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Word第第页生产车间实习心得(20篇)生产车间实习心得篇1
不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了许多,也成长了许多。可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我高校毕业到社会的一大步。
酷热的夏季,员工们依旧奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。我犹记得进车间的其次天,冉主任告知我们,你们在车间实习时间短,不行能面面俱到。但你们在车间的实习过程中肯定要有所收获,学会发觉问题到解决问题的转化。去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然,我们一段时间后是要互换的。前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间,就电机轴来说:预备工作—圆钢下料(掌握长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间,就皮带轮来说:预备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中,我们也发觉了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。因机床也布置成型,临时不能解决。
2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随便,且积累太高,无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不精确。可先钻中心孔,以明确定位。
车间实习三天后,我们主动向主任提出盼望能当师傅的副手。于是,我们开头跟随工装设计的余师,电工和修理的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具,接触器工作原理,车床刀架(刀位),车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的许多,需要学习的更多。工装夹具是特地为某零件特定设计的,要求加工时无干预现象、定位精确、操作工操作便捷等。
虽然短暂的车间实习匆忙而过,但我发觉我所了解的学问学问微乎其微。在接下来的工作中,还需连续努力学习,尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的熟悉和加工工艺流程。在工作中要留意:
1、留意详情,往往详情确定成败。
2、团队协作精神,是人总会有缺点,“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,团队的优势就表达出来了。
3、熟悉自我,学会求知,避开眼高手低。为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。
总的来说,这次车间实习是比较胜利的。我学习到了很多外面学不到的东西,也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对阅历和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,能否端正工作的看法才是学习的关键。
生产车间实习心得篇2
在这段实习时间里,我收获了许多东西,这是我在学校和课本上找不到的。如今我们就要进入社会了。这些有用的东西对我们很重要。它们使我们摆脱了同学的稚气,增加了对社会的感性熟悉,加深了学问。输入的理解。
在我之前的想法中,我认为这项工作很好。我认为企业和工厂应当美丽和大。我们如今不是都在谈论环境爱护和生态吗?将来的工作环境必需是洁净秀丽的,工作应当是好玩和放松的。带着这样的愿景,我来到了我们的实习工厂。当我下车的时候,我真傻,我的上帝!这个地方布满了刺鼻的气味。第一天,厂长带我们参观了生产线,工人给我们做了一个平安讲座。其次天我们正式进入车间参与生产。我们四个人在一个小组里。每个车间的老师负责带我们去生产和学习。目前,化工厂的自动化水平相对较高,工人的劳动相对简单。但是一般来说,一份工作只适合一个人,一个班次的时间是8小时。也就是说,工人的老师想一个人在一个岗位上呆8个小时。了一个小时。起初,我们都认为这是惊人的有许多消遣活动和同学和伴侣在我们的学校。很难想象这八个小时单调的工作。然而,当我们与工人和老师一起工作了很长一段时间后,我们意识到我们的想法是多么稚嫩。如今,我们不担忧食物和衣服。真的在社会上,首先我们要养活自己!那么我们就为家庭承当相应的责任吧!我们必需依靠自己的工作来实现这些!那么我们就不会感觉到这八个小时有多长,由于这八个小时的背后是我们劳动的收获。
同时,我意识到社会是残酷的。没有文化,没有力量,没有懒散,你注定永久是社会的底层。但同时,社会是美妙的,只要你肯努力进取,它就会回报你,让你得到你想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但是对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并通过我的实习阅历不时地激励自己。
生产车间实习心得篇3
刚入厂,首先让我们了解药厂厂区布局,车间布局,熟识相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,平安,消防学问和企业文化,让我们熟识了药品生产工艺流程〔从原料到成品〕,学习了各车间物料流程,加强了GMP学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合。在我们培训了这些学问后久把我们安排到了各个车间开头车间实习。
我被安排到四车间,和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是20xx年建的车间,我们刚到车间时,我们主任给我们说进入车间的留意事项,然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料药,主任给我们安排岗位,我一开头被安排在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了许多关于胶塞机和铝盖机的工艺的学问与清洗操作。发觉,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌胜利。后来主任又从新岗位,我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺学问,但我在包装学习的很快乐。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力,我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的快乐。在为期几个月的实习里,就像和上班族一样上班,每天早上七点半起床,八点三十准时到车间换好工作服开头进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有阅历的师傅学习,仔细的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业学问运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业学问和岗位平安学问,使自己在工作中更有竞争力。
时间过得很快,眼看我们六个月的实习期就要满了,我觉得实习是对一个应届毕业生来说特别重要的经受,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到了许多东西,对我而言有着非常重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理力量,提前体验上班族生活。在实习过程中,丰富了自己的专业学问,积累了工作阅历,为以后走上工作岗位打基础,还找到自身的缺乏之处,早日弥补,增添了自己适应社会的力量。让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我论上对制药技术这个领域有了全新的熟识,而且在实践力量上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了很多书本上学不到的东西,有效的熬炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论学问应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发觉了不少问题,自己的缺点、缺乏,早该摒弃陋俗。让我知道自己所学的学问太肤浅,专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多,使我了解到必需让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
生产车间实习心得篇4
假期空闲,也有时间整理回顾下这学期的两个实习环节——生产实习与管理信息系统课程设计。我们应用型本科是比较重视同学的动手实践实习力量的,老师们也仔细的指导,深化现场为我们讲解。这次的生产实习地点是株洲齿轮厂和湘潭的几个比较有代表性的企业,在此也不多少了,我的网盘最近不好用了,在这就只黏贴部分文字供大家参考,其它的图标假如大家需要的话给我留言或
实习目的:
生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤,是培育工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求同学:
1、了解工厂的生产概况及生产组织和管理的状况;
2、了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业打算与掌握能库存管理状况等,获得生产现场的实际学问;
3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培育自学和同学猎取学问的力量,为专业课程学习打下良好基础;
4、通过深化生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面进展。湖南工程学院工业工程专业第一届同学迎来了希望已久的实习项目——生产实习。,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际状况。而这次”生产实习’是让我们深化到工厂、企业中去,目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产过程中工厂的实际运作状况,企业中各部门的运转状况,部门间的关系,以及依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况,增加我们的实践阅历,强化我们的专业意识,理论与实际结合,增添我们学习的热忱与士气。
生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增添专业意识,稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组商量、发言,通过沟通实习体会方式,加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的熟悉。
生产车间实习心得篇5
今年寒假,我尝试着去无锡人才市场查找我即将毕业的第一份工作,在徘徊在人才市场拥挤的人流中,我来到了江苏龙源催化剂有限公司的摊位前面,看到和自己相关专业挂钩的公司心里有种想试试投简历的冲动,走到摊位,观看着几个同学样的人在那与俞小伟经理谈论些公司的事,我在边上看着桌上的简历,莫名的有股压力爬上心头,我尝试性得坐了下去,同样的我也和那些人一样与俞经理谈论了一下公司的事,略微的了解了公司的背景与前景后我填写了公司的简历。我想在这公司奉献一份力气,学有所用,也盼望自己能在公司努力成长为一个社会有识之士。
经过了一番“轻松”的面试后,我接到了公司聘请我的信息,我高兴不已。渐渐的等待中,我在5月11号最终来到公司开头了我的实习工作。在胥工的热心指导下,我首先对公司的基本产品、企业文化、规章制度进行了了解,并留意把书本上学到的理论学问对比实际工作,用理论学问加深对实际工作的熟悉。然后重点让我熟识公司的平安管理制度,由于从进入公司的第一步起,就要树立起“平安第一”的信念。我心里明白我要以良好的工作看法和较强的工作力量与勤奋好学的精神来适应公司的工作,努力吸取实践学问,以同学的身份虚心学习,帮助同事完成部门工作,完成上级的任务。
在李年华经理的支配下我开头了在生产车间的实习。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的
通过支配到生产车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。
流程
在这三个月的时间里,下到生产车间后,虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用处,遇到不懂的班组员工和生产部各个部门主管就跟我们耐烦讲解。从混炼―预挤出―挤出成型―枯燥―烧成,我对每个班组的活动有了基本熟悉,这对我们熟识企业,进行实务操作和后续的技术支持工作打下了良好基础。
在三个月的生产实习中,我和各班组员工们上班在一起,吃饭在一起,休息在一起,由于缺乏阅历,我在工作期间难免会消失一些小的瑕疵,走一些弯路,会给同事的工作带来了肯定麻烦,但是领导同事们并不批判我,而是更耐烦的指导我,让我连续仔细的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。在公司短短三个月的实习生活期间我感受良多,主要有以下几个方面:
第一、在工作中要有良好的学习力量。
要有一套学习学问的系统,通过不断的学习从而把握相应技术,一方面对工作阅历丰富的前辈学习,另一方面就是自学的力量,在没有别人关心的状况下自己也能通过努力,查找相关途径来解决问题。
其次、要有主动进取的工作看法。
在工作中,要把企业的事情当成自己的事情来办,这种良好的工作看法不仅会为公司制造效益,同时也提高了自己,对企业、对自己都是一种双赢。
第三、要有良好的人际关系。
在工作之中不只是同企业管理打交道,更重要的是同人的交往。无论是和领导还是和同事接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思索,而不是只是考虑自己的事。和谐的人际关系,能为今后顺当工作制造良好的人际气氛。
第四、要有团结协作精神,擅长沟通。
在工作中部门成员要团结起来,发挥集体的力气,那样才能事半功倍。另外部门之间的沟通也是必需的,任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以团结、沟通是特别必要的!总之,用学问武装起自己来,学会做人,学会做事。
另外在工作之中自己也有许多缺乏的地方,缺乏实践阅历等。所以如今我常提示自己肯定不要怕苦怕累,在把握扎实理论学问的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新学问、新技术更好的为企业服务。
我给自己定下了三个任务:
一、连续学习,不断提升理论素养。
学习是不断地吸取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为保持工作主动性的重要途径。
二、努力实践,自觉进行角色转化。
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同时我个人角色也得从一名同学向企业员工转变。
三、提高工作主动性和主动性
在江苏龙源催化剂有限公司实习刺眼间已有三个月了,这才是刚刚开头。在今后的工作和生活中,我将连续学习,深化实践,不断提升自我,努力制造业绩,连续为企业制造更多的价值。
最终感谢汪总、杨总、白总、俞总和部门领导杨小芳、李经理、刘长松副经理、蒋工、许工、管小飞主管等以及同事们对我的支持和关心,我会连续努力。尽自己最大的努力为企业的进展奉献自己的一份力气!
生产车间实习心得篇6
白驹过隙,转瞬来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。
与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。
刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现抱负,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开头思索,开头思索如何让所学变为所用,开头思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和讨论所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,由于外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开头去领悟设计,带着镣铐跳舞,我盼望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨认真。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!
生产车间实习心得篇7
8月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,熟识车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实习总结如下:
1、车间报道接受车间岗前二级培训熟识车间管理规章制度,对今后个人实践进行严格要求,实习一月中无迟到早退等违纪现象消失,严格遵循根据车间各项管理规定;
2、各生产工序实践学习,依据班长安排生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟识了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够互相帮助,最大程度的节省时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的观看学习车间生产管理,了解如何依据施工单进行支配生产、检查质量、完成生产等现场管理。
3、每天参与车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热忱口号进行答复,一方面提升员工每天工作的精神面貌,其次方面增添了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的看法和建议,进一步提升车间团队的分散力,从而提升车间生产效率。
经实践学习向车间提出三点建议:
1、加强车间物料管理,提升生产效率;
2、加强员工考勤管理,每天熟识员工出勤状况,合理支配生产任务;
3、加强员工思想意识教育和质量管理意识,打造团队分散力,提升工作气氛;
存在问题及措施:
目前对车间工序操作娴熟程度有待进一步提高,需向同事不断学习操作技巧并通过实践熬炼增添技能水平,努力学习操作技能,主动参加各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务学问更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司制造更大效益
从郑州培训,学习了一些关于便利面生产的学问,觉得便利面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论学问和实际的确有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简洁的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。
前半个月就在观摩,自我感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多操作好像都懂了,说起来也头头是道,这一步怎么做,下一步又是什么。比方,和面的操作,我当天实习中就能说出,第一步,其次步,第三步……整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分洋洋得意。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工
问我能不能操作,我迟疑了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班〔12个小时〕又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。
眼高手低,这是我的毛病,什么事情都是看起来简洁,说到简单,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简洁的东西并不肯定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出抱负的产品,实践是学习的真理!前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,由于我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的遗忘加水,点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。
前半个月基本铺张了,就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷,下一步的努力方向。
休息了两天,我们进行了其次轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。
依旧是从和面岗开头,和面应当是我学的最好最扎实的吧,由于我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗单独操作一段时间,不会出什么过失。这算是很大的进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问,到如今我还不能全部把握记住,考试可能不会,但是我可以确定,假如把我放在和面岗我可以做到不出过失。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位学问,更教会了我比岗位学问重要的工作学问。
接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,其次次到压延岗,这一次学到的却不是岗位学问,而是一个新员工的心得。
同样是新员工,不同确实是学习的心态,我们这一批来的高校生,每个人都觉得自己很不错,姿势应当都很高,而懂得的东西是不是许多,很有用呢,这就不一二论了,至少我开头觉得自己有许多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了,知道自己欠缺什么时,去请教,如何请教。别人并不是应当指导我们,即使是上级要求,我们不去主动请教,没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了,应当主动去问。但是,既然是请教,那还是客气一点好吧,叫别人一声师傅,大姐,什么的不会损失什么,但得到的却许多了。油炸岗是我实习期间最不胜利的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,由于太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。
生产车间实习心得篇8
时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了许多,成长了许多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我高校毕业踏入社会的一大步。
从酷热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。
各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的,详细是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序〔如:修磨等〕也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完好的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。
当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏确定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的认真与细心程度,关系着是否有不合格品流出。
除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最盼望别人管理你的方法,去管理你的下属。
最终我想说的还是那句话:感谢全部关怀的伴侣们,我会努力的。
生产车间实习心得篇9
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,如今我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。如今不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是干净秀丽的,工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,如今的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学伴侣,这八个小时单调的工作不可思议,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩,我们如今吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我
们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
生产车间实习心得篇10
这段的实习是我从同学时代迈入社会的过渡的过程,使我感受颇深。
兴来到生产科实习,实习前我对生产科名词生疏,在的带着下,怀着忐忑和兴奋的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍。初到生产科,有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行状况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报。日报使我具体地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作状况。前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或电话与工区人沟通,达成看法后即可日报,我只需要多看,多问,多思索。在管工的带着下我很快了状态,并且开头由我尝试着日报,次做日报我特别不自信,期间遇到问题,管工都会耐烦地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以日报了,使我信念大增。周报如此,但月报还需的工作阅历才能为。的工作生产科的各位都为我做了介绍,还需要学习才能度过我的同学时代。在整个实习过程中,我每天都有新的体会,最终总结了四点;要有不懈的精神。要勤劳,任劳任怨。要虚心学习,不耻下问。要确立的,并端正的。才能地。
融洽,工作人员之间关系都很不错,我平常话不多,但我却能感受到特别欢迎我并且对我。在的环境下实习使我心情愉悦,工作布满激情和活力。我会珍惜这次难得的实习机会,搞好人际关系,学习技能学问,为我将来的进展打下的基础。
生产车间实习心得篇11
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智仅有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用。透过生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自我的专业学问、专业技能及工程实践潜力均得到一次全面的提升。
3、积累必需的工作阅历和社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作潜力等方面都有明显的提高,逐步把握从同学到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、同学在实习企业务必遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假或转变实习企业的务必征得实习企业和指导老师的同意。
2、同学在实习期间务必严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作职责事故和人身平安事故的发生。
3、务必遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,专心完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导老师联系沟通,准时得到老师指导。
四、实习资料
一平安教育
一、平安教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素——担心全行为物的因素——担心全因素
2、发生事故的认为因素
1〕管理层因素;
2〕违章:
a错误操作
b违章操作
c蛮干
3〕平安职责〔素养〕差。
三、入厂主要平安留意事项
1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械损害6、防止高处坠落7、防止车辆损害8、防止起重机械损害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离
3、进入设备内作业前,务必对设备内进行清洗和置换
4、应实行措施,持续设备内空气良好
5、作业前30分钟内,务必对设备内气体实行采样分析,采样应有代表性
6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时,务必实行相应的防护措施
7、设备内作业务必有专人监护,并应有入抢救的措施及有效爱护手段
8、《设备内平安作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项资料。
〔二〕流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工务必仔细的做好自我的工作,由于整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
〔三〕学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
〔四〕学习和了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。
五、实习过程
1、平安教育在实习开头时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习打算在指定的车间进行实习,透过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。
3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完善的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与讨论。
4、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务资料的同时,经常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们透过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等资料,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。透过生产实习,使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的工作潜力等。
总的来说,我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好,每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有“成就感”。
生产车间实习心得篇12
回顾这场实习经受,我的内心有很多的体会。有感叹辛苦,但又为自己能在这次的经受中收获成长而感到欣慰。作为一名高校生,我也曾主动利用假期却社会尝试过工作的体会。为此在这次的实习经受对我而言并不生疏,但却有带来了很多更深刻,更详情的体会。
一、初入工作车间
在经受了一段时间的努力后,我最终加入了xx车间。还记得我刚开头的时候,对这个车间有很多的不了解,那些不在工作范围内地方和身边生疏的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些机会,我渐渐的接触到了更多的东西,也和很多的同事有了接触,这不仅让我更加熟悉到这是一个多么杰出的车间,更了解到在我的身边有多少热忱的同事。这给我的实习带来了很大的扩展,让我更加清晰的看到了社会中的环境。
二、学习车间规定
在车间中有许多的法规和要求,或者说应当每种工作都有自己的规定。在实习中我了渐渐了解到,这些规定都是有着特别重要的意义和责任的。假如不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,假如是平安的规定,更会影响很多平安方面的问题!为此,在熟悉到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中严格的遵守了车间规定,保证了工作的精确和平安。
三、严谨对待工作
在工作方面,我在师傅的带教下一边学习,一边帮助工作。但最开头的时候,我有时会由于工作任务过于“简洁”和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工作后,我的工作却被发觉了纰漏和问题,并被受到了领导的严格批判。
在这次的经受后,我才真正熟悉到了工作的责任!熟悉到准时是最简洁的工作,也要严格的去面对!
四、回来集体生活
为了便利实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了社会生活的不同。
在这次的实习经受里,我在适应中深刻感受到了社会环境和校内环境的不同,也了解到了自己在工作中的缺乏之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也会连续努力的提高自己,让自己能在今后的社会生活中取得更大的进步!
生产车间实习心得篇13
在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的预备。
首先,在生产工艺方面。
〔1〕粗铅调配:依据粗铅的入厂情景,进行粗铅取样、化验的跟踪。之后,依据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份贴合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果,对粗铅的搭配进行调整。
〔2〕槽面管理:在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、外表消失树枝状和疙瘩状等问题。之后经过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整,使问题得到了必需的改善。当然,此刻还没有完全到达我们预期的效果,但我信任,我们必需会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。
〔3〕成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批Cu元素超标,但其余元素均贴合国家1#铅要求。于是我们推断,析出铅中的Cu增加;可是我们产出的阳极板含Cu均在0.04%以下。另外一种讨论就是电解液中的Cu含量过高导致,异样是刚刚加入的新酸,电解液中的元素并未分别开。之后电解液循环一段时间后,氧化精炼后的电铅全部贴合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行,又消失了Sb含量增加的情景。经分析,一方面,经过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量,另一方面经过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作,以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析
出铅上。经过以上措施,Sb含量超标的现象得到了掌握。
其次,在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了预备电解车间反射炉的顺当开车,我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实,包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外,为了防止电解液流失,需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板;之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。工程完成后,分别和两个厂家进行面积测量,交予审计进行审核。
第三、参加硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉SO2风机房的稀油站漏油,目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒,此刻部分已经受潮变色。师傅支配我跟踪触媒的添加情景。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量,同时还引导我学习有关触媒的相关学问。
最终,为公司在年前全面开车,做好充分的预备。目前电解车间已经运行两个多月,消失了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里,我预备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下,同时整理好各个岗位的原始记录表,以备开车使用。
在这个月里,跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时,师傅总是在教育我讨论问题应当全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要准时与领导沟通,在可行的基础上勇于实践。另外还应具备仔细谨慎的优秀品质,异样是工程核算方面的事情。总之,我会好好努力,用自我的预备来促使公司的顺当开车,用自我的所学来感恩公司的细心培育。
生产车间实习心得篇14
转瞬间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅布满着对高校生活的美妙回忆更布满着我们对将来生活的憧憬向往。
首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了许多许多,也学到了许多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美妙回忆,也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,由于他们是我们踏入社会的第一位老师。
从xx月xx号我们进入车间的第一天开头,或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安,他们本来可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关怀我们,当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐烦的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:感谢师傅们,你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多,或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的高校生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面,由于只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了许多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了许多血,但是我适应下来了,由于别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经受了磨练只有经受了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,由于只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基矗。
记得在帮师傅们修理机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们高校生刚开头只具有理论学问,在下面实习时肯定要在平安的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多,通过在螺母车间这一个月的熬炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。
像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采纳六道挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成,并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形样子,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否互相碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了,但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需连续学习,尤其是在生产过程中的实际生产学问,不仅要了解更重要的是学会操作,只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的欢乐,信任我会在接下来的一个月中连续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,连续与同事和谐相处,连续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!
生产车间实习心得篇15
在装配车间这段时间里我带着对工作的热忱向各位师傅学习请教,学到了许多的实践动手力量,更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性,在此感谢公司给我这次工作的机会,以下是个人近一个月的和。
一、输送机的装配
1、输送机的装配首先要依据图纸的要求,首先确定输送机的材料和长宽高,是否带整形机,电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等,将所需要的原件配齐进行装配。
2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完好需要进行从新攻丝〔攻丝心得:攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上,若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂,在攻不动时将丝攻退一下再攻〕。一些地方要进行重新打孔〔打孔心得:要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔,若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔〕。
3、根据装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准,若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板。
4、装配完成后将输送机做标记,防止和其它项目的输送机混淆。
5、按要求将电动机和调整螺丝装好待调试。
二、输送机的调试
1、检查设备是否安装完好,将灰尘和皮带上的.杂物去除洁净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏。
2、用扳手将调整螺丝适当紧固,不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏。
3、将电动机通电使其正转〔电动机所在方向为正转〕,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。
4、查看电动机转动是否有异样,用调整螺丝对设备调整使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间,让设备运转一段时间一切正常后将设备断电,紧死调整螺丝完成调试。
三、整形机调试
1、检查设备是否安装完好,将灰尘和杂物去除洁净。
2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异样,齿轮与链条是否有错位。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
四、待码机调试
1、检查设备是否安装完好,将灰尘和杂物去除洁净。
2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异样,调整传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转。
4、观看滚筒是否有偏转。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。
生产车间实习心得篇16
星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都—洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我信任每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的熟悉以及实习的收获。
熟悉篇
在学校我们学习了书本学问,对理论都有了肯定的熟悉与把握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性熟悉,于是学校支配我们进行生产实习,让我们直观的观看生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步。
刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们主动克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培育了我们的吃苦精神,让我们更有韧劲。我信任,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也信任,我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体奉献自己的一份力。
收获篇
俗话说,一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水,收获的不仅仅是学问,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的看法,对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大关心,会让我们学习、工作变得简洁,顺当,高效。在学校里,我们对工艺只有理论熟悉,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,稳固了我们对理论的熟悉,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然如今工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很难,使得现场还有很多工人在进行简洁、重复、单一的工作。关心工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思索,为工厂全面实现自动化,奉献自己的一份力。
另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,感谢。
生产车间实习心得篇17
白驹过隙,转瞬来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。
与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。
刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现抱负,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开头思索,开头思索如何让所学变为所用,开头思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和讨论所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,由于外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开头去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我盼望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨认真。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!
车间实习完后,带着收获回到讨论所,我不再迷茫和无措,开头一步步去实现曾经的抱负。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件名目,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,帮助完成零件名目,驾驶员手册和使用说明书的编制,完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化试验期间,完成一些帮助性工作。并开头接触设计,帮助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开头,幻想仍在连续。
生产车间实习心得篇18
在此我首先感谢鑫丰铝厂给了我这份工作,感谢领导们始终以来对我的关爱和照看,是你们将我领进了电解的大门,教给我专业技能,并用你们的爱心赐予我无微不至的关心,我深信这种关心还将始终持续下去,我会努力工作,用我的行动来回报公司。
我来到公司已经一月有余,在此期间我从一个心高气傲的同学成为了一个基本上称职的电解工,从对铝业一知半解到熟识电解的操作流程然后详细操作,每天的工作经受都让我感觉生活的很充实,一月的磨练虽短暂,但已坚决了我始终走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感受,总结为以下几点:
一、提高了我对铝业这个行业的熟悉。
作为重工业的一种,它的重要性是不言而喻的,而作为铝业冶炼的源头,我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭,虽然技术含量不是太高,但每一个环节都要留意到,稍有不慎就会消失问题,甚至消失事故。我们只有不断的学习电解的学问,娴熟把握电解的操作流程,才能避开意外的发生,也才能更好的实践公司“节能挖潜,提效增值”的精神。
二、让我熟悉到平安生产的重要性
“宁可少赚一个亿,不行工亡一个人”是我们的追求,质量为本,平安为天是我们的信念。平安生产一直是公司一再强调的,但平安是需要全体鑫丰人共同努力,时刻装着平安生产的意识的,所谓“平安来自长期防范,事故源于瞬间麻痹”,这就提示我们要留意每个详情,首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全,然后在工作时充分考虑哪些环节简单出事,提前做好预防,下班前认真检查设备是否运行正常并做下记录,在交班时支配到下个班组。
三、让我更加成熟,这点我感觉是对我最重要的
总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的:高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要仔细并且很有耐烦的完成。有时从上班到下班始终要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完好了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想胜利,必需有一个顽强的心理素养。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。
实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并赐予我那么多支持和关心,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最终我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉:吃自己的饭,流自己的汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是英雄。
生产车间实习心得篇19
生产实习是高校最终一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在同学已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习,能使我们接触生产科研,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽学问面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增添感性熟悉,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高实践动手力量,为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础;同时可以检验编程的力量,为进一步提高教育教学质量,培育合格人才积累阅历,并为自己能顺当与社会环境接轨做预备。“学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。在实习期间,在指导老师的带着下,仔细思索,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。
本次实习地点是在本校的科技楼的1005试验室。在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带着下自己动手解决完成相应的试验内容。我扫瞄了一下,这些试验中许多都是之前没有接触过的新学问,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我始终在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会进展的形势。通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素养。而且,学习新学问的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发觉自己,提高自己。因此,我确定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。
在学习中做事。任何详情都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成独特虚心才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事间或还有马虎;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改良的地方。信任,通过踏踏实实做事,虚心低调做人,并在老师和同学的关心下,自己会得到很好的成长,也会为社会的进展奉献自己的力气!
虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要主动地去面对各种困难,仔细刻苦的把自己的事情做好,想尽一切方法做完善。所以,要想胜利的进行实习,就必需首仔细负责、刻苦、主动进取,像一个职业者一样要求自己,不能再像以前一样懒懒散散的了。
老师还跟我们说到,想要做好生产实习,就要做到一下几点:
1.多听,多看,多做。们来到试验室之后,要知道自己能否完成这些试验,关键是看你自己对待这次实习的看法,看法好了,即使自己以前没有学过的学问也可以渐渐把握,看法不好,就算自己有学问基础也不会把试验做好。
2.少埋怨。常常埋怨的话,会很影响自己的心情,结果就是导致自己心情不好,也做不好试验。所以,我们应当少埋怨,无论做什么,我们都应当以良好的看法对待,信任总会有点收获的,我们应当多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。
3.虚心学习。在这次实习的过程中,我们会遇到许多问题,有的我们懂得了,也有许多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了,当别人教我们学问时候,我们应当虚心接受,要不然就可能做错,要保持仔细严厉 的看法去做事。
4.细心加耐烦,知错就改。每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错没关系,能够立刻改正来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严峻的。
最终开头上课了,大家依次将实习要用的程序拷贝到自己的电脑里,并建好自己的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习,对软硬件方面都不熟识,因此唐老师耐烦地给我们讲解Matlab的使用方法以及for循环的使用方法,接着又给我们举了几个例子,好让我们能够更加深刻的了解for循环,老师告知我们说for循环是Matlab中最基本的一种循环,肯定要把握。可能是由于觉得这个循环有些简洁,所以并没有引起我的重视,这一点让我在后面的学习中吃了点亏,所以不管是不是已经学会的学问,都应当要耐烦的学习。假如真的把握了,也可以听完,就当是复习,正所谓“温故而知新”。
第一次课很快就结束了,在这次课中,由于对for循环把握的不够透彻,所以对讲课内容理解的也不够,所以回宿舍后我又看了几遍for循环,并上网查找了一下Matlab的功能等。又扫瞄了一下试验打
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