建筑室内给水工程施工方案

1某室内给排水工程施工方案概况我单位承担其生活给排水系统的安装施工。由生活给水、室内排污及雨水三部加本工程建设单位：设计单位：深圳市第二建筑设计院质监单位：湖南省质监站施工单位：湖南省第四建筑工程公司1、施工组织：现场施工机构的组成原则是高效、精干、实用。工地管理的全权代表是项目安装经理，接受公司总工程师、技术科、质量安全科的技术指导与质量安全监督，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。项目安装经理下设安装施工员、质安员、材料员、管道班长、焊接班长、隔热保温班长等。配合：①与土建的配合：以土建的施工工序确定安装的先后顺序，紧密配合。与土建结构有矛盾时，不得随意在土建墙体上打洞或切割钢筋，损伤建筑结构，应与②与其它安装单位的配合：注重整体布局，管道如发生碰撞，应协商解决，确③与建设单位的配合：图纸资料及设计变更由甲方负责及时提供，施工与设计的有关事宜由监理协调有关方共同解决。安装工程质量的监督、设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压时，约请监理单位、建设单位参加和验收。3、材料的供应与管理：设材料采购员一名，专门负责工程材料的采购供应。同真如实填写《安装材料设备进场登记表》。不合格产品一律不得进场。21、认真阅读施工图，制定工程所需的工、量、机具计划，工程预埋与安装阶段的施工人员、劳动力计划，不同工种人员配备计划、材料采购计划、预埋件加工3、编制施工方案，制定相应质量保证措施和质量预防措施。4、根据建设方提供的水源、电源按照施工平面布置图，接好现场生活、施工用临时水电，并布置好加工区域和材料堆放地。3、各相关工程质量检验评定标准。4、其它有关技术规范、标准与标准图集。五、施工进度计划及保证进度计划措施1、根据工程实际情况，结合合同工期及土建施工进度采用分阶段控制，以工程平面布置图伸缩缝为界划分三个施工区：①三施工区平行作业，视工程具体情况，六个班组相互支援。自始至终保持与土建工程同步。无事可做现象。③制定详细具体的材料采购计划，保证施工现场合格材料的及时供应到位。④关注气象信息，了解天气变化，科学合理安排现场工作，在可能有雨水汇集3工程序与方法1、施工程序：施工准备一预留预埋一主干管安装一支管安装一试压一终端安装。(1)预留预埋阶段：这是安装工程施工的第一个较为关键的工序，它的质量好坏，直接关系到整个安装工程的质量甚至建筑工程的整体质量。所有进出建筑的管路，均应预埋套管。穿地下室外墙的排水铸铁管、进出地下室水池的镀锌钢管、过屋面的、卫生间地面的管道在土建现浇前或砌墙时须预埋刚性防水套管，其做法严格按国标S312执行。穿过楼面、墙壁时应设置金属或塑料套管。楼板内的套管高出装饰地面20mm，卫生间的套管高出装饰地面50mm，过屋面的套管高出屋面100mm以上，墙壁内的套管其端面与墙壁饰面相平。金属套管在加工好后，均刷冷底油和樟丹各一遍。套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。(2)安装阶段：①按设计要求，在管道穿过四条伸缩缝时安装不锈钢波纹管作补偿装置，安装前应做预拉伸实验。②地下层、一层、屋顶管道成排安装时，直线部份应互相平行，弯曲部份的曲率半径应一致。③支、托、吊架的安装，应位置准确、牢固，固定支架与管道接触紧密、牢靠，滑动支架应灵活可靠。热水管的吊架安装时，应向热膨胀的反方向偏移。支⑤给水横管设0.003〜0.005的坡度坡向泄水装置。卫生间的暗敷给水管，不得敷设在建筑的结构层内，应敷设在找平层内。⑥生活给水管安装：热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入。管件均使用原厂配套供应产4薄壁不锈钢管：用于生活给水直饮水管，卡压式连接。安装前，仔细阅读滚沟机的使用说明书，正确掌握其使用方法。裁截好的管口要光滑，以防插入接头时损坏密封圈。滚凹沟的位置及深度按管材说明书分不同管径确定。内螺母不能上得钢管件不能与镀锌管直接连接，如必须连接，务必与不锈钢管件绝缘。管：用于生活给水水泵出水段。其连接方式分两种：管径大于或等于70mm时，采用卡箍式连接即沟槽式；管径小于70mm时采用法兰或丝扣连接，套丝扣破坏的镀锌层表面及外露螺纹部份，镀锌钢管与法兰的焊接处应做防腐处理。件的规定。热水供应管道除用直线段的不锈钢波纹管作补偿外，还应尽量利用自然弯补偿热伸缩；横管设0.003的坡度坡向最高点。冷、热水管道并排安装时，管与支撑架之间要做好绝缘措施，以免发生电化学腐蚀现象。⑧污、废、雨水管安装：污、废水系统采用离心排水铸铁管，卡箍连接。管与排水横管垂直连接，采用90°斜三通，排水管道的横管与立管连接采用45°通、弯头等管件易受震动部位增设支架，检查口中心高度距操作地面1M，其朝向应便于检修。抽查试验，并做好试验记录。安装必须考虑方便维修更换。安装截止前应进行开箱检查、验收，填好检查验收记录，并有建设方代表签字。5对设备与设计不符的，有损坏、技术资料不全的都不能安装。安装前，应先检查铁进行调整，以水泵的水平中开面、轴的外伸部份、底座的加工面为测量基准点。水泵不得直接承受管道重量，其前后的进出管道必须设支架。与管道连接后，必须复查水泵时调整管道，不得再在管路上进行焊接和气割。气压罐、热水储罐安装前应核对型号、规格、容积、水位及工作压力是否符合设计要求。安装过程中，罐体不得有猛力碰撞、摔落等现象。如有发生，应及时进行罐体强度和严密性试验。安装完毕后，罐体周围的净空不得小于0.7M，地面与罐体上的任何部件间距不小于0.5M，罐体顶至建筑物结构最低点的距离不小下室安装地点。连接的各卫生器具的受水口和立管应有相当良好的固定措施。管道与楼板的接道安装完毕后，进行压力试验(隐蔽管道在隐蔽前试压)。给水管道、加时，压力降不超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏。较大的系统可分段试压。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。雨水管的灌水实验其灌水高度系统试压完成或投入使用前必须进行冲洗，直饮水管还要进行消毒处理。冲洗采(4)防腐与保温：刷防腐底漆前，应先进行表面的人工除锈，管道表面必须保持干燥，油漆工作不6能在低温、潮湿的环境中进行。支、托、吊架的防腐处理应与管道一致，所有管道的面漆、色环、文字标识应符合设计说明要求。热水管道在保温后刷面漆，并做文字标识。埋地热水管道先刷冷底子油及热沥青，再做保温，最后做两毡三油。保温工作在管道安装完毕并经强度、严密性试验合格后进行。热水管道的保温，应根据设计选用的保温材料及厚度进行施工，其结构应结实、平稳、无裂缝和松驰现象。使用隔热瓦块与管道规格应相符，不能过大或过小。七、质量、安全措施1、项目安装经理对安装工程质量，施工过程控制负全责。2、各专业班组按本施工方案及施工图纸，相应的规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程作业指导书，向班组作业人员进行层层交底。3、严格按图施工，严守工艺操作规程，遵守施工及验收规范、检验评定标准。5、实行材料采购进场验收制度，不合格材料、三无产品杜绝使用。6、保证各项技术资料的及时记录、收集、整理、归档，做到记录即时、数据准8、现场施工作业人员必须虚心接受甲方、工程监理及质检人员的监督，及时整改不符合设计要求及验收规范的质量问题。9、质检员具有工程质量一票否决权。10、建立以项目安装经理为首的具有实效的安装工程质量保证体系。如图：7员2、正确使用“三