用友PLM解决方案(完全版)V2.0

产品新持续营用友PLM产品创管理最解决方案（完全版）用友PLM事业部20102月

用友PLM产创管最解方前言产品生命期管理新视产品创持续经营——支企业创新的生命周管理解决方技术创新和产品创新是创新的两重要形式，创新既推动技术进步也提升产品的技术含量和附加值，创新是产品价值实的灵魂。用友PLM方案通过对产品全生命周期过程中产品数据的标准化和业务流程标准化企研发业务流程产品数据管理水平，实现企业的产品创新。借助allin全成，以产品创新为核心，实产品从市场、研发、生产制造、供应链、销售服务的全生命周期理。从而推动中国企业从“制造型”向“创造型”转型，全面提升企业的核心竞争力。中国制业企业的觉——产创新能力是业持续营的基石在当前中国和世界经济形势下，国制造业的竞争力，正在从价格优势向产品优势升级业从产业链的低端向中高升级产研发和制造的全球化产新能力提出了更高的要求。产品研发创新能是企业最迫切需要的能力，是企业生存和发展的基石。提高企产品创新能的必由路——实现品生命期管理（PLM战略PLM是种略方法，是以产品为中心，现了从产品策划、概念设计、详细设计产制造销售和售后务的整个产品生命周期的信息管理品划阶段与市场需求对接，设计和制造阶段实现品功能，销售和服务实现产品使用价值为提供满意的消费体验。它与一为业转升提产创管理创新的全面解决方案。选择实PLM解决方案已经成企业实转型升级的势当前PLM场发展迅速，更多的企业在选择实施解方。调表明2008年中国产品创新数字化市场总达到29.26亿民（4.24亿率为15.5%。明有更多的企业选择通过实施PLM解方增强企业的竞争力。/25

用友PLM产创管最解方目录目.................................................................................................................................3第章全解用PLM..............................................................................................41.1用PLM点..................................................................................................................41.2用PLM决方案价值..................................................................................................1.2.2规新产品开发业务流程、缩短发周.............................................................41.2.3有知识管理，避免知识流失51.2.4提品开发效率，缩短开发周期从而降低开发成.................................51.2.5有生产准备技术支持51.3用ＬＭ系统架........................................................................................................1.4用PDM产列.........................................................................................................61.4.1入：用友...................................................................................71.4.2部：用友...................................................................................71.4.3企：用友...................................................................................71.4.4用CPD产....................................................................................................3第章如实企产创战...............................................................................172.1中企业产品创面临的挑战..................................................................................172.1.1如现产品研发过程的管理，缩研发周2.1.2如现产品数据的管理，避免错的数据被使用.......................................172.1.3如大限度利用企业现有资源，制产品成2.1.4如除信息孤岛，实现产品信息设计到制造的有效流.......................182.2用PLM力企业实现快速跨越................................................................................182.3解案推荐..................................................................................................................82.4特绍..........................................................................................................................9第章重企产创能之...............................................................................203.1用PLM施服务........................................................................................................03.1.1用PLM项管理规范213.1.2用PLM实流程第章成典...........................................................................................................224.1昆光汽车电器限公司—ALLONE最践4.1.1企...............................................................................................................24.1.2管...............................................................................................................34.1.3应...............................................................................................................34.1.4用决方.......................................................................................................44.1.5应...............................................................................................................4/25

用友PLM产创管最解方第一章全面解析用友PLM（品命期理是种管理方法。它应用一系列企应用系统，支持跨组织地从概念设计到产品使用生结束整个过程的协同创建和。用友通（品数据管理）和CPD同产品开发）软件为企提供在产品整个生命周期过程中产品信息的管还提准产品构和工艺信息数据源，用友PLM与友ERP一形企息化全面解决方案。用PLM特点PDM与ERP一化：提供真正基于统一平台的设计与制一体化解决方案；行解方有成熟的汽车及其零部行业械行业子高行业解决方案；应模先先进的PLM思想、成熟的应用模型、丰富的应用实践；支按布支持总体规划，分步实施提供PDM1/2/3分署支持；技架领基于J2EE台，面向SOA架构造的新一代应投结优:易性好、投资少、实施周期短、见快。用PLM解决方案价值1.2.1产品数据管理现有序规范化规范企业零部件及文档编码立业一产、部技术文件等唯一编码，避免重复。设计、工艺文和各种技术资料管理规范化，保证设计文件的完整性和一致性时预先分配的限计人员和管理人员可利用搜索引擎迅速获得产品的各种技术资料。1.2.2规范的新产品发业务程、缩短开周期实现企业产品开发流程规范化工作流程规范化现协同设计产品时并发控制、版本控制、协作制。/25

用友PLM产创管最解方1.2.3有效的知识管，避免识流失对企业的知识、经验进行有效地累形企业的核心知识库，实现企业知识共享的同时又有效控制权限。从而效保护企业的知识产权。1.2.4提高产品开发率，缩开发周期，而降低发成本产品数据的标准化和开发过程的标化将大大提高开发效率复设计提高了开发质量又大大降低了开发成本从而提升企业的核心竞争力。1.2.5有效的生产准技术支设计或变更数据、、物料）通过与ERP的成保及、确为产准备提供有效的产品数据。用ＰＬＭ统架构用友PLM面快速发展的制造业信息化需求，“产品创新、持续经营”为理念，以产品为核心，对产品相关的数据过程体化集成管理的系统友协同产品开发平台等一起组成用友产品生命周管理解决方案。刚进入市场就赢得了行业客户的高度青睐，到目前为止已全面覆盖汽车配件装备、电子电器行业工等离散制造行业的PLM应。用友ＰＬＭ新推出的中国第一款全自主创新的ＰＤＭ与ＥＲＰ集成软件理和任务管理为主线的业务过程管和以BOM管为的数据管理，通过任务的动驱动新产品开发过程管理和据管理的矩阵式动态结合向造业新产品开发全过程产品开发中动态过程及过中产生的数据进行有效管理现品相关数据程和资源一体化集成管理。通过对务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识验的利用率产主开发能力和开发效率。用友ＰＬＭ以组件式的功能组合用户的应用随需而动同类型同和不同阶段需求的制造业企业提供最合的解决方案速实现产品创新管理能力及企业的转型升级。/25

用友PLM产创管最解方系统应用架构图用PDM产品系列用友PDM列软件PDM1）将制造业信息化经验与一流的软件开发技术相结合，基于J2EE技构，以组件式的功能合使用户的应用随需而动。为不同类型、不同规模和不同阶段需求企业提供最适合的解决方案：/25

用友PLM产创管最解方1.4.1入门级PDM：友PDM1用友PLMPDM1是技术部门入门级应用。投入小、实施周期短、效快。以图文档管理为核心，通过文档提交、核、归档、发放等管理与控制，解决了传统图文档管理难共享错追溯全不受控等问题选工电板现品设计、工艺设计图文档的一体化管理功能操让图文档的管理变得轻松而有序。1.4.2部门级PDM：友PDM2用友PDM2以档加BOM数管理为核心，在基础上，通过BOM对所有与产品相关的数据进行整合业产品数据管理的标准化工艺电子图板和工艺管，使企业产品数据管理层次更清，为与生产管理系统的集成提供数据基础。提供知识收集、整理、重用的机，使企业的知识得以固化、继承、重用。1.4.3企业级PDM：友PDM3用友PDM3项目任务为导向、知识驱动为技术创新打造的理平台。通过项目管理为核心实现企业开发流程的标准产品BOM配管为核心实现企业产品数据管理的标准化。可选配工艺电子图板装配工艺设计、工艺资源管理、工艺知识管理等组件，并在PDM中产品设计、工工装设计工作流与数据流的整合，构建企业级产品设计开发管理平台的同时，全面提升企产品开发能力和技术管理水平。用友PDM的实施策略/25

用友PLM产创管最解方用友PDM列软件基于企业的需求为用户提供如下功能组件：1.4.3.1档理可使企业在整个产品生命周期中不格式的文图表多媒体等）进行储存、访问、标识发放，并对文档版本进行控.1.4.3.2品构理通过自顶向下的方式对产品零部层次结构与属性进行管理，并以树状结构进行可视化的表达。可使企业在个产品生命周期中，建立产品数据收集、整理、重用的机制，实现设计信息管理标准化，使企业的知识得以固化、继承。1.4.3.3.部管以库的方式，构建了产品设计的础数据，通过编码规则实现对零部件的统一编码按件的编码格号本性进行分类汇总和管理。/25

用友PLM产创管最解方1.4.3.4作管使用可视化的用户自定义工具，义产品全生命周期中的各种业务流程。通过工作流管理计过的协作模式点对设计活动进行控制。1.4.3.5管对生效后的产品结构和文档，按业规定的变更流程，进行设计更改的申请、执行、批准、生效和通知，实现改过程的可追溯性控制。/25

用友PLM产创管最解方1.4.3.6目理通过、甘特图、网络计划图等技术，在产品设计过程中，进行项目任务分解、计划、下达，实现项目进控制、设计团队管控、质量管理。1.4.3.7品置理按产品族的管理方式，建立基型品结构。按客户订单需求，根据约束规则、参数等定义产品性能和零部件选之间的关系生合设计要求的产品配置结构。10/25

用友PLM产创管最解方1.4.3.8品艺理将过程管理与工艺资源相结合，工作流驱动下，实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理审签工成本汇总的全过程管理了设计与工艺的一体化应用。1.4.3.9艺子板通过提供知识驱动的编辑工具艺源管理工具算具工具置工具等给予工艺人员最大的帮，辅助工艺人员提高工艺设计效率和设计质量。并向企业推荐国家标准的工艺设和工艺管理规范进艺范准高工艺设计水平。11/25

用友PLM产创管最解方1.4.3.10视与览通过浏览工具实现各种异构数据线可视化浏览和圈阅处理。1.4.3.11据成接是连接各信息系统间纽带标准数据接口的定义和封装实现各异构系统间的信息集成、数据交互，以消除各信息统间的信息孤岛。12/25

用友PLM产创管最解方1.4.3.12统理具是PLM系统应用的基础支撑/权限模型的建立为PLM应供访问、授权、约束等安全保障，并提供种辅助工具让PLM更好用、易用。用友CPD产品用友CPD基SOA技构，针对合作伙伴间开展产品异地同产品研发过程与数据管理的要求，提供协同产品开CPD），有效支持产业链上下游企业间的新产同步开发现跨组织的协同设数据快速交互与集中管理研发业务过程协同与进度监控、多方异地研发冲突讨论和商等，并通过中间集成平台，实现PD与企业内部系集成应用，提高企业协同产品开发效率，降低协同产品开发成本，顺应协同网络化、应用集成化、务平台化的全球信息化发展趋势。该平台由以下子平台组成：1.4.4.1同品发户是以互联网、移动通信网为载体为客户、企业、供应商、服务商提供产品信息交互的平台，可帮助企业低成、高效率的获取商机，快速拓展企业核心业务。1.4.4.2同计台13/25

用友PLM产创管最解方针对企业与客户、企业与供应商商务合作伙伴间、集团公司与各子公司间，开展产品异地协同设计过程与数管理同具配下支业链上下游企业间的新产品同步开发，现跨组织的协同设计数据快速交互与集中管理、协同设计业务过程协同与进度监方异地设计冲突讨论和协商等企协同产品开发效率，降低协同产开发成本。协同设计业务流程1.4.4.3同造台针对制造行业的需求供对外协件订单工划造、设备能力、设备占用、加工质量料废、缺料、补料、入库、发货、配送、收获、对单以及付款结算等进行全过程理通过外协计划节点控制方式对外协件计划执行情况主机领料需求计划的正常执行主机厂跟供应商间的网络化异地协同制造。协同外协业务流程14/25

用友PLM产创管最解方1.4.4.4同应平针对不同行业对协同供应链管理共性需求客户企业提供外购订单发放商接收、发货、配送、收货、对单结算、付款信息查询等全过程管理功能，并通过平台信息机短信等方式企业和应商发送外购物料采购和配送全过程信息助业和供应商提升供应链整体运作效率价值。协同外购业务流程1.4.4.5拟织理建立企业与客户、供应商、服务和合作伙伴的的协同关系，形成虚拟组织，开展协同产品开发工作。1.4.4.6间成台采用SOA技架构建了协同产品商务平台与企业内部信息统数据集成业务模型了独立于各被集成系统可扩展中间集成平台协同产品商务平台与企业内部PDM/ERP/OA等信息系统间的双向数据交换与业务集成。15/25

用友PLM产创管最解方1.4.4.7同议具协同会议工具作为协同产品商务台的重要组成部分于具体业务同设计、协同制造和协同供应链理等业务应用提供支持。主要功能包括协同关系管理、协文档管理、编码管理、数据发放管理、数据集成、短信、公告等。另外，有语音视频会议协同功能，包括会议发起、文档共享、会议记录等，会议环境下对三维数据进行浏览、标准、测量、讨论等。协同会议16/25

用友PLM产创管最解方1.4.4.8动务具以移动通讯网联网、智能手式软件为支撑其他功能子平台进行业务服务捆绑、实现协同产品务的无线移动办公，使客户、企业、供应商、服务商作伙伴等用户能随通过智能手机畅想移动商务平台带来的商务沟通、业务处理的便利。移动服务工具的主要功能有：项、任务、会议、文档、订单、物料库存等信息的及时查看与交互处理。第二章如何实现企业品创新战略—加中制业业型级决案中制造业业产品创新临的挑战2.1.1如何实产研过的理缩研周在产品研发过程中，业务流程靠工控制，产品设计任务协调困难、设计任务的衔接和文档的传递不能有效控制，项管理与产品配置管理、文档管理、变更管理的集成度低，上级不能通过人工项目管理方式时准确地了解项目任务的执行情况，以便及时处理和协调。2.1.2如何实产数的理避错的据使没有统一的产品结构与配置管理统，产品的相关数据不完备，传统变更控制完全依靠人工完难发生各种各样的差错。17/25

用友PLM产创管最解方2.1.3如何最限利企现资，制品本企业中的大多成本的浪费实际上设计出来的，重复设计、选料的随意性使物料库不断膨胀直接导致管理成本增加和购成本的增加，并造成大量料件的闲置。2.1.4如何消信孤，现品息设到造有流产品数据常常保存在个人和部门，不能有效的在研发部门内共享，更不能与制造、采购和售后服务部门共享发人员将不得不将大量的时间用于信息收集影响其他的产品研发、销售、售后服务运作，严重制约企业的产品开发、创新能力。可见，制造业企业面对企业转型级的挑战，迫切需要整合产品研发资源，提高协同设计能力，将产品的整个生命周中的信息管理起来，实现人员、数据和过程的统一管理，并为ERP准确的产品结构和工艺信息数据源，与一形企信化面决案。用PLM助力企业实现速跨越

用友PDM用项目管理组织模式，固化产品开发的业务流程，实现项目计、任务分解、流程控制，并实现协作管理可实现多人协同设计产品。用友（产品开发）平台，实现跨组织的协同产开发。用友PDM过产品结构管理、配置管理、变更管理制档实数据标准化，设计流程标准化，进而统管理产品数据，保证数据的一致性。用友PDM零部件管理等功能，使企业在设计和生产环节最大限度的重用源，有效控制产品成本。用友PDM实了CAx和ERP的缝集成，消了信息孤岛，把人员、过程和信息有效地集成在一起。解方案推

用PLM，车其部行解方18/25

用友PLM产创管最解方在汽车及其零部件行业TS16949是业准入证（产品质量策划）是研发体系的行为准则。在用友中，通过项目管理有效管控APQP全过程，实现过程优化和全过程管理时成品发过的BOM配和产品设计汇总CAPP的工艺信息形成制造BOM提ERP系有效的制造信息，并通接口获取中料信息，使企业内部物流、信息流形成一个闭环。

用PLM，械备业决案利用PDM标准研发过程与数据实现集中管理械行业多品种小批量特点，实现按单设计、生产和销售在接到订单时，可基于基BOM变件实产的快速参数化配置；同时将差异成配机通知下达到制造部门。

用PLM，子高技业决案电子及高科技行业涉及机械结构电子电路、软件等多专业门类和多部门同步开发。管理难度大，协同要求高IPD（集成产开发）在电子及高科技行业得到广泛应用用PDM将IPD理念以工作流的式固化于系统中与目理段协同管理研发过程。

用CPD跨织同品计决案

跨组织的协同设计数据快速交互集中管理协同研发业务过程协同与进度监多方异地研发冲突讨论和协商通过中间集成平台CPD与户业部CAx/PDM/ERP统的集成用特介绍

用PLM，品命期理决案用友PLM决方案由CAx用友用友和用友CPD部分构成：

CAx实现产品的计算机辅助设计与制造用友PDM实现产品的数据管理用友CAPP实品的工艺设计管理CPD现跨组织的协同产品开发19/25

用友PLM产创管最解方用友PDM成解决方案用PDM与用友ERP无集解方制造企业的信息化ERP是核心，是。设计与生产数据的集成交互是企业信息化消除信息孤岛的关键。用友PDM与友ERP实了数据的双向流动PDM中的变更ERP中据会同步变更，反之亦然。在PDMBOM工艺设计完成了设计BOM到造BOM变中归档的制造BOM通接进用ERP-U8系中进行应用。而PDM过接口读取的物料信息作为设计过程的物料选取的参考。

用PDM与CAD接口决案用友PDM提AutoCAD、CAXA、Inventor、、Solid等及三维CAD系接口现CAD系数据与PDM数的双向流动。嵌文浏器实CAD文的化和圈阅等功能。

CAD作图设计作为设计过程中的一个任务来进行执行CAD行过程是在CAD具中完成在CAD中过BOM功现CAD与PDM之的数据交互设计完成后数据在提交时写入到PDM产库第三章重塑企业产品新能力之路用PLM实施服务用PLM企提的仅仅一软。友过业的施企建一产品据理规。

通过高层的项目管控保证项目的行力通过有效的专家咨询让企业分享友多年的20/25

用友PLM产创管最解方信息化成功经验PLM项管理规范为项目成功实施提供了行为则通过本地的实施服务和商务后勤障为企业提供贴心的服务用友PLM项目管理规用友PLM实施流程21/25

用友PLM产创管最解方配实流的个段有应29个实工第四章成功典范用友PLM协助沪光重塑产品创新核心竞争力昆沪光汽电器有限公—ALLINONE最佳实践

企介沪光汽车电器有限公司始创于1988年有固定资产8000元，厂区面积51000方米，职工人数680人，主要生产轿车、卡车、客车等各类汽车线束工程机械线束、家用电器线束总成等，现在已形年生产汽车线束120万套生力。公司坚持以技术为主名发术员熟操UGAutoCAD等件,技术中心已具备为汽车研发整车器系统的能力。产品质量获得国内外汽车行业的广泛赞誉，被评为上海大众汽车有限公汽车有限公司淮汽车公司优秀供应商称号、国家高新技术企业和产品苏高技企、苏高技产市企业、苏州市百强民营企业市文明位山高新技术企业是目前中国民营资本最大的汽车线束生产企业之一。公司的企业文化素质和质量保证制得以不断优化，已于1999年430日过GB/T19002-1994idtISO9002：1994的量系证2001年12通过国莱茵技术TUV公QS9000/量体系认证，并2004年了ISO/TS16949:2002年通过了ISO14001:2004。22/25

用友PLM产创管最解方管理难点①技态的保证与配置的多化线束是典型的多配置产品，同一图纸中表示的技术状态可能都20目前技术状态的维护由专人通过EXCEL维，较长，准确性难保证。②快入准确的装配信现有模式下，回路表维护和BOM输由工量较，需专护BOM输入的工作量极大，历史数据的整没有有效的手段。③APQP的务项目经理在项目过程中缺乏有效进度跟踪手段，项目的信息无可靠的方法进行发布，往往造成更改频繁，使进度无法障，并增加了项目成本。④信集成目前产品设计设计、以及料的加工参数等，都是独立的业务系统的同时构建了大量息孤岛的录入现象非常频繁维护需要大量的人。应用目标①实息的标准化和规范化为系统集成提供信息源头实现企业零部件编码、命名、规标识等的标准化，设计人员的零件编码ERP存编码做到一一对应，杜绝一码多、多码一物及物码不对应情况。②实现APQP业支持利用APQP规企产研过和中产生的文档，使整个技研发都必须遵循相应的流程，并使业务流程固化软件化，通过系统实施和培训使业务更加清晰。③改善设计手段，加快设计开发程利用系统实现基于回路表的线束置模式，使线束技术状态通过一个综合表明了的