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文档简介

3氓]乙醇总含量3氓]乙醇总含量^0.005%且不得检出液态水。气体也可用83大截面箱型焊接工艺技术公司先后承接沈阳海关卡口、葫芦岛锌厂、白城电厂、大连地标性建筑“国贸大厦”等工程。由于单轴线长度超150米,最大截面1500mmX3000mm。存在很多现场拼接的对接焊缝。重点介绍一下焊接技术如下;一、 箱型梁的特点:1、 钢结构箱型梁材质为Q345B,属于低合金高强度钢,又脆裂倾向。需要采取控制焊接热输入、降低氢含量、减少母材在焊缝中的熔合比等措施,防止裂纹的产生。2、 焊接环境条件差,为野外作业,很大部分都是高空焊接。接口部分刚性固定差,需要合理安排焊接顺序。减少焊接变形。3、 焊接工作量大,需要选择高效节能的焊接方法,保证焊接安装焊接的进度和质量要求。4、 截面大,需要控制焊接变形。腹板和上下盖板的厚度差较大。且腹板高度大。需要采取有效措施和焊接顺序防止焊接变形。二、 拼装时接头设置:1、 为了保证高空作业质量,需要考虑以下因素:方便安装就位,减少焊缝数量,减小焊缝尺寸。焊缝的布置对称于构件截面的中心轴。考虑内部加筋和衬板的安装。便于操作,尽量避免仰缝施焊。以上因素考虑设置焊缝如下;上盖板2道平缝,下盖板1道平缝(或箱型宽度窄,留1道仰焊位置缝)。腹板对称设置2道立缝。平缝与立缝之间错开500mm,盖板与腹板之间的纵向连接焊缝留一段焊缝最后焊。其与盖板对接焊缝距离为300mm。避免焊缝集中及双向、三向交叉。如图所示;三、 焊接工艺::..\1、 焊接方法的选择;采用CO2气体保护焊。采用连续送丝和高电流喷射过渡,焊机收弧设置为“有”。此焊接焊丝熔敷率高、变形小、熔渣少,飞溅少、便于清理、易控制。成本低,高效节能。但焊接用气体CO2N99.9%,水蒸'%的氩气混合气。2、 电源极性选择:

采用直流反接。直流反接具有电弧稳定,熔滴过渡平稳,飞溅低,焊缝成形好。在大电流范围内熔深大。3、焊接工艺参数:盖板和腹板对接焊缝采用单面V型坡口衬垫焊(避免双面成形打底焊)。焊材采用01.2实心焊丝ER50-6。为使焊缝获得均匀的铁素体组织。使焊缝金属具有优良的强韧性。采用多层多道焊,尽量避免横向摆动和挑孤焊接。减小焊接的单次线能量。焊接工艺参数见表1。%1灶接工艺参敷岬接焊材型号焊材规格焊摧位置焊接电流ffh电瀛电王UN210-2301S-20(70^190I3Q4、焊接顺序:为减小焊接变形和焊接应力,采用对称焊、分段退焊、分中退焊法。如图2所示。按以下顺序施焊;一;由两名焊工以相同的焊接工艺参数,同时、同速对应的分段退焊两腹板立缝。二;由一名焊工分中退焊下盖板的焊接。三、由一名焊工以分中退焊方式先后完成上盖板两条焊缝的焊接。(箱型宽度窄,留1道仰焊位置焊缝的,可上下盖板由两名焊工以相同的焊接工艺参数同时进行分中退焊)。四;由两名焊工对称完成腹板与下盖板的角缝焊接。五;由两名焊工对称完成腹板与上盖板的角缝焊接。A9A10■■■箱形主梁箱形主梁A5A6四、 焊接控制要点: 图2箱形主梁焊接顺序1、 坡口的检查与处理;施焊前要先检查焊接部位的组装情况。如不符合要求,先进行补焊修磨后才能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧补焊、修磨,使其符合要求。但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或\20mm时,不能用堆焊方法增加构件长度或减小组装间隙。2、 设置引孤板;在上下盖板每条焊缝终始两端加设80mmX100mm的引孤板和熄孤板,要求与母材同材

质、同厚度。焊接完成后要用火焊切割掉,并修磨平整。3、设置焊接梯台;副腹板高度最大为2800mm。在焊缝处挂焊马鞍式焊接吊篮,方便焊工焊接腹板。如图3所示。吊篮的骨架由等边角钢50mmX5mm制作。制作完成必须做负载实验,确保使用安全。4、防风措施;气体保护焊抗风能力弱,尤其高空焊接环境。焊接前必须做好防风措施。保证焊接质量。用帆布盖在焊缝处的马鞍吊篮处。特别迎风面要遮盖严密。(图4)5、防雨措施;在工期紧急时避免不了要雨天施工。虽然防风的帆布有挡雨的作用,但构件梁不一定都是水平的,有的存在高差。雨水会从梁的上盖板高处流至焊缝处。使正在焊接的焊缝急剧冷却。焊缝中会形成脆硬的马氏体组织。造成类裂纹倾向加大。如图5所示,用长于上盖板长度的胶皮板条上压厚壁角钢用卡兰卡住。与焊缝距离要大于500mm。作为可移动的挡水装置。水甫方向、'、i位苴:箱彩主架6、焊接变形控制措施;除上述采用相同工艺参数对称焊和分中、分段退焊外还要采取以下措施加以控制:1、 在施焊过程中每根梁要分几次用全站仪监控箱型梁的直线度。2、 焊接较薄箱型腹板时在焊缝反面加与腹板等厚200mmX100mm的加强版,间距为500mm左右。加以刚性固定,减小腹板对接时焊接变形。如图6所示。也1强梭厚12mm3、焊接上下盖板前箱型梁对接口处有不关的线性突变的焊缝,可调整盖板的焊接方向,由分中退焊顺序调整为由凸面向凹面方向焊接。利用焊接变形来抵消接口处线性突变量。如图7所示

五、焊接检验:五、1、 采用OC2气体保护焊,按表1中的焊接工艺参数焊接的箱型梁焊缝,外观质量不得

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