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文档简介
库存管理补充内容第1页/共34页一般地讲,库存的功能主要包括以下五个方面:1、保证各生产环节的独立性;2、适应市场的需求变化;3、增强生产计划工作的灵活性;4、增强企业抵御原材料市场变化的能力;5、企业达到经济订货规模
第2页/共34页二、库存的种类1、库存按其在生产中的作用分类(1)主要原材料(2)辅助材料(3)燃料和动力(4)修理用备件第3页/共34页2、按库存物资存在状态分类(1)原材料库存(2)成品库存(3)部件库存(4)备件库存(5)在制品库存第4页/共34页3、按库存用途分类(1)经常性库存(2)保险性库存(3)季节性库存第5页/共34页三、库存控制的任务1、保障生产供应2、控制生产系统的工作状态3、降低生产成本第6页/共34页库存控制决策
一、影响库存控制决策的因素在影响库存控制决策的诸多因素中,生产系统对物资的需求特性是需要优先考虑的重要因素。1、需求特性因素需求分为确定性需求与非确定性需求两大类,如果生产系统对物资的需求是可以预先确定的,则称之为确定性需求,反之则称为非确定性需求。显而易见,前者容易进行库存控制,而后者则难以进行控制。第7页/共34页另外需求还可以分为有规律变化需求与随机变化需求两大类,此外,需求还可以分为独立需求和相关需求。需求是否具有可替代性,也是库存控制决策必须考虑的因素之一,具有替代物资的物资,库存可以较少,反之库存应该多设一些。第8页/共34页2、订货提前期订货提前期是影响库存控制决策的另一重要因素。订货提前期是指从发出生产或订货指令到订购物资进入仓库所需要的时间间隔。订货提前期可以是确定的,也可以是随机的,因此,在考虑何时订货的决策时,该物资的订货提前期是必须考虑的因素。第9页/共34页3、自制与外购4、服务水平第10页/共34页三、库存成本1、订货成本或调整成本企业为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。订货成本的一个共同的特点是费用仅与订货次数有关,而与订货批量不发生直接的联系,换言之,生产系统的订货成本总值主要由企业订货的次数决定,随订货次数增加而增加。第11页/共34页与外购时发生的订货成本相似,企业自制生产物资时发生调整成本。调整成本的产生主要由于生产系统在转换生产的品种时,通常对设备进行调整而造成短期的停工,同时改产的初期生产效率通常也较低,上述损失统称为调整成本,主要与生产调整的次数有关,而与每次决定自制产品的批量关系不大。第12页/共34页2、保管成本保管成本是物资在库存过程中发生的成本。主要包括物资在库存过程中发生变质、损失、丢失等自然损失费用,库存物资占用资金的成本,以及仓库运营的人工费、税金的支出。保管成本的多寡,主要取决于企业库存物资的库存量多少与库存时间长短。考虑库存量时,不仅要考虑库存物资的体积、数量等指标,同时还要考虑资金的占用成本。但有一点是肯定的,即保管成本与库存量成正比关系。第13页/共34页3、购置成本即购买物资花费的货款。当生产系统外购生产物资时,如果供应商采用差别定价策略,为用户提供批量折扣,则买方可以通过增加每次订货的批量,获得价格优惠,降低总购置成本。此时,购置成本是库存成本的组成部分。第14页/共34页4、缺货成本由于无法满足用户的需求而产生的损失。缺货成本由两部分组成,其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外的费用,如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。其二是误期交货对企业收入的影响,包括误期交货的罚款等。上述损失是可以用金钱衡量的,而由于企业缺货无法满足用户的需求,导致的丧失市场份额的后果更为可怕,影响更久远。第15页/共34页确定性固定经济订货批量
常用的库存控制策略分为连续检查控制方式和周期检查控制方式。前者,由于每次订货量固定,又称固定订货量系统;而采用后者由于每两次订货的时间间隔固定,订货期相对固定,又称固定订货期系统。第16页/共34页一、确定性固定订货量系统理论上讲,严格的确定性固定订货量系统应具有以下特点:(1)需求稳定,单位时间内的系统需求恒定;(2)订货提前期L确定且设为常数;(3)每次的订货批量Q一定;(4)每批的订货一次入库,入库过程在极短的时间内完成;(5)订货成本、单件保管成本和单价固定不变;(6)不允许出现缺货现象。第17页/共34页在上述条件下,系统的库存储备随时间的变化情况如图所示,此时,库存控制决策的目的就是要确定合适的订货批量Q与订货点R,最终降低库存总成本。由于不会出现缺货现象且物资采购单价固定不变,导致购置成本固定不变,缺货成本为零,均可以不予考虑,仅考虑订货成本和保管成本对总库存成本的影响。第18页/共34页第19页/共34页由前面的分析可以知道,增大每次的订货批量有利于减少订货次数,减低订货成本,但订货批量的增加通常会导致平均库存量增加,引起保管成本的上升,此时的总库存成本与订货量的变化关系见图2。如何合理控制库存,使库存总成本最低,关键是兼顾订货成本和保管成本,寻求最佳的订货批量,又称为经济订货批量。第20页/共34页第21页/共34页1、经济订货批量的确定现暂定计划期为一年,年需求量为D,订货批量为Q,每次订货的成本为C,物资的单价为P,年保管费率为H。此时,年订货次数等于D/Q,平均库存量为Q/2,年订货成本可以用公式表述为年订货成本=DC/Q年保管成本则为年保管成本=P.H.Q/2年库存总成本TC为年订货成本与年保管成本之和:TC=DC/Q+P.H.Q/2
第22页/共34页利用微分法解此题,对决策变量Q求一阶导数,并令其为零,取得Q的最优解。第23页/共34页对式(2)再次求导,得到年库存总成本的二阶导数为第24页/共34页由于C,D,Q3均大于零,故总大于零,由此证明式(2)求得的订货量Q*是使年库存总成本最小的经济订货批量。第25页/共34页例:某企业每年需要耗用1000件的某种物资,现已知该物资的单价为20元,同时已知每次的订货成本为5元,每件物资的年保管费率为20%,试求经济订货批量、年订货总成本以及年保管成本。第26页/共34页解:经济订货批量等于年订货总成本C.D/Q*=5(1000/50)=100(元)年保管总成本等于Q*(PH)/2=50(20×0.2)/2=100(元)=50(件)第27页/共34页从计算结果可以发现,以经济订货批量订货时,年订货总成本与年保管总成本相等,此现象并非巧合。当订货成本与保管成本相等时的订货量正好与最小总成本相对应。第28页/共34页第29页/共34页2、订货点通过确定经济订货批量,为管理者选择合适的订货批量及订货间隔期,作出正确的库存控制决策提供了辅助决策信息。下一步工作是在确定订货批量及订货间隔期的基础上,确定何时发出订货指令,即确定订货点。第30页/共34页由确定性固定订货量系统特点可见,由于需求稳定,单位时间内的系统需求d恒定已知,且假定从发出订货指令到订货的时间间隔即订货提前期L一定,因此,订货点处的库存储备量R,可以由d,L计算确定。R=d×L式中
d----------单位时间内的系统需求,常用日需求量。L---------
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