加氢装置停工方案扫线蒸塔二班

/加氢装置停工方案一、停工准备工作1、保证制氮机运转、备用正常,有足够的氮气以供反应系统置换及吹扫用；2、联系调度安排退污油罐，落实退油流程;３、通知化验室，作好停工期间分析项目的准备工作，停工期间临氢系统N2置换分析项目合格要求,氢十烃的体积含量小于0。７％；4、通知胜利石化总厂将要减少新氢需求量,最终降为零；5、检查消防，安全设施是否齐全好用，备好消防车，并且准备好停工用的工，器材。二、停工步骤1、加氢装置降温降量、改长循环（10月2日1.１通知原料罐区停进料后，关界区原料线手阀，缓慢将加氢原料降低，注意先降温后降量,然后将精制油改入原料缓冲罐V20１，关闭精制油出装置阀,适当降低反应入口温度；(注：长循环时加强R2０１切水)1.2缓慢反应系统保证,适量补入补氢，并由压控P2C-调Ｋ20１出口新氢返固量,来控制在正常操作值,同时缓慢降低加氢进料量,停止循环氢排放，保持循环氢中H2S浓度≮0。1％，当床层无温升时停注水,停注水前将高分R20２界位提至100%,关闭注水泵出口阀及注水点阀；１。3当床层无温升时,缓慢降低，汽提蒸汽量在至关闭,打开炉后过热蒸汽放阀放空,停汽提蒸汽前将汽提顶回流罐界位提至1００%,据T201顶回流罐液位与T20１顶温情况停T201塔顶回流泵;1．4同时分馏系统改短循环，反应系统间断，向分馏减油，维持好分馏塔Ｔ202液面,重沸炉２02入口降温；1.5长循环时间:待床层无温升时再循环4小时后切断反应进料，停止长循环；1．６始将R２０1、R２０2、R203及T2０１、T２０2中油品送至不合格罐,适时停止这些抽出泵,停止送油，将R202、R203中污水送出装置;１。7长循环时降反应器入口温度至260℃２、热氢吹扫及N2置换(10月２日6点)2。1反应器入口温度升至３2０℃恒温,Ｋ202负荷提至100％，以热氢吹扫床层，当Ｒ2０2液位不再上升时,再吹扫４-８小时（注意循环氢中Ｈ２S浓度≮2.2降温降压:反应系统压力以≯0。5/min速度降至3。0ＭＰa，反应入口温度降至150℃时，灭火嘴,关闭手阀，保留长明灯，停风机,合开烟道挡板；(注意反应器温度大于1５０℃前，反应系统压力降压,循环氢中H2S浓度≮0.1％,据高分R2022．3当反应床层,温度低于１50℃时停K20２，压力降至常压，由Ｋ202出口补入N2进行反应系统脱氢;由K202入口分液罐控阀放火炬，进料氮气置换，当H2＋HC≯１.０%时为合格，用N2保持正压；3、分馏系统停工3.1装置进行长循环时，分馏维持后操作;当反应加热炉201开始降温后，炉２０2出口温度以降至１50℃3.2T2０１顶温小于70℃时，停Ａ２02风机,小于５03。３当分馏塔顶加流罐R205液体进入时,手动全开R205液控阀，汽油改至不合格油线进不合格罐，当R205液面降低最低,分馏塔顶回流泵P208抽空时,停泵；３.4当Ｔ20２已无液体进入时,手动T20１底液控阀全开将T202中柴油送入不合格罐,当T202底液位空，Ｔ20２精制柴汪泵P202抽空后停泵，然后停精柴空冷器A20４风机；3.5利用压控将塔顶酸性气排至火炬，逐渐将Ｔ201、Ｔ２0２顶压降至０。02ＭPa.4。吹扫(1０月２号14：0０到１0月3号19点结束)4.1检查流程开关，逐一缓慢打开给汽阀，４。2.给汽之后,按流程检查各排汽点排放情况及时排水，发现问题及时处理;4。３全线给汽后,调节各部门阀门，按吹扫要求调整压力；4.４吹扫12h，检查各排汽点排汽情况，干净后停汽，加热炉熄火高低点，放空排凝;4。5加设盲要登记；4.６工艺管线集中吹扫１０min,单线依次吹扫后,再全面进行;4.7注意反复检查各排汽点排汽情况,防止个别管线吹扫不充分,留下死角和盲端；4．8注意检查跨线部分流通以及管线交叉气流分配情况，防止形成死角；4.9每条管线要登记，开停汽时间要准确记录；4.10吹扫时间:介质为汽油的管线设备吹扫时间≮1２h，柴油的≮24h；4。11吹扫结束后,要及时打开有关放空阀，排尽存水,防止设备形成负压;4。１2与高压临氢系统相联系的部位要防串压；4。13吹扫过程要注意防止超压，T202设计操作压力为０．12MPa;一。给汽点为ＳR201前— G904Ｇ905扫线lSR201SR201蒸汽蒸汽蒸汽G904G905二。给汽点为ＳR201前ﻩＶ201SR201V201蒸汽SR201V201蒸汽三．给汽点为Ｐ２01/1和P201/3入口ﻩV201V2O1V2O1P201/1P201/3蒸汽蒸汽四．给汽点Ｐ２03／2入口ﻩＴ2０1V2０４到 P203／1放空T2OT2O1P203/2V204P203/1A202L202蒸汽五。给气点低分液控调节阀之后V203E２０２/１2E2０１/１T20１V2１１V203蒸汽E202/1.2E201/1T201V211V203蒸汽E202/1.2E201/1T201V211六.注汽点T201液控前T20１T20２T201T201T202蒸汽七。注汽点P２09/１Ｆ202Ｔ２0２P209/1F202T202P209/1F202T202蒸汽八．注汽点P２０8/１T2０2A２03V20５Ｐ２08/２放空T2OT2O2P208/1V205P208/2A203L205蒸汽九。注汽点Ｐ202/2Ｔ202T202T202P202/2蒸汽十.注汽点P202／2柴油空冷水冷柴油外送扫线注汽点柴油外送调节阀处成品蒸汽E20蒸汽E202蒸汽成品V211十一.成品倒油线扫线注汽点在SR20１前成品SR201成品SR201G904焦化柴油蒸汽十二.1号燃料油线扫线注汽点在1号燃料油外送调节阀处(用氮气吹扫）氮气成品氮气成品十三.V201．Ｖ２０３.Ｔ２０1。T202。V2０5去火炬线吹扫在吹扫其他线路可同时进行V204去富气压机重催吹扫因线路长单独列出V204P203/2V204P203/2蒸汽富气压机氮气重催火炬十四。V２０9燃料气线吹扫注汽点在蒸汽总管Ｆ2０１弯头箱蒸汽边焦化干气总网来燃料气缓冲罐焦化干气总网来燃料气缓冲罐V209至F201火嘴F202火嘴蒸汽5、蒸塔、蒸器（10月３号19点开始至4号12点结束)蒸汽吹扫结束后,各容器底部排凝和顶部放空阀,进行蒸塔,若容器顶部无放空点，折下顶部压力表通过压力表线进行放空。一.Ｔ20１蒸塔注汽点P２03/2入口和T20１液控前T201 T201 蒸汽蒸汽对天放空二.Ｔ２02蒸塔注汽点P2０９P202Ｐ20８一号入口T20T202 蒸汽对天放空P208/1P209/1P202/1蒸汽三．Ｖ２01蒸罐注汽点P20１／１，3入口VV201 对天放空P201/1P201/3蒸汽四．V203蒸罐注汽点在V2０３液控前V203火炬蒸汽V203火炬蒸汽6、洗塔(10月4号12点开始至5号8点结束）蒸塔完成后对分馏系统进行洗塔。7、停工注意事项１、停P2０1时要有人检查炉子燃烧情况及时调节烟囱道扫板；2、及时给新氢机K２０1卸负荷；3、停注水后注意R202界控阀，以防窜压;４、反应器T201床层达15０℃5、严格控制反应系统泄压速度为0.05ＭPa/ｍｉn;6、停工过程中尽