试验段路基填筑施工组织设计

新建铁路山西中南部铁路通道汤阴东（不含）至日照南（含）段XXXX标路基试验段施工组织设计（DKxxx+xxx～DKxxx+xxx）2010年11月10日路基填筑C组填料试验段施工组织设计一、编制依据1新建铁路山西中南部铁路通道路基工程施工图（DK909+586.22~DK910+852.15段路基设计图）；2《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；4《铁路工程施工安全技术规程》（上下两册）（TB10401-2003）；5《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）；6建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知；二、试验目的通过试验段的铺设，确定填筑施工工艺、铺筑厚度、机械配套和碾压遍数等参数，根据现场和填料情况做填筑试验段。试验时做好记录，记录压实设备类型、碾压遍数及碾压速度、工序衔接、每层材料的松铺厚度、材料的最佳含水量等，找出机型、厚度、压实遍数同设计规定指标的规律曲线，并找出K30值与压实系数K之间的关系。通过试验段施工，确定合理的压实工艺参数和工艺流程。试验结果经监理工程师批准后，作为该种填料施工时使用的依据。三、工程概况1工程地质工点内地层主要为:农田为主，表层为耕植土，植被覆盖率80%。地质情况：地质土层自上而下为：①Q3al粉质粘土，硬塑，Ⅱ级；②Q3al粗砂，稍密-中密，Ⅰ级；③Q3al粗砂，中密-密实，Ⅰ级；④Q3al砾砂，稍密-中密，Ⅰ级；⑤Q3al粗砂，中密-密实，Ⅰ级；⑥Ar花岗岩，全风化，Ⅲ级。2、设计说明选择DK910+550～DK910+700段作为路基C组填料试验段，全长150m。该基床以下为C组填料。四、工期安排计划开工日期2010年11月15日计划竣工日期2010年12月5日五、施工方案和施工方法路基填筑严格采用方格网控制填料量，以控制摊铺厚度，在施工摊铺过程中要消除粗细集料离析和“窝”或“带”现象，保证填料的均匀性和压实质量。碾压过程中，严禁表面有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。5.1施工准备〔1〕C组填料检验合格。〔2〕机具人员已进场，施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计已编制。（2.1）配套机械序号设备名称规格单位数量1推土机T140台12平地机PY185台13压路机徐工220台14自卸汽车双桥台105装载机ZL50台26洒水车东风10吨台27挖掘机PC220台2(2.2)主要人员配置序号姓名性别出生年月专业所在部门职务职称1男1975.2道桥二分部副经理工程师2男1981.122道桥工程部工程部长工程师3男1983.2道桥一工区负责人工程师4男1982.8道桥工程部质检员助工5男1983.9测量测量队测量员助工6男1985.9试验试验室试验员助工7男1975.7安全安质部安全员工程师8男1968.122架子队长(2.3)测量、检测仪器设备的配备序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪拓普康GTS7750套1合格2水准仪苏一光DSZ22台2合格3水准尺3m铝合金尺把2合格4水准尺5m铝合金尺尺把2合格5K30平板载载荷仪YB-150,,Ф300mmm套1合格6核子密度湿度仪仪日产MC-3台1合格7重型动力触探仪仪N63.5套1合格8灌砂筒Ф150mm个1合格9案秤AGT-10套1合格5.2测量放样1、现场交桩以后，完成中线、水准施工复测，并与相邻地段贯通闭合，之后才施放线路中心桩和路基边桩，中线、水准、边桩的测量误差符合施工测量的规定。2、依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡度、坡脚的具体位置，标明其轮廓并预留超填宽度。3.沿路基纵向每20m一个断面放出中桩及左右边桩，并按照每断面4个测点测量相应点的高程。5.3分层填筑1、地基处理：本段试验段路基在填筑前需进行基底处理。根据设计文件及现场实际情况，需要挖除原地面以下30-60cm厚的种植土，然后碾压至规范要求。2、填筑压实按照横向全宽（每边至少加宽0.5m）、纵向水平分层填筑施工。3、分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度确定，为进一步掌握机械设备碾压方式的合理组合，以期达到最佳压实效果，填筑的松铺厚度初步确定为34cm。具体见下表：序号DK910+5550~DDK9100+7000层位长度（m）松铺厚度（cmm）责任人1第1层~第3层15034郝文义2第4层~第6层15034郝文义3第7层~第9层15034郝文义4第10层~第122层15034郝文义4、根据松铺厚度计算每车摊铺料面积，确定堆放密度。根据车辆的装料方量以及预计松铺厚度对路基表面画出方格网，严格按照网格布料，确保填筑层厚均匀。5、路基填筑时注意C组填料分层压实厚度每层不超过30㎝,每60cm铺设土工格栅一层。5.4摊铺平整1、用推土机按全路堤面宽均匀摊铺,初平。2、用徐工220压路机由路基两侧向中间静压1遍。3、用平地机进行精平，恢复中桩、边桩，测量相应点高程，计算实际松铺厚度，测点位置的选定应对应填筑前测点位置。5、每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝，并使层厚均匀、层面平整。5.5振动碾压1、按照重型击实试验确定的最佳含水量±2%的范围进行填料含水量控制，若含水量超过±2%时，应及时晾晒或洒水翻拌。当填料处于最佳含水量控制范围时，即进行碾压。2按平行线路方向走行、先两侧后中间顺序，先静压后弱振、再强振的步骤进行碾压。压实遍数预定为5遍，压路机采用徐工220压路机，压路机的碾压速度，前两遍压路机以1.7km/h碾压，之后压路机以2.5km/h碾压，最后采用徐工220压路机以2.5km/h进行收面，消除轮迹。根据现场实测压实度适当增加或减少碾压遍数。3、施工缝搭接碾压，各区段交接处，应互相重叠压实。前后相邻区段纵向重叠不小于3m，上下两层填筑接头处错开不少于5m。横向轮迹重叠不小于40cm.碾压组合如下：序号第一遍第二遍第三遍第四遍第五遍第六遍第七遍第八遍责任人1.7km/hh1.7km/hh2.5km/hh2.5km/hh2.5km/hh2.5km/hh2.5km/hh2.5km/hh第一方案静压弱振强振强振静压郝文义第二方案静压弱振强振强振强振静压郝文义第三方案静压弱振强振强振强振强振静压郝文义第四方案静压弱振强振强振强振强振强振静压郝文义5.6压实检测及外形尺寸质量标准及检验方法1.压路机每碾压一遍检测相应的地基系数、动态变形模量、孔隙率等指标，详细记录相应数据。根据实测数据绘制碾压遍数与地基系数、动态变形模量、孔隙率之间的关系曲线，分析确定该种填料的最佳松铺厚度、碾压遍数及碾压设备的最佳组合。2.基床以下C组填料压实标准根据填料类别采用地基系数K30和孔隙率n二项指标控制，具体控制标准见表5.6.1基床底层填筑压实质量控制标准和表5.6.2基床底层外形尺寸质量标准及检验方法:5.6.1基床以下填筑压实质量控制标准序号检验项目质量标准及允许许误差检验数量检验方方法粗粒土1地基系数K300（Mpa／m）≥110每填高约0.99m，100m范围内检检验4点，距路路基边2m处左右各1点，路基基中部2点2孔隙率n（%）＜32每层沿纵向每1100m检测6点，距路路基边1m处左右各2点，路基基中部2点5.6.2基床以下外形尺寸质量标准及检验方法序号检验项目质量标准及允许许偏差检验数量及方法法1中线至路肩边缘缘距离0，±50㎜沿线路纵向每1100m抽样检验5点，尺量量2宽度不小于设计值沿线路纵向每1100m抽样检验3点，尺量量3横坡±0.5%沿线路纵向每1100m抽样检验2个断面，坡坡度尺量4平整度不大于15㎜沿线路纵向每1100m抽样检验10点，2.55m长直尺量量5厚度±30㎜沿线路纵向每1100m抽样检验3点，水准准仪测量5.7整修成型1、随每填层的铺筑。碾压进程同步整修，保证填筑边坡整齐平顺，使碾压设备能够走行到边。2、为防止雨水淋刷浸泡引起边坡坍塌，应及时对边坡进行拍实夯压并及时在路基量测开挖纵向排水沟，沟深80cm，每隔100m设置横向排水沟，将纵向水沟内的积水排至路基右侧原泄洪沟内。3、在路堤填筑完成后，按照施工图标示路基宽度和边坡坡度修整边坡，清除多余填土，并对边坡进行夯压。5.8验收每一填层压实后应进行自检、复检，合格后报验监理工程师检测,严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次、逐层分段、分部进行试验检测。六、施工工艺流程框图施工阶段施工阶段准备阶段整修验收阶段施工准备基底处理网格分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检测路基整修不合格合格，填筑下层七、工程质量目标及确保工程质量的措施1、工程质量目标单位工程一次验收合格率达到100%。2、创优规划2.1施工初期制定详细的创优规划，制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺和操作程序。2.2明确质量目标，认真执行ISO9001质量体系标准，确保公司质量体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量保证质量目标的实现。2.3遵循“开工必优，一次成优，全面创优”的原则。2.4现场做到文明施工。2.5内业资料齐全，签证及时、规范。3、质量保证体系针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理，详见下图：4、建立和健全工程质量保证制度4.1建立质量检查制建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，内、外业检查分别进行。发现问题及时纠正，把质量隐患消灭在萌芽状态。4.2建立内部质量监督及作业层全过程质量控制制度项目经理部、架子队均配备专职内部质量检查工程师(质量检查员)，建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。并进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，杜绝质量通病。每道工序完成后，必须经过内部检查合格后，方可申报监理工程师检查签证。4.3建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5、施工过程中的质量控制措施5.1严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。5.2认真执行相关质量标准及验收规范施工前需向业主和监理工程师呈报施工组织设计，根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。并及时报请监理工程师进行检查验收。5.3对工序序实行严格格的“三检”制度“三检”即：自检、互检检、交接检检。上道工工序不合格格，不准进进入下道工工序，确保保各道工序序的工程质质量。5.4严格隐隐蔽工程检检查和签证证凡属隐蔽工程项项目，首先先由班组、项项目部逐级级进行自检检，自检合合格后，报报监理工程程师复检，合合格后，及及时签证隐隐蔽工程验验收证明，凡凡隐蔽工程程未检查并并签证的均均不能进入入下一工序序。5.5严格材材料、成品品和半成品品验收对所有材料，必必须按技术术规范要求求进行检查查，质量检检查记录和和试验报告告保存备查查。检查验验收不合格格的材料、成成品、半成成品不得使使用。5.6加强原原始资料的的积累和保保存本工程中各部分分项工程必必须由专职职质检人员员作好质量量检测记录录、工程结结束时交档档案资料员员负责整理理装订成册册归档。5.7协调质质量与进度度的关系加强质量过程控控制，杜绝绝反工、误误工现象发发生。在以以保证质量量前提下实实现工期目目标。具体体措施如下下：〔1〕科学组织、合理理安排，优优化控制工工期工程循循环作业时时间，实现现质量和工工期双赢。〔2〕加强质量过程控控制，保证证各工序交交接紧张有有序进行。〔3〕积极采用新材料料、新工艺艺，以提高质质量和加快快工期。〔4〕加大劳动力、机机械和周转转材料投入入。〔5〕加强工作人员岗岗位培训，提提高实际操操作工艺水水平。6.施工过程报报验程序施工过程中，严严格按照经经业主及监监理工程师师审定批准准的施工组组织进行现现场组织，做做好“质量、进进度、投资资”控制管理理。〔1〕认真贯彻质量控控制、检查查、管理制制度。所有进入现场的的成品、设设备、材料料等均按要要求向监理理工程师提提交产品合合格证、质质保书及进进场报验单单。相关部部门认真把把关，审核核生产单位位的资质、信信誉等是否否符合本工工程的要求求。〔2〕做好各分项分部部工程的检检查验收工工作并报请请监理工程程师签认分项或分部工序序的检查验验收，严格格执行“上道工序序不优、下下道工序不不检”准则，自检检合格及时时报请监理理工程师验验收。同时时，报请监理工工程师完成成对各试验验项目的见见证送检工工作。〔3〕做好隐蔽工程的的检查工作作隐蔽工程的施工工是搞好施施工质量控控制的关键键，凡属于于隐蔽的工工程进行下下道工序前前，必须经经我专职质质检工程师师自检合格格后报监理理工程师认认可，方可可进行下道道工序的施施工，避免免因未报检检或报检不不及时造成成工程返工工或停工。同同时对施工工的隐蔽工工程必须对对其进行摄摄像或照片片，做好施施工原始记记录以备检检查。〔4〕做好工程验收工工作①分部工程验收当分部工程施工工完毕后，将将验收申请资资料报给监监理工程师师，经监理工程程师确认后，进进行分部工工程验收工工作。如果果监理工程程师提出有有待修补的的缺漏项目目，不能通通过验收，则则需进一步步整修，重重新上报直直至验收合格为为止。②竣工验收当本工程主体工工程完工并并圆满通过过合同规定定的所有竣竣工检验后后，按业主主及监理工工程师要求求上报竣工工检验资料料，请监理理工程师审审查确认，不不妥之处我我们将按监监理工程师师要求尽快快修补直至至合格为止止。八、确保工期的措施施8.1工期目标工期目标：本试试验段计划划开工日期期为2010年11月15日，竣竣工日期为为2010年12月5日。8.2确保工期的技术术措施〔1〕编制详细的实施施性施工组组织设计、施施工进度计计划安排，在在编制过程程中，抓住住关键线路路，合理安安排工序，进进行工序时时间优化，确确定最佳方方案和进度度二级控制制点。各工工区根据施施工进度控控制计划再再展开和具具体细化，编编制各专业业工区的施施工进度计计划，确定定三级控制制点。〔2〕加强现场节点跟跟踪和协调调工作〔3〕合理投入人、财财、物、机机等生产要要素〔4〕加强与外部协作作配合〔5〕推广新技术、新新工艺，促促进科技成成果和工法法成果的转转化。充分分依靠科技技组织重点点工程的快快速施工，向向科技要进进度。8.3控制工程的工期期保证措施施〔1〕配备性能优良、数数量满足施施工要求的的各种机械械，保证施施工进度和和质量要求求。〔2〕组织技术力量雄雄厚、施工工经验丰富富施工队伍伍上场。8.4交通保畅措施为了保证施工交交通顺畅，在在施工开始始之前要修修好部分施施工便道，并并派专人进进行定期维维护以保证证施工机械械、设备及及材料能够够顺利到达达施工现场场，特别是是在雨季或或者是施工工高峰期间间，更要做做好对施工工便道维护护工作。做做好对司机机的教育工工作，错车车时要相互互礼让，不不要因此而而影响交通通畅通。九、安全保证体系及及保证措施施1、安全目标贯彻“安全第一，预防防为主”的方针，安安全、高效效、优质地地建设本工工程，为地地方经济服服务。杜绝重大、大事事故和因工工死亡事故故。杜绝重大责任火火灾事故。杜绝爆破物品被被盗、丢失失和违章作作业事故。杜绝防洪责任事事故。2、安全保证体系系建立以项目经理理为首的安安全保证体体系，见下下图：项目经经理部和各各项目队分分级负责，以以加强施工工作业现场场控制和职职工的安全全生产教育育为重点，开开展创建安安全标准工工地活动，确确保本合同同段工程的的施工安全全。项目经理部成立立以项目经经理任组长长，各部门门具体负责责的安全生生产领导小小组。3、安全生产制度度3.1安全生产产责任制项目经理对本工工程安全负负责。在项目经理领导导下，架子子队队长、班班组长、操操作工人，逐逐级建立安安全管理责责任制度。项项目经理部部设安质部部，并由安安质部向各各项目队派派遣专职安安质工程师师(安质员)，班组设设兼职安全全员，做到到分工明确确，责任到到人。3.2安全生产产教育制度度工程开工前对参参加本标段段的全员进进行安全生生产教育，组组织学习有有关技术规规范和安全全操作规程程、规则、规规定。制定分项工程施施工安全技技术措施，由由主管工程程技术人员员和专职安安全工程师师(员)进行技术术交底和讲讲课，并结结合本标段段各阶段施施工中存在在的安全问问题重点进进行教育和和宣传。项目施工队，每每周组织一一次安全讲讲课活动；；作业班组组，每天班班前进行安安全操作讲讲话。对特殊工种，如如：挖掘机机司机、装装载机司机机、压路机机司机、平平地机司机机等各种机机械操作司司机等进行行岗前培训训，持证上上岗。4、安全生产检查查制度坚持定期安全检检查制度。项项目经理部部每月一次次，项目队队每星期一一次，工班班一日一次次。检查时时领导带队队，组织有有关人员参参加，发现现问题及时时处理，并并将处理意意见填入检检查记录表表中。重大大问题，要要签发安全全隐患通知知书，采取取对策，限限期整改，并并进行复查查。5、安全生产保证证措施（1）做好施工机械设设备的指挥挥调度，设设专人指挥挥施工机械械。（2）非工作人员不不得进入施施工现场，挖掘机旋转半径内严禁站人。（3）随时检查机具具工作状态态，经常维维修保养，发发现异常和和不安全情情况及时处处理。（4）现场工作人员员戴安全帽帽，非施工工人员应退退出现场以以外。十、文明施工保证体体系及措施施1、文明施工目标标环境整洁、纪律律严明、设设备完好、物物流有序、信信息准确、生生产均衡，创创部级文明明施工样板板及安全标标准工地。2、加强思想政治治工作各单位要加强思思想政治工工作，大力力开展文明明施工宣传传活动，统统一思想，使使全体员工工认识到文文明施工是是企业形象象、队伍素素质的反映映，是安全全生产的保保证，是工工程优质快快速施工的的前提，增增强全员文文明施工意意识。对施工人员进行行文明施工工教育，建建立健全岗岗位责任制制，签订文文明施工责责任书，把把文明施工工责任落到到实处，提提高全体施施工人员文文明施工的的自觉性，增增强文明施施工意识，树树立企业文文明施工形形象。3、文明施工技术术措施实施工点挂牌施施工。设置置工点标牌牌，标明工工程项目名名称、范围围、开竣工工时间、施施工负责人人、技术负负责人。设设置监督、举举报电话和和信箱，接接受监督。施工现场设置醒醒目的安全全警示