进行行前人工整整平，施工工方法同前前坡。压实后的坡面检检查采用灌灌砂法与核核子密度仪仪配合进行行，施工现现场以核子子密度仪法法为主，取取样部位在在坡面上均均匀分布，对对检测结果果做详细记记录，并报报监理工程程师批准。检检测合格后后，再进行行下道工序序施工。5、无纺布铺设：：上游坡面平整后后进行无纺纺布铺设，无无纺布铺设设自下而上上进行，坡坡顶坡脚以以块石固定定，铺设应应平顺，松松紧适度，不不能绷拉过过紧，无纺纺布与下面面碴石应密贴。两块无纺布之间间采用缝接接，上部织织物应压在在下部侧织织物上，缝缝接叠压长长度不小于于50厘米。无无纺布不得得铺在未碾碾压坡面上上。无纺布布铺好后，经经监理验收收后，应立立即填筑碴碴石，避免免受阳光直直接照射。6、碴石填筑无纺布铺设后即即进行上游游坝坡碎石石填筑，填填筑采用3m3装载机装碎碎石料、10吨自卸汽汽车运输上上坝。先沿沿坝坡向下下填筑一条条斜坡路，自自卸车从斜斜坡路下到到填筑面，后后退法卸料料，推土机机平料，拖拖拉机拖13-114吨振动碾碾碾压。碾碾压后经取取样试验合合格，方可可进行下层层填筑。每每填筑两层层即用反铲铲挖掘机进进行一次削削坡，削坡坡前进行测测量放样，每10米挂一道削坡线，按线削坡。防浪墙基础部分分砼达到了了规范规定定的强度后后即可进行行碎石填筑筑。防浪墙墙两侧面同同时填筑，保保持内外填填筑高度一一致。墙前前的分层铺铺填，铺土土厚度由铺铺筑试验确确定。防浪浪墙上游侧侧及下游侧侧的2米范围内内，采用蛙蛙式打夯机机夯实，以以防止设备备撞击防浪浪墙和设备备振动对砼砼强度产生生不利影响响。其它部部位采用13-114吨振动碾碾压实，压压实时采用用进退错距距法，沿坝坝轴线方向向碾压，分分段碾压设设置标志，以以防漏压、欠欠压，上下下段分段搭搭接处应错错开，顺碾碾压方向搭搭接宽度不不小于3米。碎石填筑削坡后后对坝坡进进行测量放放样，将放放样结果报报监理工程程师核准，根根据监理工工程师确定定的坝坡线线，实施测测量放线，其其精度要符符合设计和和规范要求求。自下而而上进行坡坡面平整，根根据现场施施工情况，每每次平整出出几米长的的一段坡面面，上面坡坡随着砌石石施工向上上进行再平平整。坡面采用人工平平整，施工工时挂出控控制网，按按线平整，并并预留出5厘米的碾碾压夯实量量。平整后后采用蛙式式打夯机夯夯实。夯实实后做出标标记，上下下段分段处处应搭接夯夯实，避免免漏夯。压实后的碎石料料干密度检检测采用灌灌水法。取取样部位在在填筑面上上均匀分布布，对检测测结果做详详细记录，并并报监理工工程师批准准，检测合合格后，再再进行下道道工序施工工。7、干砌石护砌：：（1）砌筑用石料选选用质地坚坚硬，大小小均匀的新新鲜岩石，其其强度应符符合设计要要求，块石石直径控制制在30厘米以上上，最小边边长不小于于25厘米。（2）放样：沿坝轴轴线方向每每隔离5米钉立三三排木桩，测测出高程，在在木桩上划划出铺砾石石和砌石线线，顺排桩桩方向，拴拴竖向铁丝丝一根，再再在两竖向向铁丝之间间，用活结结拴横向铁铁丝一根，便便于此横向向铁丝能随随砌筑高度度向上平行行移动，铺铺砂卵石及及砌石即以以此线为准准。（3）垫层铺设：垫垫层的厚度度，铺设的的位置，材材料级配和和粒径以及及含泥量的的控制，均均要符合设设计要求。铺铺设时，应应与砌石配配合，自下下而上，随随铺随砌。（4）干砌块石自下下而上，错错缝竖砌，砌砌体缝口应应咬扣紧密密，严禁通通缝。采用用立砌法，严严禁架空，不不得叠砌，浮浮塞，小石石料集中充充填。砌体体坡面按线线控制，平平整度凹凸凸不超过5厘米。（5）干砌石护砌砌砌到108..70米高程时时停止护砌砌,余下部分分在坝面以以下防浪墙墙砼施工结结束后再进进行护砌。（6）干砌石施工到到104..50米高程时时停止继续续向上护砌砌，给混凝凝土梁格浇浇筑留出支支模位置。混混凝土梁格格浇筑完成成底部横梁梁和斜向梁梁后进行梁梁格内块石石护砌，护护到107..00米高程后后开始浇注注顶部混凝凝土横梁，然然后继续向向上护砌。8、混凝土梁格（1）施工工艺钢筋加工钢筋加工测量定位砼拌合测量放样坡面平整无纺布铺设钢筋制安支模砼浇筑拆模养护验收模板加工测量定位（2）施工方法a、模板制安：砼砼梁格施工工采用组合合钢模板。模模板安装采采用J2经纬仪控控制定线。模模板底面及及顶部均设设拉板固定定相对位置置，模板设设足够的固固定设施及及支承，保保证模板系系统稳定。b、钢筋制安：钢钢筋在钢筋筋加工棚加加工、现场场绑扎成笼笼后放置到到设计位置置。钢筋延延坝轴线方方向与斜向向的接头，都都要保证搭搭接长度在在30d以上，以以确保砼梁梁格的强度度。c、砼浇筑：梁格格砼所用砼砼标号为C20FF200。施工时时在0+1880米和0+5550米桩号处处各设一个个拌合站，用用于砼拌合合，采用自自中间向两两端的顺序序浇筑。砼砼运输在坝坝顶采用一一吨翻运输输，坡面采采用溜槽下下料，配合合人工推运运入仓，砼砼用人工平平仓，振捣捣棒振捣，人人工抹面的的方式施工工。砼梁格的浇筑要要处理好纵纵向接缝，每每仓浇完，接接头处均要要留好接槎槎，初凝前前进行凿毛毛处理，露露出新鲜石石面，且在在下仓施工工时要先铺铺一层2-3cmm厚的水泥泥砂浆，然然后才可进进行下仓砼砼浇筑。混凝土梁格的具具体质量要要求同防浪浪墙砼。9、下游碎石护坡坡（1）测量放样：坝坝顶碴石填填筑结束后后对坝后坡坡进行测量量放样，将将放样结果果报监理工工程师核准准，根据监监理工程师师确定的坝坝坡线，实实施测量放放线，其精精度要符合合设计和规规范要求。（2）坡面平整：坡坡面平整自自上而下进进行，一次次平整到位位。坡面采采用人工平平整，施工工时挂出控控制网，按按线平整，并并预留出5厘米的碾碾压夯实量量。平整后后采用蛙式式打夯机夯夯实。夯实实后做出标标记，上下下段分段处处应搭接夯夯实，避免免漏夯。（3）检测：压实后后的坡面经经取样试验验合格，并并报监理工工程师批准准后再进行行下道工序序施工。（4）碎石护坡：碎碎石的厚度度为20cm，铺设设时采用自自下而上的的顺序，施工时时挂出控制制网，按线线平整。碎碎石料级配配和粒径以以及含泥量量均匀符合合设计要求求，无风化化，色泽新新鲜，保证证外观质量量和内在质质量均满足足要求。第四节防浪墙墙混凝土工工程1、施工工艺：防防浪墙砼的的施工工艺艺流程图如如下：测量放样测量放样土方开挖土方开挖原防浪墙拆除原防浪墙拆除钢筋加工基础面整理钢筋加工基础面整理模板加工测量定位钢筋安装模板加工测量定位钢筋安装测量定位支模测量定位支模砼拌合、运输砼浇筑砼拌合、运输砼浇筑验收拆模、养护验收拆模、养护2、防浪墙砼分仓仓分块图防浪墙坝顶以上上部分为钢钢丝网抹面面，可以连连续施工，坝坝顶以下根根据设计设设置的伸缩缩缝分仓分分块，各仓仓块浇筑顺顺序如下：：防浪墙砼分仓分分块图：基础砼钢丝网抹面948372615基础砼钢丝网抹面948372615说说明：上图图中数字1—9为砼分仓仓分块先后后浇筑顺序序说明：上图中数数字1-9为砼分仓仓分块先后后浇筑顺序序3、施工方法：防浪墙施工可分分为两部分分：一是基基础砼的浇浇筑；二是是坝顶以上上部分墙体体的施工。基基础砼为梯梯形断面。坝坝顶以上部部分墙体采采用钢筋网网结构。浇浇筑分为地地上、地下下两部分。结结构示意图图如下：11600cm坝顶500cm300cm钢筋网两侧绑扎钢丝网钢筋网两侧绑扎钢丝网最后形成水泥薄墙最后形成水泥薄墙5m5m5m5m（1）模板制安：本本工程采用用组合钢模模板和松木木模板两种种模板系统统。模板安装位置采采用J2经纬仪控控制，在两两坝端及防防浪墙转弯弯处分别设设控制点进进行位置控控制，根据据防浪墙砼砼每道伸缩缩缝的位置置，确定每每仓砼浇筑筑长度。支支模前用经经纬仪做几几个控制点点，控制支支模位置，支支模及浇砼砼时也要随随时用经纬纬仪进行位位置控制，保保证砼位置置正确。模模板安装必必须设有足足够固定设设施及支撑撑，钢模设设拉板，木木模设对拉拉螺栓（如如下图）以以保证砼浇浇注后的型型状、尺寸寸及位置的的准确。钢钢模板及镀镀锌铁皮面面要涂脱模模剂，但应应避免污染染而影响钢钢筋和砼的的质量。（2）钢筋：钢筋在在钢筋加工工棚加工，现现场架立。盘盘圆应用冷冷拉法进行行调直去锈锈，直筋可可用锤敲击击和钢丝刷刷刷的办法法去鳞锈。钢钢筋下料按按设计图纸纸的钢筋表表下料，钢钢筋弯曲机机弯钩，原原则上按设设计尺寸一一次下料，不不设接头，若若有少量接接头，采用用绑扎，搭搭接长度为为30d。坝顶以以上钢丝网网抹面部的的分钢筋网网，在坝下下编制成片片，四边留留出焊接量量。钢筋在坝下加工工厂加工完完毕后运到到现场安装装，对于基基础部分钢钢筋首先放放样定线，先先定纵向钢钢筋的位置置，水平钢钢筋的放样样可以放在在纵向钢筋筋上或垫层层上。排筋筋要注意先先后次序，防防止顺序颠颠倒返工。绑绑扎钢筋采采用一面顺顺扣，每个个绑扎点进进铅丝扣的的方向，要要求交替变变换90度。竖墙墙钢筋两排排中加设撑撑铁控制两两排间的距距离。保护护层的控制制方法可用用预埋两根根22号铅丝的的砂浆垫块块进行控制制。坝顶以以上钢筋网网采用人工工扶正，焊焊接的方法法与四周连连接固定，钢钢筋网焊接接固定后分分别在两侧侧绑扎上钢钢丝网。（3）砼浇筑：本工工程所用砼砼标号为C20FF200，按二级级配设计，配配合比由省省水科所设设计。碎石石从当地挑挑选优质料料用于砼浇浇筑，运至至工地的水水泥必须有有厂家的产产品质量试试验报告。砂砂石、骨料料及水泥等等要进行委委外复检。土坝桩号0+1180米及0+5550米附近的坝坝顶在土方方开挖时即即做出平台台，以便设设置拌合站站，每个拌拌合站设一一台0.4立米拌合合机，拌合合机旁设临临时水泥库库及骨料堆堆放场地，设设水泵从库库区取水供供拌合用。砼砼运输采用用装载机、一一吨翻运料料，人工上上料，振捣捣棒振捣的的方法施工工。采用跳跳仓浇筑顺顺序施工。砼浇筑前做好砼砼生产浇筑筑的各项准准备工作。其其中包括场场区交通道道路，风水水电供应，砼砼拌合机的的安装及调调试，砼材材料的供应应，需要的的钢筋，模模板和预制制件加工制制做以及其其它生产设设施的准备备等。混凝土浇筑前先先将与已凝凝固砼的结结合面凿毛毛以保证结结合面骨料料外露。浇浇注时先铺铺一层2-3厘米的水水泥砂浆，砂砂浆的水灰灰比应较砼砼的水灰比比减少0.033-0.005。浇筑砼砼时要边上上料边振捣捣，保证不不漏振，不不过振。初初凝后，不不能以任何何外力冲击击模板和对对露出的钢钢筋施加外外力，保证证不扰动或或破坏砼表表面及砼靠靠近钢筋的的粘接。对对于砼的外外观表面，按按图纸要求求施工，误误差控制在在规范要求求范围内，对对于超过范范围的误差差予以修补补或返工。对于砼非立模的的表面。在在刮平后初初凝前抹平平，不留刮刮痕，均匀匀一致，表表面平整度度控制在规规范要求范范围内，对对于超过范范围的误差差予以修补补或返工。砼浇筑应保持连连续性，如如因故中断断且超过允允许间歇时时间，则应应按工作缝缝处理，若若能重塑者者仍可继续续浇筑砼。对于钢丝网抹面面部分，基基础混凝土土浇筑完成成后在其上上支立柱、墙墙帽模板，立立柱、墙帽帽采用木模模内包镀锌锌铁皮的模模板系统，保保证混凝土土表面的光光滑平整。立立柱、墙帽帽浇注前按按设计预留留出钢丝网网安装需要要的钢筋。立立柱、墙帽帽混凝土的的配比同基基础部分。立柱、墙帽拆模后进行钢筋网安装，然后在钢筋网两侧绑扎钢丝网，当钢筋网及钢丝网均安装完毕后，即可进行混凝土薄墙施工。施工方法为机械拌合砂浆，一吨翻运输，钢筋网两侧各设一名瓦工，同时抹面的方法施工，形成薄砼墙，砂浆标号为200#水泥砂浆。防浪墙施工时采采用分组流流水作业，基基础部分和和坝顶分段段流水施工工加快施工工进度。因为本工程砼施施工处在雨雨季，应做做好水泥的的防雨设施施。在小雨雨中施工时时要减少砼砼拌合的用用水量、加加强仓内积积水的排除除工作，做做好新浇砼砼面的保护护工作，防防止周围的的雨水流入入仓内。砼表面硬化后，一一般12-118小时内开开始养护，但但在炎热、干干燥天应提提前养护，养养护14天。为保保证湿润养养护的连续续性，裸露露的砼表面面履盖透水水材料，如如草袋片、湿湿砂等。4、防浪墙施工中中的质量控控制（1）开仓前准备工工作的控制制①砼施工前，应编编写一份砼砼工程施工工措施计划划，报送监监理工程师师审批，内内容包括：：水泥、钢钢筋、骨料料和模板的的供应计划划，以及砼砼分层分块块浇筑程序序图和施工工进度计划划等。②建基面为裸露岩岩石，要用用高压水冲冲洗人工清清基，然后后撬挖活动动的岩石，再再冲洗的方方法将岩粉粉、松动岩岩块、碎石石等杂物清清理干净。对对于原砼面面将表层砼砼凿除，露露出新鲜砼砼面，并清清理干净，最最后报监理理工程师验验收同意后后进行下道道工序的施施工。③砼施工配合比要要根据设计计指定的强强度标准进进行设计、配配比设计单单位必须为为国家承认认其资格的的试验室。设设计出的配配合比经监监理工程师师批准后，方方可用作砼砼施工配料料的标准。④原材料的质量控控制a、水泥：每批水水泥运到施施工现场后后应检查出出厂合格证证，并对水水泥进行复复检试验，合合格后方可可用于本工工程施工。到货的水泥应按按不同品种种、标号、出出厂批号、袋袋装或散装装等，分别别贮放在专专用仓库中中，防止因因贮存不当当引起水泥泥变质。袋袋装水泥的的出厂日期期不应超过过3个月，散散装水泥不不应超过6个月，袋袋装水泥的的堆放高度度不得超过过15袋。b、骨料：砼中所所使用的骨骨料的各种种性能应严严格执行设设计及国家家的现行有有关规范要要求。开采采及筛分工工艺应附合合要求，使使用前进行行冲洗，保保证施工质质量。c、砂料：砼施工工所使用的的砂子应质质地坚硬、清清洁、级配配良好，各各种性能符符合质量要要求。d、钢材：钢筋分分批试验，以以同一炉（批批）号、同同一截面尺尺寸的钢筋筋为一批。根根据厂家提提供的钢筋筋质量证明明书，检查查每批钢筋筋的外表质质量，并测测量每批钢钢筋的代表表直径；每每批钢筋中中，在经表表面检查和和尺寸测量量合格的两两根钢筋中中各取一个个拉力试件件（含屈服服点、抗拉拉强度和延延伸率试验验）和一个个冷弯试验验，如一组组试验项目目的一个试试件不符合合监理人规规定的数值值时，则另另取两倍数数量的试件件，对不合合格的项目目作第二次次试验，如如有一个试试件不合格格，则该批批钢筋为不不合格产品品。e、水：拌合混凝凝土用的水水要清洁干干净，根据据招标文件件规定，施施工现场水水质较好，生生产用水可可不经过处处理直接使使用水库水水。f、外加剂：为保保证混凝土土的技术指指标要求，混混凝土所加加的外加剂剂要符合规规范的要求求。并将其其生产厂家家名称和使使用说明提提供监理工工程师，同同时进行试试验和试拌拌，以确定定外加剂的的掺入量和和质量。（2）施工中的质量量控制：①模板支立质量控控制：混凝凝土工程模模板采用钢钢模板和木木模板两种种。模板在在使用前要要保证模板板面平整光光滑，并涂涂脱模剂。模模板支立严严格按照设设计图纸架架设，相邻邻模板面平平整度及缝缝隙均控制制在设计及及规范规定定的范围内内。模板支支立要牢固固稳定，支支撑和对拉拉螺栓、卡卡扣件要扭扭紧扣牢，保保证模板的的稳定性。②钢筋制作质量控控制：钢筋筋绑扎要牢牢固，绑扎扎钢筋要采采用一面顺顺扣法，每每个绑扎点点进铅丝扣扣的方向要要求交替变变换90°。竖墙钢钢筋两排中中加设撑铁铁控制间距距。钢筋搭搭接长度L≥30d，焊接部部分搭接长长度单面焊焊L≥10d，双面焊L≥5d，确保无无漏焊。严严格按设计计要求控制制钢筋间距距、直径、根根数、保护护层厚度等等相关技术术指标，钢钢筋架立要要牢固、抗抗冲撞。③混凝土拌合：混混凝土拌合合时间严格格按规范规规定执行，纯纯拌合时间间要不少于于2.5分钟。混混凝土生料料用量严格格控制，在在拌合机旁旁设一台秤秤，每次上上料要经过过称量，称称量偏差控控制在下表表范围内。材料名称允许偏差水泥±1%砂、石±2%水、外加剂±1%在拌合过程中，要要根据气候候条件定时时的测定砂砂、石骨料料的含水量量（尤其是是砂子的含含水量），在在降雨的情情况下，相相应增加测测定次数，以以便随时调调整砼的加加水量，随随时做砼的的坍落度检检测，且每每仓随机做做出一组试试块，用来来检测砼拌拌合质量。砼运输：砼运输输距离不能能太远，以以防骨料离离析，若发发生离析，则则要进行二二次拌合。④砼浇筑质量控制制砼浇筑现场设专专职质检员员，控制砼砼浇筑质量量，不合格格料不准下下仓，采用用人工平仓仓下料，未未经捣实的的砼不能在在上层继续续作业，对对岩石和施施工缝要先先铺一层2-3厘米的水水泥砂浆，每每层砼浇筑筑厚度按设设计图纸及及有关规范范要求控制制。砼浇筑筑后对于砼砼中的埋件件应进行检检查校正，不不合格和埋埋设位置不不当的立即即进行处理理。砼入仓后，由人人工用板锹锹平仓，边边角部位和和断面尺寸寸较小的部部位采用人人工板锹扣扣锹充填。底底板砼振捣捣采用插入入式振捣器器配合板式式振捣器，墙墙体砼采用用插入式振振捣器。振振捣工艺按按有关规范范要求，插插点要均匀匀。棒距应应准确，上上下层结合合密实，以以砼面已经经出现水泥泥浆并呈水水平面，不不出现气泡泡，不再显显著下沉为为合适。当上一浇筑层浇浇完后，立立即清除飞飞溅到钢筋筋和模板的的砂浆聚积积物。初凝凝后，不能能以任何外外力冲击模模板，对露露出的钢筋筋不能施加加任何外力力。砼的养护要及时时，裸露的的砼表面履履盖透水性性材料，如如：草袋片片、湿砂等等。第五节振动沉沉模混凝土土板墙坝顶开挖结束后后开始振动动沉模混凝凝土板墙施施工1、施工工艺流程程图模板就位模板就位沉B模测量定位灌拔B模测量定位再沉A模测量定位再沉B模测量定位连续沉拔灌注成墙测量定位沉A模测量定位灌拔A模测量定位2、振动沉模砼板板墙施工示示意图AAB模板振锤夹头AABBABABABABA(a)(b)(c))(dd)(e))(f)(gg)(h))（a）A就位；（b）A沉入，B就位；（c）B沉入；（d）A灌注；（e）A沉入；(f))B灌注；(g)B沉入；((h)A灌注3、现场试验在正式施工之前前，进行现现场试验确确定施工工工艺参数。在在坝一端选选取一段作作为试验段段，进行振振动沉模板板墙施工试试验，板墙墙灌注结束束后3~5天内进进行开挖检检查和取样样进行室内内试验，依依据试验结结果最后确确定施工工工艺参数。4、施工设备拟投入的施工设设备主要由由沉模系统统、灌注系系统两部分分组成,沉模系统统包括：步步履式桩架架、振锤、液液压夹头、水水泵、模板板组成；灌灌注系统包包括：搅拌拌机、混凝凝土泵。5、施工程序（1）定位放样平整出坝面后按按设计图纸纸要求现场场测量放样样，定墙体体轴线，在在轴线两侧侧铺设轨道道，架设桩桩机机架并并调平，使使立柱垂直直。（2）模板就位对准轴线上的孔孔位，调整整模板垂直直度达到精精度要求。模模板连接要要起到延长长防渗透墙墙长度的作作用，形成成单元墙体体，使墙体体不断向前前延伸。（3）振动沉模a、启动振锤，先先将A模板（如如上图）沿沿施工轴线线沉入地层层，达到设设计深度。A模板为先先导模板，有有起始、定定位、导向向作用，其其垂直倾斜斜度要求小小于0.2‰。b、再将B模板沿沿施工轴线线紧靠A模板前沿沿沉入地层层中，达到到设计深度度。B模板为前前接模板、起起到延长板板墙长度的的作用。为为减少沉模模施工过程程中的模板板侧壁阻力力，提高孔孔壁平整度度，在沉模模的同时注注水润滑。（4）灌浆拔模向A模板内灌满浆液液，然后边边振动、边边拔升、边边灌注，直直至将A模板拔出出地面，浆浆液留于槽槽孔内，形形成密实的的单板墙体体。（5）再沉A模当A模板灌浆拔模至至地面后，移移至B模板前沿沿沉模时，B模板也起起到定位、导导向作用。此此时A模板为前前接模板，起起到加长板板墙的作用用，A、B两模板的的定位、导导向作用互互换。重复（2）、（3）、（4）、（5）工序，连连续不断的的施工，即即可形成一一道竖直连连续的整体体板墙。灌浆作业宜连续续进行，前前后两次灌灌浆间隔不不宜超过50分钟，否否则浆料会会在输浆管管中初凝；；停机时要要用水将输输浆管冲洗洗干净。6、浆液材料主要材料为水泥泥、粉煤灰灰、砂、粘粘土、膨润润土及清水水等。水泥：采用4225号普通硅硅酸盐水泥泥，水泥要要定期、定定量出具有有法定质量量检测单位位的试验报报告书；砂：采用细砂，有有机质含量量不宜大于于3%，含泥量量不应大于于10%；粉煤灰：采用精精选的二级级袋装粉煤煤灰，烧失失量不宜大大于8%。膨润土：以钠质质为最好，钙钙质次之，一一般磨细度度为200，筛余量量小于6%，干粉袋袋装。水：以无污染的的中性水为为宜。7、浆液配置配置浆液的材料料必须称量量或体积折折算，浆液液采用0.4m3拌合机拌拌合。拌合合时设专职职质检员监监督拌制，浆浆液拌合要要均匀，拌拌合时间要要保证，浆浆液要有良良好的工作作性状。质质检员每2~4小时用比比重秤检测测一次浆液液比重，施施工坝段每每200米进行一一次浆液试试块物理力力学指标检检验。制浆浆量要满足足一个槽孔孔的浆量储储备，以免免拔模时出出现断浆现现象。配置置的浆液密密度以1.9g//cm3左右为宜宜，浆液在在初凝前不不沉淀、不不离析，塌塌落度大于于15cmm。初凝时时间不小于于4小时，终终凝时间不不大于24小时。8、质量控制严把材料进货关关，对水泥泥进行质量量抽检，委委托有资质质的实验室室对材料和和配比进行行试验，达达到设计质质量要求方方可进场使使用。严格控制振板的的轴线位置置和垂直度度，使立柱柱中心线与与墙体轴线线偏差不超超过3.0厘米，振振板铅垂斜斜订不超过过0.3‰～0.5‰，第一块块模板作为为导向板沉沉入土体时时，其倾斜斜度不超过过0.2‰。要求场地地平整，用用经纬仪调调平基座，同同时调整桩桩架立柱保保持垂直，以以保证振板板的垂直度度达到控制制要求。严格掌握两模板板间的紧密密扣合。为为确保单板板间连接可可靠，防止止单板接头头处开叉，采采用双模板板连续施工工工艺，并并在模板两两侧面设有有导向和扣扣连装置，做做到的模板板相扣，确确保了板墙墙连接的可可靠性。板速度不宜太快快，要严格格控制模板板空腹内浆浆液液面在在地面附近近，保证浆浆体有足够够充盈量，确确保浆液连连续灌注到到设计墙顶顶。严格掌握灌注浆浆体的配比比和均匀性性，浆液材材料配比可可根据墙体体的物理力力学指标进进行调整，以以满足设计计要求。浆浆液防止杂杂物混入，拌拌合时应使使水泥和水水（或砼）充充分搅拌均均匀，保证证送浆压力力和送浆流流量。利用模板振动，保保证了墙体体的几何尺尺寸，增加加了密实度度和均匀性性，大大提提高了防渗渗板墙体的的质量。同同时使先后后孔浇注的的浆液初凝凝前，在振振动作用下下即相互溶溶混为一个个紧密的整整体。从而而形成完整整、致密、连连续的防渗渗帷幕9、质量检查成墙后，每隔550米开挖一一处，长2~4米、深2~3米的基坑坑，检查单单元板墙。要要求接缝质质量较好、无无错缝开叉叉、无缩颈颈凹陷现象象、墙厚均均匀、墙身身无洞、夹夹泥、颜色色深浅一致致、满足设设计要求。对拌合站砂浆，要要取试样进进行抗压强强度试验，28天抗压值值均要求大大于设计强强度值。对对成墙后30天后的墙墙体随机取取10点钻芯取取样，试验验其抗压强强度值、渗渗透系数，要要求满足设设计抗压、抗抗渗的要求求。第六节高压旋旋喷、定喷喷灌浆1、施工部位对形成后的振动动沉模混凝凝土防渗板板墙和基岩岩接触带采采用高压旋旋喷桩帷幕幕防渗处理理，使其联联合形成混混凝土防渗渗帷幕。高高压旋喷灌灌浆直径1.5M旋喷高度1.5M，基岩以以下为0.5M.对于桩号号为0+2881.000米原废旧旧涵洞与出出口土坝接接坡带，采采用高压定定喷砼技术术在洞身段段做三道截截渗环。2、施工工艺高压喷射灌浆工工艺流程图图：定孔定孔钻孔射装置制浆喷射旋转提升定向提升冒浆成墙冲洗静压灌浆3、施工方法：在工程施工前，在在现场进行行围井（即即利用3～4个喷射孔孔喷成的板板墙围成的的三角形或或四边形封封闭井）试试验以确定定适合当地地具体条件件的施工工工艺参数，然然后方能正正式施工。（1）造孔系统用JJ—100型岩心钻钻机，合金金钻头泥浆浆护壁钻孔孔，根据施施工图纸规规定进行测测量放样定定位，保证证钻机立轴轴与孔位中中心对正，成成孔偏斜率率小于1.5%。（2）合金钢钻头钻钻进时，边边钻边用膨膨胀土浆或或浓粘土浆浆护壁，防防止塌孔。钻钻孔过程中中经常检查查校核孔位位孔向，钻钻至设计孔孔深后实际际量测孔深深，填写钻钻孔记录。（3）钻孔钻至规定定深度后再再插入喷管管到预定深深度，经监监理人检验验合格后进进行高压喷喷射灌浆。（4）高压喷射灌浆浆采用自下下而上的方方式进行，钻钻孔钻至岩岩基或设计计指定深度度后，灌浆浆台车就位位，下水、风风、浆三重重管，按设设计标准制制拌浆液，按按设计标准准规定速度度提升。运运转时的高高压水泵保保持20±22Mpa,,空压机风风压保持0.7Mpa,泥浆浆泵泵压保保持2Mpa，同轴轴喷射。喷喷浆至设计计指定部位位后制止喷喷浆，拨出出喷浆管，填填写灌浆记记录。（5）施工过程中，经经常检查记记录泥浆泵泵的压力、浆浆液流量、空空压机的风风压和风量量、钻机转转速、提升升速度及耗耗浆量。当当冒浆量超超过20%时，按YSJ2210—92、YBJ443—92的规定及及进行处理理。（6）施工过程中根根据监理人人指示采集集冒浆试样样，每种主主要地层取取冒浆试件件6～8组。（7）喷射作业完成成后，连续续将冒浆回回灌至孔内内，直到浆浆面稳定为为止。在黏黏土层或淤淤泥层内进进行喷射时时，不将冒冒浆进行回回灌。（8）摆喷结束后及及时封孔，钻钻孔用粘土土球封堵，每每填0.5米用吊锤锤夯实。直直至孔顶为为止。第七节混凝土土路面坝顶混凝土路面面厚度为20ccm，标号为C20FF150。在防浪浪墙、坝体体护坡工程程都结束后后开始坝顶顶混凝土路路面施工。1、基础平整混凝土路面施工工前先铺填填20cm厚碎石垫垫层，垫层层铺筑前先先按照监理理工程师的的要求放出出填筑线，每10m放一道横线，按线填筑碎石，放线时多放出5cm的预留碾压量。碎石铺填结束后用振动碾沿坝轴线方向碾压。经取样合格后报请监理工程师申请开始下一步施工。2、铺填试验在混凝土路面摊摊铺之前，在在监理工程程师选定的的现场，按按要求用混混凝土拌和和料摊铺出出不小于400mm2的试验路路段，选定定正常情况况下所用的的设备及操操作标准。3、路面摊铺采用摊铺机进行行混凝土路路面的施工工，摊铺采采用从坝的的一端向另另一端连续续摊铺的方方式施工，摊摊铺时严格格按照测量量放样控制制摊铺厚度度。路面摊摊铺一旦开开始，铺筑筑工作就不不得中断。摊摊铺机应不不致因缺乏乏混凝土而而停止。如如果停工时时间超过30分钟，就就应按施工工横缝处理理。4、养护混凝土浇筑完后后及时采取取有效的养养护措施，养养生期不少少于7天，每天天定时洒水水4遍；混凝凝土浇筑避避免在雨天天施工，当当预计4小时后要要下雨时，不不得铺筑混混凝土。养护期间，派专专人值班负负责看护，防防止牲畜践践踏。并按按施工规范范作好检测测工作。第八节堆石棱棱体1、施工程序运送石料运送石料机械堆石、人工平整验收2、施工方法采用1m3挖掘机挖装，110T自卸车运运输到工作作面抛卸。每每层抛填后后进行人工工平整，大大缝用小块块石填充，保保证每块石石头都牢固固稳定。尽尽量减少抛抛石体的孔孔隙，整体体达到密实实稳固。第九节砂石路路工程水库大坝下游原原防汛路进进行维修，方方法为在原原路面上铺铺设0.2m厚的碎石石，然后在在上面铺设设0.2m厚的砂石石路面。1、材料质量要求求路基碎石为最大大粒径不超超过60mm级配良良好的碎石石料，其塑塑性指数及及集料的压压碎值应符符合设计要要求。路面面砂石材料料应级配良良好，粒径径、不均匀匀系数、含含泥量应符符合设计要要求，不能能含有大颗颗粒、土块块及玻璃碎碎片等杂物物。2、施工程序施工开始前选择择一块平整整的场地进进行碾压试试验，确定定施工机械械、松铺系系数、施工工方法、一一次铺筑的的合适厚度度。碎石料及砂石料料采用自卸卸车运到现现场后人工工配合120推土机平平料，材料料均匀摊铺铺在预定的的宽度上，表表面力求平平整，并具具有规定的的路拱。铺铺料完毕后后先用拖拉拉机在初平平的路段上上快速碾压压一遍，以以暴露潜在在的不平整整，再用平平地机进行行平整和整整形。经过过平整和整整形，使铺铺料达到要要求的路坡坡，然后按按试验路段段所确定的的压实施工工方案，包包括机具、程程序、遍数数、速度以以及注意事事项，在填填筑区范围围内，将压压实度达到到设计要求求。一个路路段碾压完完成后，作作密实度试试验。两段段作业衔接接处，第一一段留下5~8米不进行行碾压，第第二段施工工时将前段段留下的未未压实部分分与第二段段一起碾压压。第十节泄洪洞洞工程施工部位：泄洪洪洞位于土土坝右岸桩桩号为0+7111.000m处，洞身身长32m，为进口口段设置有有压短管的的无压涵洞洞，由进口口段、闸室室段、洞身身段、消力力池段、海海漫段和尾尾渠段组成成。泄洪洞洞工程计划划安排在第第一施工年年的主汛期期末，既9月初开始始施工。1、原泄洪洞砼拆除除围堰形成后进行行泄洪洞位位置的坝体体开挖，采采用1m3挖掘机开开挖，10T自卸车运运输弃料，把把原泄洪洞洞全部暴露露出来。原原泄洪洞砼砼拆除分为为两部分，闸闸室段及洞洞身段的上上部采用炸炸药爆破拆拆除，人工工手推车清清运出渣，拆拆除的混凝凝土抛至上上游坡脚死死水位以下下。原洞底底的混凝土土人工用钢钢钎、风镐镐拆除，避避免扰动基基础岩石。2、泄洪洞混凝土土浇筑（1）施工部位泄洪洞由进口段段、闸室段段、洞身段段、消力池池段、海漫漫段和尾渠渠段组成。进口段由引渠与与钢筋混凝凝土型槽组组成，砼强强度等级为为C20FF200。引渠段长长为10m，为梯形形断面，底底宽为9.222m，边坡为1：2.0，引渠底底板高程为为100.00m。U型槽长7.5m，宽度由9.22m渐变到7.60m，底板顶顶高程为100.00m，底板厚厚为0.400m底板下下设10cm厚素砼砼垫层。闸室段长7.999m，为有压压段，断面面尺寸为1.5m×22.0m，设置工工作闸门和和检修闸门门各一扇，启启闭平台高高程为115.0m。平台上上部设有启启闭机房。检检修平台高高程与坝顶顶高程相同同，为109.80m，设置1.5m宽交通桥桥与坝顶相相连。闸室室段基础座座落在花岗岗岩上。涵洞洞身为无压压段，长32.0m分为四节节，每节长长8.0m，为钢筋筋砼箱型方方涵结构，砼砼强度等级级为C20FF220。洞身尺尺寸为单孔孔22m×2.7m，洞壁厚厚度为50cm，洞身身段进口底底板高程为为100.00m，出口底底板高程为为9.68m，坡降为1：100。洞底板板下设10cm厚素砼砼垫层。出口消力池采用用U型槽钢筋筋混凝土结结构，砼强强度等级为为C20FF200。洞出口口采用底流流消能方式式，消力池池由斜坡段段和水平段段U型槽组成成，斜坡段段长8.2m，斜坡坡坡度为1：3，水平段段长15.3m，池底高高程为97.28m，池深1.0m，宽度为11.70m，底板厚厚为70cm。底板板下设10CM厚素砼垫垫层。出口海漫段采用用干砌石护护砌，护砌砌长20.0m。干砌石石厚度30cm，下设15cm碎石垫垫层，垫层层下设无防防布反滤。涵涵洞出口及及洞身砼结结构缝处均均设有橡皮皮止水。出口尾渠与下游游河道相接接，引渠段段采用梯形形断面，底底宽为11.7m，边坡为1：2.0。（2）混凝土施工程程序粗骨料、细骨料粗骨料、细骨料水泥水外加剂搅拌运输砼浇筑钢筋加工模板准备模板安装钢筋安装砼养护模板拆除（3）泄洪洞砼浇筑筑分仓分块块图如下页页（4）施工方法①模板工程泄洪洞砼主要采采用组合钢钢模板，边边脚及圆弧弧部位采用用木模板表表面敷镀锌锌铁皮。围围囹和支撑撑使用型钢钢或木方。模模板接缝采采用海绵条条密封，确确保模板不不漏浆。②钢筋在坝后设置钢筋筋加工棚，加加工泄洪洞洞所用的钢钢筋。加工工完的钢筋筋现场绑扎扎，严格按按照GB500204—92的规定执执行。模板和钢筋的质质量要求和和控制要点点同防浪墙墙施工③砼浇筑泄洪洞闸室段及及洞身段每每8米设置一一个伸缩缝缝，施工时时根据伸缩缩缝划分仓仓块，每一一仓块一次次浇筑完成成，具体施施工顺序见见泄洪洞分分仓分块浇浇筑图洞身砼分仓分块块图500mm500mmⅡ段Ⅱ段⒎㈠500mm2200mm500mm2200mm500mm500mm500mm100mmⅠ段100mmⅠ段浇筑顺序：先浇浇筑垫层，然然后按Ⅰ、Ⅱ段的顺序序浇筑④砼拌合、运输在坝后泄洪洞边边设置一套套砼拌合系系统，用于于泄洪洞砼砼的拌合。后后台采用人人工手推车车上料，熟熟料底处采采用人力手手推车通过过施工仓面面脚手推运运，高处采采用砼泵输输送熟料并并入仓。泄洪洞砼施工的的其它具体体要求同防防浪墙砼第十一节坝后后灌溉渠道道护砌工程程尾水渠左岸灌溉溉渠道采用用5cm厚改性PP纤维板护护砌，板块块下铺设土土工膜（一一布一膜、400g//m2）,护砌长950米。渠道道底宽1.5米，边坡1：2.0。1、坡面平整采用人工平整坡坡面，土工工膜铺设前前清除表面面的树根、杂杂草、垃圾圾、废渣，并并按照监理理工程师给给定的设计计线整平坡坡面。2、土工膜铺设土工膜采用热元元件法进行行焊接，焊焊接叠合宽宽度为5cm，每隔8米设固定定槽固定。土土工膜铺设设应配合板板块浇筑进进行，不能能让土工膜膜长时间的的暴露在外外面。3、PP纤维砼板浇筑浇筑前先安放经经防腐处理理的木板，进进行分块。利利用泄洪洞洞砼施工所所用的拌合合机拌合PP纤维砼。PP纤维砼的的标号为C20FF150，配合比比根据设计计要求由委委外试验确确定。砼的的拌合上料料顺序为先先把PP纤维掺入入砂及骨料料中均合，然然后加入水水泥搅拌均均匀，最后后添加水拌拌制。熟料料采用一吨吨翻运至浇浇筑面，人人工下料，平平板振捣器器振捣，人人工抹面压压光。浇筑筑完后及时时养护。第十二节金属属结构设备备及安装工工程xx水库除险加加固工程金金属结构设设计有：更换泄洪洞进口口检修闸门门，其孔口口尺寸1.5米×2.0米共一扇扇，配一台台MDI型10吨移动式式电动葫芦芦。更换泄洪洞工作作闸门，其其孔口尺寸寸1.5米×2.0米，共三三扇，配三三台QP型160KKN卷扬机。更换泄洪洞出口口节制闸门门，其孔口口尺寸1.7××1.2米，共两两扇，配三三台3吨手动螺螺杆机。更换泄洪洞出口口分水闸门门，其孔口口尺寸1.0××1.2米，共两两扇，配两两台LQ型2吨手动螺螺杆机。1、装前应准备的的工作：安装应具有设备备总图，部部件总图，重重要的零件件图等施工工安装图纸纸及安装技技术说明书书；设备出出厂合格证证书和技术术说明书；；制造验收收资料和质质量证书；；安装用按按制点位置置图。安装使用的基准准线，应能能控制门槽槽的总尺寸寸，埋件各各部位的构构件的安装装尺寸和安安装精确度度。为设置置安装基准准线用的基基准点应牢牢固，可靠靠，便于使使用，并应应保留到安安装验收合合格后方可可拆出。安安装检测必必须满足精精度要求，并并经国家批批准的计量量检定合格格的仪器设设置，安装装过程中使使用的所有有材料，应应有产品说说明书，并并应符合施施工图纸和和国家现行行标准要求求。2、安装前应检查查：埋件埋设部位一一、二期混混凝土结合合面是否已已经进行凿凿毛处理并并冲刷干净净；预留插插筋的位置置，数量是是否符合施施工图纸要要求。按施施工图纸逐逐项检查各各安装设备备的完整性性。逐项检检查设备的的构件，零零部件的损损坏和变形形情况。对对上述发现现的缺件，构构件损坏和和变形情况况，应及时时申报监理理，并按施施工图纸要要求修复和和处理，设设备安装前前，按施工工图纸和制制造厂说明明书的要求求，进行必必要的清理理和保养。3、起吊和运输：：应按有关规定，根根据设备总总成和零部部件的不同同情况和要要求，制定定详细的起起吊和运输输方案，其其内容包括括采用的起起重运输设设备，运输输方法以及及防止吊运运过程中构构件变形和和设备损坏坏的保护措措施。运输过程中重要要的一环，是是严格控制制变形，要要制定相应应的措施，保保证构件不不能变形。卸车可根据自然然地形或利利用汽车吊吊来卸车，重重要的一点点是不能变变形。现场拖运，要在在下面垫上上木板，以以防变形和和破坏油漆漆。起吊可根据自然然地形起吊吊，利用人人字扒杆起起吊，或利利用启闭机机起吊。门叶安装完毕后后，全在