新义煤矿主井壁后注浆堵水措施

新义煤矿副井后注浆水措施一、概况新义煤矿副井井筒设净直径深704m含井底水窝计混凝土壁：～段500mm～段450mm～704m，600mm。在施工过程中，共注浆次，整井壁都存在不同程度滴淋水现象，出水量大较集中部位在平顶山岩含水层段、井筒穿越断层段及因注浆造成的井壁破坏段出水表现形式为砂眼渗水、井壁接茬处漏水、井壁裂缝处水、锚杆眼出水。井筒涌水量随井筒深度增加而增大。注前，井筒实测总涌水量／h，井筒内积水已通过井底水孔排至主井底临时水仓，井筒已与副井马头门上方通过径ｍ左右贯通孔连通，从而实现了通风通路。二、施工案采用水泥-水玻璃双液注浆。对平顶山砂岩含水层160～）采用均匀布孔、深孔诱导、复合注浆式对壁后和含水层进行帷封堵水；对井筒穿越断层段先锚后注双液浆封水。除上述两种情况外，余漏水井壁均采用中深孔，注双液浆直接堵漏。平顶山砂岩含水层段视情况可采用单、双液注浆相结合的方式进行。

三、施工法1工准备1盘作：由于注浆前平煤一处施工吊已拆除，需另加工一吊盘（三盘，此盘兼安装用盘）并安装到位，然后才能进行相关的浆工作。2管制作用割机切割好吋无钢（壁厚3mm）1.5m根,1m长30根一端丝扣长，丝扣规格与吋阀门相符在有丝扣一端距丝扣～200平行焊接两根Ø20×200钢筋（钢筋位管子两侧且与管子垂直注浆材料购置:采购鲜水玻璃（51.5Be，～3.2）及新鲜水泥42.5级通硅酸盐水泥)。2、施工顺序：下行式，即从井筒淋水段最上开始向下逐一打眼逐一注浆直至全部涌、淋水段堵住。3、工过程1）浆孔施工在注浆前将吊盘停在水点下～mYTP—风动凿岩机在各出水下1m，垂直于井壁打注孔，钻杆使用Ø26×1500六棱空钻杆，钻头采用Ø42“一”字形钻头。布按下列要求控制：（1状水、井壁接茬处漏水采用、浅孔结合的方式，孔间排距1×1.5m孔深3.5～1.5m

（2井完好处有明显出水（砂眼水）处孔间排距1×1.5m，深2.5m；（3井较差又多次进行壁后注浆成井壁大面积渗流的含水层段及井穿越断层段，孔间排距2×2m，孔深。（4壁要进行锚杆加固段：孔间排距1×1m，孔深，锚杆选用Ø20×3300以上布孔方式均为三布置。2浆安装注浆管安装：安装前注浆管从端部（无丝扣端）开始用废纱布裹实，放进浆孔，再在注浆管与注浆孔间隙内对称楔入道钉（用Ø26×300六棱中空钻制作而成3～4根，用铁锤打实，安高压阀门，将两根高压软管在阀门上连接固定牢靠后再与浆机相连（注浆机固定吊盘下层盘上3浆业注浆前先向注浆孔压清水冲净注浆孔～10分钟，然后将级普通硅酸盐水泥放相应容器内注入水、搅匀（水灰比，具体据井壁质量、漏水量大小、封水加固要求调整，另一容器内放入水玻璃加水稀释至45B，将注浆机的两个吸管放入各自容器内调节各阀门，确保水泥浆水玻璃11的体积吸入注浆机，

开动注浆机向注浆孔压入双液浆，开始时先用慢档注浆，如压力上升太慢，改更高一档注浆，终压应控制在比注浆点静水压力大58MPa可，以封堵住涌水为准。在相同高度内，将各浆孔逐个注浆堵水，不允许多管同注。4）浆要求1井壁质量水量大小施工相应深度注浆孔，选择不同长度的注浆。2心察注浆孔内情况，如孔内出水位、水量、颜色、压力等，并详记录注浆孔分布情况。3浆程中应加强注浆机等设备的维修保养。4据壁质量、漏水大小及时调整浆液灰比，水泥浆与水玻璃配比。5制桨液时必须用细筛过滤，防止杂吸入注浆机，造成堵管。6料准确，注浆要连续以防堵管。7桨必须现用现配且必须用新鲜材料8液配总原则：稀—浓—稀，进浆量且压力不变时，调浓一级浆液当压力逐渐上升，进浆量明显减少且已封住水，即可结束浆。9止浆后要及时吸入清水清洗注浆管注浆机，以防双液浆在管（机内凝固。

四、安全施l所有参加施工人员必须认真学习本措掌注浆要领。2、盘上各孔洞必须封死，以防人、物坠落下。3、浆管必须固定牢固，各连接头必须加设脱保护。4、注浆时，人员严禁逗留在正对注浆管的地以防脱管伤人。5、打注浆孔时，要两人协助拔钻，严禁硬拔拽，同时人员不得紧挨钻杆防断钎伤人。6、注浆泵及注浆用具必须拴牢绑紧，经检查全后，才可提升或下放，运必须慢速进行。7、钻杆等长形工具及其他小型器具、材料必妥善放置，以防掉落。8、浆人员必须配戴保险带、防护眼罩、防手套。9、浆插管必须固定牢固后才能开始注浆。10严禁干打眼。、工作盘必须证良好的照明及通风。12注浆过程中必须有专严密观察井壁变化情况、注浆孔内压力、进浆量小、注浆泵运转状况，发生或发现异常时立即停止注浆，查处理后才可继续进行。13注浆工作中要仔细做原始记录。新义煤